882
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本实用新型公开了一种基于石墨烯复合锂离子电池负极材料用加工设备,包括加工箱以及设置在加工箱内腔加工装置一和加工装置二,所述加工箱的内壁连接有隔板,所述加工装置一和加工装置二分别位于隔板的上方和下方,所述加工装置一和加工装置二之间设置有过滤装置,所述隔板的顶端居中连接有分流板,所述隔板开设有与分流板匹配的两个下料通道,所述隔板和加工箱内壁之间连接有外箱和内箱,所述外箱和内箱之间连接有多个挡板,所述挡板、内箱壁和外箱壁构成两个加工腔,所述加工装置二共设置有两组且分别位于两个加工腔内。该基于石墨烯复合锂离子电池负极材料用加工设备,可先后进行两次加工粉碎处理,加工粉碎效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜卷的固定装置,包括隔膜卷芯,隔膜卷芯的两端均活动设置有短管,短管远离隔膜卷芯的一端对称活动安装有弧形卡件,短管上设有用于驱动弧形卡件保持相对或相向运动的驱动机构,弧形卡件被装配用于使隔膜卷芯固定于机床的转轴上。本实用新型提供的锂电池隔膜卷的固定装置,能够很好的将隔膜卷芯固定在机床的转轴上,在驱动机构的作用下,两个弧形卡件保持相对或相向运动,卡接在转轴上,锁止或者解除锁止隔膜卷芯,在收卷时,不会产生塌边变形,或者是膜卷内有褶皱,节约了原料,同时也节约了人力和时间,提高了生产效率,在弧形卡件卡接在转轴上后,转动螺杆,将隔膜卷芯紧箍。
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本实用新型公开了一种铝锂合金复杂曲面薄壁构件超低温成形装置,包括深冷箱、控制柜、液氮罐、电磁阀组、凸模、凹模、温度探测器和压边装置,凸模、凹模、温度探测器和压边装置设置在深冷箱内,液氮罐与深冷箱连接的管路上设置有电磁阀组,电磁阀组、温度探测器均与控制柜电气连接,压边装置设置为可将板坯压在凸模和凹模之间,深冷箱上设置有箱门。本实用新型的冷却装置可实现成形过程中温度在0到负180℃范围内的任一温度保持不变,为成形过程提供超低温能场,从而使得铝锂合金薄板的成形能力大幅提升,变形更加均匀,减小了成形过程中的减薄和局部起皱,避免成形过程中构件破裂。
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本实用新型公开了一种剪锂和方打圆机构,包括加工台、剪切装置、打圆装置和导料板,第一吊板的顶端下方固定有第一气缸,第一气缸的伸出端上固定有固定头,固定头上可拆卸固定有切割刀片,第二撑板的顶端下方固定有第二气缸,第二气缸的伸出端上固定有固定板,固定板的底部固定有电机,电机的转动轴上固定有夹头,夹头上可拆卸固定有钻筒,加工台的上表面中心处焊接有导料板,该种剪锂和方打圆机构,整体结构简单,无需测量和标记即可裁剪出相同尺寸的方形原料,大大加快裁剪速度,同时利用吸盘吸附住成型的圆形原料,即使原料卡在钻筒内,也能够利用捣杆上顶吸盘,让其贴在原料上,从而将其从钻筒内轻易拉出,取料速度快,大大提高加工效率。
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本实用新型公开一种锂离子电池正极材料生产窑炉前段包括小车;过渡区包括容纳小车的箱体,设置在箱体一侧的进口和相对侧的出口;箱体的出口一侧设置有锁紧装置,锁紧装置用于箱体与烘箱的连接;还包括设置在进口处的第一门体和出口处的第二门体;第二门体设置有保温层;第一门体、所述第二门体还包括设置在箱体上的电动升降装置;隔离区位于箱体的进口的一侧,隔离区包括机架、平行设置在机架上的两轨道、设置在机架上的传送装置、以及设置在两所述轨道中间的推进装置。本实用新型的锂离子电池正极材料生产窑炉前段用于隔离烘箱与外界空气的接触,减少物料在烘箱内部的传送,有效的防止外界的灰尘进入烘箱内部,提高产品品质和生产效率。
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本实用新型公开了一种节能低耗太阳能锂电池,包括壳体,所述壳体的顶部活动安装有安装组件,所述安装组件的内部固定安装有太阳能电板,所述壳体的内部等距安装有充电组件,所述充电组件的内部活动安装有锂电池本体,所述壳体的一侧铰接安装有壳门。本实用新型通过在壳体的顶部活动安装的安装组件与安装组件的内部固定安装的太阳能电板,第一转轴套接安装在第一通孔的内部,第二转轴套接安装在第二通孔的内部,当需要调节太阳能电板的位置时,启动电动推杆,电动推杆拉动第二转轴,第二转轴再拉动第一转轴转动带动安装框调整角度,方便工作人员根据阳光的位置调整光伏板的角度,提高光伏板的发电效率。
