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本发明公开了一种石墨烯—锂电池正极复合材料的制备方法；它包括以下步骤：（1）石墨烯或石墨烯前体或石墨烯干粉或石墨烯分散液与锂电池正极材料共沉淀—负载，具体方法为，按石墨烯或石墨烯前体或石墨烯干粉或石墨烯分散液：锂电池正极材料质量比为1:8—1:100加入溶剂中，使浓度为1—120g/L，后加入石墨烯质量1%—10%的助剂，以酸碱度调节剂调节氢离子浓度为1.0×10-5—1.0×102mol/L，在10—80℃下混合1—96小时，得负载后产物；（2）将负载后产物离心分离，其中一种产物为固体样品；（3）将分离出的固体样品在400—700℃下气氛焙烧0.5—4小时活化，得石墨烯—锂电池正极复合材料。本发明的有益效果：提高了体积比容量、抗衰减性能，循环寿命和容量稳定性高。
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本发明公开了一种耐冲击的PP复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：PP35-45份，滑石粉5-6份，树脂基体PPH10-20份，颜料10-25份，松香基树脂酸10-19份，高级脂肪酸盐14-24份，纳米硫酸钙14-21份，钛酸酯偶联剂8-16份，纳米银0.5份，马来酸酐接枝聚丙烯1-3份，水性消泡剂1-2份，磷酸三氯丙酯10-15份。本发明的PP复合材料具有耐冲击、超高韧性、耐高温和高流动性的效果。
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本发明涉及一种铁、环糊精共修饰生物炭复合材料的制备方法，本发明通过将β‑环糊精、铁引入到生物炭的表面，得到的铁、β‑环糊精共修饰生物炭复合材料，该材料具有良好的吸附性能和催化降解性能，对有机物污染物和重金属同时具有吸附和催化降解性能，铁、β‑环糊精共修饰生物炭一方面提高了材料的水溶性，另一方面，增加了材料的活性位点，使吸附性能和催化降解性能大大提高。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种高压实密度磷酸铁锂复合材料及其制备方法，其复合材料呈现核壳结构，内核为磷酸铁锂及其掺杂在之间的石墨烯，外壳为无机锂盐和碳氮复合体。其制备方法为：首先配置磷酸铁锂前驱体，之后添加氧化石墨烯溶液并通过水热反应、低温干燥、热还原制备出石墨烯/磷酸铁锂前驱体，之后通过电子束蒸发法和化学气相法在其表面锂盐及其有机碳氮源。其制备出的材料利用石墨烯自身润滑性能提高材料的压实密度，并利用外壳锂盐离子导电性的特性及其碳氮源电子导电性的提高其材料大倍率条件下的离子和电子传输速率，提高其材料的倍率性能。
本发明公开了一种Mg‑Li基复合材料用增强体表面改性及其预制体制备方法，属于复合材料及其制备技术领域。本发明的制备方法首先将超细增强体颗粒与基体合金元素颗粒进行长时复合球磨，使其表面被基体元素充分包覆，从而提高与基体合金间的润湿性；通过施加导引棒，对表面改性后的增强体颗粒进行多道次变径角挤压，实现超细粉体高密实度的压制成型与剪切变形一次进行，有效排除超细颗粒中的气体、改善基体元素对增强体颗粒的包覆效应以及提高颗粒的分散度等。工艺全程采用惰性气体保护，有效降低超细粉体氧化问题，获得高纯净度的增强体颗粒预制体，且制备工艺流程短，利于工业化生产。
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本申请涉及中间支撑轴承总成及用于该总成的聚氨酯复合材料，中间支撑轴承总成，包括聚氨酯球头，其具有穿轴孔；球头壳，其为内环面与聚氨酯球头外环面相配合的柱状壳体，且其两端设置第一开口；轴承座，其具有可容纳球头壳的中空腔，中空腔在轴承座相对两面均设置第二开口；及支撑座；球头壳套设在聚氨酯球头外；同时球头壳设置在中空腔内，球头壳两端与中空腔壁分别通过第一弹性件相连接；轴承座固定在支撑座上；穿轴孔通过第一开口以及第二开口而与外界相连通。用于该总成的聚氨酯复合材料，包括聚氨酯弹性体、微胶囊十二醇、聚乙二醇脂肪酸酯、石蜡及淀粉。本申请的中间支撑轴承总成能对汽车传动轴的倾角变化进行调节和补偿。
