944
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本发明属于陶瓷技术领域,本发明具体公开了一种具有羊脂玉触感的陶瓷的制备方法,所述的具有羊脂玉触感的陶瓷的制备方法,包括以下步骤:S1、制备坯体层;S2、制备羊脂玉釉料,将羊脂玉釉料施于所述坯体层,所述施釉量为150~300g/m2;S3、在1340~1355℃下烧结60~100min,即得具有羊脂玉触感的陶瓷;所述羊脂玉釉料由以下重量份原料制成:20~35份高岭土、10~20份白色熔块、10~16份叶腊石、6~12份石英砂、6~12份氧化钙、4~8硅灰石、4~8份润滑剂、2~5份烧结助剂、1~3份锂辉石。所述的陶瓷具有触感油滑,细腻,具有类似于羊脂玉般的触感,且具有良好的韧性。
本发明涉及一种树脂组合物及包含其的树脂胶液、预浸料、层压板、覆铜板和印刷电路板,所述树脂组合物包括如下组分:聚烯烃树脂10wt%‑50wt%,氮化硼填料5wt%~40wt%,陶瓷填料5wt%~40wt%,二氧化硅30wt%~70wt%;所述陶瓷填料包括钛酸钙、钛酸锂、钛酸钾钠、钛酸锶钙、锆酸钙或锆酸镁中的任意一种或至少两种组合。本发明提供的树脂组合物具有热导率高、剥离强度高、介电损耗小等优良综合性能,可以满足高频板材的性能要求。
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本发明选用多种不同粒径大小的珍珠岩和硅藻土为混合耐火骨料,配合钠基膨润土和/或锂基膨润土与羧基化累托石组成的复合悬浮剂,以及添加空心微珠,和常用的粘结剂制备得到了一种大口径球墨铸铁用水基离心铸造管模涂料,所述涂料具有优异的悬浮稳定性和高温抗裂性,以及低的发气性、渗透性和吸湿性。与此同时,本发明还通过对特定的喷涂工艺进行调整优化,将大口径球墨铸铁管模涂料涂覆在管模表面,经过离心铸造后制备得到的大口径球墨铸铁管表面无气孔、粘砂、缩孔等表面缺陷,表面质量优异。
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本发明公开了一种改性聚氨酯导电柔性材料,其特征在于,导电柔性材料由以下重量份数组分组成,16‑20份二羟基二甲基硅氧烷、2份二月桂酸二丁基锂、8‑10份氨丙基三乙氧基硅氧烷、90‑120份聚氨酯和15‑18份纳米ZrO2,本发明制备出的改性聚氨酯,导电性和柔软性能优异,稳定,能够用于柔性导电材料领域。
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本发明提供的是一种动力系统多能源协同控制方法,应用于线控出行平台动力控制系统,线控出行平台动力控制系统包括协同控制器、动力电源控制器、驱动控制器、制动控制器、转向控制器;协同控制器包括控制单元、信号采集单元、动力分配单元、安全监测单元、数据存储单元和CAN通讯接口。动力电源包括氢燃料电池系统和锂电池;协同控制器根据整车控制器提供的数据信息,对驱动控制器、制动控制器、转向控制器进行协调控制,保证移动出行平台按目标速度和预定路线行驶。本发明对能源移动出行平台进行协调控制,使移动出行平台平顺性、制动性、操纵稳定性和安全性达到较好效果,适用于智能驾驶模式。
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本发明公开了一种石墨烯加热片及其制备方法和应用。本发明的石墨烯加热片的组成结构包括由下而上依次设置的下绝缘层、发热层、铜导电层和上绝缘层,还包括设置在铜导电层上的正电极和负电极;所述发热层的组成包括柔性基材层和涂覆在柔性基材层两面的石墨烯发热层;所述正电极和负电极表面均涂覆有具有正温度系数热敏电阻效应的陶瓷粉末涂层;所述石墨烯发热层与铜导电层电连接。本发明的石墨烯加热片具有可折叠、使用寿命长、成本低、加热速度快、安全性好等优点,可以用于锂离子电池低温加热,且还可以实现自限温效果。
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本发明公开了一种家用太阳能发电存储管理系统,该清洁能源模块能为储能模块进行充电;储能模组,包括主储能模块和备用储能模块,用于储存太阳能或者从市电电网进行充电储能,该储能模块能够为家用设备供电;当清洁能源模组工作时且输出功率大于阈值,清洁能源模组优先为主储能模块进行充电,此时主储能模块不对外供电,直至主储能模块存储电能达到指定值则停止充电。本申请的储能管理系统采用主储能模块和备用储能模块的组合,能够大幅增加系统的稳定性,并能很好的满足动力锂电池二次回收利用的场景;同时采用算法预测次日总发电量,让电池尽可能维持在合理的能量区间,能有效延缓老化,提升电池使用寿命,降低使用成本。