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一种溴化锂制冷机自动节流装置,其特征是由筒体、浮筒、连杆、铰链板、冷剂水进、出水管构成,机组高负荷运行时,冷剂水流量大,浮筒上升,铰链板开口大,机组低负荷运行时,冷剂水流量小,浮筒下降,铰链板开口小,依靠浮力作用,由浮筒自动调节流量,在筒体内始终保持一定高度的水柱,形成液封,使高低压两侧不相通,保证制冷机正常运行,还具有结构简单,使用方便,制造成本低等特点,适用于各种溴化锂制冷机。
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一种溴化锂制冷机浓溶液、冷剂水双层喷淋装置,其特征是蒸发器内设有上部蒸发管簇和下部蒸发管簇,上层冷剂水喷淋管和下层冷剂水喷淋管,由冷剂泵输送的二次冷剂水分为上层二次冷剂水喷淋管和下层二次冷剂水喷淋管,吸收器内设有上部传热管簇和下部传热管簇,上层浓溶液喷淋管和下层浓溶液喷淋管,使冷剂水和浓溶液均匀地分别喷在蒸发管簇和吸收传热管簇上,提高蒸发器和吸收器的工作效率,适用于各种溴化锂制冷机组中。
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本发明提供一种废旧锂电池正极材料中磁性物质的去除方法,包括以下步骤:(1)将废旧锂电池正极材料进行两段焙烧处理;(2)将焙烧得到的物料中加入分散剂,并加水进行搅拌调浆,得到混合料浆;(3)对混合料浆进行磁选,得到磁性产品和非磁性产品,其中磁性产品为磁性杂质,非磁性产品为正极材料。本发明先通过两段式焙烧处理,使废旧锂电池正极材料中单质铁充分转化成四氧化三铁,而后在通过将焙烧后的物料在水中分散并进行磁选,最终得到去除磁性杂质的具有可再生使用的正极材料。由于在对正极材料进行磁选前进行了焙烧,还可以使电池正极材料结构更加致密,可以提高后续再生修复的电化学性能。
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本发明公开了一种改性锂离子电池三元正极材料及其制备方法与应用,该正极材料由内至外包括核心层;过渡层和壳层;所述核心层为三元材料,所述过渡层为TiZrF6,所述壳层为压电材料;该正极材料制备包括以下步骤:制备TiZrF6包覆三元材料薄膜;制备压电材料改性包覆TiZrF6的三元材料薄膜前驱体;在高纯氧气下,将压电材料改性包覆TiZrF6的三元材料薄膜前驱体经过快速热退火处理,得到改性锂离子电池三元正极材料。本发明的正极材料,表面平整、均匀、无裂纹;压电材料均匀生长在TiZrF6包覆的锂离子电池正极活性材料表面,易于操作、重复性强,有利于商业化应用。
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本发明提供了一种竖炉制备锂离子电池正极材料的方法,包括以下步骤:S1,混料:将正极材料前驱体与锂源混合均匀,得到混合料;S2,烧结:将S1得到的混合料从竖炉顶部投入到绞龙叶片上,绞龙叶片自上而下螺旋运动,同时,从竖炉底部吹入高温气体对混合料进行烧结,得到正极材料。本发明使用高温气体供热,能耗更低,也更加清洁,不会对正极材料造成污染;高温气体从底部吹入,顶部排出,可以很好的控制炉内的温度,使混合物料的受热均匀,材料的结晶性与一致性都更加优异。此外,本发明能实现锂离子正极材料的大规模、连续化、稳定化生产。
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本发明公开了一种废旧动力锂电池带电破碎及电解液回收的装置,包括依次连接的进气系统、固定反应釜、过滤装置、电解液收集釜和出气系统,所述出气系统出口返回连接至固定反应釜,所述固定反应釜内顶部设有进料装置,进料装置下连接有破碎装置,固定反应釜和过滤装置之间、过滤装置和电解液收集釜之间均设有启闭装置。本发明的装置旨在带电破碎拆解废旧动力锂电池的同时回收其中的电解液,一方面废旧动力锂电池不需要经过放电预处理,另一方面电解液得到有效回收,减少了有毒气体的排放,整个装置及工艺流程简单,易于规模化生产,回收后的电解液可重新被利用,大大提高了电解液回收的效率,实现了废弃物的资源化、高值化利用。