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本发明属于无细胞基质技术领域，具体涉及一种多糖改性的无细胞基质复合材料、制备及应用。将新鲜的膀胱基质经脱脂、碱处理、酶处理及冻融四步无细胞处理后，与多糖复合，利用多糖上的多个氨基与无细胞膀胱上的活性基团形成交联，提高材料的三维纤维网络结构稳定性，同时将多糖接枝到无细胞膀胱材料中，从而赋予无细胞基质材料优良生物相容性。其中，多糖包括壳聚糖、透明质酸及硫酸软骨素。本发明采用四步无细胞处理、多糖复合、无毒交联等方法制备改性无细胞膀胱基质复合材料，可用于构建再生性角膜材料、膀胱材料、口腔修复膜等组织再生修复材料。
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本发明属于功能化纳米材料技术领域，涉及一种氧化锌量子点/石墨烯复合材料及其制备方法及其应用。向石墨、浓硫酸和硝酸钠的混合液中加入高锰酸钾搅拌混匀；冰水浴条件下经去离子水稀释；向所得稀释液中加入双氧水溶液，然后离心收集氧化石墨烯并经水稀释得到氧化石墨烯悬浮液(GO悬浮液)；将金属锌片置于GO悬浮液中，室温下搅拌，得到氢氧化锌/石墨烯中间产物悬浊液；去除锌片后将中间产物悬浊液加热，得到黑色固体沉淀产物即氧化锌量子点/石墨烯复合材料。本发明方法具有操作简便、省时高效、成本低且制备条件温和的优点。
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本发明属于无机纳米材料及其制备技术领域，涉及一种具有四重抗菌作用的纳米复合材料及其制备方法，先将半乳糖溶于水中，搅拌溶解后加入钼酸盐搅拌至钼酸盐完全溶解制得混合溶液；再向混合溶液中加入盐酸节混合溶液为酸性后倒入带有四氟乙烯内胆的反应釜中，密封、加热，得到蓝色溶液；然后将蓝色溶液用透析袋透析，将透析后剩余的物质冷冻干燥，得到纳米MoO3‑X抗菌剂材料，最后将硝酸银溶液加入到MoO3‑x水溶液中，放入微波炉中加热10‑50秒，制备得到MoO3‑x/Ag纳米复合材料，利用光热、化学动力学、光动力学以及Ag+释放协同治疗策略对细菌结构进行有效的破坏，降低抗菌剂剂量，缩短光照时长，提高抗菌时效。
本发明公开了一种气相分散的碳纳米管分散体制备碳纳米管/天然橡胶复合材料的方法，将定量气相分散的碳纳米管分散体收集物加入到低浓度天然橡胶乳液中，进行抽真空，得到预复合的产品；按照所需将适量纯天然橡胶乳液加入到上述预复合的产品中，充分搅拌混合；加入破乳剂进行破乳，经后续进一步加工，得到碳纳米管/天然橡胶复合材料。
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本发明涉及一种氧化石墨烯-聚醚型苯并咪唑复合材料薄膜的制备方法，步骤如下：（1）在50ml去离子水中加入0.1g?GO，超声分散1小时，加入100ml?DMSO，搅拌1小时；减压蒸馏除去混合液中的水；把GO/DMSO溶液在3000转/分的转速下离心30分钟；（2）在100ml三口烧瓶中加入5.0mmol的DAB和DCDPE，45g?PPMA，升温至140℃，在氮气下反应40分钟；将产物沉析至冰水中，用5%的碳酸氢钠溶液洗涤24小时后，再用去离子水洗涤24小时，烘干得OPBI固体；（3）将OPBI固体加入到GO/DMSO溶液中得到GO含量0.3wt%的复合材料；浇铸于玻璃板上，在80℃下干燥12小时；再将干燥的膜在60℃水中洗涤12小时；再在80℃下干燥12小时。GO使OPBI的机械性能得到了全面的提高，为PBI材料在更加严酷的环境下使用提供了可能。
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本发明一种复合材料固化后的脱模装置，所述限位键(4)通过螺纹连接固定于脱模装置本体(1)上；所述脱模块(2)与脱模装置本体(1)贴合，并且使脱模块(2)上的导向凹槽与脱模装置本体(1)上的导向凸台相配合，实现脱模块(2)沿相对于脱模装置本体(1)的单向滑动；所述顶杆螺钉(5)与脱模块(2)螺纹配合，并且顶杆螺钉(5)头部端面与脱模装置本体(1)上的半圆凸台上表面接触，通过顶杆螺钉(5)的螺旋运动使脱模块(2)在脱模装置本体(1)上滑动。本发明优化了复合材料雷达罩固化成型后脱模的方式，避免了脱模效果受操作者技能水平的影响，大大缩短了脱模时间，降低了操作难度。