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本发明涉及一种极片边缘检测装置及检测方法,极片边缘检测装置,包括:基座,设于基座上的成像组件,光源组件,用于贴紧极片的稳定器。极片边缘检测装置设置在极片的生产线上,光源组件将光束聚焦在稳定器的外沿,极片通过稳定器时,极片贴紧于稳定器且其边缘穿过设定区域,而成像组件拍摄设定区域的极片图像作为抽样检测,可实现生产过程中就对极片进行检测。本发明通过采用在生产线上即时检测,结合光源组件提高图像亮度,稳定器保证极片边缘在设定区域稳定,以保证成像组件拍摄设定区域的极片边缘图像符合检测要求,克服了锂电池极片实时检测时成像组件无法拍摄合格的检测图像的问题,达到了在生产线上即时检测检测且精确的技术效果。
本发明属于锂离子电池隔膜领域,公开了一种结合静电纺丝和相分离法的三层多孔隔膜及其制备方法和应用。所制备的隔膜一方面得益于静电纺丝技术制备的纳米纤维多孔形貌赋予了其高孔隙率和良好的电解液浸润性;另一方面得益于相分离法技术制备的聚酰亚胺材料本身的耐热性和高强度以及双制孔剂参与和混合凝固浴的改良,使得聚酰亚胺获得比单一制孔剂更丰富致密的孔隙;并创新性的采用先相分离后冷压复合的方法,制备了三层PI/PAN/PI复合隔膜,为复合膜的制备提供新的思路。
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本发明的实施例提供了一种激光清洗制痕装置,涉及锂电池制造技术领域,该激光清洗制痕装置通过在底座上设置第一激光制痕组件和第二激光制痕组件实现激光制痕,第一激光制痕组件用于向极片的一侧表面发射第一激光束,并在极片的一侧表面形成第一痕迹线,第二激光制痕组件用于向极片的另一侧表面发射第二激光束,并在极片的另一侧表面形成第二痕迹线,第一痕迹线与第二痕迹线错位设置,完成制痕动作。相较于现有技术,本发明提供的激光清洗制痕装置,其能够避免切刀裁切进行叠片,不会在极片表面产生毛刺,使得叠片效果好。并且由于不会产生切刀磨损,使得设备的使用寿命更长,结构更加简单,维护方便,并且提高了制痕效率。
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本发明涉及一种移动电源加酸装配设备,尤其涉及一种适用于流水线生产的移动电源加酸装配设备,包括有异型连接底板、异型转轴支架、放置板、异型开槽导向板、驱动机构等;异型连接底板顶面固接有异型转轴支架,异型转轴支架上固接有放置板,异型开槽导向板焊接在异型连接底板顶面,驱动机构设于异型连接底板上。通过放酸机构,多齿条板推动圆杆及其上装置向上运动,铰接套带动开槽摆杆摆动,开槽摆杆摆动带动异型连接架板及其上装置向下运动,喷头带动活塞向下运动,活塞不再将硫酸箱堵住,硫酸箱内的硫酸流入喷头,通过喷头将硫酸喷入锂离子电池外壳内。
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本发明公开了一种纯镍与铜镀镍材质贴合锡膏焊接工艺,包括:制作纯镍与铜镀镍材质贴合的印刷专用网板;运用镍片印刷冶具对镍片或铜镀镍片进行双向印刷;将两个镍片与铜镀镍片进行贴合对位,使贴合后的两个镍片与铜镀镍片的误差小于设定公差标准;将贴合好的镍片与铜镀镍片利用永磁过炉载具进行装载固定;调节焊接温度,使用网带过炉或轨道过炉进行回流焊接;使用高速散热风机对镍片印刷冶具进行散热冷却,检查贴合焊接后的镍片产品质量。本发明能够提高镍片的耐电流性能,保证焊接质量,具备更广的产品使用范围,尤其对锂电池组设计大大降低制造成本,减少了设备投资,而且开发新品种速度快、投资少,品质可靠性较高。
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本发明提供了一种可视电动牙刷及其使用方法,包括牙刷本体;所述牙刷本体包括刷头杆、摄像头、刷头内芯、壳体、PCBA板、锂电池、MCU芯片和无线通信模块;所述刷头杆相适应连接所述壳体;通过设置在刷头杆的摄像头,将摄像头与无线通信模块连接至手机,可以直接观察口腔健康情况,有针对性地进行清洁和保护牙齿;采用可视化和无线通信连接技术,解决美白牙齿的同时,又能达到保护牙龈和口腔健康的效果;能够清楚知道口腔内部的清洁效果,实现让牙齿清洁无死角,并能发挥电动牙刷不同档位的最大效果。
