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本发明公开了公开了一种利用生物膜制备锂离子电池隔膜材料的方法,涉及电池材料技术领域,包括:将带有鸡蛋膜的蛋壳烘干粉碎过筛;将蛋壳粉与锂基蒙脱石粉、异丙醇铝与水混合成糊状;与正硅酸乙酯搅拌混匀后,再加入到乙醇中,搅拌加热回流,抽干;将凝胶材料与氮化硼粉末和水混合,搅拌后与羧甲基纤维素钠水溶液混合,加入聚丙烯酰胺凝胶剂,搅拌后再加入十二烷基硫酸三乙醇胺,匀速机械搅拌,注入模具中锡箔纸上成膜;干燥,冷却即得。本发明的有益效果是所得电池隔膜材料的厚度薄,热收缩率小,透气率和氧指数高,安全性能好,而且吸液量较高,利于锂离子的扩散,离子电导率高,具有可以调节电荷的性质。
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本发明公开了一种固态电解质及全固态锂离子电池的制备方法,其制备方法步骤如下:1)固态电解质制备;2)全固态锂离子电池的制备方法,其制备方法步骤如下:S1:称取一定重量的负极活性材料和导电剂;S2:在步骤S1中加入增稠剂;S3:称取一定重量的正极活性材料和导电剂,利用搅拌机进行搅拌;S4:在步骤S3中加入增稠剂,利用搅拌机进行搅拌;S5:将步骤S2中制得的负极电解质和步骤S4中制得的正极电解质均匀涂抹在负极片和正极片上;S6:对涂抹负极电解质和正极电解质的负极片和正极片进行烘干;S7:将上述的固态电解质置于负极片和正极片之间,操作简单,便于操作人员的操作,有利于固态电解质及全固态锂离子电池的快速推广普及。
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本发明公开了一种具有净化除杂的碳酸锂生产用原料粉碎装置,包括箱体、转轴和磨盘,所述箱体的顶部固定有进料口,且进料口的左右两侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部安装有拉杆,且拉杆的底部连接有安装板,所述安装板的左右两侧通过卡槽与箱体相连接,且安装板的内侧设置有筛网,所述转轴贯穿箱体与电机相连接,且转轴的右侧固定有锥形齿轮,所述磨盘的顶部安装有连接杆,且磨盘的底部安装有凸块,所述箱体的内壁开设有凹槽,且箱体的底部设置有出料口。该具有净化除杂的碳酸锂生产用原料粉碎装置,设置有筛网,且筛网与安装板为卡合连接,不仅便于筛网的安装,还可以对放入的碳酸锂原料进行过滤除杂,使得原料更好的被粉碎。
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本发明提供了一种用于锂离子电池正负极片的涂布装置,将需要涂布的锂离子电池极片卷装在所述电极卷上,将极片绕过所述第一限位卷筒、第二限位卷筒、第三限位卷筒、第四限位卷筒并缠绕固定于所述收料卷筒上,涂料仓内装入待涂料,转动所述收料卷筒,进行极片涂布。解决了现有技术中锂电池生产用涂布装置一次只能进行单面涂布而工作繁琐,生产效率低的问题,可以进行双面连续涂布,提高了工作效率,涂布过程中利用电极板与涂布喷头之间的高压静电,使得待涂料喷出并均匀涂布在电极片上,涂布均匀且牢固。
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本发明提供了一种具有涡产生器的新型锂离子电池散热装置,包括涡产生器液冷装置及其上方的锂电池组,所述涡产生器液冷装置包括液冷盒、涡产生器、隔板和液冷盒顶盖,所述液冷盒两对侧面上分别开设有冷却液进口和冷却液出口,所述隔板设置于液冷盒内部的中心轴线上,隔板两侧设有相同数量的涡产生器,所述液冷盒顶盖上开有多排电池显位孔,每个电池显位孔内对应安放有一个锂电池。本发明装置利用冷却液经过涡产生器上的冲孔产生的中心射流,冲散涡产生器矩形翼背后的回流区域,大幅减弱冷却液回流强度,不仅可以增强散热效果,还可以减小冷却液流动阻力,在实现高效散热的同时,确保了电池组内各锂电池温度的一致性。
