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本发明属于试验力学领域。具体为复合材料拉压力学性能高效测试方法。通过调整拉压杆、上夹头和下夹头，将标准试验件放置到上夹头和下夹头之间，而后，通过控制系统，给标准试验件缓慢加载。通过标准试验件上的应变片，得到标准试验件的应变，得到标准试验件的弹簧系数K。因而，通过计算与换算，可以省略应变测试系统，得到稳定可靠的应变测试结果。该发明解决了复合材料拉压力学性能测试的分散性，降低了试验数据的离散系数，减少了试验数据的剔除数量，减少补充试验件数量，大大提高了力学性能测试的经济效益。且去掉测试应变采集系统，减少了该测试过程的时间，提高了测试效率。
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本发明公开一种锡/碳纳米管复合材料的制备方法及装置，锡丝经电加热装置汽化得到锡蒸汽，碳纳米管在气相分散雾发生装置得到碳纳米管分散雾，开启电加热鼓风机，经气体导流管路在锡蒸汽与碳纳米管分散雾区域间鼓吹热气流获得低压，在压差作用下锡蒸汽与碳纳米管分散雾向低压区扩散，实现两者的复合得到锡/碳纳米管复合材料，又在下一股气流下向下扩散并在静电吸附收集板上实现收集；本发明保证了分散性，不引入杂质，在气相环境下即可实现制备和收集，设备简单，制造及维护成本低，安全可靠。
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本发明公开了一种热塑性复合材料自动铺放装置及其方法，包括回型板，所述回型板内设有铺设板，所述回型板的上方设有送料斗，所述回型板内设有用于对送料斗进行驱动的驱动机构，所述送料斗的下方设有压力辊，所述压力辊的两端均转动连接有竖板，两块所述竖板的上端均与送料斗固定连接，两块所述竖板之间设有用于对压力辊进行升降的升降机构，所述送料斗的右侧设有多个激光焊接头，多个所述激光焊接头均通过连接板与送料斗固定连接。本发明制作成本低，操作简单，提高对复合材料的焊接效率。
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本发明提供了一种掺碳富锂锰基固溶体复合材料及其制备方法，适用于能源材料技术领域。本发明的所述富锂锰基固溶体结构通式为xLi2MnO3·(1-x)LiMO2，其中M为Cr，0< x< 1；其特征在于所述富锂锰基固溶体以颗粒形式分散于层状石墨烯的层间。本发明的掺碳富锂锰基固溶体复合材料可用作锂离子电池正极材料，能够有效提高富锂锰基固溶体的导电性。所述制备方法具有工艺简单、成本低廉、适于大规模生产的特点。
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本申请涉及穿销式球销总成及该总成所用的聚氨酯复合材料，穿销式球销总成包括聚氨酯球销，其包括球体、柱体及穿轴孔，柱体外环面设置第一环形凸棱；球体壳，其端面设置第二环形槽；弹性套；护套；以及密封盖，其包括环形基板、环形折边及第二环形凸棱，三者同轴设置；球体壳套接在球体外，弹性套套接在球体壳外，护套套接在弹性套外；密封盖设置在护套的两端，柱体穿过环形基板的内圆而被环形折边所套接，环形折边的内环面和柱体的外环面紧密贴合，第二环形凸棱卡接在第二环形槽内。聚氨酯复合材料包括聚氨酯弹性体、玻化微珠、石蜡及聚乙二醇脂肪酸酯。本申请能有效减少润滑剂从球体和球体壳间的漏出。
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本发明公开了一种高强度微晶玻璃复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：疏水二氧化硅5-12份，氟金云母23-63份，硫氰酸盐5.5-6.1份，硼酸锌3-8份，氢氧化铝11-18份，聚丙烯21-54份，环氧大豆油酸辛酯5-14份，癸二酸二丁酯11-17份，β石英25-68份，二硫化钼6-9份，玻璃纤维35-46份。本发明提出这种微晶玻璃复合材料涂层固化后可以很好地与微晶玻璃装饰材料粘结，附着力和强度可靠、稳定、微晶玻璃破碎后可以依靠涂层保持完整性，横向和纵向均不变形，具有良好的推广价值和潜在的经济效益。
