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本发明提供了一种石墨烯玻璃钢板材复合材料，包括：多孔石墨烯、玻璃钢树脂和玻璃纤维。本发明通过在玻璃钢板材中添加了多孔石墨烯，制备的玻璃钢板材复合材料具有良好的抗冲击、抗弯曲、压缩强度以及耐磨性，可更好的应用于高铁、汽车、轮船、飞机等领域。
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本发明公开了一种纳米碳纤维改性聚乙烯复合材料及其制备方法。本发明的一种纳米碳纤维改性聚乙烯复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯50%～70%、纳米碳纤维5%～15%、增韧剂5%～10%、阻燃剂10%～15%、马来酸酐接枝聚乙烯2%～5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%～2%、抗氧剂0.1%～1%，所述纳米碳纤维为表面经氧等离子体处理过的纳米碳纤维。本发明的有益效果是，本发明采用氧等离子处理纳米碳纤维，使纳米碳纤维表面发生氧化改性和含有大量的含氧活性基团，从而大大提高了纳米碳纤维的表面浸润性和粘结力，在用于改性聚乙烯时其具有显著的增强、增刚和提高耐热性能、导电性能的作用。
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本发明公开了一种无卤阻燃PTT/PPE复合材料及其制备方法。本发明的一种无卤阻燃PTT/PPE复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT?50%～85%、PPE?10%～40%、无卤阻燃剂5%～10%、相容剂2%～6%、成核剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述无卤阻燃剂是由聚苯基膦酸二苯砜酯75wt%、纳米蒙脱土20wt%、苯磺酰基苯磺酸钾3wt%和纳米聚四氟乙烯2wt%混合均匀制得的复配型无卤阻燃剂。本发明的有益效果是，本发明在兼具PTT和PPE各自优点的同时，还具有优良的无卤阻燃效果和良好的尺寸稳定性，并且制备过程简单，生产成本低。
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本发明公开了一种长纤维增强热塑性复合材料浸润模具以及浸润工艺，模具包括上压辊及其固定组件、下压辊及其固定组件、模具壳体、升降机构、加热机构、熔池过渡段和连接法兰，模具壳体包括模具侧壁、模具上盖板和模具下盖板；所述上压辊和下压辊相互平行、间隔设置；所述上压辊和下压辊上均开有供树脂流出的通孔。通过采用可升降上压辊结合静止的下压辊，在上压辊和下压辊与纤维的接触面上设置提供树脂的树脂溢出孔，通过压辊上的树脂溢出孔连续、均匀的加入，可提升纤维的浸润效率和效果。模具下盖板的设计在不需要打开模具上盖的情况下，可以快速、干净地清理掉模具内残留的树脂，有效提升纤维增强热塑性复合材料母粒的生产效率。
本发明公开了一种防胀型碳纤维增强树脂基复合材料大拉力单索、制备工艺及应用，所述的防胀型碳纤维增强树脂基复合材料大拉力单索，包括碳纤维纱束和设置在所述碳纤维纱束外围的网格状束缚层，所述的碳纤维纱束包括沿同一方向排列的若干碳纤维纱；所述相邻的碳纤维纱之间、碳纤维纱与所述网格状束缚层之间通过树脂基体粘合固化为一体结构。本发明的外层网格状束缚层复合内部主承力层结构，可有效防范索在应力大小或方向发生变化时产生基体胀裂、纤维脱粘等失效风险，提高拉力索的鲁棒性及长期使用的可靠性。
