其他有色金属理论与应用

阴极剥离装置 1175     

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一种阴极剥离装置包括:用于待剥离阴极的支架;一对分离工具(30),适合于分别作用在所述阴极(26)的每个面上,以便至少部分地分离金属沉积物(29);用于驱动这对分离工具的装置,该驱动装置被设计成使得分离工具(30)在释放位置与工作位置之间移动,其中分离工具被放置在阴极(26)的每一侧上,它们之间具有预定间隔;以及用于在所述阴极与这对分离工具之间产生相对运动的机构。该装置还包括一对止挡件(50),每个止挡件(50)与所述止挡件对的相应分离工具(30)相关,并在运动中与之结合,止挡件(50)被定位和制造成在所述分离工具(30)的工作位置中彼此相接触,从而限定这对分离工具(30)之间是所述预定间隔。

从含塑料电子废品中回收金属的方法 828     

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本发明涉及一种处理包含塑料与金属材料混合物的材料的方法,该方法包括:粉碎待处理的材料;热解粉碎的材料;对热解后的材料实施首次磁力分离,从而一方面提供铁类金属组分,另一方面提供非铁类残余物;对所述非铁类残余物实施二次磁力分离,从而一方面提供非铁类金属组分,另一方面提供非磁性残余物。本发明还涉及实施所述方法的设备。

从硫化物的矿石、精矿或其他进料中回收贵金属的方法 1258     

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一种从硫化物矿石或精矿或其他原料中提取贵金属如金或银的方法,该方法包括对原料进行加压氧化,产生加压氧化浆料。将加压氧化浆料闪排至较低温度和压力,然后进行液体/固体分离,得到加压氧化溶液和含贵金属的固体残渣。然后,对固体残渣进行氰化,提取贵金属。在升高的氧气压力下和缩短的停留时间如30-90分钟内进行氰化,最大程度减少或阻碍氰化过程中硫氰化物的形成。本发明还提供了在氰化浸出过程中减少铜氰化物形成的方法。

用于金属处理和提取的硫化物电解质 1009     

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本发明涉及一种方法，其包括使包含第一金属阳离子的金属化合物与包含含有第二金属阳离子的金属多硫化物的熔体接触，从而形成所述第一金属阳离子的熔融金属多硫化物。所述方法还包括冷却所述熔体以形成硫相和固相，所述固相包含所述第一金属阳离子的熔融金属多硫化物。

用于回收具有高含量的锌和硫酸盐的残余物的方法 994     

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本发明涉及一种用于处理包含铁酸锌和非铁金属的残余物的方法,所述非铁金属选自由铅(PB)、银(AG)、铟(IN)、锗(GE)和镓(GA)或者其氧化物和硫酸盐形式的混合物组成的组,该方法包括以下步骤:在高温下在氧化介质中焙烧残余物,以获得脱硫残余物;在还原介质中对脱硫残余物的渗碳还原/熔炼;液相提取渗碳的生铁和炉渣;蒸汽相提取非铁金属,然后在固态形式下对其进行氧化和回收。

从废锂离子电池组中回收锂和其它金属的方法 878     

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公开了一种从废锂离子电池组或其部件中回收一种或多种过渡金属和锂的方法。所述方法包括步骤：(a)提供含有过渡金属化合物和/或过渡金属的微粒材料，其中所述过渡金属选自Ni和Co，并且此外如果存在的话至少一部分所述Ni和/或Co处于低于+2的氧化态，例如为金属态；所述微粒材料进一步含有锂盐；(b)用极性溶剂和任选碱土金属氢氧化物处理步骤(a)中提供的材料；(c)将固体与液体分离，任选随后接着固‑固分离步骤；和(d)在熔炼炉中处理含有过渡金属的固体以获得含有Ni和/或Co的金属熔体，该方法提供作为合金的过渡金属和高纯度锂的良好分离。