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本发明公开了一种玻纤阻燃的纳米粒子PBT复合材料，其组分按质量百分数配比为：PBT50%～70%、玻璃纤维10%～20%、阻燃剂12%～20%、纳米粒子5%～10%、表面处理剂0.1%～0.2%、抗氧剂0.1%～1%、润滑剂0.2%～1.5%、色料0～0.5%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明所制得的PBT复合材料，不仅大幅度提高材料韧性的同时保持较好的强度，提高材料的刚性和耐热性，还具有优良的加工性能和良好的稳定性能，其阻燃能效高，成本低，同时所选用的原料广泛，取材方便。
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本发明公开了一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料及其制备方法。本发明的一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT?50%～80%、PPE?10%～40%、玻璃纤维5%～10%、阻燃剂5%～10%、增韧剂3%～8%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述阻燃剂为质量比1：4的聚二甲基硅氧烷和双酚A-双（二苯基磷酸酯）组成的复配型阻燃剂。本发明的有益效果是，本发明具有优良的阻燃性能、力学性能和耐热性能，而且抗冲击性能好，强度高，耐化学性好，尺寸稳定性优，制品表面光洁，制备工艺简单，生产成本低，易于推广。
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本发明公开了一种聚对苯二甲酸丙二醇酯增强复合材料及其制备方法。本发明的一种聚对苯二甲酸丙二醇酯增强复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT70%～90%、玻璃纤维5%～15%、阻燃剂3%～10%、抗静电剂1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述阻燃剂为质量比2：1的磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷的复配物。本发明的有益效果是，本发明具有强度高、化学稳定性好、耐热性高、成型好等优点，而且阻燃效果好，成本低，适应性强，便于推广。
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本发明公开了一种改性PTT/碳纤维复合材料及其制备方法。本发明的一种改性PTT/碳纤维复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT60%～80%、碳纤维8%～15%、EVA5%～10%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、阻燃剂6%～12%，所述碳纤维为表面经过钛酸酯偶联剂改性处理、且平均直径在3～30μm、平均长度在100～750μm和长径比10～100的聚丙烯腈基碳纤维。本发明的有益效果是，本发明具有极高的比强度和比模量，而且耐老化性能优异，加工性好，耐化学稳定性优良，热膨胀系数小，适于高强塑料领域。
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一种锂离子电池孔状LiFePO4/C复合材料的制备方法，具体步骤如下：(1)将锂源、磷源和铁源按摩尔比1:1:1称取后，转移入搅拌缸中，加水作为分散剂，充分搅拌直至分散均匀；(2)在搅拌条件下将碳源加入到(1)步骤得到的溶液中，搅拌1-5h，充分反应之后得到前驱体；(3)将(2)步骤中得到的前驱体不经过洗涤，经过抽滤，除去水分后直接将产物在80℃烘箱中干燥5-12h；(4)将烘干后前驱体置于管式炉中650-800℃下烧结2-8h，烧结过程中通惰性气体保护，得到最终样品孔状LiFePO4/C。
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本发明属于复合材料制造工艺技术领域，公开了一种复合材料高温高压固化用真空袋及密封方法，所述真空袋包括：橡胶套、真空气嘴和密封结构；所述橡胶套通过耐高温未硫化橡胶制作；所述橡胶套上连接有真空气嘴；所述密封结构包括：橡胶圈、模具和四块夹板；所述模具为矩形块，所述矩形块四个侧面设有一条环形槽；所述橡胶圈设置在模具的环形槽内，模具上表面放置待固化产品，所述橡胶套包覆所述待固化产品且将模具四周环形槽包裹在内；所述四块夹板通过螺栓固定，设置在环形槽四周，用于挤压橡胶套和橡胶圈填满环形槽以实现密封。