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本发明提供了一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法，属于改性塑料领域。包括以下质量百分数的组分：聚苯硫醚20～40％、聚酰胺5～20％、碳化抑制剂0～60％、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.3～1.2％、β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.1～1.0％、季戊四醇硬脂酸酯0.1～1.0％、短切玻璃纤维0～30％；其中碳化抑制剂的含量不为0，所述碳化抑制剂包括氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸钙和硼酸锌中的一种或几种；所述各组分的质量百分数之和为100％。本发明以氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸钙和硼酸锌中的一种或几种为碳化抑制剂，通过使用碳化抑制剂提高了聚苯硫醚复合材料的CTI。
本发明公开了一种金属有机聚合物负载Au掺杂量子点复合材料Au/CdS@Cu(II)‑ADM/Cu的制备方法及应用。采用电化学沉积方法，制备金属有机聚合物负载Au掺杂量子点复合材料工作电极，作为传感器，实现对雌三醇含量方便的检测。
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本发明涉及一种热爆辅助等静压合成NiAl‑Ti3AlC2复合材料的方法，本发明通过往NiAl合金中引入MAX复相Ti3AlC2，通过等静压制结合热爆合成NiAl‑Ti3AlC2复合材料，通过Ti3AlC2对NiAl合金的晶粒细化作用和颗粒增强作用，提高了抗弯强度、断裂韧性，同时具体较高的硬度，抗高温氧化性能和耐高温摩擦磨损性能不会降低，解决了NiAl合金的低温脆性的问题，综合提升NiAl合金的力学性能，同时制备过程简单，制备效率高，成分稳定，能耗低。
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一种物流运输包装用聚丙烯复合材料及其制备方法，涉及物流包装用材料领域,按重量比，由聚丙烯60‑65份、改性六方氮化硼9‑14份、油酸酰胺3‑5份、复合纤维8‑13份、改性碳纳米管0.5‑0.8份、外加剂15‑18份、相容剂7‑9份、抗氧化剂1‑2份制成；所述的复合纤维由碳纤维、聚丙烯腈纤维、聚酰胺纤维和二苯甲酸二甘醇酯按照重量比为1‑2:2‑3:1‑2:8‑10的比例混合后得到；所述外加剂由纳米碳化硅、氮化钛、导电炭黑、羧甲基纤维素钠、改性硫酸钙晶须按照重量比4‑5:1‑2:8‑10:2‑3:1.5‑2的比例混合而成。本发明制得的物流运输包装用聚丙烯复合材料克服现有技术中聚丙烯在物流包装容器或者特种功能包装箱体领域使用中易产生静电，耐磨性能差等问题，同时保证了产品具有优良的力学性能。
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湿式电除尘除雾器CFRP拉挤型阳极导电复合材料，用于解决现有阳极管表面容易造成脱层和导电材料不连续以及集尘表面收尘效率低的问题。它包括上下表面的石墨导电树脂层，在两石墨导电树脂层之间设有依次设置的短切玻璃纤维层和轴向玻纤纱，其特征是，在轴向玻纤纱与表面的石墨导电树脂层之间设有由导电碳纤维毡与短切玻纤毡构成的复合导电层。本发明提供的湿式电除尘除雾器CFRP拉挤型阳极导电复合材料，得到的阳极管和阳极板集尘表面电阻率均匀，比手工拼接生产的阳极材料收尘效率高10％，并且成本降低35％以上。
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本发明属于功能复合材料的技术领域，涉及一种具有剪切变稀流变性能材料的制备技术；特别涉及一种二硫化钼与二氧化钛修饰四氧化三铁纳米复合材料；组成原料的重量份配比为：六水合氯化铁3‑8份、无水乙酸钠5‑15份、二水合柠檬酸钠0.1‑1份、四水合钼酸氨0.1‑0.5份、硫脲0.5‑1.0份、钛酸四丁酯0.5‑2.0份、乙二醇100‑150份；二氧化钛与二硫化钼具有优异的电流变性能，在电场作用下能产生较高的剪切屈服应力，同时磁性的四氧化三铁具有较高的磁化饱和度，在磁场的作用下能够产生较高的剪切屈服应力，而且二硫化钼具有优异的润滑性能，其成本低，清洁无毒，反应时间较短，具有广泛的应用价值。
