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本发明涉及一种去除废水中有机污染物的方法，包括使硫化零价铁和高碘酸盐与废水中的有机污染物接触以降解有机污染物。本发明通过硫化零价铁及高碘酸盐的协同作用，高碘酸盐可在较短的时间内被活化分解而产生能够降解有机污染物的活性自由基，从而快速且有效地降解水体中的有机污染物，并且，硫化零价铁与高碘酸盐的复配体系，与其他氧化剂复配相比，降低了水体中Fe2+及总铁的含量，有效减少了水体中二次金属污染；此外，本发明中的方法还具有操作简单、成本低廉及良好的抗干扰性能，应用前景极佳。
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本发明公开了一种涂装废气，废水，废渣一体净化系统，包括：酸性净化塔，碱性净化塔，废气吸附器，废液一级过滤器，废液深度过滤器，废气净化器，污泥压缩槽，各个装置采用管道连接，所述的酸性净化塔上设置了废气进口和废液废渣进口，废气进口位于酸性净化塔上端，废液废渣进口位于酸性净化塔下端，本发明一种涂装废气，废水，废渣一体净化系统制造成本低，结构简单，净化效果好，使得涂装工作环境完全达标。
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本发明公开了一种含镉废水的处理方法。其方法步骤为：（1）由起泡剂、有机溶剂、助剂制备成乳状液。其体积比分别为：起泡剂1％～5％、助剂15％～25％、有机溶剂70％～80％；（2）把上述制备而成的乳状液固载在载体上；（3）将上述制备的物质加入到含镉废水中，用酸调整pH至3.0～6.5，以100～450r/min的转速进行搅拌处理；（4）静置2～10min，乳液上浮，上浮的乳液经高压电场破乳，实现重金属镉的回收，所得的油相可返回制乳器中循环制乳；出水即可低于国家一级排放标准。该发明方法在常温下进行，无噪音，所用的化学药剂无毒、无害、不挥发，且处理过程不产生新的“三废”，乳液可循环使用，重金属可回收利用，药剂原料易得，成本较低、除镉效率高达99.9％以上等优点。
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本发明涉及一种废水中总磷含量的测定方法，包括以下步骤：（1）取废水并过滤后，加入到150ml烧杯中，再加入1ml硫酸溶液；（2）往所述烧杯中加入2ml过硫酸钾溶液，摇匀，煮沸25min，取出冷却至室温，定量转移至100ml比色管中；（3）往所述比色管中加入1ml亚硫酸钠溶液，摇匀后，静置20min；（4）往所述比色管中加入1ml抗坏血酸溶液、2ml钼酸铵溶液，摇匀后，静置30min，倒入比色皿，在700nm波长下，以蒸馏水作参比，空白试液调节零点，测定吸光度。本发明方法简单，显色快，干扰因素小，操作简易，重现性好，测定的准确度高，测定效率高。
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本发明涉及一种基于物联网的用于河道废水处理的环保设备，包括主体、壳体、回收机构和搅拌机构，回收机构包括往复组件和两个摆动组件，搅拌机构包括自转组件、控制组件和搅拌组件，搅拌组件包括转动杆和若干搅拌单元。该基于物联网的用于河道废水处理的环保设备中，通过回收机构，可以将对漂浮垃圾杂物聚集并且清理，保证了河道的干净整洁，与人为清理河面的漂浮垃圾相比，清理起来更加便捷高效，而且安全可靠，通过搅拌机构，可以将药液充分搅拌，使得药液投放河水时，药液在河水内分散更加均匀，河水净化效果更好，从而改善河流现状，营造健康舒适的生活环境，还大大提高了环保设备的实用性。
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一种高氮低碳废水预处理装置，包括高位调节水箱、微氧区、气化区、沉淀分离区和过滤区。高位调节水箱设有进水管，高位调节水箱设有水温调控系统、pH值调控系统和高位调节水箱搅拌器。微氧区设置有曝气盘，曝气盘的上方设有布水管，布水管连通高位调节水箱，曝气盘通过管道连接有微氧区外的鼓风机系统。气化区内充填有厌氧填料，气化区的中部设有气化区搅拌器。沉淀分离区设置在高氮低碳废水预处理装置的下部，沉淀分离区和气化区之间设有第一隔板，第一隔板上设有筛网状水流口，沉淀分离区底部设计成锥形结构，在锥形结构下部设置有污泥排放阀。沉淀分离区和过滤区之间设有第二隔板，第二隔板上设有筛网状水流口，第二隔板上设置有滤料。
