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本实用新型公开一种柱形锂电池加工检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部装配连接有柱形电池检测放料部件；柱形电池检测放料部件包括若干个前后间隔设置的检测金属套，所述检测金属套的顶部固定连接有折形金属板，所述折形金属板的上端固定连接有电极圈；检测金属套的外侧壁上均固定连接有安装板套，所述柱形电池检测放料部件还包括固定连接若干个安装板套的端臂杆，所述端臂杆的右侧壁装配连接有推拉气缸；推拉气缸装配在检测台的顶部左侧；检测台的顶部装配连接有与柱形电池检测放料部件配合的检测灯泡组件。采用上述装置部件设计对批量生产的电池进行批量化电性检测，且一次检测能够同时检测多个电池。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用电池盖结构，包括盖板、正极压板、负极压板、正极下塑胶、负极下塑胶及防爆片，盖板上设有注液孔及防爆孔，所述盖板上表面上两端分别安装有正极压板、负极压板，盖板下表面上分别安装有正极下塑胶、负极下塑胶，正极下塑胶位于正极压板及注液孔的下方，正极下塑胶上设有与注液孔匹配的通孔，正极下塑胶上还设有导流孔，导流孔与通孔靠近防爆孔的一侧连通。本实用新型的优点是由于设有导流孔，且导流孔与通孔一侧连通，即使与注液孔匹配的通孔由于电池结构限制有部分遮挡，注入的电解液也可以从导流孔向电芯结构长度方向流动，加快了电解液的注液速度，缩短了电芯结构的浸润周期，提高了注液工序的效率。
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本实用新型公开了一种分散式锂电池烘干装置，包括底座，所述底座的顶部开设有干燥槽，所述干燥槽的两侧内壁上对称开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有第一驱动电机，所述干燥槽的两侧内壁上均转动连接有第一转轴，且第一转轴位于第一驱动电机的上方，所述第一驱动电机的输出轴延伸至干燥槽内，所述第一驱动电机的输出轴和第一转轴的一端均焊接有转轮，两个转轮上转动连接有同一个传动带，所述传动带上固定安装有固定座。本实用新型操作简单，通过启动第一驱动电机可以带动电热板进行环形位移，然后启动第二驱动电机可以带动石墨进行转动，可以有效的对石墨进行烘干，且可以节省时间，提高效率。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池厚度测量装置，包括固定板、移动板、移动机构、激光测距传感器、反光镜，固定板、移动板平行布置；移动机构用于带动移动板靠近或远离固定板；激光测距传感器安装在固定板上；反光镜安装在移动板上并朝向激光测距传感器布置。本实用新型能够有效的对电池厚度进行检测。
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本实用新型提供一种可调式锂离子模组组装装置，其特征在于：包括放置在工作台面上的底板、设置在底板上用于放置电池模组的底座以及位于底座上端四周用于挤压电池模组的挡板，所述挡板包括与底座固定连接的第一挡板以及位于底座上位置可调的第二挡板、第三挡板和第四挡板。该装置通过第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板构成组装电池模组的装配空间，通过第二调节装置、第三调节装置和第四调节装置活动调节第二挡板、第三挡板和第四挡板实现对电池模组的挤压固定，减轻了人员组装的劳动强度，提供了稳定的组装压力，提高了电池模组组装的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用涂布机，包括加工台，所述加工台的上表面左右两侧分别固定连接固定板，所述固定板一侧面开设深度是固定板厚度一半的矩形槽，所述矩形槽内部固定连接矩形块，所述矩形块的一侧面通过轴承转动连接支杆，所述支杆的一端卡接齿轮，所述支杆的另一端固定连接矩形板，所述矩形板的上表面开设矩形孔。该装置通过设置电动伸缩杆，能够对矩形板的上下移动，从而方便对电芯涂布，通过在支杆的一端设置齿轮，并将齿轮传动连接诶电机，能够对矩形板的翻转，能够方便对电芯的两面涂布，通过在矩形孔的一侧内部设置弹簧和推板，能够方便对电芯的固定，便于对电芯涂布。