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本发明公开了一种废旧动力锂电池电解液回收再生的方法:1)惰性气氛下,将废旧动力锂电池与干冰混合加入内置有破碎装置的固定反应釜中得到混合料备用;2)混合料经破碎装置破碎,再调整固定反应釜的温度为40‑60℃,压力为10‑40MPa,收集得到混合液体,经过滤得到滤液转移至电解液收集釜中;3)调整电解液收集釜的温度为20‑30℃,压力为0.1‑0.5MPa,使得滤液中的二氧化碳挥发为气体,剩余液体即为再生电解液。本发明不需经过放电处理,在惰性气氛下采用干冰与废旧动力锂电池混合拆解,不仅吸收了废旧电池拆解过程中产生的大量热量,而且防止了电解液在空气中遇水分解产生有毒气体,回收后的电解液可重新被利用。
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一种高倍率纳米片状介孔磷酸铁锂的制备方法,以聚环氧乙烷‑聚环氧丙烷‑聚环氧乙烷三嵌段共聚物P123为模板剂,通过掺杂ZrOCl2·8H2O来增强材料的导电性能,利用水热法来调控产物的形貌结构,成功制备出比表面积大的纳米级六边形片状介孔磷酸铁锂。介孔结构的正极材料有利于电解液在孔道内部更快浸润材料,减少锂离子在材料内部的扩散里程,增强Li+的嵌入脱出能力,有效提高材料的高倍率化学性能。
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本发明涉及锂离子电池材料的回收领域,具体涉及一种废旧锂离子电池电解液的再生方法。本发明通过在保护气氛下采用有机溶剂收集电解液,并采用金属单质加入至溶液中除去HF,生成氟化物形成沉淀,通过过滤法除去,另通过选择性过滤膜对引入的杂质金属离子进行过滤获得除杂电解液,再通过分子蒸馏和刮膜的方式除去加入的有机溶剂,并根据电解液的成份补充缺失组分获得可直接应用于锂离子电池中的再生电解液,实现循环利用,该再生过程条件温和,时间短,安全环保,经济效益良好,回收率高,产业化发展切实可行,是实现废旧电解液资源化、高值化的有效手段之一。
本发明公开了一种具有优良高倍率性能的碳纳米管交联包裹纳米磷酸铁锂正极材料及其制备方法。本发明工艺为:首先称取磷酸盐、铁盐、锂盐、有机碳前驱体混合球磨5-20小时,干燥,所得中间产物在惰性气氛保护下加热到300-500oC恒温预碳化2-4小时,自然冷却待用。在预碳化产物中加入预先分散好的碳纳米管,搅拌2-4小时,干燥。最后在惰性气氛保护下,加热至600~750oC煅烧5-20小时,冷却后粉碎即得到本发明产品。本发明的碳纳米管交联包裹纳米磷酸铁锂材料具有极好的电子导电性与离子导电性,可逆循环容量高,高倍率性能非常好,并且生产方法简单,工艺条件易控,产品结构与性能稳定。
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本申请公开了一种锂电池包性能测试实验机,包括箱式支撑架,所述箱式支撑架内部设有若干层支撑板,还包括保温罐;设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将所述保温罐内的液体供至锂电池包热交换板内的供液管路;设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将锂电池包热交换板内的液体供至所述保温罐内的回液管路;分别与所述供液管路和所述回液管路相连的控制装置。由于若干所述支撑板分层固定在所述箱式支撑架内,使所述供液管路和所述回液管路能够分层布置在不同的所述支撑板上,解决了管路连接复杂、占地面积大和布局不合理等问题,克服了管路连接不紧凑、泄漏风险等缺陷,使锂电池包的温度得到有效地控制,故能够有效地提升测试精度。
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本实用新型提供一种水泥窑协同处置废弃锂离子电池的系统,其根据废弃锂离子电池中所含物质的特性并针对现有技术中存在的难题提出,包括:废弃锂离子电池储存装置,无水无氧双轴破碎机,立式热解炉,中和塔,有价元素提炼系统和水泥窑系统;通过对废弃锂离子电池的分类预处理、无水无氧破碎解体、立式热解炉蒸发分解烧结成固态混合渣、从固态混合渣中提取有价元素;再通过采用廉价的碱性水泥原料中和含氟、含磷化合物气体、水泥窑高温焚烧可燃废气并处理所有废渣,实现清洁生产和环境保护。本实用新型设备结构简单,能实现整个系统内资源和能源的最大化利用,且能实现采用简单方法低成本回收有价元素物质。
