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一种复合材料制作的全自动节能育雏恒温床,主要由组合床体、恒温储水池、散热器、热水锅炉、抽水泵、温度控制器等配件组装而成,锅炉热水抽入恒温储水池中的散热器,由温度控制器控制温度,然后把恒温水抽入恒温育雏床,抽入停否亦由育雏恒温床上的温度控制器控制,由于在排水与储水池加热环节都自控,加之各环节采用了热量集约及保温措施,故达到全自动节能目的,由于采用复合材料作床体原料,故而寿命长、质量轻、消毒灭菌更有效方便。
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本发明涉及阻燃尼龙制备技术领域，尤其涉及一种无卤阻燃尼龙复合材料及其制备方法和应用。按重量份计，所述复合材料的原料组成包括：尼龙15‑84.8份、改性阻燃剂10‑70份、增韧剂5‑10份、润滑剂0.1‑3份、抗氧剂0.1‑2份；所述改性阻燃剂经过等离子体气体放电处理，即：将阻燃剂置于等离子体反应装置中，通入一种或者几种等离子体气体的混合物，利用等离子体对阻燃剂进行表面功能化处理。本发明利用低温等离子体技术对无卤阻燃剂进行表面处理，提高了阻燃剂与尼龙基体的相容性，有利于提高阻燃剂在尼龙中的分散性，这不仅可以提高尼龙材料的阻燃性能，而且有利于减少阻燃剂的加入对材料力学性能的恶化。
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本实用新型公开了一种复合材料成形制造装置，包括台体、底模和压模，所述台体顶端面上居中设置有底模，位于所述底模的两侧均水平设置有固定在台体上的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端朝向底模的一侧并且固定有夹块，所述夹块与底模相互抵接；所述台体顶端面的两侧均垂直固定有侧板，所述侧板的顶端水平固定有顶板，所述顶板顶端面居中处竖直安装有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂的伸缩端贯穿顶板并且水平固定有升降板，所述升降板底端面与底模对应的位置通过螺栓安装有压模；所述夹块靠近底模一端面的两侧均设置有定位凸起。该复合材料成形制造装置，结构合理，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。
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本实用新型提供一种复合材料汽车饰件的成型装置，包括：模具，其上放置汽车饰件；脱模布，置在所述汽车饰件上，且所述脱模与所述汽车饰件贴合；以及袋膜，设置在所述脱模布上，且密封所述汽车饰件。通过本实用新型公开的一种复合材料汽车饰件的成型装置，能够减少汽车饰件产品的表面气泡。
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本实用新型涉及一种制作复合材料方管的模具，属于复合材料生产模具领域。由一个中心十字支架、四个方形内芯和四个外模三部分组成，中心十字支架和外部四个外模组合到一起形成四个方形空腔，四个方形内芯分别放置于这四个方形空腔中间，这样就形成四个制造复材方管的方环形模腔，中心十字支架两端均带有把手。本实用新型的有益效果是，一是模具结构简单，制作成本低，可以大量使用；二是可采用固化炉吊挂固化，可以同时固化多个模具；三是操作简单，工艺可靠，生产效率高，适合大批量生产，所以产品制造成本较低，质量稳定。
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本实用新型涉及固化成型装置的技术领域，特别是涉及一种复合材料旋转固化成型装置，其水通过水泵、进水管和送水管配合传动输送至水箱内，通过两组回水管配合热交换器进行换热，使换热的水重新回到水箱内，通过将成型件放置在热交换器上进行冷却，缩短复合材料热压成型的再次使用时间；还包括水箱、支撑板、两组支板、顶板、水泵、进水管、送水管、第一箱盖、热交换器和两组回水管，水箱的底端与支撑板的顶端连接，两组支板的底端与支撑板的顶端连接，水箱设置有腔室，水泵的输出端和输入端与进水管和送水管连通，并且送水管伸入水箱的腔室内，第一箱盖安装在水箱的顶端上，热交换器通过两组回水管与水箱的腔室连通。
