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本发明公开了一种改性环保ABS复合材料，包括下列重量份数的物质：线型低密度聚乙烯（LLDPE）10-20份，锑基纳米复合环保阻燃剂10-15份，三异三聚氰酸脂10-20份，硬脂酸10-16份，ABS50-60份，抗氧剂10101-2份，抗氧剂1681-2份，偶联剂1-3份，聚乙烯酯1-3份，高级脂肪酸盐1-9份，润湿剂0.1-1份，分散剂0.1-2份，增稠剂0.5-4份。本发明提供的无卤阻燃ABS合金，环保性好，无污染，在提高合金阻燃性能的同时，也大大改善了PC/ABS的加工流动性。
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本发明公开了一种高性能合成复合材料及其制作方法，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：回收的废旧塑料15-20份、质量比1：3的十九烷和石膏粉的混合物4-6份、石膏粉4-6份、植物粉碎物20-25份、凝固剂0.5-0.7份、膨润土12-15份、铝厂废渣20-30份、阻燃材料5-8份。植物桔杆和凝固剂的加入使建筑材料具有很好的吸音效果，添加适量的阻燃材料，强化了储、放热过程中的传热，废旧塑料的加入使其具有耐老化性能，同时还具有较好的防水、防腐蚀性能。制作成本较低，在实际生产过程中，没有废水、废渣排出，符合节能、环保要求。
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本发明公开了一种橡胶环保复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：多元橡胶29-37份，线型低密度聚乙烯（LLDPE）1-3份，PC21-29份，抗氧剂10-16份，防老剂1-5份，甲基丙烯酸正丁酯1-5份，马来酸酐1-6份，玻璃纤维2-9份，聚烯烃塑料10-15份，ABS18-27份，偶联剂1-3份，聚乙烯酯1-3份，高级脂肪酸盐1-9份，润湿剂0.1-1份，分散剂0.1-2份，增稠剂0.5-4份。本发明提供的无卤阻燃ABS合金，环保性好，无污染，在提高合金阻燃性能的同时，也大大改善了PC/ABS的加工流动性。
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本发明涉及塑料改性技术领域，特别是涉及一种低浮纤阻燃增强PBT复合材料的制备方法；其包括如下步骤：首先将原料用高速搅拌机搅拌混匀，然后转入双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却，最后注塑成型即制得产品；所述原料由如下质量百分比的组分组成：PBT55%～70%，增韧剂5～15%，硅烷偶联剂0.2%～0.5%，短切玻纤10%-20%，环保阻燃剂10～15%，抗氧剂0.1%～0.5%，润滑剂0.1%～1%，浮纤消除剂0.3%～0.8%；本发明制备的产品兼具低浮纤、阻燃性和增强性。
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本发明公开了基于PTT聚酯的高耐热增韧增强复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT50%～80%、PPE5%～30%、玻璃纤维5%～15%、无机粒子5%～10%、增韧剂2%～8%、偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述玻璃纤维为直径在8～15μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维，所述无机粒子为粒径在0.01～20μm的碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、氧化铝、硫酸钡中的一种。本发明的有益效果是，本发明具有超耐热性、极低的翘曲、极高的抗冲击性能、高强度、优良的耐化学性、尺寸稳定性好、制品表面光洁，而且制备工艺简单，生产成本低，易于推广。