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本实用新型涉及一种锂电池注液测试装置。包括加压装置，加压装置由缸体总成及与缸体总成形成密封配合的缸罩总成组成，所述的缸体总成在驱动装置的作用下可实现水平及铅垂方向的移动，所述的缸罩总成上设有与电池注液口相连的注液装置，所述的加压装置及注液装置分别通过第一气管及第二气管与第一电磁阀及第二电磁阀相连，所述的加压装置及驱动装置固定在支撑装置上。由上述技术方案可知，本实用新型通过第一电磁阀及第二电磁阀来调节外部气路的变化，完成注液过程中电池内外部的加压、抽真空和排气等功能，加速电解液的吸收；同时可以通过调节注液嘴的尺寸及电池夹具的大小，来配合不同型号电池的注液测试，更换成本低、速度快。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电压和电阻变化原位监测装置，包括绝热量热仪、内阻仪和数据记录仪，绝热量热仪内部设有安装电池的腔体，内阻仪的输出端通过数据线连接数据记录仪；腔体内安装电池的状态下，内阻仪的测试端通过导线连接腔体内的电池。通过该检测装置，可实现对电池热失控测试过程中电压和电阻数据的原位获取，为电池热安全机理分析提供更为可靠的数据。
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一种软包锂电池折边装置，可解决现有电池两侧的铝塑膜热封边人工折边，质量难以保证而且效率低的技术问题。包括底座，底座上设置折边槽结构，所述折边槽结构为在底板周边设置围墙的槽状结构，所述折边槽结构的其中一侧超出底座设置，所述折边槽结构在超出底座的底板上设置侧边入口；还包括折边滑板结构，所述折边滑板结构在折边槽结构内部往复移动。本实用新型通过在折边槽结构的一侧设置有电池侧边入口，把需折边的电池侧边通过侧边入口置入，所述折边滑板结构可以在折边槽内部往复移动，通过折边滑板结构来完成电池折边操作，大大提高了折边工序的生产效率和质量。
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本实用新型公开了一种家庭储能用方形锂离子电池模块盒，包括：盒体和盖板，其中：盒体内部具有容纳腔，盒体的一侧设有端口，盒体靠近端口的一端设有第一连接座、第二连接座，第一连接座、第二连接座上分别设有第一卡扣、第二卡扣；盖板上设有相对布置的第一卡槽、第二卡槽，盖板一侧侧面上设有极片定位槽、信号线固定槽和螺纹孔；所述盖板通过第一卡槽、第二卡槽与第一卡扣、第二卡扣配合实现与盒体的连接。本实用新型利用盖板与盒体配合的使电池中信号线与各单体电芯分开布置，有效解决了电池模块内电芯串联数比较多时信号线不易布置及串联极片间容易短路的风险，且安装方便快捷，装配效率高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池热辊压机保温机构，包括保温壳体和对辊保温罩，所述对辊保温罩设置在保温壳体内且与保温壳体滑动连接，所述对辊保温罩包括上对辊保温罩和下对辊保温罩，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对辊保温罩和保温壳体，可以有效的防止在工作过程中热辊的能量损失，减少热量的散失和损耗，同时还可以通过热辊的余热对极片进行预热，进一步的提高了热辊的辊压效率，提高了产品质量，此外还可以有效的控制热辊压机周围的环境温度，提高工作人员的工作环境舒适度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池自动卷绕机的电芯热压除尘装置，包括底板，底板的顶部设有支撑腿，支撑腿的顶部设有放置板，放置板的顶部设有热压盒，热压盒的内侧设有滚轴，滚轴共有六个，六个滚轴平均分布于热压盒的内侧，热压盒的底部设有电加热管，滚轴的一端设有齿条，六个滚轴分别通过齿条两两转动连接，底板的顶部设有电机一，电机一的输出轴与滚轴通过皮带一转动连接，电机一位于通过皮带一连接的滚轴的正下方，热压盒的侧面设有卡槽，可以在卷绕后进行机械紧固缠绕，无需人工按压，可以在热压的同时进行对极粉的吸出，防止极粉对电池造成短路，同时可以进行多个电池的热压，工作效率高。
