822
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本发明公开了一种混编纤维增强氮化物复合材料天线罩及其制备方法,包括以下步骤:(1)制备纤维预制体:天线罩头部全部采用BN纤维编织,从头部往下一锥区域采用BN纤维和石英纤维混编的方式,所述BN纤维和石英纤维的体积比例为(3~4):(2~1),根部二锥区域采用石英纤维编织;(2)去除纤维预制体表面浸润剂;(3)进行浸渍成型和裂解陶瓷化处理;(4)精密加工后,再次进行浸渍成型和裂解陶瓷化处理;(5)在850~1000℃下进行陶瓷化处理即可。本发明实施例示例的混编纤维增强氮化物复合材料天线罩的制备方法,既能满足天线罩对耐高温和精确打击的要求,又不影响其他性能,节省了BN纤维的用量,可满足大尺寸天线罩的制备需求。
795
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本发明公开了一种具有导电性能的PC和PET复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC45%~60%、PET15%~30%、增韧剂3%~8%、纳米蒙脱土5%~10%、导电材料5%~10%、增容剂1%~4%、扩链剂0.1%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%、色料0~1%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的具有导电性能的PC和PET复合材料,在具有优异力学性能与机械性能的同时,具有良好导电性能,可广泛适用于电子电器、通讯、照明等领域。
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一种用于骨骼内固定的聚乳酸复合材料制备方法,包括以下步骤:(1)将质量百分比为10-85%的聚乳酸和质量百分比为15-90%的聚乙醇酸纤维分别在真空度0.01-100000Pa,温度20-60℃条件下真空干燥0.5-800小时,然后将聚乳酸溶解在溶剂中,加入聚乙醇酸纤维,使聚乳酸充分浸润聚乙醇酸纤维,溶剂挥发后进一步在真空度0.01-100000Pa,温度20-60℃条件下真空干燥0.5-800小时,制得聚乙醇酸纤维/聚乳酸混合材料;(2)将步骤(1)中得到的聚乙醇酸纤维/聚乳酸混合材料以无规取向或者有规取向放入模具中,在真空平板硫化机上于35-215℃,压力1-280MPa,真空度0.01-100000Pa条件下进行模压成型,得到聚乙醇酸纤维增强聚乳酸复合材料。
本发明公开了一种具有高强度、低比重、高导热、高阻燃、高防腐的碳纤维增强聚苯硫醚(PPS)纳米复合材料及制备方法和新型散热管应用。该新型复合材料可用在发电工厂中使用的脱硫减排、抗腐蚀新型散热管中,具有:强度高、比重小、韧性好、导热好、耐磨损、耐腐蚀、耐疲劳、生产工艺简单、制件加工成本低等优异性能与突出特点。
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本公开涉及一种空心球状CeO2@C核‑壳纳米复合材料及其制备方法与应用,首先通过溶剂热法制备CeO2空心球;然后在CeO2表面包覆一层RF,通过在惰性气氛中煅烧可得空心球状CeO2@C核‑壳纳米复合材料。通过改变间苯二酚和甲醛的量,从而可以调节外壳C层的厚度。此过程中,制备方法简单,制备过程安全,绿色环保,能耗低,可操作性强。且本公开中制备的CeO2表面粗糙,具有介孔结构,既可以增加比表面积,使CeO2与C层接触面积增大,又可以促进离子和电子的扩散,有效提高电化学性能。
1117
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本发明涉及石墨烯聚(5‑醛基吲哚)纳米复合材料的制备,包括:首先,在0.5‑0.7mg/mL氧化石墨烯的水溶液中采用一室三电极体系中进行石墨烯的电化学沉积,沉积电压为‑1.8V,至此,化学还原的氧化石墨烯被修饰在了ITO导电玻璃上;然后,在含0.1‑0.3mol L‑1 TBATFB的乙腈溶液中采用一室三电极体系,工作电极为化学还原的氧化石墨烯修饰的ITO导电玻璃,使0.02‑0.04mol L‑1 5‑醛基吲哚1.35V的电压下进行电化学聚合,从而制备石墨烯聚(5‑醛基吲哚)纳米复合材料。