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本实用新型涉及一种复合材料箱体的可拼装成型模具，包括前端圆弧成型模具、右侧板成型模具、左侧板成型模具、孔口成型模具镶块、后侧板成型模具、底板成型模具，前端圆弧成型模具、右侧板成型模具、左侧板成型模具、后侧板成型模具、底板成型模具之间的连接处设有多个固定孔、定位孔以及导向孔，且各个成型模具之间通过模具固定螺栓、定位销、导向销固定在一起拼装形成该可拼装成型模具的成型腔，成型腔内部的形状与成型车箱整体形状相匹配，孔口成型模具镶块通过镶块固定螺栓固定安装在左侧板成型模具、右侧板成型模具、后侧板成型模具、底板成型模具的内表面上。有益效果是：结构简单、拼装拆卸方便，有利于维修更换，降低生产成本，提高产品质量。
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本实用新型公开了一种复合材料连续抽油杆收放装置用排线机构，包括收放架和设置在收放架上的收放盘，收放架上固定有驱动马达，收放架的下方设有底座，底座固定有两个丝杠固定座，两个丝杠固定座之间设有丝杠，丝杠上套接有一个能沿丝杠长度方向滑动的套体，套体上固定有一个传动链轮，套体上套接有一组角接触球轴承，角接触球轴承的外圆周上套接有轴承座，轴承座与收放架固定连接，轴承座的外端面上固定有防尘盖，套体上设有一个舌片孔，舌片孔内插入有一个滑动舌片。本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)减小了对抽油杆的磨损，提高了抽油杆的使用寿命；(3)减小了由抽油杆来回摆动给施工带来的难度；(4)方便更换滑动舌片。
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本实用新型所设计的220kV上字型复合材料输电杆塔，它包括绝缘电杆、第一避雷线挂点、下层左横担、下层右横担、上层右横担、第一导线挂点、第二导线挂点和、第三导线挂点，第一避雷线挂点与绝缘电杆轴线的距离范围为0.35～0.4m，上层右横担与绝缘电杆顶面的距离范围为3～3.5m，第一导线挂点与绝缘电杆轴线的距离范围为2.5～2.6m，上层右横担与下层右横担之间的距离范围为5.1～5.3m，第一导线挂点与绝缘电杆轴线的距离等于第二导线挂点与绝缘电杆轴线的距离。本实用新型直接减小了线路的走廊宽度，可以大幅降低220kV线路的造价。
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本发明公开了一种石墨烯聚苯胺复合材料的制备方法，其具体步骤如下：（1）将石墨烯溶解于无水乙醇与N,N-二甲基甲酰胺复合溶液中，超声分散，制得石墨烯溶液；（2）将聚丙烯腈粉末加入到N,N-二甲基甲酰胺溶液中，加热搅拌溶解，获得聚丙烯腈溶液；（3）将聚苯胺加入到溶剂中，搅拌溶解，制得聚苯胺溶液；（4）将石墨烯溶液和聚苯胺溶液滴入聚丙烯腈溶液中，充分搅拌，静置脱泡后得到静电纺丝前驱液，将上述纺丝溶液加入到静电纺丝装置中进行静电纺丝，真空干燥后制备获得石墨烯聚苯胺复合纳米纤维膜。本发明的制备方法操作简单、成本低廉。
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一种晶须增韧强化碳陶瓷复合材料，属于陶瓷领域。本发明的内容是在碳和碳化硅粉末中，加入一定量的碳化硅晶须，并采用合理的材料配方和工艺，制备出高强度，韧性大、耐磨、耐高温、抗热震、抗氧化及导电性能好的碳陶瓷材料，这种材料便于机加工和电加工，可制作导电引弧喷嘴和焊丝喷嘴及其它高强度、耐磨、导电的结构部件。
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本发明公开了一种耐高温玻璃钢复合材料，由以下组份的原料混合制成：酚醛树脂25-29份，双酚A环氧乙烯基树脂20-25份，玻璃纤维60-70份，邻苯二甲酸二丁酯7-9份，乙二胺6-7份，乙醇1-4份，碳酸钙10-12份。本发明耐高温能力强、能够有效防止解决因温度过高致使强度下降的弊端，且耐腐蚀性能好、抵抗老化能力强、抗剪切效果好。
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一种应用于复合材料预浸料制备的双面喷涂装置，包括隔离纸供给部和原料布供给部，从隔离纸供给部供给的隔离纸以及从原料布供给部供给的原料布在结合部进行复合，在结合部和隔离纸供给部之间设有第一喷头和第二喷头，所述第一喷头设在原料布的上方，所述第二喷头设在原料布的下方，所述隔离纸供给部设置成隔离纸供给部引出的隔离纸设在第二喷头的下方。本申请将传统预浸料制备的单独树脂膜工艺挪到复合机上，极大的简化了预浸料制作工艺，生产厂商不再需要投入高昂资金，使得预浸料流水线大大简化。