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本实用新型提出的一种锂离子电池模切极片的除尘装置，包括：支撑架、机械臂、吸盘爪、两个毛刷、吸尘机构和出气机构；两个毛刷均安装在支撑架上并相对设置，两个毛刷之间形成用于放置极片的第一除尘工位；吸尘机构和出气机构均安装在支撑架上并相对设置，吸尘机构和出气机构之间形成用于放置极片的第二除尘工位；出气机构包括进气管和一个或多个出气嘴，出气嘴均与进气管连通；吸尘机构的进风方向与出气机构的出风方向一致，出气机构与吸尘机构之间的风道覆盖位于第二除尘工位上的极片。本实用新型中，通过毛刷与气洗配合，可高效环保的清除极片上的渣料以及粉尘，保证极片清洁效果。
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本实用新型公开了高性能锂电池动力隔膜分切装置，包括支撑座、张力调节室和分切室，支撑座的顶部中间部位固定连接有张力调节室，张力调节室的顶部固定连接有第一辅助辊，第一辅助辊的正后方固定连接有第二辅助辊，张力调节室的底部固定连接有调节杆，调节杆的表面嵌套连接有嵌套环，嵌套环的内部一侧嵌入连接有紧固螺栓，嵌套环的一侧固定连接有张力调节辊，张力调节辊方便了相关工作人员调节电池隔膜的张力，分切室提高了装置主体的灵活性，无尘放置室对电池隔膜起到了保护作用，余料收纳盒提高了装置主体的便捷性，刻度线提高了装置主体的实用新型性，适用于电池隔膜分切的使用，在未来具有广泛的发展前景。
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本实用新型提供了一种电池极片及含有其的锂离子电池。该电池极片包括集流体底层和电极涂层，电极涂层的长度方向与集流体底层的长度方向一致，电极涂层垂直于长度方向的截面为梯形，梯形的上底长度为下底长度的70％‑95％。本实用新型的电池极片的边缘区域的厚度呈梯度减薄，在电池极片具有较高能量密度的前提下，可以极大的减少极片辊压时因应力不均导致的边缘裂纹，能够减少或避免极片在辊压和后续加工过程中的断带或无法加工的问题。
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一种废锂电池粉碎装置用出料分选装置，涉及废电池回收领域，该出料分选装置应用于含有粉碎辊的粉碎装置，包括：转辊，设置有两个，安装在所述粉碎装置内部，所述转辊位于粉碎辊下部；驱动电机，安装在所述粉碎装置内部，所述驱动电机为转辊提供动力；输送履带，安装在两组所述转辊上；所述粉碎装置侧面设有粗料出口，底部设有细料出口，所述输送履带端头处与粗料出口间连接有导料板，所述细料出口位于输送履带正下方，所述输送履带为链条输送带。在输送履带的带动下，经输送履带端头处的导料板引导，从粗料出口流出，便于对粉碎料的分开收集。
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本实用新型公开了一种一次锂电池正极涂敷设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有步进电机，所述步进电机右侧的输出端固定连接有螺纹杆，所述安装板的右侧固定连接有位于步进电机上方的导向滑杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有导向轴承座，所述导向轴承座套接在导向滑杆的外表面上，螺纹块的右侧通过连接杆固定连接有涂敷箱。本实用新型设置回收箱和流出管道起到对洒落的涂敷物料进行回收的作用，设置引流块起到对涂敷物料的下降方向进行牵引的作用，通过及时回收多余涂敷物料达到节约生产资源的效果，从而通过避免涂敷物料洒落达到提升周围环境的效果。
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本实用新型属于搅拌投料设备技术领域，具体公开了一种动力锂电池正负极搅拌投料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱中设置有搅拌装置，所述搅拌箱底端两侧对称设置有出料口，所述出料口连接过滤箱，所述过滤箱中设置有过滤装置，所述过滤装置包括安装架，所述安装架设置在过滤箱中部，所述安装架中部通过震动装置设置有过滤板，所述过滤板两侧对称设置有收集盒，所述过滤箱底端设置有出料装置，所述搅拌箱两侧底端对称设置有移动装置。本实用新型的加工过程隔绝空气，有效保证原料的品质，同时设置的搅拌装置和过滤装置进一步提高产品质量，设置的出料装置能够实现定量出料，实用性强。