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本发明属于复合材料领域,尤其涉及一种碳纳米功能复合材料及其制备方法。将碳纳米管和石墨烯按照一定比例一定工艺混合均匀制成碳纳米材料(碳纳米管和石墨烯的混合物),并对其表面进行处理,消除或降低碳纳米管间的范德华力和库仑力,提高它们跟橡胶分子的界面结合,最终实现碳纳米材料在橡胶中的均匀分散,提高橡胶制品的综合性能。在解决团聚问题,避免飞扬污染环境的同时,最大程度上发挥出碳纳米管和石墨烯优势,制备出高性能的碳纳米橡胶制品。
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本发明公开了一种聚酯超纤复合材料的生产方法,步骤为:(1)将底层纤维制成底层非织造布;(2)再将表层纤维进行开松、梳理和铺网,经预刺将表层纤维缠结在中间层机织布的一表面上;(3)将底层非织造布与中间层机织布的另一表面进行贴靠,再经针刺将表层纤维在中间层机织布上形成表层非织造布的同时也将三层连为一体,制得复合布;(4)复合布采用甲苯剥离工艺或碱减量剥离工艺将海岛纤维中的海组分剥离出来,剥离完毕再经烘干,便制得聚酯超纤复合材料。该方法所得产品比表面积大,视密度高,孔隙率低,吸附效果好;断裂指标高,伸长率低,使用时间长,不易分层,耐磨性好;产成率高,生产成本低,原料来源充分。
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本发明公开了一种用于3D打印的掺钾无机纳米复合材料,以重量百分数计,包括:73-80%的陶瓷前驱体粉末、5-10%的纳米粉末增强材料、2-5%的钾粉、2-5%的表面活性剂、2-5%的有机溶剂、1-4%无机粘结剂、5-10%的低温固化剂,纳米粉末增强材料的粒径为20-200纳米。采用表面活性剂对纳米粉末实施解团聚处理,使得纳米粉末具备优异的分散性,将其添加入陶瓷前驱体粉末中,可以提高陶瓷致密度及强度,并进一步提升产品韧性;无机混合粉末、无机粘结剂及低温固化剂相互协同配合,在低温下即可快速粘结;该无机纳米复合材料作为3D打印快速成型机的成型原料,能够有效的在3D打印机上快速成型,并可应用于多种不同型号的3D打印机。
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本发明涉及复合材料的制作加工领域,尤其涉及一种多功能碳素复合材料的制备方法,其技术方案是:其主要组成成分是棉花65%,桑蚕丝30%,碳素纤维25%,本发明的特点是天然环保,应用范围广,制作方法简单,利用碳素纤维与棉花的提取纤维和桑蚕丝的混合物,进行加工制作出来的材料,不仅可以用来加工制作衣服,而且还可以制作加工各种颜色的丝线,起到了多用的效果。
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由生物高分子复合材料改性的除氟吸附剂的制备方法,包括如下步骤:分别将壳聚糖、果胶溶解在去离子水或酸中,将两种溶液混合加热进行生物高分子交联反应;将去离子水浸泡过的分子筛加入混合溶液中,减压蒸馏后加入氯乙酸、氢氧化钠水溶液,将氯乙酸接枝改性壳聚糖‑果胶生物高分子复合材料;将溶解在乙醇和水的混合溶液中金属硝酸盐加入上述改性分子筛中,减压蒸馏后,加入氢氧化钠溶液,室温搅拌,金属离子掺入到改性聚合物的晶格中;过滤多余的混合溶液,去子水洗涤至中性,烘箱干燥,得到改性除氟吸附剂。本发明制备过程简单,且成本低,易回收循环使用,在废水中除氟效率高。
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本发明涉及一种双金属发动机气缸复合材料的制备工艺,将HT250铸铁缸套先经酸洗进行表面脱脂除锈处理,再浸入配好的盐溶液中使表面在其中浸润,然后烘干,置于ZL101A铝合金熔体中热浸镀,将浸镀后的HT250铸铁缸套固定在金属型浇铸模具的型腔中浇铸熔融ZL101A铝合金,冷却;所述的盐溶液浓度为100-200g/L,由氟化钾KF、氯化钾KCl、氯化钠NaCl、氟化钙CaF2、氯化钙CaCl2按质量比39-46:16-26:15-21:6-15:5-10混合加水配成。本发明发动机气缸复合材料由ZL101A铝合金和HT250铸铁通过自行配制表面活性剂处理和双金属复合铸造工艺获得,其中ZL101A铝合金和HT250铸铁两种金属材料不混合,保持各自原有的物理性能,但是拥有极佳的结合界面,实现了99.5%以上的铸造冶金结合。