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本实用新型公开了一种复合材料车顶行李箱上盖，涉及车顶行李箱技术领域，包括：上盖外壳，以及分割机构，设于上盖外壳内部，用于内部空间的分割，其中：分割机构包括滑槽隔板和储物隔板，上盖外壳的内壁两侧均固定连接有多个滑槽隔板。该复合材料车顶行李箱上盖，通过安装法兰的使用，可使上盖较容易的安装在汽车顶部，同时上盖具有高阻燃、强度高、密度低、耐腐蚀、耐疲劳等特点，可提升强度、减轻重量、节省燃油的同时延长使用寿命，通过分割机构的使用，可以使上盖内部的空间根据使用者的需求进行合理的划分，对内部存储的物件进行更加清楚合理的规划，同时避免物件较少时，由于空间过大而在行驶过程中晃动。
一种对磺胺类抗生素具有高效吸附性的石墨烯复合材料的制备方法，属于纳米材料制备技术领域。针对现有石墨烯材料对于磺胺抗生素吸附能力低的问题，本发明公开了一种制备掺杂氮、硫元素对磺胺类抗生素具有高效吸附性的石墨烯复合材料的方法，其技术方案是：将氧化石墨烯加入硫脲溶液中；在超声波细胞粉碎机探头下超声半小时；在80℃条件下，磁力搅拌5小时；冷冻干燥；在超纯水中反复冲洗，直到去掉表面多余的硫脲杂质；冷冻干燥，即制备出富含氮和硫元素的新型还原性石墨烯材料。该方法具有操作简单、合成步骤短、生产成本低廉、绿色安全且后续吸附效果好等特点。若投入具体开发应用，具有较好的应用前景。
本发明公开了一种交联改性秸秆纤维/PP木塑复合材料的制备方法及所得产品，步骤为：以秸秆皮为原料，采用壳聚糖和KH560对秸秆进行改性，然后将改性得到的秸秆纤维与PP、润滑剂和抗氧化剂混合均匀、挤出成型，得产品。本发明通过对秸秆纤维进行交联预处理克服了秸秆纤维容易自行聚集、与聚合物基体相容性差的不足，提高了秸秆纤维和PP基体的相容性，提高了秸秆纤维和PP的界面性能，使秸秆纤维的掺加量可以达到40%，大大提高了秸秆纤维的回收利用率，为农作物秸秆纤维在木塑复合材料领用的应用找到了一条新的路径。
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本实用新型涉及一种静电附着式热塑性复合材料制备装置，属于复合材料生产领域。设有底部支架，底部支架上端安装预处理炉，预处理炉左边安放纤维架，右侧安装纤维别辊，纤维别辊右端设有纤维过滤装置，纤维过滤装置右边安放高温烘箱，高温烘箱右侧安装烘箱纤维别辊，右侧安放末端分纱器和末端展纱杆，集纱箱安装有高温加热辊和冷却辊，最右侧的冷却室右边安放收卷装置，通过树脂粉末储存罐和定量挤出机的配合作用保证了树脂粉末附着室的粉末密度，保证了树脂粉末浓度均匀可控，避免了废料的排除，防止了粉末排除对人体和环境造成的危害，通过多个加热辊和冷却辊的配合，提高了成品率，减少了不必要的经济损失。
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本申请公开了一种高刚高韧改性聚丙烯复合材料，属于聚丙烯材料改性技术领域，按照重量份数计，包括以下原料制备而成：聚丙烯50‑80份、增韧剂2‑20份、超细填料5‑25份、晶须母粒5‑25份、润滑剂0.2‑2份、抗氧剂0.2‑1份和改性助剂2‑10份；所述晶须母粒由聚丙烯粉料、晶须、润滑剂以及抗氧剂制备而成；所述改性助剂包括多孔硅酸钙、偶联剂和活性炭纤维。该复合材料不仅同时具备高刚性、高韧性，还具备高流动性，易于加工，适用于制备各种大型薄壁汽车内外饰塑料件。
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本实用新型涉及一种具有阻燃及隔音功能的复合材料地板，属于复合材料地板领域。设有轻芯钢，轻芯钢的上侧面及下侧面分别经上胶层及下胶层粘连有上蒙皮及下蒙皮，所述的上蒙皮及下蒙皮的材料为连续纤维增强环氧树脂预浸料；所述连续纤维为单向玻璃纤维、玻璃纤维织物、单向碳纤维以及碳纤维织物的一种或多种，所述的轻芯钢密度为160kg/m3‑600kg/m3，所述的轻芯钢厚度为10～50mm，所述的上蒙皮及下蒙皮厚度都为0.2～3mm。本实用新型制备工艺简单，具有轻质高强、抗老化、抗冲击、高承载、耐腐蚀等优异性能，尤其是其优异的隔音、阻燃以及环保性能，可以在轨道交通领域全面推广应用。