1038
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本发明公开了一种电池拘束机,电池拘束机包括托盘和拘束加压装置,托盘包括盘本体、拘束组件、拘束加压部件和拘束保压部件,拘束组件和拘束加压部件分别设置在盘本体中,拘束加压装置包括推进加压组件、推进保压组件,推进加压组件包括推进加压驱动器和推进加压部件,推进加压部件推动拘束加压部件,以使拘束加压部件压紧拘束组件;拘束保压部件与盘本体的侧板螺纹连接,推进保压组件包括推进保压驱动器和推进保压部件,在拘束加压部件抵压拘束组件的情况下,推进保压部件带动拘束保压部件转动,拘束保压部件移动至抵住拘束加压部件的位置,以使拘束加压部件保持对拘束组件的抵压,保持压力稳定。本发明可广泛应用于锂电池生产设备技术领域。
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本发明提供一种浆料组合物,可用于制造锂离子电池的电极。所述浆料组合物包括粘结剂、溶剂、电极活性材料和添加剂。添加剂可以是由通式(1)所描述的化合物。粘结剂是包含一个或多个亲水性结构单元和一个或多个疏水性结构单元的共聚物。添加剂的加入显著地提高了电极的柔韧性。一种使用该浆料生产电极的方法也被公开。此外,含有使用本文所公开的浆料组合物制备的电极的电池显示出优异的电化学性能。
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本发明属于电化学技术领域,具体公开了一种新型双相层状钠离子电池正极材料,其通式为NaxM1‑y‑zMnyTizO2,该通式中,M包括铁、锌、镍、镁、锂、钴、铬、钒、钛、铝中的至少一种,且0.5≤x≤1.0,0<y≤1.0,0<z≤1.0。通过适量的Ti掺杂促进O3相的产生,并可通过调节Ti的掺杂比例进一步调节P2和O3相的两相比例。在P2/O3双相的协同作用下,高电压4.3V下P2→O2相变能够被有效抑制,并有效缓解体积变化,因此保持了稳定的P2/O3相结构以及确保Na+嵌入和脱出的稳定性,从而实现更高的循环稳定性。本发明制备的正极材料具有较高的能量密度、倍率性能及较好的循环性能。
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本发明公开了一种电芯的焊接装置及焊接方法,焊接装置包括焊接器、底座和夹持治具,焊接器与底座连接;夹持治具设置在底座上,夹持治具包括第一夹持区和第二夹持区,第一夹持区用于装夹第一顶盖和电芯,第二夹持区用于装夹电池壳体和第二顶盖;夹持治具在底座上移动或者焊接器在底座上移动,以使第一夹持区或第二夹持区切换至焊接区域。第一夹持区的电芯和顶盖焊接完成后,并将电芯与电池壳体装配,将电池壳体转移至第二夹持区,并切换第二夹持区至焊接区域,完成电池另一端的极耳与顶盖焊接,减少焊接装置的数量,降低成本。本发明可广泛应用于锂电池生产设备。
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本发明公开了一种全固态电解质的制备方法和应用,属于固态电池技术领域,一种全固态电解质的制备方法,包括以下步骤:固态电解质前驱体的制备:锂盐、含铝固态化合物、含钛固态化合物、含锌化合物、磷酸化合物球磨混合,球磨后粉末进行干燥处理,干燥后的粉末进行高温处理,获得固态电解质前驱体;固态电解质的制备:将获得的电解质前驱体研磨均匀,压制成薄片,并将薄片浸泡于导电性水溶剂中;本发明解决了液态电解质容易泄露且不安全的弊端,利用热聚合交联共聚方式,形成较高离子电导率的电解质,并制备全固态电池,优化了制备工艺,降低了生产成本,应用前景广阔。
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本发明公开了一种可循环净化式的电子烟,涉及电子烟技术领域,具体为烟盒和储烟组件,所述烟盒的内部右侧设置有锂电池,所述储烟组件连接于雾化器的顶部,所述三通管的顶部连接有烟嘴组件,所述烟嘴组件包括弹簧伸缩管、气瓣胶嘴和烟嘴本体,所述弹簧伸缩管的内壁底部设置有气瓣胶嘴。该可循环净化式的电子烟,烟雾在未吸食前可循环流动,并在流动过程中实现循环净化以尽可能的消除烟雾中尼古丁物质,使得人体在吸食烟雾时可以大幅度降低尼古丁的摄入从而降低尼古丁对身体的损害,且在烟雾在密闭环境下循环流动的过程中进行低温加热实现保温作用,使得烟雾在被吸食时仍存留有一定温度,从而为人体提供更好的接近吸烟时的体验感。
