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本实用新型提供了废水芬顿反应处理装置，包括依次通过管道连接的调节池，PH调整池，第一氧化池，第二氧化池，沉淀池，清水池；所述管道上安装有水泵，所述PH调整池、第一氧化池、第二氧化池的池壁上均连接有收纳架，收纳架包括转动连接在池壁上的转杆以及连接在转杆上的收纳盒，PH调整池的收纳盒中放有硫酸瓶，第一氧化池的收纳盒中放有硫酸亚铁瓶，第二氧化池的收纳盒中放有双氧水瓶、液碱瓶、PAM瓶。本实用新型提供的废水芬顿反应处理装置，将相应的试剂瓶放置在对应池体的收纳盒中，便于试剂有序地添加，防止遗漏错乱，经过逐步处理，能够使废水中的大部分有机物被氧化，系统氧化能力强，处理效率高，运行费低，大幅缩短了施工周期。
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本实用新型公开了一种光伏驱动的电催化降解印染废水处理装置，电解槽内阳极电极板通过导线与升压器的正极连接，阴极电极板通过导线与升压器的阴极相连接，升压器通过导线与太阳能板连接；电解池外部设置有搅拌器和pH控制系统，搅拌器的搅拌头伸入电解池内，pH计的检测电极伸入电解池的电解液内，电解池内底面上设置有曝气管。本装置的电解过程采用太阳能供电，节省了能源；通过阴阳电极竖直且交叉放置提高电能的利用率；通过pH控制系统对pH实时调控，并通过调节废水的pH值来提高降解率；通过曝气装置增加污染物的降解率。通过使用本装置，可以高效地降低印染废水中有机物浓度、色度等，同时又节约了能源，增加了电能的利用率。
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本实用新型涉及一种含酸废水浓缩回用系统，包括超滤装置、反渗透装置和真空蒸馏装置，所述真空蒸馏装置包括蒸发罐、冷凝器和缓冲罐，所述蒸发罐与真空泵相连接，该蒸发罐内部设有加热管、底部设有加热夹套，废液通过废液入口进入蒸发罐内，加热蒸汽进入加热管和夹套对外部的废液进行加热，蒸汽变成水经过蒸汽水出口流出蒸发罐，水汽经过水汽出口进入冷凝器中，废水浓缩液通过浓缩液出口排入浓缩液回收槽，水汽在冷凝器中被冷却水冷凝后通过水汽出口排入缓冲槽，蒸馏水通过排液泵泵入反渗透装置循环使用。本系统处理含酸废水，不仅水可以回收利用，混酸也能接近回用标准，实现零排放，符合资源利用的最大化。
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本实用新型公开了一种废水站用预处理系统，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的底部均设有支腿，所述第一壳体和第二壳体左右设置且互相连通，所述第三电机和第四电机的输出端分别连接有第三转杆和第四转杆，所述第三转杆和第四转杆上均固定连接有搅拌浆，所述第五电机的输出端连接有第五转杆，所述第五转杆的底端固定连接有刮料板，所述支架的两端固定焊接于刮料板和第五转杆，所述第二壳体的底部连接有污泥管。利用搅拌浆不断地搅拌废水，避免杂质在第一壳体内沉降，废水进入到第二壳体后，杂质沉降，并通过污泥管排出，通过刮料板的设计，便于将沉积在第二壳体内底部的杂质刮起，有效避免长期的沉降堵塞污泥管。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种废水处理用水箱防沉积装置，包括水箱，所述水箱的底壁转动连接有聚拢部件，所述聚拢部件的顶部设置有传动部件，所述传动部件的顶部转动连接有传送部件，所述传送部件的顶部固定安装有导向部件；所述聚拢部件包括有转动连接在水箱底壁中心处的转盘，所述转轮的内壁阵列焊接有搅拌叶；通过转盘底部的电机带动转盘转动，配合固定杆的连接作用，带动转轮和搅拌叶的装配体同步转动，通过搅拌叶转动时，对水箱底部的电镀废水进行搅动，并配合搅拌叶的内侧对金属离子的凝聚物的导向作用，使水箱底部沉积的金属离子凝聚物聚集到水箱底壁的中心处，从而达到将水箱底部的金属离子凝聚物聚拢至中心处的目的。
