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本发明公开了一种耐腐蚀导电高分子复合材料,其特征在于,原料各组分按重量份计组成如下:聚苯胺50-60份、废塑料瓶30-40份、玻璃纤维8-12份、镍/碳导电粉12-15份、聚吡咯6-8份、润滑剂2-4份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-3份、二氧化钛1-3份、分散剂0.6-0.8份、抗氧剂10760.6-0.8份、硅烷偶联剂3-5份。实现了废物的回收利用,很好地改善了材料耐腐蚀性能而且降低了生产成本,镍/碳导电粉末、二氧化钛等成分的加入使电子运动速度快,导电性能佳,分散剂的加入使石墨烯均匀分散,可提升材料的相容性,抗氧剂的加入提高了材料的抗氧化性能。
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本发明公开了一种淀粉基全生物降解复合材料,包括下列重量份数的物质:聚对苯二甲酸丁二醇酯55-64份,乙酰柠檬酸三丁10-14份,丁腈橡胶5-9份,磷酸三甲苯酯15-21份,β-胡萝卜素5-8份,氟化石墨21-35份,脂肪酸酰胺5-17份,卤代磷酸酯3-7份,酚类环氧化物11-16份,土豆淀粉25-40份,抗水解剂PCD5-11份。本发明属于可降解生物材料,力学性能有了大幅度的提高并且大大降低了成本;具有很好的延展性,对环境无污染;制备方法简单,易于控制,可操作性强,易于实施,生产成本低廉,生产效率高。
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本发明公开了一种防撞吸能复合材料、前端车头及其制备方法,包括蒙皮和网格筋,所述网格筋的结构与蒙皮的结构相配合,使得所述网格筋与蒙皮固定连接。解决了现有技术中因列车碰撞能量吸收大小受到列车外形长度以及工程化所需空间的限制,从而导致列车被动碰撞时能量吸收的能力较差的技术问题。
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本发明属于聚丙烯材料技术领域,具体涉及一种发泡用长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法,按重量份数计,包括如下组分:聚丙烯树脂30‑90份,无碱连续玻璃纤维10‑60份,润滑剂0.5‑2.0份,过氧化物0.1‑0.5份,硅烷偶联剂1.0‑5.0份,催化剂1.0‑4.0份,成核剂0.05‑0.2份,抗氧剂0.1‑1.0份。该长玻纤增强聚丙烯材料包括四个阶段的制备过程,既有长玻纤材料的高强度,又能够满足发泡要求,在发泡过程中泡孔独立,实现材料轻量化和高性能化,所得材料机械强度高、性能保持率好,扩展了材料应用领域,提高附加值。
本发明提供一种塑料土工格栅用聚丙烯改性三元复合材料,由如下重量百分比的原料组成:聚丙烯回收料10%~30%;玻璃纤维5%~15%;余为聚丙烯专用料。在土工格栅的生产过程中,聚丙烯回收料或再生料的加入降低了生产投资成本,又节约了资源,减少了环境污染,但会对产品的力学性能有一定负面影响。因此,在降低成本的情况之下通过材料改性方法提高土工格栅材料的力学性能使其满足实际应用要求,具有一定的理论意义和应用价值。步骤简单、操作方便、实用性强。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料导线芯,所述导线芯包括基材层料、粘接层料和弹力层料,所述基材层料为改性的碳纤维;所述粘接层料的制备方法为将高官能度环氧树脂加入到磁力搅拌器中,然后再加入高官能度环氧树脂总量3‑5倍的丙醇,随后再加入高官能度环氧树脂总量30‑40%的改性石墨烯。本发明的碳纤维采用Co辐射源处理后碳纤维表面微观结构发生改变,表面变的稀疏和结构组织排列杂乱,通过过油后,菜籽油中的r‑谷维素等生物活性物质附着在碳纤维表面结构,从而可形成一层活性层,粘接层采用高官能度环氧树脂作为基料,高官能度环氧树脂主链上含有很多苯环结构。