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本发明公开了一种不锈钢酸洗废水絮凝剂，包括如下质量份的组分：硅藻土2~6份、聚合氯化铝钙8~12份、壳聚糖10~15份、二烯丙基二甲基氯化铵2~5份、高岭土5~8份、活性炭2~13份、聚丙烯酰胺1~3份。本发明的制备方法简单，操作方便，成本低廉，絮凝剂中含有硅藻土、高岭土来源广泛，具有很好的去除不锈钢酸洗废水中金属离子的效果。
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本发明提供一种方便去除异味的废水废气处理系统，包括：主箱；第一净化件，所述第一净化件包括第一抽屉、土壤层、第一透气板，所述第一抽屉安装于所述主箱上，所述第一透气板设置于所述第一抽屉的底部，且所述第一透气板上设置土工布，所述土壤层设置于所述第一抽屉的内部；第二净化件，所述第二净化件包括第二抽屉活性炭层和第二透气板，所述第二抽屉设置于所述主箱上且位于第一放置抽气的下侧。本发明提供的方便去除异味的废水废气处理系统，通过设置第一净化件和第二净化件，可以对废气通过土壤和活性炭进行两次吸附，提高废气臭气的吸附效果，使废气中的抽气吸附更加的完全，且使用方便。
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本发明公开了一种高浓度有机废水的深度处理装置及工艺，所述装置主要包括pH调节池、混凝/氧化池、一级SBBR反应器、二级SBBR反应器、污泥处理装置、PLC控制装置和进水泵；通过进水泵将pH调节池一中的水抽至混凝/氧化池，再将混凝/氧化池的水抽至pH调节池二，再将pH调节池二中的水抽至一级SBBR反应器，再将一级SBBR反应器中的水抽至二级SBBR反应器；pH调节池、混凝/氧化池、一级SBBR反应器、二级SBBR反应器底部都设置有电子放空阀，电子放空阀与污泥处理装置连接；PLC控制装置通过导线与所用电器连接；所述工艺包括：混凝—氧化预处理；污泥的接种及驯化；连续废水处理；本发明能够更高效的达到排放标准。
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本发明公开了一种印染废水深度处理方法，属于环保技术领域。本发明是将亚麻秸秆粉碎、抽丝、水解、酶解、发酵制成亚麻纤维后，密织成一种风可以透过、水无法透过的横向拦截膜，将横向拦截膜铺设于废水处理管道两侧，纵向拦截膜1和纵向拦截膜2铺设于管道中间，两侧分别逆向通入砂滤水和气体进行处理，处理完成后，同向通入清水和气体对纵向拦截膜上的颗粒物及悬浮物进行彻底清洗、排出的全过程。本发明的有益效果是：该方法处理效率高，COD降低率达96%以上；不会造成二次污染，环保、安全；膜使用寿命长、不易堵塞，易清理；无需经过超滤与反渗透，操作简单，投资成本低。
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本发明提供了IFBR‑HAF‑CASS工艺处理化工废水的方法，该工艺包括调节池、改进型芬顿流化床、脱气中和池、混凝沉淀池、复合厌氧反应器和CASS反应器；各单元经水管依次连接，对化工废水进行处理。本发明工艺优化，路线清晰简洁；整体COD去除率≥95％，有机特征污染物的去除率≥95％，运行管理方便，工艺稳定，投资运行费用低。
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本发明涉及一种兰炭废水的预处理组合装置及方法，其中该兰炭废水的预处理组合装置，包括收集池、调酸池、高效隔油装置、选择性催化氧化装置SECO、选择性催化还原氧化反应器SCRO和中和沉淀池，收集池与调酸池相连接，调酸池与所述高效隔油装置相连通，高效隔油装置与选择性催化氧化装置SECO相连接，选择性催化氧化装置SECO与选择性催化还原氧化反应器SCRO相连接，选择性催化还原氧化反应器SCRO与中和沉淀池相连接，选择性催化还原氧化反应器SCRO包括催选择性化还原装置SCR和选择性催化氧化装置SCO，选择性催化还原装置SCR和选择性催化氧化装置SCO依次相互独立且相连通，该装置结构简单，操作可控。
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本发明涉及一种兰炭废水预处理系统及方法，包括：内旋流罐、外固定罐和导流管等。将旋流除油罐设计为内旋流罐和外固定罐的组合方式，内旋流罐转动连接于外固定罐的内部，内旋流罐整体为锥形罐体，溢流口的开口面积大于底流口的开口面积，油类物质在随内旋流罐旋转而上升的过程中，其受到的离心力随内旋流罐的罐径增大而逐渐增大，使得油类物质被充分甩出，导流管固定贯穿外固定罐，内旋流罐在旋转的同时，导流管在外固定罐的底壁上保持固定状态，此结构设计可使得经油水分离废水在泵力作用下直接沿导流管进入后续的气浮池内，实现进液与筒体旋转两个工作过程之间的有效衔接，保证系统工作的连续性，提高系统工作效率。