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本实用新型公开了一种软包锂电池的折边装置，包括治具输送模组和治具、定位结构以及折边结构，所述治具连接于所述治具输送模组上、且其上带有压紧结构；所述定位结构设于治具输送模组的起送端，用于所述治具处于起送端时对治具上的待折边电池进行定位，所述压紧结构对完成定位后的待折边电池进行固定；所述折边结构设有沿所述治具输送模组的输送方向并排设置的至少一组，用于对治具上固定的待折边电池进行折边。本实用新型在折边前通过定位结构对治具上的电池进行定位，以将电池定位在最佳的折边位置上，再通过压紧结构对电池进行固定，以防止在折边过程中电池发生偏移的现象。
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本实用新型提供了一种可调节散热强度的智能锂电池，包括外壳和控制开关，外壳的外壁一侧固定安装有控制开关，外壳的内壁顶端固定安装有风机，风机的两端固定连接有风管，风管的一端固定连接有连接管，连接管的一侧面固定安装有喷头，连接管的一端固定连接有限位板，限位板的内壁活动连接有滑轮，滑轮的一侧固定安装有支撑架。本实用新型将蓄电池安装在外壳的内部，然后通过人工旋转螺丝让限位板对蓄电池进行固定，通过多个滑轮与蓄电池进行连接让蓄电池的外围能够进行隔开，使散热时能够均匀。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组生产用模具，包括矩形底座，所述矩形底座前后两侧的两个模具支座上设有电池壳体注塑模具，所述矩形底座顶部前后设有两个矩形料框，两个所述矩形料框的顶部且位于矩形底座顶部右侧设有自动化下料装置，所述自动化下料装置包括矩形托座、方形支座、第一电动回转台、平推气缸、第二电动回转台、U形定位块、矩形支杆、通过转轴与矩形支杆传动连接的U形翻折板、固定柱、气缸、矩形安装块、矩形吸附面板以及真空吸附嘴。本实用新型采用自动化下料机械手对于两台卧式注塑机进行自动化下料，能够代替两个作业员操作，大大降低劳动强度，提高生产效率，且方便注塑成型的电池壳体的下料收集。
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本实用新型提供一种锰酸锂生产用结晶设备，涉及原料生产技术领域，包括生产底座，所述生产底座的顶部靠近中心处竖直方向上等距设置有多个让位架高杆，多个所述让位架高杆的一端之间设置有功能安置圆板，所述功能安置圆板的顶部两侧中心靠近圆周边缘处均设置有加温控制箱，两个所述加温控制箱的后表面之间连接有温控安装板，所述温控安装板的外形边缘处与功能安置圆板的边缘相互平行。本实用新型，通过热的辐射作用，使原料预烧仓内部原料得以干燥有利于原料在原料预烧仓内部的分离，缩短装置中原料整体的混乱预热处理的时间，并且经过原料预烧仓内部结构和温控圆柱对原料的处理，提高了原料的处理质量。
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本实用新型公开了一种锂电池砂磨机机封拆卸装置，包括底座以及与所述底座固定连接的连接筒，所述底座上设有顶升装置，所述顶升装置靠近所述连接筒的一端插接于所述连接筒内；所述连接筒远离所述底座的一端设有多个连接片，相连所述连接片之间设有连接片间隙，所述连接片上至少设有一个螺栓孔，本实用新型通过设置连接片，通过连接片与轴封进行固定连接，然后通过千斤顶将连接片以及与连接片固定连接的轴封从主轴上推离，进而极大的降低了拆卸难度，提高了拆卸效率。
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本实用新型提供一种三元锂电正负极材料电磁振动输送机，包括输送料槽和安装在输送料槽下表面的电磁振动器，所述输送料槽横截面为U型结构，所述输送料槽内设有两个竖向布置的限位板，两个所述限位板相背面均对称安装有两个横向布置的电动推杆，所述电动推杆缸体端安装在托板上表面，所述托板下表面安装有支板，所述支板一端与输送料槽固定连接，所述支板上表面开设有沿支板长度方向布置的条形槽，所述托板下表面靠近输送料槽的一侧安装有竖向布置的螺柱，所述螺柱贯穿条形槽并螺纹连接有螺母，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现利用电动推杆替代双向螺杆，避免出现灰尘进入螺纹连接部位的情况。