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本发明涉及一种带有切断装置的长纤维复合材料多喷头3D打印机。包括打印机箱体,打印机箱体上设置有Y轴运动系统和Z轴运动系统,Y轴运动系统上设置有X轴运动系统;Z轴运动系统上滑动连接有隔热基板;隔热基板上设置有加热板;X轴运动系统上设置有双喷头挤出系统;双喷头挤出系统包括喷头固定架,喷头固定架一侧与X轴运动系统固定连接;喷头固定架另一侧设置有基材挤出装置和纤维挤出装置。本发明与现有技术相比,可同时打印耐热性树脂及长纤维两种材料,采用高温成型箱,高温加热底板,高温加热块,耐高温步进电机‑丝杠传动,大功率散热扇等,可有效保证打印成型的稳定性以及安全性。
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利用氰胺废渣制备复合材料用颜填料的方法包括如下步骤:预处理氰胺废渣,所述预处理包括对氰胺废渣进行打浆处理和固氮处理;对预处理后的氰胺废渣进行超细加工;对超细加工后的氰胺废渣进行表面改性。
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本发明公开了一种使用复合型纳米碳的橡胶复合材料,属于橡胶制品技术领域,由于其配方中使用了碳纳米管与石墨烯采用一定的重量比经特殊工艺相互混合而成的复合型纳米碳材料,该复合型纳米碳材料在3000倍~30000倍扫描电镜下呈现石墨烯与碳纳米管交叉混合,可以充分发挥橡胶配方中的碳纳米管和石墨烯的协同作用,避免直接将碳纳米管和石墨烯添加在含有大量再生胶粉或者大量再生炭黑的轮胎和橡胶制品中时,碳纳米管和石墨烯各自形成团簇而不能发生协同作用,采用复合型纳米碳材料提高了含有大量再生胶粉和再生炭黑的轮胎和橡胶制品的性能,实现了轮胎和橡胶制品中大量使用再生炭黑、再生胶粉而其性能并不发生降低。
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本发明涉及晶体管基板加工设备技术领域,具体为一种碳化硅增强铝基复合材料制作加工装置,安装底座的上表面滑动连接有滑动盖板,且安装底座的内侧表面滑动连接有承接板,安装底座的内侧表面滑动连接有位于承接板下方的下滑动板,滑动盖板的的内部滑动连接有下压打磨板,下压打磨板的上表面中间位置处固定连接有冲压件,下压打磨板的下表面通过固定连接方式均匀排列有触发顶板。通过承接板等结构的设置,可以在放置IGBT基板后,自动对其进行定位和固定,将其移动至安装底座内部的中心位置,便于后续的加工定位,通过贴合顶杆等结构的设置,可以对预打磨时堆积伸入IGBT基板内部通孔中的毛刺顶出。
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本发明涉及一种改性粘结剂及利用其制备软磁复合材料的方法,属于软磁材料制备技术领域。上述改性粘结剂由以下方法制备而成:首先,将偶联剂与酒精溶液按体积比1:800‑1200进行混合,搅拌使其充分溶解,并使偶联剂水解基团进行预水解;然后,向上述溶液中加入偶联剂质量100‑500倍的有机硅树脂,搅拌使其充分溶解,使偶联剂与有机硅树脂形成硅基共价键合,即得改性粘结剂。本发明在偶联剂与有机硅树脂官能团结合之后与无机物表面通过水解基团形成单分子结合层,制备出饱和磁化强度及磁导率高、机械强度高的SMC材料。
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本发明提供了一种复合材料碳纤维芯棒X射线图像缺陷提取方法及系统,获取待处理的X射线图像;对获取的X射线图像进行灰度化处理,得到处理后的灰度图像;对得到的灰度图像进行去噪处理,得到去噪图像;对去燥图像进行图像增强处理;利用形态学方法对图像增强处理后的图像进行缺陷特征提取;对提取到的缺陷特征进行轮廓提取,将提取后的缺陷特征标注到原始X射线图像上;本发明基于二维经验模态分解和形态学方法,实现了X射线图像的缺陷特征快速提取和准确标注。