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本发明涉及一种锂电池配件加工设备,尤其涉及一种锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备。本发明要解决的技术问题是提供一种自动等长运输误差小能够等长裁切、裁切过程省时省力、裁切时不会对工人造成伤害的锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池生产加工用极片自动等长裁大片设备,包括有底板、收集箱、支撑板、裁切板、L形板、第一滑轨、第一滑块、连接杆、刀架、刀板、连接板、第一安装块等;底板上放置有收集箱,底板上左侧连接有支撑板。本发明达到了自动等长运输误差小能够等长裁切、裁切过程省时省力、裁切时不会对工人造成伤害的效果。
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一种疏电解液碳纳米管膜制备高电压柔性锂离子电池的方法,涉及一种柔性锂离子电池的制备方法。依次包括如下步骤:步骤一,碳纳米管膜纳米氟化层包覆;步骤二,电极的制备及其组装;步骤三,电芯注入电解液。本发明具有如下的有益效果:本发明将纳米层厚度的氟化层包覆于碳纳米管表面可阻止锂离子进入碳纳米管内部,避免与其发生不可逆反应,从而提升电池的可逆容量。且组装成全电池具有良好的柔性,在折叠,揉搓等严重变形情况下依旧保持良好的电化学性能。本发明制备工艺简单,生产成本低廉,制备流程与工业化水平接近;所得柔性电池的工作电压高,续航能力强,可与传统的锂离子电池相媲美。
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本发明涉及一种石墨烯复合锂电导电浆料的制备方法,属于新能源领域。该工艺包括以下步骤:(1)制备石墨烯锂电导电浆料;(2)制备碳纳米管锂电导电浆料;(3)将石墨烯导电浆料与碳管导电浆料以在搅拌罐中预混,转入砂磨机中进行分散,得到石墨烯复合锂电导电浆料。本发明的优点是:用不同维度的新型导电浆料复合制备石墨烯复合导电浆料,在此分散过程中各导电剂的分散互不干扰,大大解决了复合导电剂混用分散性难题。充分利用纳米材料之间的协同作用,减少了石墨烯离子位阻效应,提高材料的分散性、导电性能及稳定性。砂磨机分散中的刮壁一步减少了浆料分散过程中的不均一性。
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一种镨或镨铕掺杂硅酸锶锂黄色-红色荧光粉及其制备方法。所述荧光粉是以硅酸锶锂为基质,通过铕和镨的共掺杂,获得可被蓝光400-500nm有效激发,具有双峰(主峰分别为580nm和610nm)宽带发射特征的荧光粉;通过镨的单掺杂,获得可被440-490nm的蓝光激发而发射出强的红色荧光(主峰610nm的窄带)的荧光粉。所述荧光粉的化学组成通式为Li2Sr1-x-ySi04:xEu2+,yPr3+,其中,0≤x≤0.02,0≤y≤0.02。该荧光粉的激发光谱与蓝光LED芯片匹配性好,可用于高显色指数白光LED的组装,而且,制备过程易于控制,可利用现行荧光粉厂的基本设备实现工业化生产,因此,是一种很有应用潜力的新型荧光粉。
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本发明涉及一种检测设备,尤其涉及一种智能制造用锂电池电池组便捷检测设备。针对现有技术的不足需要提供一种可同时对多组锂电池进行检测,避免产生误差的智能制造用锂电池电池组便捷检测设备。技术方案如下:一种智能制造用锂电池电池组便捷检测设备,包括有放置架、卡块、对齐机构和检测机构,放置架上对称开有导向槽,放置架上两侧均设有多块卡块,放置架一侧设有对齐机构,对齐机构上设有检测机构。通过设置的限位机构可使锂电池组准确的处于检测板下方,更好的进行检测工作;通过设置的下料机构便于进行锂电池组的取出工作。