用于金属的超临界流体萃取的方法和系统 895     

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一种用于从来源进行金属的超临界流体萃取的方法，所述方法包括：提供反应器室；提供包含靶金属的来源；任选地，提供螯合剂；提供溶剂；将包含所述靶金属的所述来源、所述螯合剂和所述溶剂添加至所述反应器室中；调整所述反应器室中的温度和压力，使得所述溶剂被加热并压缩至高于其临界温度和压力；任选地，向所述反应器室提供机械搅动；回收包含所述靶金属的螯合物。

含铜材料的处理方法 764     

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本发明涉及一种含铜材料如铜精矿的处理方法,从而有效地完全脱除材料中的杂质和矿渣矿石如硅酸盐。

纯化氯化铜溶液的方法 1190     

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本发明涉及一种除去氯化物为基础的铜回收法中金属杂质的方法。根据这一方法,可通过使用离子交换作为至少一个纯化步骤,使一价铜的氯化物浓溶液中的杂质数量下降到很低的含量。

以基于氯化物的浸出方式处理含镍原料的方法 1148     

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本发明涉及从含镍硫化物原料例如硫化镍精矿或矿石加工镍产品的方法。根据本发明,在大气条件下在氯化钠和氯化铜(II)水溶液中对原料进行浸出。在作为过程中一个步骤的氯-碱电解中获得浸出镍和加工产品所需的反应物例如氯、氢和氢氧化钠。

通过使难熔基质增溶的预处理提取贱金属和贵金属的方法0 HYPEX-GOLDEST 801     

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本发明涉及一种利用含水介质提取难熔矿物中所含的贱金属和贵金属的方法。目的是用一种包括导致其难熔基体增溶的简单而强大的预处理方法来代替目前在智利和全球采矿或经典浸出中提取矿物的“浮选/熔炼”方法。该方法包括将矿物(Cu2S、CuS、CuFeS2、Cu5FeS4、FeS2、FeAsS、NiS、(Ni、Fe)xSy)研磨成合适的大小(2.5厘米)，然后将特定剂量的固体试剂在旋转的凝聚鼓中混合，然后根据含金属的固体中所含脉石的类型，添加微酸性的水以获得规定的水分含量(5‑8％)，从而形成凝聚剂，该凝聚剂将形成堆，然后使其静置持续几天(20‑60天)，在此期间，将产生将难熔基质转变成高度可溶固体所需的条件。最后，进行适当调节的灌溉，从而通过简单的水洗就可提取金属。本质上，该方法在常规浸出工艺之前的步骤中实现了将原始难熔矿物最大程度地转化为高可溶性固体盐的过程。因此，金属将以比原始基质高得多的溶解度包含在固体中，因此其溶解将更快，更有效并且需要消耗的消耗品和试剂最少。

硫氧化细菌及其在硫化的铜矿物的生物浸出方法中的应用 928     

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本发明涉及属于物种氧化硫硫酸杆菌(ACIDITHIOBACILLUS THIOOXIDANS)的名为LICANANTAY的分离的化能无机营养菌,保藏于德意志微生物保藏中心-DSMZ,保藏号DSM 17318,并且涉及它以纯化形式或以混合物形式的应用,该应用中包含它以进行矿物的或硫化的金属品种精矿生物浸出工艺。这种LICANANTAY菌株DSM 17318在原生和次生硫化的矿物中都具有硫氧化活性,特别是对于黄铜矿,铜蓝,斑铜矿,辉铜矿,硫砷铜矿和砷黝铜矿而言。

溶剂萃取沉降器装置 1091     

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在溶剂萃取沉降器装置中，出口箱(11)包括竖直地布置在井筒(12)内的内管(18)，内管与井筒(12)的侧壁(13)间隔开，以在内管和井筒之间限定中间空间(19)。内管(18)具有内部空间(20)和开口(21)，所述开口位于内管的靠近底部的下部处，以形成用于使重溶液相流到内部空间(20)的流动路径。井筒(12)包括第二出口(22)，所述第二出口与排出出口(17)分开并且位于排出出口(17)的高度水平的上方。第二出口(22)在靠近井筒(12)的上端的位置以及在所述一层夹带的轻溶液相(5)的高度水平处通过侧壁(13)而通向中间空间(19)，用于从中间空间排出所述一层夹带的轻溶液相。重溶液相(4)经由排出出口(17)排出。所述一层夹带的轻溶液相(5)经由第二出口(22)排出。