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本实用新型公开了一种蓄电能力强的柱状锂电池,属于电池领域;所述蓄电能力强的柱状锂电池包括:外壳,外壳内部从上往下分为两个部分,分别是第一供电模块以及第二供电模块,第一供电模块与第二供电模块之间通过隔板分隔开来;所述第一供电模块由卷芯柱、密封酯以及电解质腔组成;所述第二供电模块由裸电芯、隔膜片以及电解液组成,所述的一种蓄电能力强的柱状锂电池结构设计合理,通过第一电池模块与第二电池模块的共同作用,提高了所述蓄电能力强的柱状锂电池的蓄电以及放电能力,值得在电池领域推广与使用。
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本实用新型涉及储存罐技术领域,且公开了一种氢氧化锂的储存罐,包括罐体,所述罐体的顶部螺纹连接有罐盖。该氢氧化锂的储存罐,罐体通过锁销将防护罩与罐体锁定,而且罐体与防护罩均为不锈钢制成,因此不惧碰撞和倾翻,即使发生碰撞和倾翻罐体内的氢氧化锂也不能通过卸料盘和密封块洒出,只有按压Y形连杆使得联动杆受力挤压密封块,导致密封块朝着远离让位孔的方向运动并压缩第一弹簧,导致让位孔与防护罩的内部连通,同时旋动旋钮使得齿轮通过卡齿带着转盘旋转,直到卸料盘与转盘上的漏料孔重合,只有这样氢氧化锂才能依次通过让位孔、漏料孔和防护罩顶部的导料孔来到外面,具有双重防护,具备了防护性好的优点。
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本实用新型公开了一种安全性高锂电池防爆阀,其结构包括防爆阀体,该防爆阀装置,通过在防爆阀体上端设置了防倒流机构,通过单向转动轴和单向开闭板的配合使用,单向开闭板只向上进行打开,接收到的注液,不会往下流动,通过往复按压挤压杆,通过密封垫片防止注液流出,挤压杆下端对两个偏移杆上端进行向下挤压,这时两个偏移杆的下端相向运行,分别往左右移动,带动两个移动块进行左右移动,这时推移板在导向光杆的导向作用下,进行水平推移,将收集室内部的注液推往连通管上,通过连通管进入到集中室内部进行收集,避免锂电池内部的膜片发生脱落,有效保护锂电池,提高锂电池的使用效果。
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本发明涉及一种废弃锂电池干法回收用的机械敲打破碎装置,包括:架体结构,架体结构上设置有输送组件;敲击机构,设于架体结构上,用于对输送组件上的废弃锂电池进行敲击,敲击机构包括动力组件、调节组件以及敲击件,其中,调节组件用于改变动力组件的行程量,动力组件上对称设置有两个承重轮,承重轮与敲击件上的横置凸起配合,以驱使敲击件沿空间竖直方向上运动;破碎机构,安装在架体结构上,并与调节组件连接,破碎机构用于对敲打后的废弃锂电池进行破碎,包括固定壳体以及旋转组件,旋转组件可在动力组件的行程量变长时,朝向固定壳体运动,且旋转组件可在动力组件的行程量变长时,提高旋转速度,实现破碎强度随敲打力度改变而改变。
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本发明涉及磷酸锰铁锂材料制备技术领域,且公开了一种磷酸锰铁锂材料制备用水热反应釜,包括上表面设置有水平板结构的矩形壳体、设置于矩形壳体底部且用于固定套放在反应釜进料口部位的套放槽、位于套放槽顶部中心的总掉落槽和设置于水平板结构一侧的立板结构。该磷酸锰铁锂材料制备用水热反应釜,可安装于反应釜进料口部位,通过伺服电机带动半环形凸轮结构转动,即可实现定比例的原料注入,再配合电磁原理,使得半环形凸轮结构产生水平的往复运动,进而对堆积在堆积孔内部的原料进行抖动现象,从而使得各个原料能够及时且堆满至堆积孔中,一方面:能够提高原料在注入时的效率;另一方面:能够降低原料堆积松散导致的比例误差过大现象的发生。
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本发明涉及工程机械技术领域,公开一种锂电池系统及高空作业车。锂电池系统包括:电池及回馈电流控制装置。回馈电流控制装置包括:第一电流捕获装置,其包括:第一回馈电流捕获模块,用于捕获回馈电流;第一开关模块,用于导通或单向截止所述主电路;以及控制模块,用于:接收所述主电路上的所述驱动器一端的第一电压与所述电池一端的第二电压及所述电池的温度;以及在所述第一电压与所述第二电压的差值大于预设电压且所述电池的温度小于或等于预设温度的情况下,通过控制所述第一开关模块来单向截止所述主电路,以由所述第一电流捕获电路上的第一回馈电流捕获模块来捕获所述回馈电流。本发明可极大地降低电池析锂的概率和电池出现热失控的风险。