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本发明属于除氟技术领域,具体公开了一种利用锂辉石中产生的钙镁渣除氟的方法,该方法包括主要包括获取钙镁渣和二次酸溶步骤。本发明方法利用锂辉石中产生的钙镁渣,以废治废,且通过二次少量加酸溶使钙镁渣中的Mg2+离子与Ca2+离子溶出并进入溶液,最后加入CaO使溶液变成碱性,在碱性条件下然后是含氟离子以MgF2,CaF2沉淀形式出来,使氟化锂母液中的氟离子浓度达到0.001g/L,达到国家污水的排放标准。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域,尤其为一种锂电池加工用具有定位结构的喷码机,包括传送带和锂电池定位装置,所述传送带的后方安装有第一电机,且传送带的下方设置有底板,所述底板的上方安装有传送限位卡板,且底板的上方设置有机架,所述锂电池定位装置安装于机架的表面,且锂电池定位装置的内部安装有箱体,并且箱体内部的下表面设置有第一凸起块,所述第一凸起块的上方安装有滑块,且滑块的上方设置有第二电机,所述第二电机的前方安装有转轴,且第二电机的前方设置有齿轮,并且齿轮的表面连接有链条,所述转轴的表面安装有横杆。该锂电池加工用具有定位结构的喷码机,具有自动化喷码工作时锂电池的定位结构和锂电池传送防偏移结构。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用的压滤装置,包括上层顶板,所述上层顶板的上端固定安装有气压伸缩泵,所述气压伸缩泵的下端固定连接有移动杆,所述移动杆的下端固定安装有风机,所述风机的下端固定安装有上压推板,所述下底板的上端固定安装有下推板,所述下底板的内侧预留设置有漏水孔,所述漏水孔的下端贯穿连接有固定水管,所述侧向支撑板的下端固定安装有下层固定板,所述下层固定板的下端前后两侧固定安装有支脚。该锂电池回收用的压滤装置,上压推板为多孔镂空状设计,使得风机能够透过上压推板对压滤部分进行风干,增加了锂电池渣料的压滤效果,且固定水管采用钢合金材质,此材质有良好的强度,能够提高承受的力度,便于压滤的效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极石墨材料生产设备,包括生产设备,所述生产设备由破碎箱、中碎箱、压型盒与焙烧盒顺序连接构成,在破碎箱的顶部安装有盖顶,且盖顶通过控制杆和破碎箱连接在一起,所述破碎箱与中碎箱的内部均设有叶轮与叶轮支杆,且破碎箱与中碎箱之间设置有通道,所述通道的左侧安装有鼓风机,在通道的右侧设有筛孔,所述破碎箱与中碎箱的底端安装有出料阀,且中碎箱的上端还设有入料阀,所述生产设备的底部安装有残渣收集盖,所述焙烧盒的外侧设置有环形加热管。该锂离子电池负极石墨材料生产设备,通过设置筛孔,而且筛孔的孔径是可调节的,这样能够根据不同规格的孔径生产不同性质的石墨,进而应用到相应的锂电子电池上。
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本实用新型公开了一种新型锂电池隔膜,包括树脂基体,所述树脂基体上方涂覆有上陶瓷层,所述树脂基体下方涂覆有下陶瓷层,所述上陶瓷层上侧设有上玻璃纤维布层,所述下陶瓷层下侧设有下玻璃纤维布层,所述树脂基体、上陶瓷层、下陶瓷层、上玻璃纤维布层和下玻璃纤维布层的组合体边缘包裹有玻璃纤维布带,所述上玻璃纤维布层和所述下玻璃纤维布层上设有镂空网格。本实用新型的有益效果:通过设置玻璃纤维布层、网格和纤维布带,使最终得到的锂电池隔膜的机械强度得到提升,并且能够尽量保持锂电池隔膜厚度足够薄。