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本发明属于锂电池技术领域，具体是一种高温捏合制备磷酸铁锂复合材料的方法。本发明技术方案如下：将磷酸铁、碳酸锂、碳源、去离子水以一定比例进行混合搅拌，通过喷雾干燥机进行干燥、箱式炉高温烧结；然后气流粉碎机进行粉破碎，气流分级机进行碳和磷酸铁锂分离；将碳剥落磷酸铁锂和碳源加入高温捏合机中，在抽真空下捏合2‑5h，所得捏合后前驱体进行高温烧结、低压破碎、150目筛网筛分，得到磷酸铁锂复合材料。本发明能够将磷酸铁锂中结合力比较弱的碳层在气粉过程中脱落，并实现碳层与磷酸铁锂分离，避免了碳与电解液发生副反应导致容量及循环的衰减。高温真空捏合可以使碳更好的吸附到磷酸铁锂材料的表面，提高了碳包覆的牢固性和一致性。
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本发明提供一种用于复合材料性能预测的细观模型的构建方法及系统，属于材料性能检测技术领域，对于位于模型空间内部的颗粒，进行尺寸缩小，随机获得符合预定级配的尺寸范围内颗粒的紧缩模型；与边界相交的颗粒按原尺寸生成，不生成紧缩模型，且只保留模型空间内的部分；再将各颗粒的紧缩模型进行面积膨胀，得到各颗粒紧缩模型的膨胀模型；将各颗粒的膨胀模型进行面积收缩，得到用于复合材料性能预测的细观模型。本发明保证了各颗粒之间存在间隙，解决了颗粒直接接触形成大量夹角、接触点形成奇异点，且与实际材料结构不符的问题、建模效率高；更加符合工程实际中的真实颗粒形状，并解决了颗粒与模型边界相交的建模问题。
本发明公开了一种核壳结构Fe3O4@MIL(Fe)复合材料的制备方法及应用。首先，采用溶剂热法制备MIL(Fe)，然后，将FeCl3乙二醇溶液转移到MIL(Fe)的孔道中，采用溶剂热法在孔道中原位形成纳米Fe3O4，即得到核壳结构Fe3O4@MIL(Fe)复合材料。该催化剂催化活性高，环境友好，易于回收，可重复利用，并且该方法设备简单，操作方便，能在较宽的pH值范围内高效的降解水中有机污染物，具有很大的应用前景。
本发明公开了一种用于光催化氮气还原的2D/2D异质结BiO2‑x/g‑C3N4纳米片复合材料，先通过尿素热缩聚制备2D g‑C3N4纳米片；取适量铋盐溶于酸溶液，通过氢氧化钠调节溶液pH，随后加入次氯酸钠溶液，经水热反应，得到2D BiO2‑x纳米片；再将得到的g‑C3N4和BiO2‑x材料在甲醇溶液中超声混合后，搅拌一定时间，得到2D/2D异质结BiO2‑x/g‑C3N4纳米片复合材料；本发明有效拓宽了2D g‑C3N4纳米片的光响应范围，抑制光生电子‑空穴对的复合，进而改善催化剂的催化性能；本发明是对现有技术一次扩展性的技术创新，具有很好的推广和应用价值。
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本发明涉及吸波材料技术领域，尤其是一种轴向折叠蜂窝结构吸波复合材料及其制备方法。该种轴向折叠蜂窝结构吸波复合材料包括折叠蜂窝结构和涂覆于折叠蜂窝结构表面的吸波剂，折叠蜂窝结构为沿蜂窝孔的轴向连续折叠N次的蜂窝结构，吸波剂主要由四氧化三铁粉末和石墨烯粉末按照重量比7：3混合而成。本发明沿蜂窝孔轴向连续折叠的折叠蜂窝结构作为吸波材料，能够实现对垂直入射和小角度入射电磁波在蜂窝孔内的多次反射和高效吸收，电磁波吸收性能较折叠前得到明显改善，本发明的吸波剂具有优异的吸波性能，但吸收带宽较窄，将吸波剂涂敷在轴向折叠蜂窝结构上，能够使其吸波性能得到充分发挥，体现多吸收峰和宽吸收带的特点。