富铁的含稀土矿石的处理 1155     

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一种处理富铁的含稀土矿石的方法，其包括冶炼矿石以将矿石中的稀土氧化物矿物富集至炉渣相中并从炉渣提炼稀土氧化物矿物的步骤。

制备粗颗粒阴离子交换凝胶的方法 1148     

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本发明涉及一种制备具有高稳定性和纯度、粗粒径大于800μm的单分散阴离子交换剂凝胶的方法,制备从一种具有溶胀指数2.5至7.5的单分散珠状聚合物开始,包括一个以上后续进料过程,在聚合反应步骤之间没有任何分离,然后改性得到所述阴离子交换剂。

从废催化剂回收贵金属 1417     

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本发明涉及从废催化剂中回收贵金属的方法。更具体而言,本发明涉及从包含贵金属的汽车废催化剂或氧化铝废催化剂中回收铂系金属的方法。本发明的从废催化剂中回收贵金属的方法包括以下步骤:向废催化剂中加入含水分的还原剂;将所述废催化剂粉碎至颗粒尺寸小于20微米;通过湿法过程提取金属;以及过滤所述贵金属。所述粉碎之后,用王水溶解催化剂,过滤和洗涤以除去载体,并且浓缩酸溶液。在浓缩步骤之后,向溶液中加入氯化铵以沉淀贵金属,并过滤沉淀的金属。向残余物中加入铝屑以沉淀贵金属,并过滤和回收沉淀的金属。

亚铁溶液的受控氧化工艺 976     

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本发明提供了一种通过含亚铁的溶液的受控氧化产生含三价铁的溶液的工艺,所述工艺包括:提供至少含亚铁离子的溶液;用一种或更多种含二氧化硫和氧气的进气处理所述溶液以将所述亚铁离子氧化为三价铁离子,其中二氧化硫气体的供给速率是限制氧化速率的;以及控制所述溶液中溶解氧的浓度处于最佳值。

精密化学用的高效压滤机 1211     

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本发明整体涉及一种压滤机,该压滤机用于只须通过在压力作用下使处于液态与固态的浆穿过滤布并且将固体与浆分离来过滤液相滤出液。更具体而言,本发明涉及一种精密化学用的高效压滤机,其中将滤出液通道改进成具有高效率来增强过滤/清洁功能,将滤布的周边制成不透水式以防止滤出液在压紧作用下泄漏,由此压滤机能够更好地执行清洁操作,甚至通过使用干燥的压缩空气来干燥所述固体。为此目的,本发明的压滤机包括支承块(10)、过滤块(12)以及介于所述支承块与过滤块之间的滤布(11),其中,所述支承块各带有位于一侧的上角部中的水/空气供应通孔(32)、位于另一侧的上角部中的浆供应通孔(34)、位于一侧的下角部中的水/空气/滤出液返回通孔(36)、以及位于中心处的用于容纳浆并将浆模制成糕状的供应室(38);所述过滤块各带有与所述支承块的供应室相对应的供应循环通路(54)和由多个用于透过滤出液的流体流通道槽(51)所形成的滤板(50)。优选地,只在所述滤板的一侧(A)的下端形成多个水/空气/滤出液出口(58),只在滤板的另一侧(B)的上端形成多个水/空气/入口(56)。