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本实用新型公开了一种制备锂电池电芯的物料上料装置，包括筒体，所述筒体底部通过连接座连接有举升气缸，所述举升气缸的底部固定在基座上，所述筒体上侧设置有进料斗，所述进料斗下侧设置有出料斗，所述筒体内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴侧面设置有螺旋送料板，所述筒体外侧设置有与搅拌轴传动连接的电动机，所述筒体下部开设有导水槽，所述导水槽内安装滤板，所述导水槽下侧设置有水箱，所述水箱侧面通过管道连接水泵。本实用新型结构设计科学合理，在上料装置中集成清洗和烘干设备，可以在上料作业的同时对物料进行处理，缩短了物料处理时间，从而提高了加工效率。
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本实用新型公开了一种锂电池表皮分离装置，包括入料箱，运输斜板，推送气缸，U型槽体，分离机构，收集桶。入料箱与运输斜板固定连接，推送气缸与运输斜板底部U型槽体固定连接，U型槽体与收集桶分别位于分离机构的入口侧和出口侧；本实用新型所述分离机构包括传输组件和切割组件，传输组件位于分离机构的上端，切割组件位于分离机构的下端，传输组件包括上顶板、电机箱和滚动轴组，切割组件包括下固定板和切割箱，分离机构的传输组件在对电池移动的同时切割组件对电池表皮进行剥离，剥离后的电池芯柱进入收集桶，整个过程完成了废旧电池的表皮分离及电池芯柱的收集，替代传统人工拆解剥皮的工作形式，提高工作效率，避免出现安全隐患事故。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极粉体材料的混合釜，包括釜体（1）、位于所述釜体（1）下部的出料口（2）、电机（4）、搅拌桨（5），所述搅拌桨（5）位于釜体（1）内部，所述电机（4）驱动搅拌桨（5），其特征在于：在所述出料口（2）的内部设置有隔挡片（3），所述隔挡片（3）与水平方向的夹角为30°，所述隔挡片（3）呈半圆形，在所述出料口（2）的下部设置有连接管（6），所述连接管（6）呈波浪形。本实用新型具有干净卫生、对环境友好、结构简单、设计合理、节约资源的优点。
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本实用新型涉及电池管理技术领域，具体地说是一种基于钳压式均衡的锂电池管理装置，其特征在于包括控制器、与控制器相连接的充电电路、与控制器相连接的钳压均衡电路、与控制器相连接的过压保护电路、与控制器相连接的过流保护电路以及与控制器相连接的温度检测电路，其中所述充电电路中设有变压电路、与变压电路输出端相连接的降压整流电路、与降压整流电路输出端相连接的至少两路子充电回路，每个子充电回路中均设有与控制器相连接的用于控制相应子充电回路通断的继电器，所述钳压均衡电路中包括至少两路电压均衡回路以及用于向每路电压均衡回路送入电压阈值的参考电源，本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、安全可靠等显著的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电极材料碳包覆连续装置，包括搅拌装置和烘干烧结装置，所搅拌装置包括转盘以及设置在转盘上的呈环型分布的多个反应釜，转盘静止状态下，一个反应釜与烘干烧结装置正对，所述烘干烧结装置包括长条型的炉体以及设置在炉体内部的炉膛。本实用新型通过搅拌装置将物料快速搅拌，得到的混料通过传送带直接输送到烘干烧结装置进行烘干烧结，以自动化的方式提高材料制备的可重复性，减少人为因素造成的重复性差的问题，且设备生产简单，成本低，运行方便。
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