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本实用新型公开了一种锂电池充放电用保护箱，包括箱体，箱体呈矩形结构，且箱体的内部设置有定位组件，定位组件包括套筒，套筒等距离呈上下结构固定安装在箱体的两侧内壁上，且套筒的内部设置有定位弹簧，定位弹簧远离箱体的一端贴合有定位柱，且定位柱通过定位弹簧活动连接在套筒的内部，定位柱远离套筒的另一端焊接有定位夹板，且定位夹板远离定位柱的另一侧外壁上粘接有防护胶垫。本实用新型实现了箱门与箱体之间的闭合，需要开启时将锁柱向内侧挤压实现使得箱门开启，结构简单，操作方便，实用性强，从而提升了锂电池在使用过程中的稳定性，对锂电池起到了很好的防护作用，延长了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开一种用于锂电池芯的除尘器,该除尘器包括一个电池芯放置槽,一个位于电池芯放置槽底部的过滤网,一个支撑过滤网和电池芯放置槽的支架,在所述过滤网下方有一个家用吸尘器;本实用新型技术方案将锂电池芯摆放在放置槽内后,开动家用吸尘器,即可将锂电池芯内的灰尘除去,且将灰尘导入到风筒内,避免了锂电池芯的二次污染,除尘效果良好。
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本实用新型公开了一种温控锂电池组,包括上端开口的外壳,外壳内部设有多块隔板,与隔板相邻设有电芯,电芯上的极耳通过极耳连接件与设在外壳开口处的盖板上的正极柱和负极柱相连,隔板两侧的电芯通过电芯连接体电连接;所述外壳上设有多个液体流通孔,液体流通孔的两端分别与液体输入管道和液体输出管道相通。该电池组设计科学、巧妙,结构简单、合理,有利于提高单体锂电池的质量比能量,组装、装卸和运输方便,消除各种安全隐患,安全可靠;在外壳上设有多个液体流通孔,在液体流通孔内通入热水或者冷水,以提高电池外壳的温度或者散热性能,可将锂电池的温度控制在20～45℃,有利于电化学反应的正常进行,提高锂电池使用的稳定性。
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本实用新型提出了一种软包装锂电池便捷式连接板，包括：便捷式连接板，所述连接板的正面设有采集线焊接点、采集线引出孔以及极耳焊接槽；其中所述极耳焊接槽数量与所述软包装锂电池电芯极耳数量一致；所述采集线焊接点与所述软包装锂电池电芯极耳电性连接，所述采集线焊接点设于所述采集线引出孔四周；所述采集线焊接点与所述采集线引出孔设于所述极耳焊接槽的一侧。本实用新型提出一种极大降低重量、体积以及接触电阻，且能保持良好导电能力的软包装锂电池便捷式连接板。
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本发明涉及电子特气制造技术领域，公开的一种制备烷基硅烷及三氯化硼回收溶剂联产氯化锂方法，采用的制备系统，包括:烷基硅烷合成系统、溶剂回收及氯化锂制备系统、三甲基硅烷和氯化硼制备系统、二甲基硅烷制备系统、甲基硅烷制备系统，烷基硅烷合成系统第一出口端通过管道与溶剂回收及氯化锂制备系统联通，烷基硅烷合成系统第二出口端通过管道与三甲基硅烷及氯化硼制备系统联通，三甲基硅烷及氯化硼制备系统冷凝出口端通过管道与二甲基硅烷制备系统联通，二甲基硅烷制备系统冷凝出口端通过管道与甲基硅烷制备系统联通。本发明能够使各种物料都得到充分利用，无易燃易爆易腐蚀副产物产生，无废弃物排放，具有环境友好的优点。
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本申请提供了一种电池析锂检测方法、装置、电子设备及存储介质，涉及电池检测技术领域。其中，电池析锂检测方法可以在不破坏电池结构的前提下，通过实时检测电池的膨胀力和容量，根据电池的膨胀力和容量，生成膨胀力和容量的微分曲线，并根据膨胀力和容量的微分曲线确定电池是否析锂，从而在电池充放电时确保电池的使用安全。
本发明公开了一种采用含硅生物质制备锂离子电池复合负极材料的绿色方法，包括以下步骤：将含硅生物质原料晒干，将原料切成短片，除去石块、铁屑和灰尘，与Li2CO3粉末按一定的质量比混合均匀后，加水浸泡，然后干燥，最后在管式炉中碳化活化，得到高首次库伦效率的多孔SiOx@Li2SiO3/C锂电池负极材料。本发明锂电池负极材料性能优异，而且方法简单，成本低，非常适合大规模生产运用。