锌的回收方法 953     

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回收锌矿中金属锌的方法,包括在由两种或两种以上不同的卤化物形成的含卤化物的溶液中浸出锌矿,使锌浸出到溶液中。然后电解负载锌的溶液,以得到锌金属和产生卤化物。将含有卤化物的电解溶液返回到浸出步骤中。部分电解溶液可以作为来自电解过程的电解槽的阴极室的排出液,并通过添加石灰石和来自电解过程的阳极室的卤化物处理,以二氧化锰沉淀物形式除去锰。为此,调节溶液的pH和Eh,其方式是要比形成锌沉淀物时更有利于有二氧化锰沉淀物形成。

溶剂萃取沉降槽设备 1497     

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溶剂萃取沉降槽设备，包括用于由互不混溶的溶液制备分散体的混合单元(1)和具有进料端(3)和出料端(4)的沉降槽(2)。沉降槽布置为在分散体流向出料端的同时将溶液相从进料端所供给的分散体分离。该设备还包括进料装置(5)，其定位在进料端(3)处，用于将混合单元(1)所制备的分散体供给到沉降槽(2)。进料装置(5)包括细长的进料槽(6)，其具有第一端(7)和第二端(8)，第一端用于从混合单元(1)接纳分散体。进料槽(5)与沉降槽(2)的进料端(3)并排地延伸。进料槽(5)具有锥形管的形式，锥形管具有朝向第二端(8)收敛的截面和朝向第二端(8)升高的倾斜底部(9)。多个进料管(10)距彼此一定距离沿进料槽(6)的长度布置，每个进料管(10)具有：第三端(11)，其在底部(9)处通向进料槽的内部空间，以从进料槽接纳分散体；第四端(12)，其通向沉降槽(2)以把分散体引导到沉降槽。

通过离子交换的银的回收 763     

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本发明相应地提供一种从含银卤化物溶液中回收银的方法，包括以下步骤：(a)提供包含弱阴离子交换树脂的离子交换柱；(b)将含银卤化物溶液引入离子交换柱，以将银吸收到弱阴离子交换树脂中；(c)用第一清洗溶液清洗负载的离子交换树脂以洗掉所吸收的锌和任选地至少部分铜；(d)用第二清洗溶液清洗负载的离子交换树脂以洗掉剩余的铜；(e)任选地用第三清洗溶液清洗负载的离子交换树脂以洗掉所吸收的铅；和(f)用洗脱液洗脱负载的离子交换树脂以从树脂中除去银，并得到含银的溶液。

含金属的聚合物强化管、用于制造所述管的方法以及采用所述管生产的管线 722     

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本发明涉及一种由金属框架强化的复合物管，其被用于输送油和气、酸、碱产品、饮用水和工业用水，并且还用于输送腐蚀性和中性矿浆，例如在地下对于岩石进行滤出时使用。所要求保护的是：一种金属-聚合物强化管，包括焊接的金属框架和具有基于非晶相的分子结构的聚合物基体。金属-聚合物强化管通过如下方式制造：挤压模塑并同时将复合物熔体和强化金属框架送入到模具腔，随后对模塑成型的管的内表面和外表面进行集中冷却。本发明所解决的技术问题是，提高了金属-聚合物强化管的质量和径向的耐受力限制，提高了用于制造所述管的处理过程的生产率，以及还提高了由生产出的管所构造的管线的强度和技术效果。

用于锍的酸造粒的方法和设备 938     

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本发明涉及用于在对熔融锍进行造粒时浸出金属的方法，包括如下步骤：将熔融锍作为下落的流供给到造粒室(30)中，将液体射流喷洒在熔融锍的流上以雾化该锍，并且冷却如此形成的锍颗粒。该液体射流包含含有水和硫酸的酸溶液，使得当液体射流接触熔融锍时该酸溶液开始从该熔融锍浸出金属。可使来自造粒的产物溶液的一部分循环到液体射流以增加该溶液中的金属含量和降低其酸含量。