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本实用新型提供了废水处理技术领域内的一种双波段UV‑Fenton的有机废水处理装置，包括处理箱，处理箱体的一侧设有向外伸出的进水口和出水口，进水口在出水口的上方，处理箱的另一侧还设有加药口，处理箱的上端固定连接有上盖，上盖上连接有通气管，上盖的下侧连接有至少两个向下延伸的透明套管，通气管与透明套管相连通，透明套管内竖直设置有紫外灯管，两个透明套管的下端连接有曝气机构，曝气机构包括至少一个向上延伸的曝气头；本实用新型工作效率高，废气处理效果好，可应用于废水的处理工作中。
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本实用新型涉及一种高浓度有机废水处理装置，包括依次连接的加药装置、反应装置、沉淀装置、水解酸化装置、好氧装置、MBR膜净化装置及清水收集箱。该高浓度有机废水处理装置步骤合理，处理的水中高浓度有机物，可直接排放、循环或回用，有效缓解环境压力；反应区域将废水中悬浮颗粒凝聚，通过污泥干化区域泥水分离，成本低，操作方便；通过水解酸化和好氧区域处理大部分有机物；通过MBR膜净化系统，去除氨氮和难降解有机物；整个系统占地面积小，设备简单，成本投入少，能耗低，维护保养成本低，出水稳定。
本发明公开了一种基于毒性削减的造纸废水深度处理与安全生态利用集成技术，其技术步骤为：(1)内循环厌氧反应器处理；(2)芬顿流化床处理；(3)人工湿地净化处理：造纸尾水流经表面流人工湿地进行处理后进入下一级垂直流人工湿地，然后再进入水生植物塘进行净化，最后作为景观再生水回用至受纳水体。本发明根据内循环厌氧反应器、芬顿流化床以及人工湿地的不同技术优势及特点进行科学组合与设计，形成一套可有效削减毒性的造纸废水深度处理与安全生态利用技术集成方法。该方法解决了常规或单项水处理工艺技术难以实现造纸废水达标排放与安全生态利用的问题。
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本发明公开一种用于纺织废水的处理剂、制备方法及其处理工艺，属于污水处理技术领域，包括纳米酶SECMGA、以及用于激活纳米酶SECMGA的激活剂WRLL、激活剂BOJF；所述纳米酶SECMGA在使用前先激活，所述激活剂WRLL、激活剂BOJF分别是用于激活原生态SECMGA的所需药剂；所述激活剂WRLL还是用于激活过渡态SECMGA至激活态SECMGA的所需药剂。本发明的处理剂用于纺织废水处理工艺流程简单，设备投资低，实现自动控制，运行灵活且便于管理，适用于纺织企业废水处理车间的大规模使用。
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本发明公开了一种臭氧耦合三维电催化氧化的废水处理装置和方法，包括反应塔，反应塔内装有三维电催化装置，三维电催化装置所在的反应塔内腔构成了电解池，三维电催化装置下方的反应塔内装有臭氧催化装置，臭氧催化装置包括臭氧发生器和装在反应塔内的臭氧催化剂层及曝气装置，臭氧催化剂层设在曝气装置的上方，曝气装置通过进气管道与臭氧发生器连接。本发明将臭氧催化氧化和三维电催化耦合在一个氧化塔内，使得极难降解的废水氧化更加充分，用充分利用了臭氧氧化后的氧气，极大地提高了电催化效率，使废水氧化更彻底，操作简单，易于控制，占地少，又降低了制造成本和运行成本。
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本发明公开了一种含氟废水的组合处理工艺及设备，属于环保技术领域。它包括一种含氟废水的组合处理工艺，包括以下步骤：S1将高浓度含氟废水中投加钙进行沉淀处理；S2将S1出水投加磷酸根进行预调节后过滤；S3将S2出水进入生化处理单元；所述步骤S2中磷酸根为磷酸钾或磷酸钠，投加后搅拌混合均匀。本发明采用了在传统的沉淀初步除氟的基础上，将投加磷酸盐单独作为在生化处理前补充磷元素的步骤，在进一步除氟的同时，有效地解决了传统沉淀法中生化处理单元长期运行稳定性下降的问题。