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本发明公开了一种全通路超级快充锂离子电池，包括电池本体，所述电池本体底部设有底座，所述底座壁体中开设有若干个固定槽，所述电池本体顶部还设有连接机构，所述连接机构包括正极罩与连接片，所述电池本体上方还设有固定机构，所述固定机构包括第一顶盖与第二顶盖，所述第一顶盖内还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括磁块与固定块，所述底座壁体中还设有电性连接层。本发明所述的一种全通路超级快充锂离子电池，一种全通路超级快充锂离子电池，通过固定座、固定机构与锁紧机构的设置，便于将电池本体进行拆装，进而便于后期对单独的电池本体进行更换，另外，通过连接机构的配合便于电池本体正极的连接。
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本发明涉及一种小型液化锂循环装置，它包括电磁泵，所述的电磁泵通过连接管A与液膜形成部相连，所述的连接管A的外部设置有热交换器，所述的液膜形成部是由顶部可调漏斗板、底部可调漏斗板和底部漏斗板组成，所述的顶部可调漏斗板的顶端与连接管A的底端相连，所述的底部可调漏斗板设置在顶部可调漏斗板的正下方，所述的底部可调漏斗板的底端与底部漏斗板的顶端相连，所述的底部漏斗板的底端通过连接管B与锂槽的上表面相连，所述的锂槽的下表面通过连接管C与电磁泵的相连，所述的液膜形成部设置在液膜靶室内；总的，本发明具有体积小巧、使用安全方便的优点。
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本发明涉及一种石墨烯/硅复合材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池材料制备领域。本发明的石墨烯/硅复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将硅烷化合物、氧化石墨烯溶液、氮源于120～150℃反应1～6h，得水凝胶A；所述硅烷化合物、氧化石墨烯、氮源的质量比为10～30：1～10：1～5；2)将水凝胶A进行真空冷冻干燥，得材料B；3)将材料B在惰性气氛下于300～400℃保温1～6h，然后于800～900℃保温1～6h，冷却即得。本发明制备方法得到的石墨烯/硅复合材料，振实密度及比表面积明显提高，在锂电池制备领域具有好的应用前景。
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本发明涉及锂离子电池集流体及其上活性材料的回收处理设备。用于分离锂离子电池集流体和其上活性材料的设备，包括处理槽，处理槽的下部设有刮板式输送带、上部设有活性材料剥离装置；刮板式输送带包括用于水平输送段和向上倾斜设置的倾斜出料段，水平输送段与活性材料剥离装置在上下方向上对应；刮板式输送带的带体上设有用于阻止集流体通过而供剥离后的活性材料通过的网孔，刮板式输送带的下方设有用于收集通过网孔的活性材料的收集仓，收集仓与刮板式输送带上方的空间之间设有隔离结构，收集仓的下部设有排料口。利用上述回收处理装置能够方便地实现锂离子电池的集流体和活性材料的分离及各自的收集，以便实现工业化大规模生产，绿色环保。
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本发明属于一种正极片及制备方法以及包括该正极片的锂离子电池；包括铝箔和设在铝箔表面的正极活性材料；正极活性材料包含下列原料按照重量份数制成：正极材料94‑98份、气相生长炭纤维0.1‑3份、聚偏氟乙烯1‑3份和N‑甲基吡咯烷酮10‑40份；正极材料的化学式为：Li4Ni5‑3XCo2XYXO8(0＜X＜0.5)；具有锂离子电池正极材料结构稳定性好、可以提高固溶体材料的烧结密度和强度、减少生产中辊压时对材料晶型的破坏、减少材料容量损失和提高锂离子电池循环稳定性的优点。