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本发明总体上属于复合材料加工领域，具体涉及一种环形复合材料结构件的组合成型模。传统的袋压成型法脱模较大，且成型压力较难调节；通过设计阴阳匹配模造成资源的浪费。本发明组合成型模包括内环的阴模和外环的阳模，阳模成型部分包括左上阳模、右上阳模、右下阳模和左下阳模，阳模张紧部分包括上阳模、右阳模、下阳模和左阳模；左上阳模、右上阳模、右下阳模和左下阳模均在转角两侧具有一对相互垂直的阳模耳片，阳模耳片上具有橡胶垫片；阴模包括对称安装在阳模两侧的上阴模、右阴模、下阴模和左阴模，均包括相互垂直的阴模底板和阴模竖板，在对接边缘上具有橡胶条。可根据工艺需求调整，阳模合理的分块结构形式配合脱模块使产品较容易脱模。
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本发明提供一种二氧化钛包覆空心玻璃微珠复合材料及其制备方法。所述复合材料具有核壳结构，内核为空心玻璃微珠，其外表面包覆二氧化钛薄膜层，所述二氧化钛薄膜层的厚度为0.22～0.31μm；所述二氧化钛薄膜层包括金红石型二氧化钛和锐钛型二氧化钛，其中金红石型二氧化钛含量占比为89.5～95.9%。本发明方法通过无皂乳液聚合改性，提高分散性从而提高包覆物的含量，在空心玻璃微珠表面进行溶胶‑凝胶包覆，添加的硫酸锌降低能耗的同时增加其金红石型二氧化钛薄膜的含量，增强其对近红外波段反射性能。本发明解决了空心玻璃微珠的金红石型二氧化钛包覆率低、近红外波段反射率低、能耗高、合成工艺和设备复杂等问题。
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一种具有具有阻燃、耐腐蚀、轻质、高抗冲的新型农业大棚用复合材料檩条配方。技术方案是：农业大棚用复合材料檩条配方，其特征是由下列重量份的原料组成：不饱和树脂30～35份、低收缩剂10～15份、高抗冲SBS10～20份、填充料20～30份、增强纤维20～30份、固化剂1～2份、脱模剂1～2份、填充材料40～60份、阻燃剂5～8份、工艺助剂1～2份、促进剂1～2份。
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本发明涉及透明性有机-无机共聚高分子网络稀土发光复合材料的制备技术领域,特别是一种稀土发光有机/无机杂化复合材料的制备方法,首先合成一种有机-无机共聚高分子,将硅烷偶联剂和单体在有机溶剂中进行聚合,加入另一种溶剂使产物析出;再将产物与可聚合无机组分在酸性催化条件下水解、缩聚,并在反应后期加入稀土发光活性中心和聚合物增塑剂;将溶胶倒入模具中,经过凝胶化、干燥即得到最终材料。本方法工艺步骤简单易行,所制得的材料具有良好的发光性能、透明性、成膜性、力学强度和化学稳定性,应用效果理想。
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本发明涉及一种外墙保温复合材料及应用方法。复合材料包括在硬泡聚氨酯层内外表层结合有无机中空微珠聚合物复合保温层,在外层的无机中空微珠聚合物复合保温层设有钢丝网和锚栓,在外层的无机中空微珠聚合物复合保温层外表层结合有墙面砖。应用方法是:在待处理的的外墙体依次涂覆内层中空微珠聚合物复合保温层、硬泡聚氨酯、金属网,并由锚栓与外墙体固定,在固定好的金属网上涂覆外层中空微珠聚合物复合保温层,在外层中空微珠聚合物复合保温层外表层粘贴墙面砖。本发明具有隔热、保温性能好,施工方法快捷,对主体结构适应性强,达到较高阻燃级别,节能环保,适用于各种墙体的保温及楼面,尤其是外墙保温。
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本发明提供一种彩色超耐候阻燃PP复合材料，由如下质量百分比的组分组成：均聚PP?10%-30%，共聚PP?40%-60%，滑石粉8-15%，增韧剂3%-6%，十溴二苯乙烷15-20%，三氧化二锑5%-8%，偶联剂0.6-1.5%，抗氧剂0.3%-0.5%，复合耐候剂0.4%-0.8%，水滑石0.5-3%，金属抑制剂0.3-0.5%，润滑剂0.3-0.5%；本发明的彩色超耐候阻燃PP复合材料使用化学偶联技术，使阻燃剂在材料中的分散和结合性更好，使阻燃剂不易析出，保持了材料的阻燃性不下降；能够满足室外长期使用抗老化要求；同时，色彩丰富，装饰性强。