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本发明是涉及一种SiC反应改性PP导热复合材料的制备方法，步骤：将反应型增韧剂加入稀硫酸中，充分浸润后搅拌、干燥；将硅烷偶联剂溶于乙醇溶液中，搅拌水解后，加入制备的反应型增韧剂粉末，在70℃水浴下搅拌3h，反应完成后获得改性反应型增韧剂粉末；同样的方法制得改性碳化硅，按配方将聚丙烯、改性碳化硅充分混合后加入硅烷偶联剂、改性反应型增韧剂和抗氧剂，共混得到预混物料；把预混物料加入到双螺杆挤出机中，在挤出阶段经过超声处理，挤出后经冷却等步骤得到所述复合材料。本发明采用反应改性和超声处理挤出增韧技术，克服了导热填料分散不均匀的问题，有利于提高碳化硅与聚丙烯的界面相容性。
本发明涉及一种快速填充碳/碳复合材料内部孔隙的树脂等压液相浸渍致密化方法，包括采用PIP工艺和带浸渍液等压回收装置的真空热压罐，以氮气为保护气体，先在真空条件下用浸渍液浸渍碳纤维预制体或低密度C/C坯体工件，再在氮气压力条件下使浸渍液向工件内部渗透，然后等压回收多余的浸渍液，继续等压升温使树脂热固化，再碳化为填充工件内部孔隙的碳基体。上述操作循环进行若干次得所需要密度的碳／碳复合材料构件。本发明方法周期短,在等压条件下回收未浸入工件内部的多余浸渍液，防止树脂反渗，减少树脂消耗、纯氮消耗，提高增密效率和增密均匀性。
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本发明公开了一种柔韧性复合材料，包括成膜剂10‑20重量份、颗粒剂10‑40重量份、增韧剂1‑10重量份和增塑剂10‑20重量份；通过成膜剂、颗粒剂、增韧剂和增塑剂的合理配比以及具体物质的合理选择，使其制备的柔韧性复合材料具备合适的抗拉强度和崩解速度，同时具备良好的肤感，可应用于装饰品、护肤品和药用贴片领域。在此基础上，本发明还公开了一种立体装饰品和一种面膜花。面膜花作为一种全新的面膜产品形式，在具备面膜基础护肤功能的基础上，兼具观赏性和趣味性。
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本实用新型公开了一种高强度复合材料船板及防沉客船，包括至少两层船板基体，所述船板基体之间设有若干层呈封闭网格状的支撑架或支撑板；所述船板基体包括植物纤维内芯，所述植物纤维内芯外部包覆有玻璃丝布，所述植物纤维内芯和玻璃丝布均浸满复合胶体。本实用新型的船板由高强度玻璃丝布植物纤维复合材料制成，质量轻，强度好。本实用新型的船板为模块化预制，可以通过模具大批量生产，船体由船板粘结而成，生产速度快，无废料，省时省工，提高了生产效率，降低了生产成本。本实用新型中船板材料的植物纤维采用农作物秸秆制作，属于环保型资源，同时植物秸秆属于可再生资源，取之不尽，用之不竭，能够完全供应本实用新型船板的制作要求。
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本实用新型提供一种用于高速列车减振降噪的高阻尼复合材料，包括铝型材层和阻尼涂料内层；所述铝型材层包括外表面和内表面；所述阻尼涂料内层涂覆在所述铝型材层的所述内表面。本实用新型提供的用于高速列车减振降噪的高阻尼复合材料，不仅具有施工简单、成本低以及耐腐蚀性能好的优点，而且还能够有效降低列车行车状态下产生的振动，以及降低列车车厢内部的噪声水平，从而提高旅客乘坐列车的舒适度。
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本实用新型公开了一种环保型多层纤维复合材料毡的针刺/热熔粘合加工系统，系统包括纤维网生成装置，纤维网生成装置的一侧设有针刺装置，针刺后的纤维网延展至收卷装置I，纤维网生成装置下面设有带驱动结构的底帘，底帘分两部分一段为底帘I、另一段为底帘II，底帘I和底帘II的输出末端分别位于针刺装置的入口和烘箱内的底部，纤维网由烘箱出来经热压装置延展至收卷装置II，烘箱内设有将底帘送来的多层纤维网绕成S形的导布辊、支撑输送辊，所述纤维网生成装置包括依次连接的开松装置、梳理装置和铺网装置。本实用新型是一种低成本、高性能、环保型多层纤维复合材料毡制备技术，能够用于汽车内饰、工业过滤、家居等领域。