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本发明公开了一种高强度高模量的PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC50%～80%、纳米碳纤维5%～20%、无机填料5%～15%、偶联剂0.5%～2%、相容剂2%～4%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.5%～1.5%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC复合材料具有高比强度、高比模量、高结晶取向度、高导电导热等优点，在汽车、化工、机械、电气、建筑等领域具有巨大的潜力和广泛的应用前景。
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本发明公开了一种无卤阻燃聚乙烯复合材料及其制备方法。本发明的无卤阻燃聚乙烯复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯50%～75%、复配型阻燃剂12%～18%、填料5%～25%、偶联剂0.1%～0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%～2%、抗氧剂0.1%～1%，所述复配型阻燃剂为质量比1：1：3的聚磷酸铵、聚二甲基硅氧烷和双酚A-双（二苯基磷酸酯）三者组成的复配物，所述填料为质量比5：3：2的重质碳酸钙、沉淀硫酸钡和纳米蒙脱土三者组成的复合填料。本发明的有益效果是，本发明不仅具有优良的阻燃性能，其氧指数可达30以上，无卤、低烟、无熔滴和环境友好，而且力学性能好，耐热性能和加工性能优异，因而具有很好的实用价值和广阔的发展空间。
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采用可循环利用的有机溶剂湿法混炼工艺，将天然橡胶(NR)或合成异戊胶(IR)、顺丁橡胶(BR)、反式丁戊共聚橡胶等橡胶溶解于有机溶剂中制备橡胶胶液，将纳米填料及偶联剂分散在有机溶剂中制备填料分散液，将上述橡胶胶液和填料分散液加入混合器中按一定比例混合均匀，通过双轴或单轴脱挥机脱除并回收有机溶剂，采用螺杆挤出机造粒，得到填料高度分散的橡胶纳米复合材料颗粒。本发明的制备工艺能耗低、避免了纳米填料的飞扬、无三废、有机溶剂可以循环使用。本发明的橡胶纳米复合材料经硫化后，硫化胶具有更低的滚动阻力，更优异的动态疲劳性能，是发展节油、长寿命绿色橡胶制品的关键材料。
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本发明公开了一种PET/PTT/硫酸钡复合材料及其制备方法。本发明的一种PET/PTT/硫酸钡复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET30%～60%、PTT20%～30%、硫酸钡5%～20%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、玻璃纤维8%～12%、弹性体5%～10%、相容剂2%～4%、成核剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、TAF0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明不仅具有PET、PTT各自原有的优点，而且还具有优异的力学性能和耐热、耐化学性能，其加工性能也好，制品表面光洁，外观好，低翘曲，成本低，在汽车、电子电器、家电、机械零部件等领域中应用将具有很好的实用价值和推广前景。
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本发明公开了一种太阳能热水器用金属微纳复合材料及其制备方法。金属微纳复合材料包括由下至上依次设置的金属主体、具有金属微纳结构的光吸收层以及薄膜保护层；所述薄膜保护层为透明或半透明的氧化铝薄膜。其制备方法为：在平整的金属主体上用激光对其表面进行粗化处理，在金属主体的表面形成具有金属微纳结构的光吸收层；在光吸收层的表面蒸镀铝膜，置于保护气氛中加热，使铝膜转化为透明或半透明的氧化铝薄膜，即得到薄膜保护层。本发明利用金属微纳结构作为光吸收层进行太阳光的高效吸收，微纳结构表面保护薄膜作为减反射层和保温层，实现太阳光光热高效转换。
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本发明公开了一种无卤阻燃的表面处理碳纤维增强聚乙烯复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯40%～70%、碳纤维20%～40%、无卤阻燃剂12%～25%、增塑剂0.1%～2%、分散剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～1%、色料0.1%～1%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的无卤阻燃的表面处理碳纤维增强聚乙烯复合材料，具有高阻燃、高强度、高耐热性、高耐腐蚀性和良好加工性能等优点，而且生产工艺简单，可广泛应用于汽车、军工器械、航空、建筑等领域。