双相钢合金的应用 1016     

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本发明涉及一种不锈钢合金,特别是一种含铁素体-奥氏体基体且具有良好抗腐蚀性能、结构稳定性和热加工性的双相不锈钢合金,本发明所述双相不锈钢合金包含(重量百分比)至多0.03%的C,至多0.5%的Si,24.0-30.0%的Cr,4.9-10.0%的Ni,3.0-5.0%的Mo,0.28-0.5%的N,0-3.0%Mn,0-0.0030%的B,最多0.010%的S,0-0.03%的Al,0-0.010%的Ca,0-3.0%的W,0-2.0%的Cu,0-3.5%的Co,0-0.3%的Ru,平衡量的Fe以及不可避免的杂质,并且铁素体体积百分含量为40-65%,铁素体相和奥氏体相的PRE值在46-50之间,奥氏体相的PRE(W)值与铁素体相的PRE(W)值之间比值的优选关系为0.90-1.15,优选为0.9-1.05。

制备混合精矿的方法 994     

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本发明涉及为了从加工钾-镁矿石和石盐的工厂的粘土-盐废料(泥浆)中提取贵金属而制备混合富集精矿的方法。为了提取贵金属而制备混合精矿的方法包括泥浆的三级水力旋流器分离和精矿的离析。对通过水力旋流器分离制得的固∶液比为1∶1的沉积和悬浮材料混合物形式的混合精矿进行脱水、预干燥、制粒和随后干燥。

用具有硫代羰基官能团的试剂浸出金属硫化物的工艺 1138     

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本申请涉及从金属硫化物中回收金属的方法，该方法包括使金属硫化物与含有硫酸铁和具有硫代羰基官能团的试剂的酸性硫酸盐溶液接触，以生产含有金属离子的富液，其中，相对于不含所述试剂的酸性硫酸盐溶液，所述酸性硫酸盐溶液中的试剂的浓度足以提高金属离子提取的速率。

用于回收金属和盐酸的方法 1372     

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在此描述了一种用于从氯化物液体中回收盐酸和金属氧化物的方法。该方法包括：提供一种包括该金属的氯化物液体并且将该液体与一种基质溶液混合以产生一种反应混合物，其中该基质溶液辅助该金属的氧化/水解以及HCl的产生。在一个优选的实施方案中，该基质溶液包含处于不同的水合阶段的氯化锌并且将一种含氧气体加入到该混合物中。因此，本发明披露了一种方法，其中改进为将一种液体与一种基质溶液混合，其中该溶液辅助该金属的水解以及HCl的产生。在一个优选的实施方案中，该反应器为一个柱式反应器。还披露了该基质溶液的用途以及一种用于回收盐酸并且用于使金属氧化/水解的反应器。

从铁合金生产废料中获得电解锰的方法 1119     

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一种通常用于任何其他含锰的工业废料的从铁合金生产炉的废料的处理渣中获得电解锰的工艺方法,通过以下工序:硫酸盐化、浸出、净化、调和及电解而产生适合已知的电解工艺的硫酸锰溶液,从而得到电解锰。

在加压氧化高压釜和/或相邻回路中减少含CaSO4和Fe2O3沉积物的形成 1058     

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在含金属矿石的加压氧化期间减少在加压氧化高压釜和/或相邻回路中含CaSO4和/或Fe2O3沉积物的形成。将含金属矿石与水组合以产生含水浆料，将含水浆料加热并引入高压釜中。所述方法包括提供抑垢剂，所述抑垢剂不含有机聚合物并且包含：根据式(I)：(XPO3)m的无机磷酸盐，其中X为Na、K、H，并且m为至少约6；根据式(II)：Yn+2PnO3n+1的无机磷酸盐，其中Y为Na、K、H，并且n为至少约6；有机膦酸系(III)；或其组合。所述方法包括将所述抑垢剂与含金属矿石、水和含水浆料中的至少一种组合以减少垢的步骤。

借助于碱金属盐浴的超合金的再循环 1171     

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本发明涉及一种在碱金属盐浴中分解超合金、特别是超合金废料,然后回收贵金属的方法,回收钨、钽和铼之类的非常贵重的金属。