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本实用新型提供了一种六氟磷酸锂脱酸纯化装置,涉及六氟磷酸锂纯化设备技术领域。该装置包括外壳、内筒、环形板,内筒与外壳之间留有夹层,环形板外缘与外壳内壁固定连接,环形板内缘与内筒顶端固定连接,使夹层形成封闭腔体,内筒侧壁下部设有伸出外壳外的排液管,内筒内部设有过滤网筒,过滤网筒内部设有搅拌机构,过滤网筒底部设有伸出外壳底部的排料管,外壳顶部设有向过滤网筒注入流体的第一加液管、第二加液管,外壳侧壁还设有分别与夹层连通的冷冻液入口、冷冻液出口,排液管上还连接有循环泵、循环管、阀门,循环管出液端伸入过滤网筒内上部。本实用新型能够对六氟磷酸锂饱和溶液进行冷冻结晶、过滤、脱酸处理。
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本实用新型提供一种锂云母尾矿筛选装置,属于矿石筛选技术领域,包括筛选机、操作面板、进料斗和支撑杆,操作面板固定连接于筛选机前端的一侧,进料斗连通设置于筛选机的顶部,支撑杆分别固定连接于进料斗的左右两侧,筛选机下端的左右两侧均设有焊接架,且焊接架的顶部分别与筛选机固定连接,焊接架的一侧均设有支撑座。该种锂云母尾矿筛选装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时可对锂云母尾矿进行多层次的振动筛选,提升了对矿石筛选的细致层度,筛选质量高,并且本装置在实际使用时可有序的使矿石进行排出,可避免上端下落的矿石对下端的矿石造成极大的压迫,进而保护矿石不会被压碎,有利于对矿石的收集。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用点焊固定装置,包括操作台、固定块、防滑套和夹持块,所述操作台一端的顶端和底端均给设置有防护结构,所述槽体的内部设置有连接块,且连接块的一侧与螺纹栓的一侧固定,所述螺纹栓的顶端和底端均设置有固定丝杆,且固定丝杆的一侧均贯穿于固定块内部的顶端和底端并延伸与夹持块的一侧固定。本实用新型通过在锂电池加工用点焊固定装置夹持块的一侧设置调节结构,可以向两侧转动螺纹栓来对夹持块之间的空间进行灵活调节,从而可以对不同大小和不同形状的锂电池进行固定,使之能够适应不同型号的锂电池,扩大了电焊固定装置的应用范围,为操作者提供了方便,提高了整体的实用性。
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本实用新型属于涉及锂离子电池的技术领域,尤其涉及一种多卷芯锂离子电池结构。本实用新型要解决的技术问题是提供一种充分利用空间,增加能量密度的多卷芯锂离子电池结构。一种多卷芯锂离子电池结构,包括有第一卷芯、活性物质层、胶纸层、离心纸层、第二卷芯和第三卷芯;所述第一卷芯为正极收尾,且一侧涂有活性物质层;所述第二卷芯为正极收尾,且两侧均涂有活性物质层;所述第三卷芯为负极收尾,且两侧均涂有活性物质层。本实用新型不会浪费活性物质,浪费空间,而又能最大限度的增加能量密度。
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本实用新型公开了一种家用锂电池用壳体和盖板,所述底板下表面中心处开设有条形凹槽,所述底板上表面焊接有盒体,所述盒体两侧壳体内表壁上对称开设有滑槽,所述盒体一侧壳体上开设有方形孔洞,所述方形孔洞内部嵌有透气格栅,所述方形孔洞的内部位于透气格栅的一侧嵌有灰尘过滤网。本实用新型中,底板上开设有螺栓孔,使得通过底板固定该锂电池用壳体十分的方便,盒体两侧对称设置有方形孔洞,方形孔洞内部嵌有透气格栅,使得盒体形成通风状态,便于内部锂电池的散热,其次盒体的内表壁上设置有平行于风的流向的散热片,散热片可以吸收锂电池的温度,在通风状态下提高与空气的接触效率,进行散热,提高散热的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池制备用电解液收集处理装置,包括工作台、伺服电机和紧固螺栓,所述工作台上开设有开孔,且开孔的内侧设置有隔离网,所述工作台的下方设置有安装块,且安装块的内侧设置有收集筒,所述工作台的上方安装有支撑环,且支撑环的上端开设有连接槽,所述驱动齿轮的下方安装有伺服电机,且驱动齿轮通过连接齿块与切割环相互连接,所述切割环的上方设置有横板,且横板的下方安装有安装套筒,并且安装套筒上设置有紧固螺栓。该锂电池制备用电解液收集处理装置,能够根据不同型号的锂电池的直径对其进行夹持固定,同时切割刀能够贴合在锂电池的外侧根据锂电池的直径进行自适应调整,因而方便对锂电池进行拆卸。