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本实用新型涉及一类混杂纤维增强热固树脂纳米复合材料沼 气池。该沼气池的壁为层合结构，由内向外依次为功能内衬层1、 次内层2、强度层3和外表层4。其特点是：其功能内衬层1为含 有无机纳米微粒的短纤维增强富树脂层；次内层2为含有矿物短 纤维和无机纳米微粒；强度层3为玻璃纤维及其织物或连续玻璃 纤维与金属纤维以不同的混杂形式共同增强热固合成树脂；外表 层4为含抗老化组分的矿物纤维、玻璃纤维增强层。该复合材料 沼气池兼具重量轻、强度高、密封性好、耐腐蚀、耐磨损、抗冲 击，使用寿命长等性能，适于工厂化生产，便于运输安装，生态 效益、经济社会效益显著，推广应用前景广阔。
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本实用新型涉及一种石油工业采油设备的制备装置，特别涉及一种纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆的活动开闸型连接头，其技术方案是：包括连接头上主体、接头连接挡头、活动开闸本体、开闸口、连接丝扣，连接头上主体的上部设有接头连接挡头，活动开闸本体的侧壁上设有开闸口，活动开闸本体的顶部设有连接丝扣；所述的连接头上主体与活动开闸本体活动连接，连接头主体与连接丝扣分别与纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆和钢制配重杆相连。有益效果是：本实用新型不仅重量比较轻，拆换方便，减轻工人劳动强度，而且拉伸力大，而且内部丝扣可以任意修改国标尺寸达到复合实际使用的目的。
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本实用新型涉及一种多面体纤维增强复合材料产品侧压成型组合模压模具，包括下模板、滑块和上模板，所述下模板上设有限位块和导向块，所述导向块为二级阶梯式的块状结构，四块所述导向块分布在所述限位块的周围，所述滑块分为一级滑块和二级滑块，四块所述一级滑块分别位于相邻两块导向块的第一级阶梯组成的一级滑槽中，两块所述二级滑块位于四块导向块的第二级阶梯和四块一级滑块组成的二级滑槽中，四块所述一级滑块与所述上模板底部的侧面相接触。本实用新型通过侧压提供动力，通过力的逐级传递最终给纤维增强预制件的各面提供压力，可实现多面体纤维增强复合材料复杂构件的一次成型，且各面均匀受压，可以保证各面的纤维含量均匀。
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本实用新型涉及无损检测设备生产领域，具体提供一种主动透射式太赫兹复合材料无损检测装置。其结构主要由太赫兹源、波导管、三片式准直透镜、传送带、半反半透太赫兹分光镜、太赫兹相机一、太赫兹相机二及计算机构成，太赫兹源发出的太赫兹信号经过波导管波束整形及三片式准直透镜的准直处理后穿过传送带到达半反半透太赫兹分光镜，被半反半透太赫兹分光镜反射的太赫兹光束被太赫兹相机一接受并成像，透射的太赫兹波被太赫兹相机二接受并成像，太赫兹相机一、太赫兹相机二均与计算机连接，计算机内置有图像处理分析模块。与现有技术相比，本实用新型的无损检测装置能够实现复合材料实时检测，具有检测效率高等特点。
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本实用新型涉及一种便携式复合材料天线支撑管系统，属于无线通信天线支撑装置领域。包括天线支撑管主体，天线支撑管主体由可收卷的复合材料卷制成圆筒形结构，天线支撑管主体下端及上端分别装有一体式结构相同的下底座及上底座，天线支撑管主体的筒壁卡装在组成下底座及上底座的底座内套与底座外套之间，天线支撑管主体上装有相同结构的上套管及下套管，上套管及下套管包括风绳孔、锁紧把手、外套管及内套管，外套管由上外套管及下外套管组成，上外套管、下外套管一端经活动轴铰连在一起，上外套管、下外套管另一端经铰连的锁紧把手锁紧，天线支撑管主体的筒壁经锁紧把手锁紧在外套管及内套管之间，天线经下底座中部的下底座孔穿入，依次穿过下套管和上套管，最终由顶部上底座中部的上底座孔穿出。