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本实用新型公开了一种热塑性基体复合材料棒材的制备系统，包括依次设置的预浸带放置架、预热模具、集束模具、定径模具、冷却模具和牵引收卷装置，预热模具、集束模具、定径模具、冷却模具均内设通道，各个模具的通道依次连通；所述预浸带放置架上安装有若干个辊筒；预热模具，外设加热套；冷却模具，外设冷却装置。
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本实用新型公开了一种新型聚烯烃树脂基复合材料覆膜机，包括覆膜机主体，覆膜机主体的右表面出料口处装配有便于拆卸收纳的校正装置，校正装置包括斜坡块和校正板，校正板的外侧表面均嵌入安装有内转子轴承，斜坡块的上表面对称固定安装在固定块，固定块的外侧表面均贯穿螺接安装有调节螺栓，调节螺栓的外侧表面均固定安装有调节轮，调节螺栓的内侧端均固定安装在内转子轴承的内环内，安装时，将支撑块从收纳槽中放下，目视连接槽的位置，将斜坡块中的连接块插入到连接槽内然后向下移动，从事连接块卡在连接槽内，支撑块的左表面与覆膜机主体的右表面贴合，安装完成，拆卸收纳时，反向操作即可，结构简单，拆装收纳方便。
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本实用新型公开了一种聚苯硫醚复合材料挤出机生产线废气集气罩，包括处理箱和集气块，所述集气块的底端内壁固定有滤板，所述处理箱的内顶部和集气块的内顶部通过连接管连接，所述处理箱的侧壁插设有出气管和排放管，所述处理箱的内壁固定有固定块和第二吸收块，所述固定块的侧壁固定有第一吸收块，所述集气块的底部设置有收集装置，所述处理箱的内部设置有灰尘清理装置，所述出气管位于排放管的上方。本装置中，通过设置收集装置，能够在废气流动过程中，实现对滤板底部颗粒状杂质的清除，从而可保证滤板的通透性，使得废气的处理效果更好，而且也能够便于对颗粒状杂质进行收集，方便后续的统一处理，使得杂质的清理工作更加方便。
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本实用新型涉及性能测试装置技术领域，特别涉及一种用于复合材料断裂性能测试装置，包括平台支架，平台支架的上表面的两侧均设置有升降螺杆，两个升降螺杆的上端螺接有支撑板，支撑板的一侧设置有移动导轨，移动导轨的下方设置有对称刻度，移动导轨内滑动连接有连接板，连接板上端的两侧均活动设置有旋转轴承，通过设置有升降螺杆，可实现测试平台上下调节，通过设置有样品试架、旋转轴承等相关结构，从而可依靠旋转轴承自由转动，减少实验测量误差；通过设置拉力传感器和控制接收器，从而可实时进行数据检测与传输，同时可实时接收拉力传感器数据，并通过电源及数据传输端口输出，本实用新型结构精良，操作简单、精确度高。
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本实用新型公开了复合材料纤维网生产用辅助绕卷设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的内部转动连接有导向滚筒，所述固定底座的顶部固定设有两个固定板，两个所述固定板的顶部固定设有支撑架，所述支撑架的一侧固定设有安装箱，所述安装箱的一侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹套。通过该设计，在安装箱、双向螺纹杆、螺纹套、限位块、凹槽块、连接块、活动套、调节螺栓、卡环、卡槽、挡板的作用下，当对纤维网绕卷时，通过对导向滚筒表面的纤维网的左右宽度进行限位格挡，避免了纤维网绕卷时发生褶皱，从而提高绕卷设备使用时的实用性。
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本发明公开了一种新型纳米阻燃复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：玻纤增强聚对苯二甲酸乙二酯35-70份，苯基膦酸稀土盐15-23份，氢氧化铝10-20份，乙烯-丙烯酸盐3-8份，高密度聚乙烯1-9份，磷酸二铵5-9份，六溴水散体3-11份，超氧化物歧化酶4-12份，四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯10-18份，苯甲酸甲酯20-31份，聚乙烯醇5-17份，氯苯10-24份。本发明应用范围广，减少阻燃剂的用量，节省成本，而且符合环保、节约的趋势，制备、加工方法简单易行，且效果明显，适合实际应用情况，有相当好的市场化的可能性。