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本发明公开了一种钠离子电池用柔性自支撑正极及其制备方法和应用,涉及钠离子电池技术领域。柔性自支撑正极的制备方法,包括以下步骤:采用溶胶‑凝胶法制备亚铬酸钠粉末;将亚铬酸钠粉末和聚丙烯腈添加到N,N‑二甲基甲酰胺熔剂中,混合均匀,得到纺丝液;将纺丝液通过静电纺丝拉扯成丝,得到含有亚铬酸钠的柔性纺丝膜;将柔性纺丝膜依次进行真空干燥和煅烧处理,得到柔性自支撑正极,煅烧处理在还原性气氛下进行。本发明选取亚铬酸钠作为氧化物类正极材料,通过静电纺丝技术和亚铬酸钠粉末的制备技术相结合,能够制备出兼具良好电化学性能和机械柔韧性的柔性自支撑正极,有望推动柔性钠离子电池的实用化进程,缓解锂离子电池供需紧张的现状。
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本申请涉及锂电池生产设备领域,尤其是涉及一种用于激光焊接机的除尘装置,包括除尘过滤器,除尘过滤器进风口连通有送风管,送风管远离除尘过滤器一端固设有进风罩,进风罩内设有调节机构;调节机构包括安装板、四个同步齿轮、四个弹性伸缩杆以及调节组件;四个同步齿轮之间相啮合,四个弹性伸缩杆一端固设于相对应的同步齿轮,另一端转动设置有调节轮,调节组件固设于安装板且用于驱动四个同步齿轮同步转动;进风罩包括固设于送风管远离除尘过滤器一端的柔性套筒以及皮带支撑环,皮带支撑环固设于柔性套筒远离送风管的一端,皮带支撑环连接于四个调节轮之间。本申请能够在除尘过滤器所提供的抽送功率不变的情况下实现对进风口的风速调整。
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本发明公开了一种易洁岩板及其制备方法,所述的易洁岩板由以下原料制备而成:莫来石、白云石、锂辉石、改性硅藻土、硅酸锆、二氧化钛、改性电气石粉、烧结助剂、氧化锌、碳酸钡、硼砂、三聚磷酸钠、碳酸锶。本发明所述的易洁岩板具有良好的防污性能,能够有效的释放负离子;通过在配方体系中加入改性硅藻土,通过对硅藻土采用碳酸钠、有机酸预处理,再通过氧化钙、氧化镁、木质素磺酸钠、偶联剂激活处理,最后通过壳聚糖酸溶液处理,得到了能够显著提高负离子释放量的改性硅藻土;通过加入改性电气石粉,能够有效的提高防污性能、负离子释放量,所述的入改性电气石粉能够均匀的分散在配方体系中,不会发生团聚现象。
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本发明提供一种隔膜及含有所述隔膜的电池,所述电池能够兼具高能量密度和高安全性。本发明通过合理设计电池隔膜中的聚合物层中两种聚合物的组成,所制备得到的电池能够有效提高电池安全性能同时兼顾电池的能量密度。具体地,本申请在聚合物层中添加第一聚合物,所述第一聚合物的熔点在100℃~130℃之间,该第一聚合物的引入可以使隔膜在130℃之前实现闭孔,隔绝电池内部的正负极之间的锂离子穿梭,达到改善安全的目的;同时由于第一聚合物的粒径在0.1μm~10μm之间,通过与第二聚合物进行共混,不会额外增加隔膜的厚度,保证了电池的能量密度。
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本发明提供一种3D打印固态电池及其制备方法和应用。所述3D打印固态电池包括正极极片、负极极片和处于所述正极极片和所述负极极片之间的固态电解质;按照质量分数计所述正极极片的原料包括70~80%正极活性材料、5~10%电子导电剂、2~10%离子导电剂、2~4%LiTFSI、1.5~5%聚偏二氟乙烯、4~6%聚氧化乙烯和正极溶剂;所述正极极片的原料占所述正极溶剂的固含量为20~50%。本发明采用3D打印技术,设计出具有精密表面形貌和内部结构的固态电解质,改善电解质与电极间的界面接触,提高电极与电解质间的离子转移,此外,与添加聚氧化乙烯的聚合物复合正极结合,提高了正极与固态电解质之间的锂离子传输。