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本实用新型涉及一种复合材料火药包装箱，属于包装箱领域。设有复合材料的壳体，其特征在于，壳体中部的横向安装有中隔板，壳体中部的纵向安装有支撑框架，壳体端口的底板上经合页铰连有前盖，前盖的上端经锁紧装置与壳体的顶盖相连并经插杆锁紧，中隔板及底板上至少设有两排弹药筒，弹药筒的前端盖上铰连有把手，相邻的弹药筒之间的中隔板及底板上固定有开关组件，开关组件的锁杆与开关壳体铰连，锁杆为L形，开关壳体的一侧纵向固定有销杆，壳体的顶盖及底板相对应的位置上分别加工有螺孔。
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本发明涉及一种包覆式TPU复合材料生产设备，通过设置双边多孔模具，将熔融状态的TPU材料注入到模具的模腔内，线材贯穿模具，线材穿过模腔并浸在熔融的TPU材料中，当线材穿出时，在出线孔的限位作用下，穿出的线材表面均匀包覆一层TPU材料，经冷却固化后，得到TPU复合线材。得到的TPU复合线材可以直接纺织成面料，面料用于户外遮阳、建筑遮阳、服饰辅料等多个领域，相比采用挤出机包覆工艺，通过改进生产设备，实现了一机多规格TPU复合材料生产，提高了设备利用率和生产效率，生产灵活性也大大提升，借助独特的双边多孔模具，产品表面粗糙、粗细节和偏芯问题也得到了有效解决。
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本实用新型公开了一种复合材料防弹板，属于防弹板技术领域，由表及里依次层叠为保护层、吸能层和支撑层，各层之间通过环氧树脂胶膜粘合在一起，整板的密度为10‑30kg/m2；所述保护层为超高分子量聚乙烯纤维无纬布，吸能层为S级玻璃纤维层，支撑层为高模量碳纤维层。本实用新型复合材料防弹板，利用碳纤维高强度、高模量、低断裂延伸率的性能，结合S级玻璃纤维强度高、价格低的优势，通过将三者按照一定的叠加顺序和铺设角度混杂，并在高温高压的环境下制成复合防弹板，以此来提高其整体的压缩强度和抗侵彻能力，降低了其在子弹侵彻之后背部凸起变形量，减少对穿着人员的二次伤害，同时有效的降低了材料成本。
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本实用新型公开了一种用于生产聚烯烃树脂复合材料的挤出装置，包括挤出机构，挤出机构的右端装配有挤出装置，挤出装置的底端装配有位移机构，挤出装置的外表面装配有防尘装置，位移机构第二滑槽，第二滑槽的内部装配有可以左右移动的第二滑块，第二滑块的上表面装配有若干套挤出装置，本实用新型设置了一种带有位移机构、挤出装置和防尘装置的挤出机构，在使用时，排放头将原料挤出，经过连接头后，进入到导口后，经过挤出口成型，在需要更换模具头时，首先，外部的伸缩机构左右移动，带动底座左右移动，然后外部电机带动螺杆前后移动，调整模具头对应在对接管的位置，有效的解决了现有的聚烯烃树脂复合材料挤出设备的模具头不便于更换的问题。
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本实用新型公开了一种复合材料的橡胶密封条生产的成型模具，本实用新型涉及成型模具技术领域，复合材料的橡胶密封条生产的成型模具，包括下模具、上模具以及冷却组件，上模具平行于下模具上方，且冷却组件嵌入上模具上表面中间位置；下模具上表面开有三个等距排布并与其底部相通的模具槽，且三个模具槽内表面底部均活动嵌入有模具板，三个模具板下方均固定有弹簧，且弹簧末端垂直固定有推杆，推杆外壁中上方固定有限位块，下模具下表面四角均焊接有支块，且四个支块之间中部水平固定有横板，且推杆末端穿过横板下表面并与横板上下活动连接；本实用新型的有益效果在于：提高脱模完整率，提高生产质量/加快原料的成型率，提高冷却效率。