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本发明提供一种处理抗生素废液的复合材料及其制备方法和应用,片状载体裁剪成正方形,并清洗除去片状载体表面的杂质;烘干;将氯化亚铜和CTAB倒入氯化钠溶液中,放入片状载体进行搅拌3min,后加入磷酸三钠溶液,溶液变为黄色,搅拌均匀后静置3h;得到的氧化亚铜薄膜;将制备的氧化亚铜薄膜在干燥箱中50℃干燥6h。本发明获得的处理抗生素废液的复合材料的应用,用于处理抗生素废液,且可以通过光降解作用将污染物抗生素彻底降解为小分子,能有效降低环境中抗生素的浓度。该催化剂不需要成型,可直接应用于各种污染现场,大大降低了污染物处理的设备费用和其他经济成本,是一种低成本、高效率的光催化材料。
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本申请提供一种相变降温复合材料、其制备方法及其应用,所述复合材料,由以下重量份的组分组成:吸附组分:40‑90%;导热材料:0‑30%;支撑材料:2‑30%;分散助剂:0.1‑2%。通过本申请各组分的合理配比,大幅度提高相变材料的相变焓,为目前传统相变材料的5‑6倍;同时,降温过程中无需外界能量或刺激介入,利用外界水分自发进行;制备方法简单,绿色环保,易于工业化,不需要有机溶剂。
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本发明适用于塑料改性技术领域,提供了一种无卤阻燃EVA电缆料复合材料,由如下重量份数的原料组成:EVA 65~80份,乙烯和辛烯高聚物(POE)20~35份,阻燃剂120~130份,复合协效阻燃剂9.0~11.0份,润滑剂2~5份,抗氧剂0.5~2份。本发明还提供了一种制备该复合材料的方法。借此,本发明其制备工艺简单,不需要硫化,易于回收,环境污染程度低或者无污染;具有更好的阻燃性能、力学性能和加工性能,使用寿命长、环保无害;能够应用于电线电缆材料。
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本发明涉及一种复合材料阳模结构及其制作方法,包括模具钢架、截面板、木撑、蒙皮层、玻璃钢层及代木层,截面板固定在所述模具钢架上,且为两两相间排列布置;在相邻两截面板之间,截面板的上端通过木撑连接,蒙皮层固定铺设在木撑上,玻璃钢层设置在蒙皮层上,代木层设置在玻璃钢层上。在本发明所涉及到的复合材料阳模结构中,相对现有的阳模结构不存在泡沫层,所以在制作过程中省去了使用泡沫层材料、省去了泡沫层的固化等待时间、省去了用五轴CNC设备对泡沫层进行处理的过程,从而使阳模结构本身制作节省材料,阳模的制作过程达到节省人力、提高制作效率的效果,同时在翻制阴模时因泡沫形变导致的阳模变形问题也得以消除。
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本发明公开了一种MPPO复合材料,所述材料包括以下重量百分比含量的原料组分:PPO45~70重量份,聚苯乙烯10~25重量份,阻燃剂3~18重量份,增韧剂2~10重量份,抗氧剂0.1~1重量份,硫化物0.1~1重量份,氧化物0.1~1重量份,所述的PPO粘度为40‑45dl/g。本发明还提供了高冲击高耐热高CTI值无卤阻燃MPPO材料的方法。本发明复合材料的冲击强度和CTI值较高,阻燃效果好,能够通过125℃球压痕实验,综合性能均衡,可以广泛适用于电子产品的外壳,电脑控制系统的灌胶盒等电子电器领域。