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本发明公开了一种焊锡机,涉及电池生产设备技术领域;包括底板和设置于底板上方的振动盘、铝片送料组件、第一输送组件、振盘、镍片上料组件、第二输送组件、转盘组件、锡膏组件、机械手组件、下料组件;振动盘内用于放入铝片,铝片送料组件用于将振动盘中的铝片传送至第一输送组件中,第一输送组件用于将铝片转移至转盘组件上;振盘内用于放入镍片,镍片上料组件用于将振盘中的镍片传送至第二输送组件中,第二输送组件用于将镍片转移至转盘组件上的铝片的上表面,使镍片粘贴在铝片上;本发明的有益效果是:实现了镍片与铝片的全自动粘贴,无需人工粘贴,提高了锂电池的生产效率,降低了人工成本。
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一种碳包覆硅铁合金复合负极材料的制备方法,由以下步骤组成:将平均粒度为56µm的Si‑Fe合金、有机碳源和导电剂按质量比为65~90:10~30:0~5混合,加入无水乙醇,以100~400rpm转速球磨1~10h,80~100℃真空干燥5~12h,得到前驱物;将前驱物在惰性气氛下,以5℃/min速率升温至700~1050℃,保温3~5h,随炉冷却至室温,研磨、筛分,得到Si‑Fe/C复合材料。该方法工序简单、易操作性,可重复性好,易实现规模化生产,不会对环境造成二次污染。本发明制备方法制备的Si‑Fe/C复合材料满足高能量密度锂离子动力电池的使用要求。
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本发明提供了一种电池注液结构及使用该结构的电池,所述电池包括正极盖板,所述注液结构包括设置在所述正极盖板上的安装孔,所述注液结构还包括安装部,所述安装部与所述安装孔通过螺纹配合设置在所述正极盖板上,所述安装部上设置有注液通道,所述注液通道的一端与所述电池的内部连通,所述注液通道的另一端与注液设备连通。本申请中的锂电池注液结构通过改进电池注液口的设计及装配工艺,减少了安装电池注液口结构的安装时间,提高了生产效率。同时,由于降低了工艺复杂度,对工人操作的技术要求降低,产品良品率上升,有效地降低了生产成本,生产过程节能环保,适合大规模推广使用。
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本发明属于锂离子电池领域,公开了一种电池焊接夹具、焊接设备及焊接工艺,包括定位治具本体,所述定位治具本体上设有用于定位电芯的第一定位槽和第二定位槽,所述第一定位槽、第二定位槽之间设有用于定位保护板的限位槽。所述治具本体上对称设有用于定位电芯的第一定位槽和第二定位槽,所述第一定位槽、第二定位槽之间设有用于定位保护板的限位槽。解决了极耳不能精准地定位在焊盘上的问题,解决了激光焊中易出现虚焊、炸焊的问题,提高了激光焊的良率。
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本申请公开了一种复合电池隔膜、制备方法和电池本申请的复合电池隔膜,包括基膜和涂覆在基膜至少一个表面的涂覆层,其中,基膜为热塑性树脂多孔膜,涂覆层为凝胶聚合物涂层或凝胶聚合物和无机物的混合涂层。本申请的复合电池隔膜,涂覆层的剥离强度,解决了涂层掉粉脱落的问题;并且,复合电池隔膜与电池极片的粘结性好,且持久,改善了极片错位和电芯转移变形,提高了隔膜和极片的界面一致性,提高了电芯内阻一致性,提高了电池的质量和使用寿命。此外,本申请的复合电池隔膜电解液的吸收速度快和保有量高,减少了游离电解液,缓解了游离电解液对电池的不良影响。本申请的复合电池隔膜工艺流程简单、成本低,为制备高品质的锂电池奠定了基础。
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本发明涉及一种生物反馈及电刺激治疗仪的使用方法。该治疗仪包括主机外壳、显示屏、锂电池、充电接口、电路板,电路板上的第一工作电极和第二工作电极用于连接电极片和探头,电路板上的肌电参考电极接口用于连接参考电极片。使用方法包括游戏式康复训练过程:S11、将电极片和/或探头连接至治疗仪并粘贴至身体训练部位,接收康复游戏选择指令并显示康复游戏画面;S12、通过电极片采集锻炼过程中产生的肌电信号;S13、处理肌电信号得到用于控制游戏运行的游戏控制指令,由游戏控制指令控制康复游戏运行。本发明为患者提供一种边锻炼边游戏的治疗仪,使患者在锻炼过程中享受游戏带来的快乐,提高患者使用治疗仪的兴趣,达到较好的治疗效果。
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