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本发明公开了一种碳氢树脂与氧化硅复合材料及制备方法,所述方法通过将碳氢树脂加热软化后,与二氧化硅短纤维、二氧化硅球混合,制备无机有机双纳米杂化材料。本发明利用碳氢树脂的热塑性,与二氧化硅短纤维,二氧化硅球完成杂化复合,成本低、工艺简单,所制备的符合材料兼备较高的机械强度和塑性,且拥有低介电常数和较小的介电损耗,为高速高频线路板的生产提供了优质的制作材料。
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本发明公开了一种手性复合材料微球传感器的制备方法和应用,具体涉及一种手性金属聚脲配位聚合物微球传感器的制备方法以及基于该手性金属聚脲配位聚合物微球传感器用于检测手性对映体的应用,属于催化技术以及分析化学检测技术领域。其主要步骤是将异佛尔酮二异氰酸酯与手性R,R‑1,2‑环己二胺和水反应制得。采用该材料构建的手性传感器,用于L‑胱氨酸和D‑胱氨酸对映体的灵敏检测。
本发明公开了一种超自组装血红细胞状磷化钴/磷、氮掺杂碳锂离子电池负极复合材料及其制备方法,该负极材料由微米量级中空微球组成,球型颗粒的主体材料为磷化钴,由纳米级磷、氮掺杂碳包覆的磷化钴颗粒通过超自组装构成血红细胞状结构。该电极材料具有制备工艺简便、形貌独特,制备得到的磷化钴/磷、氮掺杂碳中空复合微球为微米量级,且表现出较好的循环性能和倍率性能。微米量级的微球可以解决纳米结构在充放电过程中容易发生团聚的问题,有利于磷化物的批量化工业应用,促进下一代高能量密度锂离子电池发展。
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本发明公开了一种冷轧铜铝复合材料生产工艺:原料:用铝带为基带、用铜带为覆带材料;铜带厚度为铝带厚度的18~22%;表面处理:铝带表面粗糙度为Rz=95~115μm;铜带表面粗糙度为Rz=80~95μm;经复合轧制后热处理:605~610℃;保温时间为8~10min,最后采用水冷强制冷却至常温;可实现变形量、层厚比与复合强度的最佳匹配,具有界面复合强度高、动热稳定性好的优点。
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本发明涉及塑料改性技术领域,特别是涉及一种低浮纤阻燃增强PBT复合材料及其制备方法;其由如下质量百分比的组分组成:PBT55%~70%,增韧剂5~15%,硅烷偶联剂0.2%~0.5%,短切玻纤10%-20%,环保阻燃剂10~15%,抗氧剂0.1%~0.5%,润滑剂0.1%~1%,浮纤消除剂0.3%~0.8%;其制备方法包括混合、挤出和注塑成型步骤;本发明制备的产品兼具低浮纤、阻燃性和增强性。
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本发明公开了一种聚对苯二甲酸丙二醇酯的纳米复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT55%~85%、玻璃纤维8%~12%、纳米粒子5%~20%、增韧剂3%~8%、偶联剂0.1%~0.5%、成核剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述纳米粒子为纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米氢氧化镁、纳米高岭土、纳米蒙脱土中的一种,所述增韧剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物。本发明的有益效果是,本发明具有优良力学性能和耐热性能,而且强度高,耐化学性好,翘曲变形小,尺寸稳定性好,成本低,适于推广应用。
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本发明公开了一种PC/ABS补强增光复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC35%~70%、ABS15%~30%、增韧剂2%~8%、沉淀硫酸钡8%~12%、荧光增白剂1%~3%、光稳定剂0.5%~2%、相容剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1.5%。本发明的有益效果是,本发明采用两步挤出法和添加适量增韧剂、沉淀硫酸钡、荧光增白剂、光稳定剂、相容剂等助剂共混改性所制得的PC/ABS共混体系,不仅兼具有PC与ABS两者的优异性能,而且具有拉伸强度、弯曲强度、冲击强度优异的力学性能,并且光泽性好,热变形温度高,尺寸稳定、耐候性能好,成本低。