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本发明公开了用于电镀废水的处理剂及其制备方法，其以甲基丙烯酰胺、聚3‑羟基丁酸酯、羟基磷灰石粉、石棉绒为主要成分，通过加入乙二胺四乙酸二钠、氨基三甲叉膦酸、月桂醇硫酸钠、聚合硅酸氯化铁、葡萄糖苷、聚天冬氨酸、聚合松香、粪链球菌菌粉、引发剂、偶联剂，辅以超声处理、高温煅烧、混合球磨、高温搅拌、喷洒造粒、低温干燥等工艺，使得制备而成的废水处理剂能够有效降低电镀废水中的COD值、氮含量、铬含量和铜含量，完全满足行业的要求，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种吡哆醛含锰废水的回收利用方法，属于废水处理技术领域。本发明的方法为先将过滤后滤除二氧化锰的含锰吡哆醛滤液与碳酸钠溶液或碳酸氢钠溶液进行第一次反应后过滤，得到吡哆醛溶液与碳酸锰固体；再将吡哆醛溶液与对氨基苯乙醚进行第二次反应后过滤，得到希夫碱固体与滤液；最后将滤液进行过滤，得到NaCL固体与回收水。利用本发明的方法，可有效的将吡哆醛含锰废水中的Mn2+浓度降低至0.5mg/L、将除锰率提高至95％、将希夫碱产率提高至90％，并且，利用本发明的方法回收得到的碳酸锰纯度高达90％，质量好。
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本发明公开一种高盐废水分盐浓缩处理系统，包括预处理装置、选择性离子电渗析装置、纳米膜蒸馏装置、薄膜MVR蒸发装置aiea、第一加热装置、第二加热装置、第一结晶器和第二结晶器，选择性离子电渗析装置的阴极和阳极之间交替排布阳离子选择膜和单价阴离子选择膜；预处理装置用于对待处理高盐废水进行混凝沉淀和化学调质，纳米膜蒸馏装置配置有嵌段共聚物改性无孔纳米膜，薄膜MVR蒸发装置配置有高分子弹性膜，第一结晶器采用蒸发结晶，第二结晶器采用冷冻结晶。进一步，本发明还公开一种高盐废水分盐浓缩处理工艺。本发明可通过分盐实现固废减量化及废盐资源化、利用余热及高效蒸发降低浓缩成本，且操作简单、运行稳定可靠，投资运行成本低。
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本实用新型是焦化废水的超滤反渗透深度处理装置,经生化处理后的焦化废水A的出口接原水泵,加压后接自清洗过滤器入口,滤去大于100ΜM的悬浮物,自清洗过滤器的出口接超滤的入口,进一步滤去污水中的部分有机污染物,使得SDI<3,超滤的出水接入超滤产水箱,超滤产水箱的出水口与中间水泵、保安过滤器、高压水泵串接,高压水泵的出水口接入抗污染型反渗透的进水端,反渗透的产水进入反渗透产水箱的进水端。优点:设备紧凑,占地面积小;利用自清洗过滤器与超滤做反渗透的预处理,系统稳定;反渗透出水稳定,COD<15MG/L,可回用;二段污水平板反渗透可将浓水最小降至2%,焚烧处理;既节水,又解决了焦化废水难达标的问题。
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一种分子剥离与等离子焚烧炉联合处理高浓度有机废水系统，包括分子剥离塔(1)、提升泵(5)、等离子焚烧炉(9)、冷却器(11)、空气预热器(14)和为鼓风机(17)，提升泵(5)的出液口联结分子剥离塔(1)的上部进液口，分子剥离塔(1)的下部进气口联结空气预热器(14)的热空气出口，分子剥离塔(1)的顶部出气口联结等离子焚烧炉(9)的进气口，等离子焚烧炉(9)的尾气出口联结空气预热器(14)的热介质进口，空气预热器(14)的低温尾气出口联结冷却器(11)的进气口，鼓风机(17)的出口联结空气预热器(14)的冷空气进口。是一种废水处理效率高，不易出现系统瘫痪的处理高浓度有机废水的系统。
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本实用新型涉及一种用于乙二醇废水的循环处理装置，包括废水收集罐、沉淀池、水解酸化池、超滤膜过滤器、加热器、蒸发塔、再沸器、冷凝罐、冷却器、吸收塔、污水池以及网式过滤器，所述废水收集罐通过沉淀池与水解酸化池相连，所述水解酸化池通过超滤膜过滤器与加热器相连，所述加热器通过蒸发塔与再沸器相连，所述再沸器通过冷凝罐与冷却器相连，所述冷却器与吸收塔相连，所述沉淀池、超滤膜过滤器均与污水池相连，所述污水池与网式过滤器相连，所述网式过滤器与沉淀池相连；本实用新型将过滤液放入水解酸化池内进行酸化之后，将过滤液依次进行加热、蒸发、冷凝、冷却之后，即可得到乙二醇，有效提高了乙二醇的回收效率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种废水处理设备用搅拌机构，包括搅拌罐和使用装置，所述使用装置包括有支撑腿、电机罩、进料管、出料管、电机、转动杆、隔离板、斜座、过滤网、第一组搅拌叶、第二组搅拌叶、过滤液筒、固液分离层、活性炭吸附层、净化滤芯层，所述搅拌罐的一侧与支撑腿固定连接，所述搅拌罐的顶部与电机罩的底部固定安装，通过设置支撑腿、电机罩、进料管、出料管、电机、转动杆、斜座、第一组搅拌叶、第二组搅拌叶，使用者通过将废水从进料管倒入搅拌罐内，通过启动电机，电机带动转动杆，转动杆带动第一组搅拌叶、第二组搅拌叶对其进行搅拌，多组搅拌起到了提高搅拌的效率，达到了便于搅拌处理的效果。