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本发明公开一种碳纳米管强化厌氧污泥复合处理偶氮染料废水的方法，该方法为：对厌氧生物反应器中的新鲜污泥进行预处理，分阶段驯化厌氧颗粒污泥，驯化结束后加入一定量的碳纳米管，碳纳米管与驯化污泥质量比控制在0.005‑0.2，制备碳纳米管——厌氧污泥复合体，反应器以连续方式进行，调节基质负荷和水力停留时间，待反应器运行效能稳定后，进水中的偶氮染料逐步被厌氧去除。与单独厌氧生物处理相比，本发明大幅度提高了偶氮染料废水的厌氧生物降解性能，对反应器构型要求低、启动快速，工艺操作简单、能耗少。
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本发明公开一种电晕放电等离子体降解高浓度有机污染废水的装置，它包括等离子体反应器和等离子体电源，所述的等离子体反应器包括反应容器、首端置于所述反应容器内的内极管以及套设在所述内极管内的正电极，所述内极管的首端设有出气口，所述的出气口接合于设在反应容器底部的曝气石，所述内极管的末端封闭且该内极管的管壁上设有进气口，所述的进气口连通导气装置，所述的反应容器上还设有排气口，所述等离子体电源的正负极分别连接所述的正电极和负电极，所述的负电极插入所述反应容器内废水的液面下或者接地。整个装置工作具有性能稳定可靠、速度快、结构简单、实用性强、不存在二次污染等优点。尤其是对难降解的有机污染物及有特殊处理要求的污染物效果较为显著，具有可观的潜在应用前景，有望在今后的水体污染处理工艺中得到广泛的推广和运用。
本发明涉及一种超声吹脱‑悬浮填料床‑膜蒸馏反应器处理海水养殖废水组合工艺装置及其处理方法，包括超声储液池、厌氧池、好氧池、沉淀池、加热池、膜蒸馏反应器、净水箱、超声系统控制电脑、太阳能板；超声储液池内均匀分布设有若干超声棒；超声储液池与厌氧池经第一管道连通，且超声储液池与厌氧池之间的第一管道上安装有第一循环泵、第一闸阀，第一循环泵位于超声储液池、第一闸阀之间；通过本发明，对海水养殖废水中的有机物进行超声处理，利用悬浮填料床对去除效果不佳的氨氮进行预处理，大大减少了膜面的有机物沉积，延长了膜的使用寿命，提高出水水质。
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本发明一种易降解纤维素包装膜制备专用废水回收过滤支架，所述支架本体上设置有三组固定凸环，固定凸环上设置有第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网；所述第一过滤网底部设置有过滤漏槽，所述第二过滤网中心设有锥形面，所述第三过滤网中心设有弧形面，所述弧形面呈半球体结构，所述第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网上均设有过滤孔，该支架上设置多种过滤结构，能够有效筛除去废水中的杂质以及颗粒物，达到绿色生产的效果。
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一种含盐废水零排放回收系统，其特征是它包括：搅拌器（1）、膜预处理器（2）、预换热装置（3）、脱气器（4）、第二膜预处理器（5）、第二换热器（6）、第二脱气器（7）和蒸发器（8），蒸发器（8）由一个或多个蒸发器并串接组成，该蒸发器（8）由底部的混合器（801）、中间的蒸发管（802）和上部的分布器（803）组成，混合器（801）与蒸发器（8）外部的分离器（9）相连，分离器（9）分别连接有结晶盐干燥器（10）和循环泵，循环泵将分离器（9）分离出的含盐废水送入蒸发器顶部的管箱中，再流到分布器（803）中，分布器（803）再将含盐废水送入蒸发管（802）中。本实用新型能以较少的项目投资和运行费用，实现高效绿色环保零排放要求。
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本实用新型提供一种对含盐和有机物的废水回收氯化钠的系统，包括蒸发器、耙式干燥机、喂料机和焙烧炉，物料由所述蒸发器的进料口进入蒸发器内，所述物料为高盐度高有机物废水；所述蒸发器的出料口连接所述耙式干燥机的进料口，所述耙式干燥机的出料口通过所述喂料机连接所述焙烧炉，所述焙烧炉设有成品出口和尾气出口，所述尾气出口用于排出焙烧产生的二氧化碳和水蒸汽；所述蒸发器和耙式干燥机均由蒸汽伴热。本实用新型从含盐和有机物的废水中回收氯化钠以再次利用，节约资源。