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本实用新型涉及静电吸附转移式热塑性复合材料制备装置，属于复合材料生产领域。设有底部支架，底部支架上端安装预处理炉，预处理炉左边安放纤维架，右侧预处理炉连接箱，预处理炉连接箱右侧安防集纱箱，集纱箱右边安放高温烘箱，高温烘箱右侧安装烘箱连接盒，烘箱连接盒右侧依次安装树脂纤维浸润装置、冷却室和收卷装置，通过树脂粉末供给盒和静电发生器的配合作用保证了树脂粉末附着室的粉末密度，保证了树脂粉末浓度均匀可控，避免了废料的排除，防止了粉末排除对人体和环境造成的危害，通过多个加热辊和冷却辊的配合，提高了成品率，减少了不必要的经济损失。
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本实用新型公开了一种长纤维增强热塑性复合材料浸润模具，模具包括上压辊及其固定组件、下压辊及其固定组件、模具壳体、升降机构、加热机构、熔池过渡段和连接法兰，模具壳体包括模具侧壁、模具上盖板和模具下盖板；所述上压辊和下压辊相互平行、间隔设置；所述上压辊和下压辊上均开有供树脂流出的通孔。通过采用可升降上压辊结合静止的下压辊，在上压辊和下压辊与纤维的接触面上设置提供树脂的树脂溢出孔，通过压辊上的树脂溢出孔连续、均匀的加入，可提升纤维的浸润效率和效果。模具下盖板的设计在不需要打开模具上盖的情况下，可以快速、干净地清理掉模具内残留的树脂，有效提升纤维增强热塑性复合材料母粒的生产效率。
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本实用新型涉及碳纤维加工技术领域，具体为一种碳纤维复合材料铺贴缠带机床，其结构简单，便于使用者拆卸和安装的碳纤维复合材料铺贴缠带机床，包括底板、固定座、气缸和导轨，导轨上部均滑动配合有滑块，固定座内部设置有滑动板，滑动板底端和各滑块顶端连接，滑动板顶端左部和顶端右部均连接有两个增高板，固定座左部和右部均设置有托板，各托板底端均和各对应增高板顶端连接，各托板顶端均连接有架板，滑动板上侧设置有支撑轴，支撑轴右端连接有传动板，传动板设置有多个定位孔，固定座右端安装有电机，电机输出轴端连接有联动板，联动板左端连接有多个和各定位孔相对应传动轴，底板顶端前部设置有导向装置。
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本实用新型公开了一种可实时监测的纤维复合材料固化成型设备，包括底板、机架和控制箱，所述底板一侧固定安装有控制箱，所述底板顶部四角处对称固定有机架，所述机架顶部固定有上支撑，且上支撑底部固定安装有上加热板，所述底板顶部固定安装有液压缸，且液压缸的液压轴固定有下支撑，由控制箱输入参数在上加热板和下加热板的加热作用下进行预加热，达到预加热温度后，再由控制箱输入固化成型工艺参数，通过传感器可以在控制箱表盘上实时反馈显示温度值、压力值，其中上下加热板使得板材的受热更加充分、均匀，固化成型所需的树脂基纤维复合材料板材，避免了受热、受力不均的问题，提高了产品质量。
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本实用新型涉及一种用于抽取复合材料气瓶上纤维的装置，属于碳纤维内胆的炭纤维丝抽取装置技术领域。一种用于抽取复合材料气瓶上纤维的装置，其特殊之处在于，包括内胆托放装置和抽丝装置；所述内胆托放装置包括由左侧板、右侧板，前侧板、后侧板和上盖板围成的机架；在机架内的上部，设置多根滚轮排，滚轮排成半圆状设置；前侧板上开有长条状的出丝口，上盖板顶部安装下压气缸，下压气缸的活塞杆伸入机架内的端部安装弧状的限位扣瓦；所述抽丝装置安装在内胆托放装置外且位于前侧板的侧面，抽丝装置包括电机和通过轴杆安装电机输出端的丝轴。提供了一种可以在不切断炭纤维的基础上，回收碳纤维的装置，并且，实现资源的回收再利用。
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本发明涉及一种复合材料制造领域，具体地说是一种复合材料车架成型方法。包括下列步骤，预制体的制作：首先设计泡沫的结构，需要在泡沫上预埋嵌件时，在其相应位置进行镂空，最后裁切预浸料，在泡沫上采用“回”字型的方式铺贴，一定保证纤维的连续性，铺贴一定数量的预浸料后，采用真空袋工艺预压实；模具设计：模具分为底盘、上盖、侧板和内部活块共4个模块组成，底盘通过机械加工形成凹槽，内部活块镶嵌在底盘上，侧板通过螺栓与底盘连接，并通过定位销进行定位，内部活块采用锲形形状；固化机制：先把预制体放入模具底盘，通过机械方式锁住侧板，再通过压机给上盖施加压力，从而达到合模的目的；固化温度为115°～125°C，固化时间为2～2.5h。