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本发明公开了一种钛酸锰锂正极材料的制备方法，属于锂电池材料制备技术领域。该方法包括以下步骤：1)将锂源、钛源、锰源加入单体共聚反应体系中，引发共聚反应，干燥，得到前驱物；2)取前驱物在空气气氛、温度500～1000℃下烧结3～24h，即得。相较现有的溶胶凝胶法，该方法无需使用价格昂贵的原料，且能克服固相法反应周期长等缺陷，工艺简单、操作简便，对环境友好，且能满足材料的循环稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液储料桶，涉及锂电池技术领域，具体为包括储料桶外壳，储料桶外壳内部的底部固定连接有安装板，安装板的内部开设有安装槽，安装槽的一侧插接有连接轴，连接轴的外表面固定连接有传动齿轮，传动齿轮的一侧啮合连接有传动齿条，传动齿条的一侧固定连接有开合板，开合板与安装板的内顶壁滑动连接。通过连接轴、传动齿轮、传动齿条、开合板和转动块的配合设置，使该实用新型具备了在取料的过程中几乎处于密封状态的效果，起到了密封效果好的作用，避免了传统取料需要频繁开启储料桶，造成电解液气体流出的情况，影响工作人员的身体健康以及对环境产生污染，并且可以设置为不同的出料速度。
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本实用新型为一种锂电池盖板的塑胶结构，它包括盖板、下塑胶、极柱组件、上塑胶,盖板和下塑胶相对而设，盖板和下塑胶上设有相对应的注液孔，下塑胶上的注液孔内还设有注液导板,下塑胶上还设有导流槽，导流槽一端连通到注液导板内，另一端连通到下塑胶下方。在盖板对应的下塑胶件上设置导流槽，导流槽的位置与注液孔的位置相对应，使锂电池的盖板与壳体装配完成后的注液过程可以更为便捷，防止出现拥堵或者注液不畅等问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料混料机，包括进料斗、球磨室、磨辊轴、磨辊轴承座、圆球形磨辊、磨盘、传动轴、减速机、驱动电机、底座、出料口，所述进料斗设置在球磨室的顶部，所述磨辊轴承座焊接固定在球磨室顶部内壁面的两侧，所述磨辊轴焊接固定在磨辊轴承座的底端，所述圆球形磨辊焊接固定在磨辊轴的底端，所述磨盘设置在球磨室内下部，所述球磨室设置在底座顶部，所述驱动电机设置在底座的底面左侧，所述减速机设置在底座的底面中部，所述传动轴的下端与减速机连接，所述传动轴的上端穿过球磨室且与磨盘的底面中部连接，所述出料口设置在球磨室的底面右端。该锂离子电池正极材料混料机，结构简单且使用方便，占地面积小，产出效率高。
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本实用新型涉及到锂电池领域，具体涉及到一种防漏液及防渗液的锂电池。包括外壳体、内壳体,所述内壳体内设置有盖帽、卷芯、正极耳、负极耳、PTFE层、垫片、防爆片、连接盖板，所述卷芯与盖帽依次通过正极耳、连接盖板、防爆片、垫片电性连接，内壳体上顶板与盖帽之间设置有PTFE层，内壳体上顶板上设置有多个垂直于内壳体上顶板第二通孔，连接盖板、防爆片、垫片上设置有与PTFE层对应的第一通孔，内壳体外部设置有与内壳体密封连接的外壳体，外壳体的上顶板上设置有多个导气孔，导气孔内填充有PTFE层。本实用新型，结构简单，实现了现有技术中点胶所要达到密封的理想效果，且盖帽封口前节省了点胶环节，这样，简化了生产工艺，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯生产用贴膜装置，包括底座、转动组件和固定组件；所述底座的上侧中部设有竖板，所述竖板的左端内部固定有固定柱，所述固定柱的侧面设有两个前后对称的限位盘；所述转动组件包括转动柱、齿槽、电机和齿轮，所述竖板的中部转动连接有转动柱，所述转动柱的后端侧面开设有齿槽，所述竖板的前侧设有电机，所述电机的输出轴穿过竖板的后侧套接有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合，所述限位盘远离竖板的一侧分别与转动柱的前后两侧位于同一竖直平面上；所述固定组件包括第一电动推杆、固定块和压块，该锂电池电芯生产用贴膜装置，结构简单、操作方便、能够减少贴歪的现象、生产效率更高。