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本发明提供一种玻璃纤维复合材料刹车片制造工艺。其技术方案为:刹车片由玻璃纤维、改性酚醛树脂、石墨、摩擦粉、硫酸钡、碳酸钙、云母、刚玉组成,其配料组分的质量百分比为:玻璃纤维10-30,改性酚醛树脂1-10,石墨3-10,摩擦粉3-10,硫酸钡5-15,碳酸钙5-15,云母4-10,刚玉1-3。工艺包括以下步骤:配料、混料、冷型、硫化和热处理。采用本发明的制造工艺制备的刹车片,各种性能符合要求,具有摩擦系数稳定,磨损率小,震动噪音小,强度高柔韧性好,大大节约了生产和改造成本,适合普遍推广使用。
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本发明公开了一种用于制造钢笔笔尖的复合材料,由以下重量比原料组成:铁70-85份、铜2-5份、碳0.6-1.4份、钼1-4份、铱1-3份、锆0.5-2份、钴0.5-1份,本发明具有较高的强度、弹性好、造价低廉、易于制备,用该材料制成的笔尖耐磨、耐腐蚀、不易变形、书写流利,加工性好,可在笔尖上刻制不同花纹、图案。
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本发明公开了一种高性能增韧增强阻燃的PTT复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT?60%~85%、阻燃剂6%~12%、纳米粒子5%~20%、增韧剂5%~10%、偶联剂0.1%~0.5%、紫外线稳定剂0.5%~2%、成核剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述增韧剂为乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯-丙烯酸缩水甘油酯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-丙烯酸丁酯共聚物中的一种。本发明的有益效果是,本发明具有高强度、高阻燃、高耐热性和良好的抗冲击性,而且加工性好,耐老化性能优良。
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本发明公开了一种可替代木材的聚碳酸酯/木质粉复合材料,其组分按质量百分数配比为:聚碳酸酯20%~25%、木质粉20%~45%、乙烯/辛烯共聚物5%~10%、蛭石粉8%~15%、玻璃纤维8%~12%、苯乙烯/马来酸酐共聚物2%~4%、氰尿酸三聚氰胺6%~9%、丙三醇单硬脂酸酯1%~3%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、着色剂0.5%~1%、分散剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明具有强度高、韧性好、重量轻、抗腐蚀性强、耐老化性好、成本低、尺寸稳定等优点,而且防火、耐热、隔音、保温、易加工等,可替代木材应用于门窗框架、家具制造、建筑装修、装璜等领域。
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本发明涉及高分子材料领域,具体地说是一种树脂基复合材料加油系统的制作方法,包括内部油箱、工作仓、缓冲层、外保护壳和吊装系统,其特征在于,所述内部油箱由防静电涂层、内胆体、油料防晃装置和内胆盖构成,所述工作仓与内部油箱采用二次固化进行连接,所述工作仓及内部油箱外部整体包裹缓冲层,与外保护壳采用胶膜二次固化工艺进行连接,所述吊装单元由吊装支脚、加强栏、托盘和锁定装置组成,所述的内胆体自内向外由防护层、阻隔层及承载层经真空工艺一体固化成型。