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本发明提供一种高效苯酚废水降解用阳极材料的制备方法，所述阳极材料的氧化铅与钛基材的结合力高，使用寿命长、稳定性好、电催化氧化活性高、阳极的析氧电位为1.81V，使用所述阳极进行苯酚废水降解100min后，苯酚的去除率为84.1，COD去除率为66.3%。
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本发明公开了一种酵母转鼓废水脱盐方法，该方法为先将从转鼓车间出来废水原液经过二次预热，再依次经过三级膜过滤：陶瓷膜过滤、超滤膜过滤和纳滤膜过滤，每次过滤得到的浓缩液分别进入MVR蒸发系统进行蒸发浓缩处理，三级膜过滤得到的最终滤液进入热量回收系统进行热量回收后进入生化池进行生化处理，或者进入去盐回收系统进行盐水浓缩回收。本发明通过采用分级膜过滤技术，通过各级截留，实现有机物和盐分离，脱盐和COD去除效果好；处理过程不经化学反应，操作简单、处理效率高、费用低，具有流程完善、环保节约的优点。
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本发明公开了一种用于含油废水的除油装置，包括通过管道依次连接的过滤器、破乳分离罐、储油罐、除脂后液低位槽、第一输送泵、活性炭吸附过滤器、活性炭吸附后液低位槽、第二输送泵和纤维吸附过滤器。本发明将破乳和油水分离集于一体，整体设备体积小、安全可靠、结构简单紧凑、可实现各种含油废水，特别是含乳化油废水的有效处理，提高油水分离效率；整个油水分离处理过程快速有效，提高了设备的使用寿命，同时降低了用户的运行成本，延长了设备维护周期。
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本发明公开了一种高含盐有机废水资源化的方法，属于环保技术领域。它包括采用过氧化氢氧化的步骤，所述氧化步骤依次包括在中性条件下加过氧化氢的第一阶段，在强酸条件下升温搅拌反应的第二阶段以及再次在弱酸条件下加过氧化氢的第三阶段。本发明通过在过氧化氢氧化过程中根据反应进程分阶段调节pH并投加过氧化氢，有效解决了高含有有机废水中COD去除率低的问题，提高了高含盐有机废水中有机物的氧化效率。
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本发明为一种在6‑羟基‑8‑氯辛酸乙酯制备过程中处理含硼废水的方法，提供的一种在6‑氧代‑8‑氯辛酸乙酯制备过程中处理含硼废水的方法，以四丁基溴化铵为催化剂，6‑氧代‑8‑氯辛酸乙酯二氯乙烷溶液与硼氢化钾氨水溶液混合反应，反应结束后，有机层得6‑羟基‑8‑氯辛酸乙酯，水层浓缩回收氨水，所述处理含硼废水的方法包括以下步骤：①回收氨水后加适量水，并滴加无机酸酸化至pH1~2；②析出硼酸固体，过滤干燥固体并回收；③将过滤硼酸母液蒸去适量水，冷却到30℃以下析出的钾盐固体，干燥固体并回收；④将步骤③得到的母液进行套用。
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本发明公开了一种玻璃纤维废水平板膜生物反应器处理工艺,先将经过预处理的玻璃纤维废水进行加药气浮处理,然后经过好氧生物池进行生化处理,生化处理后的水再经平板膜进行膜过滤处理。本发明的平板膜能完全截留活性污泥;工艺具有较高的有机物和悬浮物的去除效果,COD去除率为90%以上,悬浮物去除率为99%以上;系统最终出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准;污泥浓度保持在7～15G/L,容积负荷高,污泥产量低;工艺流程简单,适合采用可编程序控制器(PLC)进行自动控制;系统中不设二沉池,占地面积小。