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本实用新型公开了一种基于工业机器人用锂电池涂布设备，本实用新型涉及工业机器人电池技术领域，本实用新型包括涂料箱，所述涂料箱的正面和背面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的左端转动连接有放卷辊，且支撑板的右端转动连接有收卷辊，所述涂料箱的上方设置有极片，且极片的两端分别缠绕在放卷辊和收卷辊表面，所述支撑板的顶面安装有涂布刮平机构。该基于工业机器人用锂电池涂布设备通过步进电机通电定时启动带着转动辊和输送带旋转，输送带上刮刀将涂料刮涂平整，多个刮刀的设置提高了刮平效果，且刮刀随着输送带旋转至上方时便于工作人员对其进行清理，避免传统需要滚刷和刮刀需要定期停机清理，取消了清洗时间，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种锂电池上电控制系统，属于电池控制技术领域。本实用新型在电芯控制单元的供电回路上增加一个单独的电源开关以控制电芯控制单元的启动和关闭，当锂电池系统需要对外供电时，先控制电源开关闭合，电源开关闭合后，电芯控制单元得电启动工作，电芯控制单元通过其控制接口控制主继电器的常开触点闭合，以接通整车控制单元的供电回路，使整车控制单元上电工作；在整车控制单元上电工作(即主继电器常开触点闭合)后，再控制整车开关闭合，此时主继电器触点开关动作已经完成，这样整车开关闭合所带来的容性负载不会对主继电器带来冲击，避免了主继电器闭合时因后端回路直接导通导致的冲击电流损坏主继电器的问题。
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本实用新型涉及一种锂离子电池成组测试实验装置，包括检测支架，检测支架至少为两层结构，每一层上均用于安装一个待测电池模块，并在检测支架上与每个待测电池模块均对应安装一个电池管理系统，各待测电池模块上方均安放有线束排布装置，各所述线束排布装置上均设有按照设定接线方式布置的走线槽，走线槽中铺设有用于采集待测电池模块中各单体电池电压的电压采集线束、用于各待测电池模块间连接以及用于主正主负连接的动力线束和用于各电池管理系统间连接的连接线束，电池管理系统通过电压采集线束连接对应的待测电池模块。解决了现有锂离子电池一致性分选检测过程中线束繁多、测试效率低的问题。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池制备低场强高性能镓掺杂钴铁氧体磁致伸缩材料的方法，将废旧锂离子电池拆分、酸浸，充分沉淀正极材料中的Co2+、Fe3+；将沉淀物用硝酸溶解，补充加入化学计量比的硝酸钴、硝酸铁和硝酸镓，再加入柠檬酸，调节溶液的pH进行溶胶‑凝胶过程；将凝胶干燥后加入乙醇点燃进行自蔓延燃烧得到GaxCoFe2O4粉末；粉末中加入聚乙烯醇溶液压制成圆柱，650℃煅烧7h冷却，1200℃烧结6h制得磁致伸缩GaxCoFe2O4器件。本发明二次利用废旧锂离子电池，降低环境污染的同时避免了金属资源的浪费，降低了材料制备的成本，合成方法简单，周期短，节约能耗，制得的磁致伸缩材料性能优良。
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本发明涉及一种自适应锂电池组充电器，属于锂电池充电领域。本发明包括充电器输入接口、充电器输出接口、第一整流滤波模块、第二整流滤波模块、高频变压器模块、控制模块、PWM驱动模块、开关电路模块、电压环路模块、电流环路模块、电压采样模块以及电流采样模块；第一整流滤波模块通过开关电路模块连接高频变压器模块，高频变压器模块、第二整流滤波模块以及充电器输出接口依次连接；控制模块分别通过电压环路模块和电流环路模块与PWM驱动模块连接，PWM驱动模块与开关电路模块连接；电压采样模块和电流采样模块分别连接在第二整流滤波模块与充电器输出接口之间的电路上，且分别与控制模块连接。通过本发明可实现对锂电池组自适应充电。
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本发明涉及一种电压为5V的新型锂离子电池的电解液的制备方法，步骤如下：1)将醇类物质和酯类物质分别纯化除水后混合，得到混合溶剂；2)将锂盐溶解于上述混合溶剂中，得到不含添加剂的电解液；3)将添加剂溶解于上述不含添加剂的电解液中，所述添加剂为N，N-二甲基三氟乙酰胺(DTA)，得到用于电压为5V锂离子电池的电解液。本发明的优点是：该电解液可以提高电解液与高电压正极的相容性，减少充电过程中电解液在高电压正极材料表面的分解，并可以在正负极表面形成稳定的SEI膜，使得正极材料的充放电容量及循环稳定性显著提高；而且工艺简单、易于实施、原料及制作成本低廉、适于工业化生产，应用前景广阔。