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本发明公开了一种阻燃环保型聚碳酸酯复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：聚对苯二甲酸丁二醇酯35-64份，丙二醇丁醚10-15份，聚对苯二甲酸丁二醇酯15-21份，聚碳酸酯树脂45-52份，钛白粉10-14份，磷酸酯5-9份，顺丁烯二酸二乙酯3-6份，邻苯二甲酸二异癸酯4-7份，9，10-环氧硬脂酸辛酯11-17份，抗坏血酸棕榈酸酯15-20份，脂肪酸酰胺17-23份，十溴二苯乙烷3-14份，三氧化二锑5-7份，N-苯基-N`-环己基对苯二胺3-5份。本发明具有阻燃环保的特点，适合用于生产机械设备、仪表和照明设备等部件。
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本实用新型提出一种SMC复合材料模压电池包壳体，下部壳体本体为通过玻璃钢热熔一体成型制成，各个电池包安装部之间分别设有一水平凸楞，下部壳体本体的第一侧内壁上设有限位槽，下部壳体本体的第二侧内壁上设有支撑凸台，第一电池包安装部内设有第一凸块，第一凸块的上表面设有一水平凹槽，第二电池包安装部内设有第二凸块，下部壳体本体的内壁上设有一竖向凸台，下部壳体本体的上部边缘的一角处设有一防呆缺口，位于第二侧外壁上的左右两侧分别设有凹陷部，两凹陷部之间设有一凸出部，凸出部的地面设有一外部凹槽。采用玻璃钢热熔一体成型制成，在减轻重量的前提下，壳体强度得到加强，具有很好的耐高温耐腐蚀性，密封性能大大提高。
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本发明公开了一种阻燃改性的PBT/弹性体/微米碳酸钙复合材料，其组分按质量百分数配比为：PBT50%～70%、弹性体5%～15%、微米碳酸钙5%～20%、聚合型阻燃剂8%～15%、协效阻燃剂3%～8%、表面处理剂0.1%～0.4%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑分散剂0.1～1%、其他添加剂0～0.5%。本发明的有益效果是，在PBT中加入弹性体与微米碳酸钙共混，不但可以显著提高材料的冲击强度，大大提高其刚度和耐热性，使具有很好的增韧、增强和增刚作用，还可以保护较好的拉伸强度和加工性能，通过采用聚合型阻燃剂和协效阻燃剂的阻燃改性，大大提高材料的阻燃能效，使具有高阻燃性能。
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本发明公开了一种三维编织复合材料防弹头盔及其制备方法，其解决了现有技术中防弹头盔存在的整体的刚度和强度较差，层间结合较为薄弱以及原料限制较多的问题。技术方案为：防弹头盔包括三维立体编织结构、沿其厚度方向的二次缝合强化结构和浸渍的树脂层；其中，三维立体编织结构的头盔主体为三维四向或三维五向编织结构，所用纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维或UHMWPE纤维中的一种或多种；用于防护耳部、后脑和前额的两个侧耳区域、后脑区域和前额区域采用三维六向或三维七向编织结构，该编织结构由主体纤维和强化纤维编织而成，主体纤维与强化纤维的质量比为3:1‑7:1，所述主体纤维为芳纶纤维或碳纤维，所述强化纤维为碳化硅纤维或氧化铝纤维。
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本发明公开了一种碳纳米管/金属基复合材料及其制备方法，它是以聚乙烯醇作为粘结剂对金属粉末表面进行改性，使金属颗粒表面增加粘性或胶性，然后在改性后的金属粉末中再加入碳纳米管溶液，经干燥得到碳纳米管/金属复合粉体，碳纳米管/金属复合粉体经热解去除聚乙烯醇后再经过烧结即可。本发明采用聚乙烯醇对金属粉体进行表面改性，在改性后的粉末中再加入碳纳米管溶液后，使得碳纳米管均匀粘附在粉末表面，增强了金属粉体与碳纳米管的结合力，然后进行热解去除聚乙烯醇，实现了碳纳米管与金属粉体的很好的结合。