本发明提供了一种磷改性氧化石墨烯的制备方法，包括以下步骤，首先将磷源、碱和有机溶剂混合后，得到混合物；然后向上述步骤得到的混合物加入氧化石墨烯水溶液后进行反应，后处理后，得到磷改性氧化石墨烯。本发明还提供了一种分子筛/磷改性石墨烯复合材料。本发明采用特定的步骤制备了磷改性氧化石墨烯，磷改性氧化石墨烯增加了后期石墨烯类材料表面的活性位点，改善了石墨烯类材料表面的生长活性，而且更大的优势在于其表面呈现碱性，有利于分子筛制备过程中的第一晶化阶段‑‑表面晶种的形成，促进小晶粒尺寸分子筛的形成，从而大大提高了分子筛孔道扩散效率，从而得到了性能更好的二维片层状的分子筛/磷改性石墨烯复合材料。
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本发明公开了一种纳米硫化镍‑碳复合材料的制备方法，以含有大量石油焦微粒和分散型纳米催化剂微粒的重油悬浮床加氢尾油，和/或焦炭包裹着分散型催化剂颗粒的固体废弃物为原料，经过预处理后，在碱金属氢氧化物的作用下，采用碳化和结构活化处理工艺，然后经洗涤、干燥，制备得到具有高附加值的纳米硫化镍‑碳复合材料。具有工艺简单、原料广泛易得、成本低廉、产物附加值高、应用广泛等优点，可广泛用于储能、催化、环保等领域。
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本发明属金属材料领域，涉及一种碳化钛颗粒增强铝-铜基复合材料的制备方法。该方法是将纯铝置于中频感应炉中熔化并加热至800-1000℃后，依次加入经过预热的电解铜及铝-碳化铝合金，并保温5-10min，然后向该熔体中加入铝-钛合金及稀土铈，原位反应5-30min，再精炼、浇注，即可得到原位生成碳化钛颗粒增强的铝-铜基复合材料。该产品适用于在高温条件下工作及对力学性能要求高的结构部件。本发明工艺方法采用常规熔炼设备，无污染，成本低，操作简便，适合于规模化工业生产。
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含磷阻燃共聚酯纳米复合材料纤维的纺丝工艺,涉及一种纺丝工艺技术,特别是一种阻燃共聚酯纳米复合材料(NPFRP)纤维的纺丝工艺。工艺过程按如下步骤进行:1)切片干燥,2)熔融挤出,3)熔体过滤,4)纺丝,5)冷却成形,6)上油,7)高速卷绕,8)POY筒子加工,9)平衡,10)拉伸加弹,11)DTY成品物检;切片干燥的温度高于结晶温度8-12℃;纺丝温度相对普通PET纤维的纺丝温度低22-28℃。本发明对NPFRP切片的应用实验表明:在合理的纺丝工艺条件下,切片的可纺性良好,卷绕成型较好,DTY加工效果良好,达到服装用及家纺要求。纤维织成袜带后氧指数达到30.5,达到国家的阻燃标准LOI≥28。
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本发明涉及一种轻质材料配方,特别涉及一种轻体复合材料的配方。配方包括下列重量份的材料组成:轻烧镁粉100份、混合液95-115份、植物秸秆粉20-45份。其中,混合液包括下列重量份的材料组成:氯化镁40-45份、磷酸三钠0.3-0.5份、草酸0.2-0.3份、硫酸压铁0.8-1.0份、双氧水0.15-0.25份。用上述复合材料加工成各种形式的板材后,在其边缘设置有固定块。本发明的有益效果是具有轻质高强、韧性好、防水、隔热保温等性能,安装、维护快捷方便。
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本发明公开了一种疏水废纸纤维素气凝胶复合材料及其制备方法，由废纸纤维素和二氧化硅气凝胶复合形成，含量为样品总质量的2％～10％，二氧化硅气凝胶为基体，以甲基二甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷或甲基三乙氧基硅烷为另一溶胶前驱体；本发明在废纸纤维素和二氧化硅气凝胶的工艺基础上，把两种溶胶融合，使废纸纤维均匀分散在溶胶体系中，在凝胶形成后经老化、改性、干燥等步骤制得废纸纤维素气凝胶复合材料，解决了单一纤维素气凝胶柔性不足，又解决了单一硅气凝胶力学性能不足的缺点，所制备的纤维素复合气凝胶有较好的力学、疏水综合性能，本发明提供的制备方法，原料废纸来源广泛、成本低廉，不易形成二次污染。
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