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本实用新型属于废旧锂电池回收技术领域，具体的说是涉及一种废旧锂电池热解冷却装置，主要是为了提供一种废旧锂电池热解冷却装置，将热解吸设备与废旧锂电池热解过程相结合，提供了一种废旧锂电池热解冷却装置，包括装置机架，在装置机架上设置有回转窑本体，在装置机架上设置有动力装置，该回转窑本体从前到后依次设置有进料段、加热段和冷却段，在进料段上设置有调节进料装置，在加热段上设置外加热装置，在冷却段上设置有壁式冷却装置，该新型结构设计的废旧锂电池热解冷却装置，有效的实现了废旧锂电池热解吸过程中的批量化生产要求，提高了企业废旧锂电池的回收效率，降低了企业的生产成本。
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本发明属于铝锂合金技术领域，具体涉及一种超轻铝锂合金及其制备方法和应用。本发明通过复合微合金化，并采用真空熔铸及变形加工、热处理等工艺，解决了高Li、Mg含量带来的氧化烧损和分层偏析问题，获得强塑性匹配良好的超轻铝锂合金。所述超轻铝锂合金，由以下质量百分比的组分组成：锂：3.0~8.0%，镁：3.0~9.0%，铍：0.01~0.03%，锑：0.01~0.30%，锰：0.10~0.80%，钛：0.02~0.20%，钪：0.10~0.30%，锆：0.05~0.30%，余量为铝。本发明获得的超轻铝锂合金具有优异综合性能，能够实现密度在2.18g/cm3，抗拉强度为340MPa，屈服强度为308MPa，断后伸长率为10.4%的性能。该超轻铝锂合金强塑性良好，可作为一种先进的轻量化结构材料，替代飞行器上常规铝合金的构件。
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本发明公开了一种水热辅助制备介孔结构三铌酸锂光催化剂的方法，属于三铌酸锂光催化剂的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：将五氧化二铌分散于水溶液中，再将一水合氢氧化锂加入到上述溶液中搅拌混合均匀得到白色悬浊液；将得到的白色悬浊液转移至聚四氟乙烯内衬的反应釜中，再将反应釜密封后置于干燥箱中于260℃水热反应24h；将水热反应产物取出后通过去离子水和无水乙醇清洗至中性，然后于60‑250℃干燥10‑48h得到白色粉体；将得到的白色粉体于700‑900℃退火2‑12h得到介孔结构三铌酸锂光催化剂。本发明首次合成了介孔结构的三铌酸锂粉体，该粉体在紫外光源下可有效催化降解有机污染物，并且本发明合成工艺简单，制得的粉体具有优异的催化活性。
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本发明涉及一种锂电池负极极片，包括基片和涂覆在所述基片上的负极涂层，所述负极涂层由负极浆料凝结形成，所述负极浆料包括活性材料、粘结剂和导电剂，所述导电剂由碳纳米管和碳纳米角组成；本发明在基片上涂覆含有碳纳米角和碳纳米管的负极涂层，碳纳米管和碳纳米角均具有较高的孔隙度，本发明的负极涂层由碳纳米管交织形成三维空间，碳纳米角和其他原料填充在碳纳纳米管交织形成的三维空间的孔隙中，相互之间接触紧密，改善了活性材料的导电性，从而可以诱导锂金属均匀沉积，有效的抑制锂枝晶的产生，提高了锂电池的安全性。
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本发明涉及锂离子电池状态监测技术领域，公开了基于动态阻抗测量的锂离子内部温度预测方法，所述方法包括：在目标状态下使用目标方法得到目标电池的目标动态阻抗，所述目标状态包括充电、放电和静置状态，所述目标方法是一种非侵入式的、在线的、电流激励型的动态阻抗测量方法，所述目标电池指锂离子电池，所述目标动态阻抗是目标电池在一定频率的电流激励下的整体阻抗；基于目标状态下的动态阻抗，计算电池内部的温度，本公开能够通过动态阻抗的测量，计算锂离子电池的内部温度，通过内部温度指导运维操作，保证电池性能、延长电池寿命，并避免电池热失控、爆炸等事故。
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