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本发明提供一种锂离子电池浆料稳定性的评价方法,采用压阻式压力传感器来检测浆料中不同位置的压力,利用浆料静置前后的密度差异引起的压力值差异来评价浆料的稳定性,包括如下步骤:制备浆料、记录深度值和压力值、记录多组深度值和压力值、密封静置并记录、多次密封静置并记录、计算压力值变化率,计算不同静置次数后的浆料相对刚量取的浆料的压力值的变化率,根据变化率的大小评价锂离子电池浆料的稳定性。本发明所述评价方法能全面、准确、客观地反映锂离子电池浆料的稳定性,节省资源,操作简单,检测过程迅速,效率高。
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本发明涉及一种软包装锂电池的封装方法及电池软包装膜。该软包装锂电池的封装方法,包括以下步骤:提供电池软包装膜,电池软包装膜上间隔设有电芯槽及回收槽;将电芯置于电芯槽中,并向电芯槽中注入电解液,密封电池软包装膜,得到具有密封腔的封装体,其中,电芯槽及回收槽均与密封腔连通;化成封装体内的电芯;在封装体上开设放气孔,以使化成电芯而产生的气体从放气孔排出,且从电芯槽中溢出的电解液流入回收槽中;及密封电芯槽及回收槽,以使回收槽与电芯槽分隔。上述软包装锂电池的封装方法能够有效地收集从电芯槽中溢出的电解液,且回收的电解液再次利用时不影响电芯的性能。
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本发明公开了一种锂电池脱水预烧辊道炉结构,包括炉体,所述炉体中设有用于加热锂电池的炉腔;保温纤维板,所述保温纤维板四面环绕于炉腔外壁,用于保持炉腔内的温度;其中:所述保温纤维板顶部和两侧面内壁上均贴合有水汽隔板,炉腔的底部设有V型的排水腔,所述排水腔的两端与两侧面的水汽隔板相接,所述排水腔连接有用于向外排水的排水管道。本发明的优点是:通过在保温材料内设置水汽隔板,能够在锂电池原料进行预烧时,将原料中加热析出的水蒸气冷凝,形成液态水,液态水再通过与水汽隔板相连的V型排水腔排出炉腔,水汽隔板的设置能够将水汽与保温材料隔绝,避免保温材料吸收水汽影响自身寿命,降低保温效果,也能够防止设备的漏电现象。
本发明公开了一种基于C/Ti4O7复合纳米纤维的锂硫电池正极材料,由单质硫与C/Ti4O7复合纳米纤维复合而成;所述C/Ti4O7复合纳米纤维为核壳结构,核为Ti4O7,壳为多孔碳。本发明的制备方法:先以静电纺丝工艺制备出C/Ti4O7复合纳米纤维,再将该C/Ti4O7复合纳米纤维与单质硫混合后,置于密闭容器内以150~155℃的温度热处理12~24小时,即得到所述正极材料。本发明的正极材料由于多孔碳形成的多孔通道结构,快速实现多硫化物的吸附,有效提高锂硫电池循环寿命;并利用Ti4O7高导电性,提高硫的利用率,因而本发明的锂硫电池的循环性能较好。
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本发明公开了一种高镍锂离子电池正极材料的制备方法。其步骤为:按照化学式Li1+xNiyM1-x-yO2的化学计量称取锂源化合物、镍源化合物和M源化合物,同时加入混料机中混合,将混合均匀的混合物装入刚玉匣钵中,经捣孔工艺,在空气或氧气气氛下高温烧结;再将粉碎后的Li1+xNiyM1-x-yO2与液态介质一起加入到中转槽中搅拌、洗涤,然后将浆料加入到压滤机中过滤,再经微波烘干,粉碎、分级后制得最终产品Li1+xNiyM1-x-yO2。本发明制备的高镍锂离子电池正极材料粒度分布均匀,pH值低,杂质含量低,比容量高,循环性能好,适于工业化连续生产。
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本实用新型公开了一种锂盐工厂的余热利用系统,包括通过管道连接的热水箱和第一换热机组,第一换热机组设置有第一冷凝水出口和冷媒出口,第一换热机组的冷媒出口通过管道将冷媒送至锂盐工厂的原料溶液储罐。本实用新型的余热利用系统将零散的热水回收集中利用,合理能源分配利用,给硫酸锂溶液进行预降温,有效降低电能消耗,同时可向办公区和生活区提供制冷、供暖和生活热水,降低了生产生活成本和能源损耗,实现了能源梯级利用。
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