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本实用新型涉及锂离子电池制备领域,公开了一种锂离子电池的壳体气密性测试装置,其中第一夹板、第二夹板相正对平行设置,第二夹板可沿与第一夹板相垂直的方向往复运动,底部定位块、侧向定位块垂直地设置在第一夹板正对第二夹板的前端面,当进行气密性测试时,被测锂离子电池被限位在底部定位块、侧向定位块、第一夹板、第二夹板之间,注液孔连接头设置在压钳的可移动的压杆上,气管连接头的一端与进气管连通,另一端与注液孔连接头连通,当气密性测试时,气管连接头与被测锂离子电池的注液孔连接。应用该装置可实现对锂离子电池的壳体气密性进行快速测试,以提高锂离子电池的质量。
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本实用新型提供了一种锂电池叠片设备,包括基座,所述基座的顶部一侧固定设有两个第一支杆,所述基座的顶部另一侧固定设有两个第二支杆,两个所述第一支杆的顶部均活动设有档杆,且所述档杆的端部嵌入设置在第二支杆中,所述基座的顶部设有多个放置盒,所述放置盒分别与第一支杆以及第二支杆滑动连接,所述放置盒四个底脚处均固定设有底垫,所述放置盒的底部固定设有限位框。本实用新型通过单块锂电池极片放入单个放置盒中,限位框衬托锂电池极片,放置盒置于第一支杆以及第二支杆之间,并滑落置于基座顶部,多个放置盒依次叠放,该设备有效地将多个锂电池极片分隔叠放,使锂电池极片之间不接触,防止锂电池极片损坏。
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本实用新型涉及烘干设备技术领域,尤其涉及一种锂电池盖板加工用低温烘干装置。提供一种烘干时无需对锂电池盖板进行换面的锂电池盖板加工用低温烘干装置。一种锂电池盖板加工用低温烘干装置,包括:底座;减速电机,安装在所述底座上部后侧;缺齿轮,安装在所述减速电机的输出轴上;安装架,安装在所述底座上部后侧;转轴,转动式安装在安装架上部;全齿轮,键连接在转轴后侧;安装板,至少两个安装板均匀间隔的安装在所述转轴前部;夹板,对称地滑动式安装在所述安装板远离所述转轴的一侧;冷风机,安装在所述底座前部左右两侧。在对锂电池盖板进行烘干时,两侧的冷风机会分别对锂电池盖板的两面进行低温烘干,无需主动将锂电池盖板进行翻面。
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移动式无人机锂电池恒温防爆箱,包括箱体及与箱体连接的上盖,箱体为双层结构,内层箱体为高强度碳素钢抑爆材料制成,外层箱体为PE材料制成,并在内层箱体与外层箱体之间填充有高密度酚醛泡沫;外层箱体正面上部设置有上盖卡扣,上盖卡扣下方的外层箱体上设置有温度显示控制开关、总控开关、充电接口及电压显示报警器;同时在内层箱体底部设置有电路板,电路板上设置有测温探头、电热丝与锂电池电源,电热丝和温度显示控制开关串联后与电压显示报警器组成并联电路后与锂电池电源负极、总控开关连接,总控开关与锂电池电源正极连接;利用锂电池配合电热丝通电发热,而后通过保温箱保热的特性为锂电池提供恒温环境,以提高冬季锂电池续航时间。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种防渗透的锂电池盒,包括外壳、第一缓冲弹簧、缓冲板、导向孔、导向柱、锂电池体和边侧挡板,外壳的内侧表面底部焊接设置有多根第一缓冲弹簧,第一缓冲弹簧的上表面焊接设置有缓冲板,缓冲板的底部表面中央嵌入设置有导向孔,外壳的底部表面中央焊接设置有导向柱,缓冲板的上表面中央通过螺栓固定设置有锂电池体,缓冲板的上表面左右两侧通过固定胶固定设置有边侧挡板,缓冲板的上表面左右两侧通过固定胶固定设置有边侧挡板。在震动的过程中,缓冲弹簧对缓冲板进行缓冲,使得缓冲板对锂电池体进行缓冲,使得缓冲弹簧吸附锂电池体的震动力,防止锂电池体受到外部震动力导致漏液。