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本发明公开了一种具有陶瓷内衬的复合材料埚帮的制备方法。其步骤是：制备玻璃纤维布的改性液和炭纤维布的浸渍液；玻璃纤维布浸入改性液后取出烘干，得改性预浸布，炭纤维布浸入浸渍液后取出烘干，得炭纤维预浸布；将改性预浸布在缠绕机上进行缠绕，得多层结构的筒状体，将筒状体置于固化炉中，加热得初步固化筒状体；将改性预浸布与炭纤维预浸布叠合为复合预浸布，将复合预浸布在初步固化筒状体上进行多层缠绕，得复合筒状体，将复合筒状体置入固化炉中，加热得初步固化复合筒状体；将初步固化复合筒状体置入高温炉内，升温至1500℃～1800℃保温4小时，得具有陶瓷内衬的复合材料埚帮。
本发明涉及PET阻燃技术领域，且公开了一种DOPO协同MOSS‑12阻燃PET复合材料的制备方法，通过二烯丙基胺的烯基官能团与DOPO的磷氢键发生加成反应，得到端烯基化DOPO功能单体；通过端烯基化DOPO功能单体的烯基官能团与十二甲基十二硅氢环十二硅氧烷（Me‑MOSS‑H）的硅氢键发生硅氢加成反应，得到DOPO协同MOSS‑12阻燃剂；将DOPO协同MOSS‑12阻燃剂应用于阻燃聚对苯二甲酸乙二酯（PET），得到DOPO协同MOSS‑12阻燃PET复合材料，其极限氧指数高达31.0‑37.3%，所以取得了显著提高PET阻燃性能的有益技术效果。
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本专利提出了制备聚氨酯固‑固相变储能高分子天然沥青复合材料，目的是在提高路面材料高温稳定性的基础上，提供一种安全、有效、持久、便捷、健康的天然沥青复合材料。在其制作过程中加入聚氨酯固‑固相变储能材料以及添加剂，使路面温度常年保持在永久形变温度之下，避免了高温所导致的车辙等永久性破坏。
本发明公开了一种液相热解沉积制备炭纤维增强炭基复合材料的装置，包括集成控制系统、沉积炉、直流加热系统、感应加热系统、液体冷却装置、气体冷却器、过滤系统、原料储存系统。集成控制系统实现智能控制和远程操作，通过直流和感应加热系统对浸渍在液态前驱体中的工件进行顺次加热，通过冷却循环系统降低前驱体温度并冷却工件，使工件形成可控的温度梯度，实现工件的快速热解沉积；通过冷凝回流系统实现挥发液的回收，提高原料利用率；通过过滤及原料储存系统实现杂质的去除及工作循环内前驱体的补充。本发明制备炭/炭等炭基复合材料效率高、成本低、原料利用率高、节能减排，能够在常压运行，具有防燃防爆、安全性好、可靠性高的特点。
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本发明涉及塑料改性技术领域，特别是涉及一种高性能汽车仪表板用PP复合材料及其制备方法；其由如下质量百分比的组分组成：均聚PP15%-25%，共聚PP30%-50%，滑石粉15%-25%，增韧剂12%-20%，偶联剂0.3%-0.6%，抗氧剂0.3%-0.5%，耐候剂0.1%-0.3%，润滑剂0.3%-0.5%；其制备方法包括混合、挤出和注塑成型，本发明提供的PP复合材料具有较高的抗爆破强度，可以满足中高档轿车的使用要求，适用于做高性能汽车仪表专用材料。
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本发明公开了一种用于3D打印的无机纳米复合材料，以重量百分数计，包括：75-85％的陶瓷前驱体粉末、5-10％的纳米粉末增强材料、2-5％的表面活性剂、2-5％的有机溶剂、1-4％无机粘结剂、5-10％的低温固化剂，纳米粉末增强材料的粒径为20-200纳米。采用表面活性剂对纳米粉末实施解团聚处理，使得纳米粉末具备优异的分散性，将其添加入陶瓷前驱体粉末中，可以提高陶瓷致密度及强度，并进一步提升产品韧性；无机混合粉末、无机粘结剂及低温固化剂相互协同配合，在低温下即可快速粘结；该无机纳米复合材料作为3D打印快速成型机的成型原料，能够有效的在3D打印机上快速成型，并可应用于多种不同型号的3D打印机。
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