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本发明公开了一种热塑性复合材料的连续生产设备，包括浸渍装置、热水箱、第一固定壁、第二固定壁、冷却装置和收料辊，所述第一固定壁上转动连接有多个上料辊和导料辊，所述浸渍装置通过多个第三固定壁支撑，多个所述第三固定板固定连接有进料装置，所述第二固定壁转动连接有压辊，所述进料装置的上侧壁设有进料斗。本发明的优点在于，通过绞龙可以将熔融的热塑性树脂均匀的输送到浸渍头上以便复合纤维带树脂涂覆的更均匀，通过传送装置和轨道等结构可以使压板与纤维带同步运动，从而使压板上下活动按压纤维带上得到树脂，使树脂分布的更均匀，且压板来回按压纤维带上的树脂可以使树脂深入纤维带内，从而提高热塑性复合材料的质量。
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本发明公开了一种使用复合型纳米碳的橡胶复合材料，属于橡胶制品技术领域，由于其配方中使用了碳纳米管与石墨烯采用一定的重量比经特殊工艺相互混合而成的复合型纳米碳材料，该复合型纳米碳材料在3000倍~30000倍扫描电镜下呈现石墨烯与碳纳米管交叉混合，可以充分发挥橡胶配方中的碳纳米管和石墨烯的协同作用，避免直接将碳纳米管和石墨烯添加在含有大量再生胶粉或者大量再生炭黑的轮胎和橡胶制品中时，碳纳米管和石墨烯各自形成团簇而不能发生协同作用，采用复合型纳米碳材料提高了含有大量再生胶粉和再生炭黑的轮胎和橡胶制品的性能，实现了轮胎和橡胶制品中大量使用再生炭黑、再生胶粉而其性能并不发生降低。
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本发明提供了一种RuO2‑In2O3纳米复合材料的制备方法。该制备方法具体包括：以四水合三氯化铟，尿素，柠檬酸三钠水合物为原料，经水热反应，煅烧处理后得到立方体氧化铟；进而以三氯化钌为原料，在氧化铟立方体表面复合颗粒状氧化钌，最终得到RuO2‑In2O3纳米复合材料。本方法生产工艺简单，所得气敏材料中氧化钌具有贵金属的功能并对氧化铟进行改性，其对三乙胺表现出较高的灵敏度和快速的响应、恢复，可用于三乙胺气体传感器领域，从而获得高灵敏度的新型气敏材料。
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本发明公开了一种高生物相容性医用镁合金复合材料及其制备方法，属于生物医用材料制备技术领域。以纯Mg、纯Zn、Mg‑5％Zr中间合金、Mg‑20％Nd中间合金、Mg‑30％Y中间合金为原料，熔铸成电极铸棒，并进一步雾化成合金粉末，最后将合金粉末与聚磷酸钙粉末和碳纳米管粉末按照一定比例混合均匀，利用软钢包套封装粉末，在热等静压装置中，制成具有高生物相容性的镁合金复合材料。本发明制备的镁合金材料与传统制备方法相比，结构致密，混合均匀，力学性能好，且具有更好的生物相容性。
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本发明涉及一种过渡金属改性的二氧化锰‑碳复合材料及其制备方法，属于含锰废酸处理领域，包括如下步骤：S1：以含锰废酸为原料，过滤，含锰废酸自带一定含量的碳材料或向废酸中补加碳材料，再加入碱溶液调节废酸pH至2‑3之间；S2：根据废酸中Mn2+含量，加入过渡金属盐,继续添加碱溶液调节废酸pH至8‑10之间；S3：向废酸中加入高锰酸钾，固液分离；S4：将固定沉淀洗涤后、抽干，在预设温度下进行热处理，得到过渡金属改性的二氧化锰‑碳复合材料；本发明既解决了各行业所存在的大量废酸于环境有害、处理成本高、制约生产的问题，同时又得到了可用于高功率可充性锂电池中的电极材料，且该电极材料循环性大大提高。
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本发明属金属材料领域，特别涉及一种富硼微纳米球增强铜基复合材料的制备方法。该制备方法将硼酐(B2O3，≥98.0％)作为硼源，首先在惰性气体的保护下，将工业纯铜放到高频感应炉中加热到1500℃左右，然后将预热的工业纯铝加入，并用石墨棒缓慢搅拌，随后再将预热的硼酐加入；反应完成10分钟后，将Cu?B合金浇注到U型模具中；再将上述制备的Cu?B合金进行高温重熔，利用单辊激冷装置在转速2000转/分的情况下，甩成条带状材料；本发明具有工艺操作简单，低成本，生产效率高的特点；原位生成法所制备的富硼微纳米球增强铜基复合材料，硼纳米球在基体中弥散分布，与基体结合良好。因此，具有高耐蚀性和优良的综合力学性能。