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本发明公开了一种高温含盐废水浓缩结晶装置及应用，其装置包括用于第一次浓缩结晶的第一浓缩装置，用于第二次浓缩的第二浓缩装置，用于排料的排料装置，以及用于为第一浓缩装置提供冷却作用的冷却装置；所述第一浓缩装置采用闪蒸罐，所述第二浓缩装置采用低温蒸盐装置。本发明减少了固液分离装置从而减少了设备投资成本和能耗，同时自动化程度高，减少了人力的投入。此外，还具有能快速分离系统生成盐的优点，有效避免了盐二次溶解的问题；采用闪蒸脱盐技术和低温蒸盐技术相结合，能充分利用高温含盐废水中夹带的低品位热能，减少了能源消耗。
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本发明涉及一种铁酸铋改性生物炭复合物吸附处理含六价铬废水的方法，先将石榴壳用盐酸洗净，洗干净切碎放进炉子碳化，碳化过的石榴壳分散在氯化锌溶液中，高温剧烈搅拌下反应，抽滤洗净烘干然后在氮气气氛下，高温碳化得到活化的生物炭，用盐酸进行清洗；称取活化生物炭、六水合硝酸铋、九水合硝酸铁、聚乙烯吡咯烷酮溶于去离子水中并搅拌均匀，逐滴加入氢氧化钾调节pH，继续搅拌；最后混合物转移至高压反应釜中反应，离心分离后用乙醇和去离子水清洗；烘干得到铁酸铋改性生物炭复合物成品；将其加入含六价铬废水中，搅拌均匀后吸附，测定所制备样品对六价铬的吸附能力。通过本发明，铁酸铋改性生物炭复合物吸附六价铬容量较大，处理成本低且环境友好。
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本发明公开了一种利用连续脉冲电絮凝技术处理含铬废水的方法，首先调节废水pH值为3～7，电导率为500-3000us/cm；然后进行电絮凝连续处理：进料速率为10～20ml/min，由脉冲电源控制输出电流密度为2～10mA/cm2，极板间距为1～3.5cm，每隔一段时间取样进行离心处理，离心处理时间为5～10min，电解时间为60～180min。本发明的优点为脉冲电源的间歇供电模式使离子在本体溶液中得到了很好的扩散，提高了传质的效果，缓解了浓差极化进而在很大程度上克服了因电极钝化造成的处理效果差，浪费电能的缺点。同时，连续处理的方式增加了废水的处理量，减小了电解之后电极清洗工作的繁琐性。
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本发明公开了一种难降解有机废水预反应器及使用方法，属于环境工程领域。针对有机物污染废水可生化性低的问题，本发明提供一种降解有机物废水预反应器及操作方法。预反应器包括容器、微波发射器、动力装置、搅拌叶片，微波发射器设置于容器中央位置，搅拌叶片根部与微波发射器连接，所述的搅拌叶片上固定有催化剂；所述的动力装置驱动微波发射器旋转，经本发明的预反应器处理后可生化性显著提高，可直接进入二级生化处理过程。
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本发明涉及一种处理机械加工废水的复合混凝剂，所述复合混凝剂由硫酸亚铁，硫酸铝，阴离子型聚丙烯酰胺按质量比为(1-3):(2-3):1组成。本发明对于机械加工中产生的废水的处理具有显著的效果，能够实现高效平稳的持续处理，使得废水经处理后能够满足国家标准的相关要求。
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本发明公开了一种重金属废水处理用沉降罐，包括罐体，所述罐体的底部装设有支脚，所述罐体的前表面装设有进液口，所述罐体的前表面底部装设有出液口，所述罐体的一侧顶部装设有溢流管道，所述罐体的顶部固定装设有罐盖，所述罐盖的顶部装设有机械呼吸阀，所述罐盖上装设有处理风箱；在该重金属废水处理罐上装设有一个处理风箱，在罐体沉降时，若废水中产生难闻性或者有害气体时，通过引风机的作用可将罐体内的气体抽出，对气体进行过滤净化，防止气体排入空气中，罐体沉降后通常常会残留多余的重金属杂质，在使用后难以清洁，当装置需要清洁时，通过罐盖上的布水管可对罐体内侧进行均匀的喷洗，提高了该沉降罐的实用性。
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