一种通过碳纤维表面构筑双重刚柔结构增强增韧复合材料的方法,它涉及一种碳纤维的改性方法。本发明的目的是要解决现有碳纤维/环氧树脂复合材料的界面结合强度低的问题。方法:一、碳纤维的抽提处理;二、碳纤维的氧化;三、碳纤维的还原;四、碳纳米管的氧化和接枝;五、接枝碳纳米管的碳纤维表面阴离子聚合尼龙,得到表面构筑双重刚柔结构的碳纤维。本发明得到的CF‑CNTs‑PA6的层间剪切强度、界面剪切强度和冲击强度均有较大提高。本发明适用于碳纤维表面改性。
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本发明公开了一种高强度高导电铝基复合材料,其重量百分比组成为:铝98.9%~99.6%,碳纤维0.3%~0.8%,石墨烯0.1%~0.3%。本发明的高强度高导电铝基复合材料制备工艺简单,其强度和电导率均高于架空绞线用硬铝线,可以应用于架空输电导线的制造。
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本发明公开了一种瓶盖用ABS复合材料,包括如下重量含量的成分:ABS80-90份,塑料树脂10-15份,增韧剂5-10份,聚乙烯蜡1-3份。本发明所公开的瓶盖用ABS复合材料,遇冷不发脆,保证饮料的储存质量,适于被推广应用。
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本发明提供一种超耐候阻燃PP复合材料,由如下质量百分比的组分组成:均聚PP10%-30%,共聚PP40%-60%,滑石粉8-15%,增韧剂3%-6%,十溴二苯乙烷15-20%,三氧化二锑5%-8%,偶联剂0.6-1.5%,抗氧剂0.3%-0.5%,复合耐候剂0.4%-0.8%,水滑石0.5-3%,金属抑制剂0.3-0.5%,润滑剂0.3-0.5%;本发明的超耐候阻燃PP复合材料使用化学偶联技术,使阻燃剂在材料中的分散和结合性更好,使阻燃剂不易析出,保持了材料的阻燃性不下降;能够满足室外长期使用抗老化要求。
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一种用于水质净化的复合材料,由以下重量份数的原料制成:锐钛矿型钛白粉6-11份,羧甲基甲基纤维素8-12份,滑石粉3-9份,硅藻土6-10份,棕榈油2-5份,甲基丙烯酸月桂酯2-7份,苍术1-5份,线型低密度聚乙烯4-9份,薯类秸秆粉末2-8份,氧化铁1-5份,磷酸二氢钠8-14份,凹凸棒土1-3份,牡蛎壳粉末5-11份。本发明的有益效果是,本发明的用于水质净化的复合材料,具有快速沉降作用,能够吸附水里面的重金属离子,同时不会对水产生污染。
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本发明提供一种复合材料安全锁线,其制备方法为:选取60-65重量份的碳纤维和28-35重量份的树脂和4-6重量份纳米级芳纶材料混合均匀放入模具中加热至40度,然后每隔5分钟提升20度,直至达到155度后仍停留5分钟为止;在碳纤维与树脂合成成型之后,在合成物外侧涂一层树脂黏合剂,将高硅氧纤维粘合在合成物外侧,所述的树脂黏合剂添加了质量分数为5%的纳米级芳纶和质量分数为2%的稀土。该复合材料安全锁线不会因为气候变化而产生热胀冷缩变化,而且锁线的使用寿命可达到50年以上,由其重量仅是现有金属锁线重量的五分之一,可完全替代进口的安全锁线,强度高,质量轻,制造成本大大低于合金,适合大力推广。
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本发明公开了车用车用玄武岩复合材料压力气瓶,包括气瓶罐体,所述气瓶罐体的外表面固定套设安装有防护结构,所述气瓶罐体的外表面中部固定连接安装有接地线,所述气瓶罐体的一端固定连接安装有高压管道,所述高压管道的表面中部固定连接安装有加气管道,所述加气管道的另一端固定连接安装有单向阀,所述高压管道的表面靠近另一端口处固定连接安装有排气阀。本发明所述的车用玄武岩复合材料压力气瓶,能够使得气瓶罐体结构具有着一定隔热的作用效果,防止外部温度过高导致爆炸事故的发生,并能防止车辆在颠簸或剧烈碰撞时导致气瓶罐体受到摩擦和挤压带来安全隐患,且能够消除静电避免静电堆积导致对整个气瓶罐体带来的安全隐患。