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本实用新型公开了一种连续高浓废水处理装置，包括处理池、隔板、水管本体、汇流管和挡板，所述处理池内部安装有呈正交分布的隔板，所述隔板底端嵌入安装有连通管，所述处理池内部底端开设有集流槽，所述集流槽下表面插接有收集管，所述处理池内部底端嵌入安装有汇流管，所述处理池上端内壁设置有水管本体，所述水管本体下表面安装有喷头，所述处理池一侧外壁安装有输送管，且处理池一侧底端外壁安装有排水管，所述连通管内部设置有限位环，所述限位环一侧设置有挡板。本实用新型通过在传统的处理池中设置隔板，可将处理池分隔成四个相同大小的空腔，可对高浓度废水进行分级处理，能够将高浓度废水进行全面处理，处理效果更加连续和全面。
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本实用新型涉及一种高盐度难降解有机废水的回用系统,其包括隔油单元;除盐单元,其包括三效蒸发器,一级提升泵,离心机以及用于对三效蒸发器产生的冷凝液进行收集的冷凝液收集池;膜生物反应器,中间水箱,二级提升泵;与中间水箱依次连接的保安过滤器和反渗透膜设备、三级提升泵;用于将反渗透膜设备的出水的一部分循环回所述反渗透膜设备的进水端的第一回路;回用水箱;以及用于将反渗透膜设备的浓水循环回所述冷凝液收集池的第二回路。本实用新型的回用系统设置简单,整套设备紧凑占地面积小,运行稳定,处理成本低,可广泛应用于喷涂、涂装等各类高盐度难降解有机废水的处理,基本实现废水零排放。
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本实用新型公开了钢铁行业废水零排放预处理一体化净化设备，包括处理箱，处理箱的侧端面设置有进水口，处理箱的上端面设置有进风口，处理箱的上端面远离进风口侧设置有排风口，排风口处设置有鼓风机，处理箱内滑动连接有隔板和吸附板，处理箱的上端面设置有第一电机，第一电机的下端面设置有搅拌桨，处理箱的上端面设置有酸碱投料口和絮凝剂投料口，处理箱的底部上端面设置有渗滤箱。通过钢筋混凝土材质的处理箱结构配合在处理箱内设置PH调节区，先对废水调节后再进行沉淀处理，提升了废水的处理效果，提升了设备的使用寿命，通过在处理箱的上端开设进风口和排风口，在排风口处设置净化箱对废气净化后排出，提升了设备的环保性能。
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本实用新型公开了一种小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应装置，包括安装外壳，所述安装外壳的内部从上到下依次设有第一反应腔、第二反应腔、过滤腔和絮凝腔，所述第一反应腔的内侧设有两组限位滑槽，所述限位滑槽之间滑动安装有两组安装横杆，所述第二反应腔底部的一侧固定安装有臭氧进气管，所述过滤腔内部的两侧之间固定安装有布水腔，且布水腔的内部填充安装有活性炭层，所述絮凝腔顶部的一侧固定安装有排水管。该小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应装置使有机废水经过电子均相和臭氧的双重降解之后再经过过滤腔和絮凝腔的处理，得到了最大程度的降解，减少了对环境造成的污染，同时装置整体采用自流方式达到了节能环保的目的。
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本发明公开了一种废水处理碳化结晶催化剂制备方法，涉及废水处理催化剂领域，为解决现有技术中的现有的催化剂在生产过程中过于繁琐，影响加工效率的问题。包括如下步骤：步骤一：将黄铁矿导入沸腾炉内部，在沸腾炉进行高温处理；步骤二：提纯后制得硫酸；步骤三：将制得的氢气和氯气导入反应器内部；步骤四：在反应器内部导入水，氯化氢气体冷却后被水吸收成为盐酸；步骤五：将存料箱内部的硫酸导入蒸馏箱进行蒸馏，蒸馏后再通过压力泵导入搅拌箱中；步骤六：添加金属盐在进料斗内部，金属盐落入研磨箱内部进行研磨，导入搅拌箱内部；步骤七：打开伺服电机，带动搅拌桨进行搅拌，搅拌桨搅拌后，制得废水处理碳化结晶催化剂，通过出料管取出。