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本实用新型公开了一种带双面胶的锂电池电芯,包括电芯,电芯的顶部与底部均设置有电解液,电芯与电解液的表面设置有铝塑膜,铝塑膜顶部与底部均固定连接有石墨散热膜,铝塑膜的左侧固定连接有侧边双面胶,铝塑膜顶部与底部的两侧均固定连接有边缘双面胶,本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该带双面胶的锂电池电芯,通过侧边双面胶与边缘双面胶的贴合固定,使锂电池与安装表面预留一定的缝隙,在锂电池充电过程中会发生轻微的膨胀,双面胶具有出色稳定的减震效果,支撑预留的间隙可以为锂电池的膨胀提供空间,避免因为电芯内部压力过大而导致铝塑膜涨破,缝隙配合石墨散热膜可以对锂电池的表面进行有效的散热。
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本实用新型公开了一种安全防爆锂电池,包括外框,外框内部的底端固定连接有下支撑板,下支撑板的两端均转动连接有第一连接杆,第一连接杆上远离下支撑板的一端转动连接有限位滑块,限位滑块上滑动连接有限位滑轨,限位滑轨内的两侧均滑动连接有移动挡块,限位滑轨的内部且位于移动挡块之间的位置固定连接有缓冲弹簧,第二连接杆的顶端转动连接有上支撑板,上支撑板的顶端固定连接有锂电池元件,外框的顶端开设有转轴套槽,转轴套槽的内部转动连接有转轴,转轴位于外框内部的一端固定连接有冷却室,本实用新型涉及锂电池技术领域。该安全防爆锂电池,达到了预防锂电池发生碰撞,降低锂电池爆炸率,均匀制冷散热,预防锂电池爆炸的目的。
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本实用新型涉及一种单节锂电池供电的信号采集电路,属于电学领域,应用于结构安全健康监测行业。它包括传感器、模拟开关、比例衰减器、I/V转换器、积分器、仪表放大器、抗混叠滤波器、模数转换器、微控制器、USB接口、锂电池、LDO稳压器、共模电压输出模块、单节锂电池充电电路、锂电池电压取样电路;本实用新型通过将信号调理到电源供电的中心电压上,即共模电压,实现了单节锂电池的单电源信号处理,极大地减少了电路的复杂度和系统的功耗,从而降低了设计难度和成本,为测量设备实现低功耗和小型号提供了可行方案。
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本实用新型提供了一种高效率的锂电池风干机构,属于锂电池技术领域,包括外框组件和风干组件,顶盖安装连接于电池盒的顶端,防水圈环绕设置于顶盖的周围,排水孔贯通设置于防水圈的内部底部表面,导流管贯通连接于排水孔的底部接口,底板安装于电池盒的内壁,斜聚板安装于底板的底部,防水槽设置于顶盖的底部中心;该装置中通过设置底板、驱动电机与扇叶,设置有排水槽的底板滴落汇集到导水管处排出,驱动电机与扇叶对称设置,可以快速均匀的对锂电池的表面进行风干,使得进入到电池盒内部影响锂电池的水汽在不断的空气交换过程中被带走,持续保持干燥,避免水汽长时间的存在对锂电池造成影响,适用于高效率的锂电池风干机构的生产和使用。
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