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本实用新型公开了一种用于连续纤维复合材料生产的模具和设备，其包括出料模块和浸渍模块。出料模块内具有树脂流道，浸渍模块与出料模块连接，浸渍模块内具有沿模具的长度方向贯穿浸渍模块的浸渍流道，浸渍流道的两端分别构造为入纱端和出口端，浸渍流道包括波形通道和混合通道，入纱端位于混合通道的端部，出口端位于波形通道的端部，树脂流道与混合通道连通；其中，波形通道内设置有向上凸出的凸起，凸起靠近出口端设置，且凸起沿模具的宽度方向连续，以使得波形通道在凸起处形成缩口。根据本实用新型的模具，可均化带材上下表面树脂分布，提高带材平整度；稳定复合带材边部质量，提高复合带材的成品率。
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铜芯复合材料轴套,属于锻压、矿山、纺织、制药设备用配件领域。包括轴套,其特征在于:轴套由铜芯(3)和外层铝基稀土合金材料(1)复合而成,铜芯(3)外表面横向设置梯形螺纹(4),纵向间隔设置凹槽(2)。与现有技术相比,由于外层为铝基稀土合金材料,内层为锡青铜或黄铜铜芯,并且外层稀土合金比重为4.8%,锡青铜或黄铜铜芯的比重是8.9%,锡青铜或黄铜铜芯的熔点是900度,外层稀土合金的熔点是850度,两种金属的熔点相尽,结合力强,解决了现有技术两种金属复合不牢固,内外层金属易脱离分解的问题。同时具有耐腐蚀,成本低,节约成本35-40%,重量轻等优点。
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高抗弯强度的防火绝热蜂窝复合材料制品,包括瓦楞或管式蜂窝体,蜂窝体的蜂窝孔内填充有轻质无机填充料,其特征在于在蜂窝孔的两端面为由无机盐凝胶材料形成的凝胶体,凝胶体在蜂窝孔内的深度为2～10MM,在蜂窝孔外的厚度为1.5～10MM,总厚度为15～20MM。在蜂窝体的侧面瓦楞沟槽内也可加有由无机盐凝胶材料形成的凝胶体,凝胶体在沟槽外的厚度为2～30MM。本实用新型保留了蜂窝结构的高强软质特性,同时防火阻燃、绝热隔音性能更优越,整体制品的抗弯荷载强度高,提高了制品的高抗冲击性能。
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本发明实施例提供一种碳纳米管增强复合材料混匀设备，包括传动控制装置、捣压装置、加热装置和保温承载装置；所述传动控制装置与所述捣压装置连接，所述捣压装置至少部分地处于所述保温承载装置内侧，所述加热装置设置在所述保温承载装置内侧，并处于所述捣压装置的下方，所述传动控制装置带动所述捣压装置相对所述保温承载装置作活塞运动；所述保温承载装置内侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件与所述捣压装置相对设置。本发明的实施例能够实现碳纳米管与聚合物的复合成本较低的有益效果。
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本发明特别涉及一种刀片式复合材料弹性支撑体的柔性车轮，属于轮式车辆轮胎技术研究领域，包括胎面、柔性支撑结构和轮毂，在径向方向上由内向外依次排布有轮毂、柔性支撑结构和胎面，所述轮毂和柔性支撑结构由注射成型工艺整体模制成型。本发明采用弧形支撑结构的整体承载方式以提高车轮的舒适性，同时相对于实心胎体来说减轻了车轮的质量；可将支撑结构在胎面处产生的不均匀应力均匀分散，使胎面产生均匀的接地压力分布，解决了非充气车轮的支撑结构周向不连续导致的胎面接地压力分布不均匀、胎面异常磨损的问题。提高了非充气车轮的接地性能、操控性能、行驶安全性和使用寿命。
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本发明一种碳纤维复合材料加工设备包括底板(101)，其上安装有支架(102)，摆动机构(300)，其安装在所述支架(102)上，其通过电机(201)驱动，实现第一隔板(318)和第二隔板(321)的交错运动，从而实现多条预浸窄带位置的交错变换，穿线机构(400)，其安装在所述支架(102)上，其通过电机(201)驱动实现缠绕在线圈(414)上的预浸窄带左右运动，结合所述摆动机构(300)实现了预浸窄带的纵横交错编制。
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