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/硅三维结构锂离子负极复合材料的制备方法,步骤如下:将纳米硅粉分散于水中,然后加入PDDA,搅拌和超声反应;将得到的溶液进行清洗离心,得到产物PDDA@Si;将PDDA@Si加入到氧化石墨烯水溶液中,搅拌后超声,加入甲醛搅拌,再加入三聚氰胺,搅拌;将最后的溶液进行水热反应,将水热反应后的产物烘干;烘干产物高温处理得到产物。通过引入PDDA,改变纳米硅颗粒表面活化能,缓解了纳米硅颗粒易团聚、难分散问题,以三聚氰胺为氮源,通过水热反应,在氧化石墨烯还原的同时将氮原子引入,得到氮掺杂的石墨烯。
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本发明涉及医疗技术领域,尤其为治疗烧伤创面多重耐药细菌感染的石墨烯纳米复合材料,包括以下步骤:A、设计与制备;B、表征性能研究:①水合粒径大小检测,②光热性能检测,③材料稳定性分析,④材料表面尺寸和形貌大小分析,⑤傅里叶变换红外光谱、紫外‑可见光吸收光谱及拉曼光谱分析,⑥材料组分分析。本发明通过以羧基化石墨烯为载体,表面负载聚多巴胺,并将乙二醇壳聚糖交联到上述体系中,制成改性的石墨烯纳米材料,最后通过非共价键结合负载在GCS‑PDA@CG上,形成高效的光热诱导靶向石墨烯纳米抗菌材料(AIBI‑GCS‑PDA@CG),可释放烷基自由基来杀灭多重耐药细菌,有望为烧伤创面多重耐药细菌感染提供新的治疗策略。
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本发明涉及一种长纤维增强热塑性复合材料履带式混合设备,包括:壳体,壳体相对的两个侧壁上分别设有进料口和出料口;以及两组平行分布的履带机构,履带机构安装固定在所述壳体内部,两组履带机构之间构成用于输送混合料的通道,履带机构的履带表面设有用于在所述通道内对混合料进行挤压的凸起,通道两侧边缘分别与壳体内壁之间构成密闭结构,通道的进料端和出料端的开口处分别与所述进料口和出料口一一对应设置并相互连通;本发明纤维纱采用辊切机定长切断,只与热塑性树脂初步混合,在混合设备内部通过履带外壁的波浪型结构的凸起进行挤压,既保证坯料的充分混合,又减少对纤维的剪切磨损,使得制品力学性能提升效果显著。
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本发明公开了一种复合材料工业型材生产模具及生产系统、方法,涉及玻璃钢生产技术领域,包括注胶盒,所述注胶盒设置在模具内部,所述注胶盒上设有注胶口,所述注胶盒中设有泄压槽,所述注胶盒线圈设有预成型板,所述所述模具外侧固定有预成型架,所述预成型架和所述预成型板设置在模具的同一端,所述预成型架前端装有穿纱板,所述预成型架内装有冷模,所述模具上装有水冷却系统。本发明通过通过拉挤成型制得,采用高强无碱玻璃纤维,玄武岩或碳纤维作为增强体,双组份聚氨酯热固树脂为基体,通过本发明提高了型材的抗冲击性及耐酸碱的同时还提高了生产效率。
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本发明涉及过渡金属钼掺杂二氧化钛复合材料的合成,首先取一只容量为50mL的小烧杯,向小烧杯中加入25‑30mL的异丙醇与3mL的形貌络合剂二乙醇胺,将其在电磁搅拌器上搅拌均匀,然后用滴管一滴一滴地加入钛酸四异丙酯1‑3mL,搅拌30‑50min直到搅拌均匀为止,将这份溶液记为A液;然后在另一只50mL的烧杯中加入15mL去离子水与0.2g草酸搅拌至草酸完全溶解,在加入0.04g钼酸铵,搅拌30‑50min至钼酸铵完全溶解,记为B液;最后在电磁搅拌器的搅拌下将B液用滴管一滴一滴地加入到A液中,再搅拌30min;将其放入50mL的反应釜中放在程序升温干燥烘箱中,以2℃/min的速率升到200℃,并保持24h之后取出;对产物进行水洗与醇洗,并在60℃的条件下烘干。
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