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本发明公开了一种利用萘磺酸盐类废水制备涂料分散剂的方法，属于涂料分散剂制备领域。本发明通过将萘磺酸盐类废水过滤去除杂质，再将其与亚甲基丁二酸混合回流，去除废水中的溶解杂质，再将其与醋酸乙酯等物质，在钯催化剂的作用下反应，制得粗涂料分散剂，再通过pH调节，加入表面活性剂混合均匀，制得涂料分散剂。本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，所得涂料分散剂亲水基团在极性较低或非极性的颗粒表面结合牢；亲油基团具有足够的碳链长度，在水性分散体系中可产生足够多的空间位阻效应，在水中具有很好的溶解性和结合性。
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本发明公开了一种基于植物提取物的高效重金属废水絮凝剂及其制备方法，由下列重量份的原料制成：马齿苋提取物2‑5份、蒲公英提取物1‑4份、干荷叶2‑8份、小麦秸秆5‑10份、卷柏叶10‑15份、芦苇秸秆1‑4份、羟基磷灰石3‑9份、磷矿石2‑6份、牡蛎壳粉末5‑8份、火山灰2‑9份、聚乳酸纤维7‑10份、羟基丙烯酸树脂5‑12份、脂肪醇聚氧乙烯醚5‑9份、阿拉伯胶6‑9份、纳米硫酸钙3‑9 份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐5‑10 份、硫磺1‑2份、丙烯醛1‑4份、硅酸镁2‑7份、单宁酸3‑6份、热稳定剂4‑8份、偶联剂2‑5份、助凝剂1‑3份。制备而成的废水絮凝剂,其安全稳定，絮凝能力强、可以有效的螯合金属离子达到废水处理的效果。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明公开一种叶酸生产过程中产生的环合废水处理方法，环合废水经过氢氧化钙中和、大孔径树脂吸附处理后，继续套用于环合反应，可以连续处理8次套用，叶酸粗品纯度和收率不受影响。第9次不再套用的废液与树脂洗脱液合并后进行浓缩处理，馏出液进行生化处理，残渣进行焚烧处理。经过此方法处理后的叶酸生产环合废水量可以减少80%，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明属于化工领域，具体涉及一种回收2‑氰基吡啶废水中2‑吡啶甲酰胺的方法，包括如下步骤：(1)预处理：将含有2‑吡啶甲酰胺的2‑氰基吡啶废水，脱色过滤，调节pH，得到备用液；(2)吸附：将备用液通过大孔吸附树脂柱进行吸附，得到含2‑吡啶甲酰胺＜100ppm的废水，去生化处理；(3)脱附、再生，大孔吸附树脂可以反复使用。4)精制：步骤(3)的高浓度脱附液浓缩、精馏得到2‑吡啶甲酰胺产品，回收的醇溶液套用至脱附；低浓度脱附液用作下一批首用脱附剂，水脱附附液套用到生产工艺中。本发明回收的2‑吡啶甲酰胺，产品纯度≥98％，回收率高于99％，提高2‑吡啶甲酰胺的附加值，能够降低2‑氰基吡啶的生产成本。
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本发明公开了一种分离回收高浓度氨氮废水中氨的装置，包括废水输送管道（1）、输送泵（2）、脱氮塔（3）和吸收塔（4），脱氮塔（3）通过氨溶液进口管（5）与吸收塔（4）相连，其底部设有曝气槽（6），中部装有鼓风机（7），脱氮室（8）设置在脱氮塔（3）内2/4处，并与过滤器（9）紧密相连，过滤器（9）外层为厚度7~8cm带筋支撑板（10），内层填充合成纤维（11），脱氮室（8）内装满脱氮剂（12），本发明采用的脱氮剂（12）原料易得、脱氮效率高、对设备的腐蚀性小、投加量小，本装置一次处理可彻底去除氮，并且将氨从高浓度氨氮废水中分离并回收，保证出水处理一次到位，方法简单，有利于推广应用。
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本发明公开了一种小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应方法，包括安装外壳，所述安装外壳的内部从上到下依次设有第一反应腔、第二反应腔、过滤腔和絮凝腔，所述第一反应腔的内侧设有两组限位滑槽，所述限位滑槽之间滑动安装有两组安装横杆，所述第二反应腔底部的一侧固定安装有臭氧进气管，所述过滤腔内部的两侧之间固定安装有布水腔，且布水腔的内部填充安装有活性炭层，所述絮凝腔顶部的一侧固定安装有排水管。该小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应方法使有机废水经过电子均相和臭氧的双重降解之后再经过过滤腔和絮凝腔的处理，得到了最大程度的降解，减少了对环境造成的污染，同时装置整体采用自流方式达到了节能环保的目的。
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