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本实用新型提供了一种一体化复合材料泵站，其包括本体和封头；所述本体由内至外包括：内衬层和结构层；所述内衬层自上而下包括：筒体部和底座部；所述筒体部和所述底座部拼接在一起形成一内模；所述结构层为纤维材料层；用于形成结构层的纤维材料缠绕在内模外将筒体部和底座部固定连接在一起，进而形成一个一体化的所述本体。本实用新型的本体采用树脂和纤维复合材料制成，重量更轻，安全系数高，底座与筒体一次成型，避免二次加工，两者连接更加牢固，可避免在吊装过程中分离的风险。
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本实用新型属于复合材料成型技术领域，具体涉及一种用于复合材料零部件沉孔损伤修补的装置。该装置包括螺栓、压力垫、均压板、螺母；螺栓包括螺栓头和螺杆，螺栓头与螺杆连接处设置为锥形过渡，螺杆上设置有与螺母配合的螺纹，螺杆穿过涂有补片材料的沉孔后，依次套装压力垫和均压片，并用螺母拧紧。本实用新型可以对尺寸超差的沉孔进行修补，满足锪窝沉孔的使用要求，降低零部件的报废率。
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本实用新型公开了一种海绵复合材料结构，包括复合体，所述复合体包括顺次复合在一起的PP亲水纺粘无纺布层、热风无纺布层、PVA吸水海绵层和PP滴塑处理纺粘无纺布层，所述复合体的端面设置有连接接头，所述连接接头是由纤维布层、海绵层、港宝材料层、热熔胶层通过热压形成的。有益效果是：PP亲水纺粘无纺布层、热风无纺布层、PVA吸水海绵层和PP滴塑处理纺粘无纺布层有机结合在一起，使得整个复合材料对多种类型的油污均有很好的擦拭效果；复合体的端面通过热压形成有连接接头，能将整个复合体包裹住，内置的各层材料不易脱落，能长久使用。
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本实用新型适用于复合材料注塑技术领域，提供了一种复合材料注塑设备，包括：料斗，其顶部拆卸连接顶盖，料斗底端设有出料管，料斗侧壁设有电热丝；外搅机构，包括驱动件和导轨，驱动件设于顶盖内，驱动件连接导轨，导轨滑动连接外搅棒，导轨内设有丝杆，丝杆上穿设有移动块，移动块连接外搅棒；内搅机构，包括顶锥轮和底锥轮，顶锥轮连接驱动件，顶锥轮与立锥轮啮合，立锥轮与底锥轮啮合，顶锥轮与底锥轮间转动设有连杆，连杆转动连接立锥轮，底锥轮连接横杆，横杆连接内搅棒。借此，本实用新型能通过反向旋转的内搅棒和外搅棒以及二者内的电热丝，加快材料的融化速度和混合速度，而且外搅棒能够抵接料斗内壁，使本装置便于清洗。
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本发明提出一种耐老化HNBR/硅碳橡胶复合材料、其制备方法及所得封隔器，属于功能材料技术领域，该复合材料具有优异的力学性能和耐老化性，由其制备的封隔器可长效使用在高温石油开采条件下，且老化30天仍能表现出显著的力学性能。该技术方案包括超饱和氢化丁腈橡胶100份、生物质硅碳40‑50份、反应补强剂3‑7份、混合炭黑30份、防老剂2‑5份、助交联剂3‑8份、无味自由基引发剂3‑8份、软化剂0.5‑2.0份和促进剂2‑6份。本发明能够应用于油气藏开采过程中所用封隔器的制备中。
本发明公开了一种用于超级电容器的镍锰基三元金属氧化物/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用，其中，镍锰基三元金属氧化物包括镍锰钴氧化物、镍锰铜氧化物和镍锰锌氧化物，分布在还原氧化石墨烯表面。本发明所述的制备方法选用还原氧化石墨烯、Ni(AC)2•4H2O、Mn(AC)2•4H2O以及Co(AC)2•4H2O或Cu(AC)2•4H2O或Zn(AC)2•4H2O为原料，通过一步水热法使得制备的镍锰基三元金属氧化物/还原氧化石墨烯复合材料具有较大的比表面积，良好的导电性，以其作为电极材料，极大的提高了超级电容器的比容量、倍率性能和电化学稳定性。并且其制备方法具有简单易操作、成本低等优点。
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