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本实用新型公开了一种碳碳复合材料生产用限气装置，涉及碳碳复合材料生产的技术领域，其技术方案要点是包括炉底盘；基座，其设置在底盘顶部并且与底盘共同围成分气腔；内限气罩，其罩设在基座顶部，产品倒扣在基座顶部且与内限气罩之间形成内导流腔；外限气罩，其罩设在基座顶部且设置在产品外侧，其与产品之间形成外导流腔；内分气孔，其开设在基座顶部以将分气腔与内导流腔连通；外分气孔，其开设在基座顶部以将分气腔与外导流腔连通；以及出气孔；通过内导流腔和外导流腔的设置，使得碳源气体能够均匀的接触产品内外表面，提高沉积效率。
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本发明涉及一种氧化锆增强氮化硅/石英基陶瓷复合材料,属于特种陶瓷技术领域,其配料重量百分组成为:石英粉60～80%、氮化硅粉10～30%、纳米陶瓷粉2～15%、烧结助剂1～10%和氧化锆粉5～20%;采用去离子水作为分散介质,氮化硅陶瓷球作为研磨介质,在聚氨酯球磨罐中将配料混磨10～20H,制作成粒径为100-500ΜM的成型颗粒料,压制成型制成素坯,在氮气气氛保护下无压烧成。宽耐温性、耐烧蚀性好,并且具有良好的力学性能和介电性能,强度大,能够满足应用要求;制备方法科学合理、简单易行。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种高电压三元复合材料的制备方法。首先将三元材料前驱体、锂盐、钒盐及其锰盐添加到三维混料机中，搅拌均匀、烧结得到材料A；之后将材料A添加到尿素及其石墨烯离子液体混合溶液中，搅拌均匀后，加热保温，再通过喷雾干燥制备出三元复合材料。本发明在镍钴锰三元正极材料表面包覆钒盐和锰盐，提高其电压平台，同时利用石墨烯的导电性提高材料的导电性及其尿素中的特殊作用提高包覆质量，形成一层均匀的包覆膜，并提高其材料在高压条件下的循环性能和倍率性能。
本发明涉及高分子材料加工领域，具体涉及一种注塑挤出成型用增韧改性聚偏氟乙烯复合材料及制备方法。所述复合材料按重量份计包括以下组分：聚偏氟乙烯60～90份、增韧改性树脂10～40份、加工助剂1～5份。本发明以热塑性树脂增韧改性PVDF，相对于使用聚合物橡胶粒子增韧PVDF更易熔融加工，且避免了使用小分子增塑剂的迁移问题。采用热塑加工方法制备，相对于溶液法更环保，且制备方法工艺简单，流程短，易于实现工业化生产。
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本发明涉及一种全生物降解药用包装复合材料,其由20%～80%的聚乳酸(PLA)和20%～80%的聚碳酸亚丙酯(PPC)混合制成,所述百分比为重量百分比。本发明具有良好力学性能,可降解,热稳定性好,加工和成型容易,光泽度、透明性良好,满足药用包装片材的各种性能要求,可以被土壤中的微生物完全降解,使用后处理不产生污染,是一种理想的全生物降解药用包装复合材料。
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一种碳碳/碳陶复合材料用碳纤维编织体上浆剂及其制备方法，涉及碳碳/碳陶复合材料编织体上浆剂及其制备方法，原料包括工业皂粉、石墨烯干粉、硅烷偶联剂、羧甲基纤维素钠、十二烷基磺酸钠、水溶性酚醛树脂、去离子水。制备方法如下：按重量份配比选取上述原料；将工业皂粉、硅烷偶联剂和去离子水置加入容器中搅拌均匀；将十二烷基磺酸钠加入上述容器中搅拌均匀；将羧甲基纤维素钠（CMC）加入上述容器内搅拌均匀；将石墨烯干粉加入上述容器内搅拌均匀；将水溶性酚醛树脂加入上述容器内搅拌均匀；将上述容器置于50‑70℃水中水浴15‑30分钟，水浴过程需持续搅拌；制成品。具有良好耐磨性、耐高温，低摩擦系数、环境友好型等优点。
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