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本发明公开了一种建筑用编织复合材料加强筋,由编织结构增强体和树脂组成,编织结构增强体是由高性能纤维股线通过编织工艺而成的编织结构,编织结构成型后,通过复合工艺将树脂与编织结构增强体进行复合,形成杆状的编织复合材料加强筋,摩擦力大,承载强力,对磁场无影响。
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本发明公开了一种新型纤维增强复合材料电缆芯,包括内部玻璃纤维层、中间碳纤维层和外层的玻璃纤维布,由固化后的耐高温环氧树脂粘结在一起,内部的玻璃纤维层的玻璃纤维体积含量为芯棒整体的5%~45%,中间碳纤维层的碳纤维体积含量为芯棒整体的20%~60%,外层的玻璃纤维布层的玻璃纤维布体积含量为芯棒整体的1%~10%,耐高温环氧树脂的体积含量为34%-40%,环氧树脂包括多组分环氧树脂、固化剂、促进剂、脱模剂和树脂改性剂。本发明主要利用树脂浸润性好、弹性模量适中、具有信号传输功能的玻璃纤维作为芯层结构,减小了纤维增强复合材料电缆芯的内部应力。本发明具有综合力学性能好、内部应力小、韧性好、耐摩擦、抗劈裂性能好、具有信号传输功能等优点。
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一种具有三角形腔室的塑料门窗边框型材,它包括型材外立面和型材内立面,在型材外立面内侧并列设置有排水通道和外侧第一隔热腔室;在型材内部设置有至少12个网格化排列的三角形腔室组成的密闭三角形腔室群,每个三角形腔室的断面为三角形;在排水通道和密闭三角形腔室群之间设置有外侧第二隔热腔室;在型材内立面上设置有内立面腹腔梁,在内立面腹腔梁和密闭三角形腔室群之间设置有内立面隔热腔室。用于制作塑料门窗型材的复合材料,它包括按重量份计的如下组分:PVC树脂100份、硬脂酸钡3-4份、经过表面物理改性的纳米石墨颗粒1-3份、氯化聚乙烯6-10份;钛白粉5份、活性碳酸钙5份、硬脂酸单甘油酯1-3份、聚丙烯酸酯2-3份、用三甲基氯硅烷进行表面改性的膨胀玻化微珠0.5-1.6份。
本发明提供一种碳气凝胶/金属有机骨架复合材料及其制备方法和在气体存储中的应用,属于高分子材料和气体存储技术领域。该复合材料以具有较佳吸附能力的MOFs材料和碳气凝胶骨架材料组成,其中,MOFs材料作为客体材料直接组装至气凝胶的骨架之中,共同碳化后得到一种块状、无需粘结剂的复合吸附剂材料,可有效吸附甲烷气体并进行存储,因此具有良好的实际应用之价值。
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本发明公开了一种高冲击强度的复合材料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:壬基酚聚氧乙烯醚15-31份,脂肪酸酰胺10-15份,马来酸酐10-21份,环氧糠油酸丁酯10-14份,9、10-环氧硬脂酸辛酯11-20份,柠檬酸乙酰基三己酯5-7份,次氯酸15-20份,PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯3-4份,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷25-64份,二丁基羟基甲苯1-2份,膨胀珍珠粉5-9份,纤维水镁石11-13.5份。本发明的玻璃微珠填充聚酰胺复合材料具有较高的拉升强度和冲击强度。
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本发明公开了一种含铁-钽的复合材料。配方由按重量百分数计的以下原料制备而成:铁份80份~100份;钽粉92份~98份;塑胶辅助剂1.5份~7.5份;硬脂酸钙10份~20份;六甲基磷酰三胺3份~5份;抗冲剂5份~10份;氧化锌2份~8份;润滑剂0.1份~2份;环氧增固剂1份~5份;消泡剂10份~15份;增稠剂0.5份~2.0份;塑化促进剂0.1份~2份。该树脂钽复合材料不仅具有柔软性好方便加工,表面具有磨沙感的优点,而且还具有无污染,不含有害物质的优点。
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