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一种LiAlTiO4包覆的锂电池正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将LiNO3、Al(NO3)3和C16H36O4Ti溶于无水乙醇中制成混合溶液;(2)将LiNi0.45Cr0.1Mn1.45O4加入到混合溶液中,搅拌均匀制成悬浊液;(3)在搅拌条件下加热至80±2℃,乙醇挥发形成浆料,在真空条件下干燥去除剩余乙醇;(4)研磨破碎后置于坩埚内,放入加热炉中在900±10℃下保温10~15h,降温至650±10℃退火10~15h,随炉冷却至常温。本发明的方法制备的LiAlTiO4包覆的锂电池正极材料经测试,放电比容量及容量保持率均显著高于未包覆的LiNi0.45Cr0.1Mn1.45O4正极材料。
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本发明公开了一种锂硫电池的脉冲充电技术,属于电池充电技术领域。所述充电技术包括两种技术方案:负脉冲电流逐渐减小且固定充电电流的脉冲充电;脉冲静置时间逐渐缩短且固定充电电流的脉冲充电。与现有技术相比,本发明通过改变脉冲充电频率的方式,显著降低了恒流充电所带来的极化影响,降低电池阴极极化电位,提高了电池的充电速度,进一步挖掘了锂硫电池的充电潜能。
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一种锂离子电池充电器扩流电路,本发明涉及一种线性充电器,本发明提供一种扩流的充电器性能好、电路简单的锂离子电池充电器扩流电路。本发明包括充电器电路和扩流电路,其结构要点在于扩流电路由两部分组成:扩流部分及控制部分,扩流部分电路由P沟道功率MOSFET、R及RP组成的分压器、肖特基二极管D4组成。
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本发明涉及锂离子电池领域,属于磷酸盐型块体电极的制备技术及准确的电极材料表征技术,具体为一种不含任何粘合剂及有机溶剂的锂离子电池用多孔LiFePO4块体电极的制备方法,适用于改进大容量块体电极且能精确表征电极材料性能。本发明方法包括:将一定量的正极材料与有机物混合,冷压成块。再通过低温烧结的方法得到具有多孔结构的正极块体电极,或者同时通过化学气相沉积的方法将多孔结构的LiFePO4颗粒表面均匀包覆一层连续的导电碳膜来获得具有更优异导电性。本发明解决了常规制备LiFePO4正极片冗长繁琐的工序,需要多种工艺设备以及价格昂贵的粘合剂和溶解粘合剂的溶剂的问题。在此基础上,解决传统表征使用膜式电极来表征LiFePO4正极材料电化学性能不精确的问题。
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本发明公开一种正八面体形貌锂离子电池负极材料Li4Ti5O12/rutile‑TiO2的制备方法,具体为:1)将CH3COOLi·2H2O、氨水置于乙二醇中,搅拌混合后,加入硫酸钛,干燥条件下,反应,得反应液;2)向反应液中加入去离子水,搅拌1‑2min,得乳白色溶液,移至反应釜中,180‑200℃反应40‑45h,离心分离,收集沉淀,乙醇洗涤,70‑80℃真空干燥6‑8h,得产物前驱体;3)将产物前驱体置于空气氛围中,490‑700℃煅烧2‑3h,自然冷却至室温,研磨,得目标产物;不仅解决了嵌锂碳材料的安全隐患问题,而且尤为重要的是其特殊的三维正八面体型结构进一步提高了材料的电化学性能。
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本实用新型公开了一种锂电池注液托盘表面自动化蒸汽清洗装置,包括箱体,在箱体内设有清洗室、热干蒸汽发生器和高压风机,在清洗室内设有环形轨道,在环形轨道上装有可以沿环形轨道循环运行的传送链条,在传送链条上设有多个托盘挂钩,清洗室分为蒸汽清洗区和风淋干燥区,在蒸汽清洗区的箱体侧壁上开有托盘装/卸口,在蒸汽清洗区的环形轨道下方设有与热干蒸汽发生器蒸汽输出口连接的、向悬挂在托盘挂钩上的托盘表面喷射热干蒸汽的蒸汽喷射管,在风淋干燥区的环形轨道下方设有与高压风机的出风口连接的、向托盘表面吹风的风淋除水管,该清洗装置可以彻底清除锂电池注液托盘表面及孔洞内部残留的电解液和其他污渍,清洗质量好、清洗效率高。
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本实用新型涉及方形锂电池电化学测试技术领域,特别是涉及一种锂电池电化学测试架。该测试架包括:测试架主体、锂电池放置盒、横梁,具体结构如下:测试架主体包括相对平行设置的两个竖向钢材支架:左支架和右支架,左支架和右支架之间上下均匀排布水平的底板,每个底板的两端分别与左支架和右支架相连,每个底板的顶部一侧并排设有两个锂电池放置盒,每个底板的顶部另一侧均匀开设用于电化学测试线穿过的孔洞;左支架和右支架之间通过底板分为两层以上的隔层,每个隔层内的上部设有用于固定电化学测试线的横梁,横梁的两端分别与左支架和右支架相连。本实用新型可以减少能源消耗,测试架无需使用电源和气源,不受其他动力源所限制。
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本实用新型属于化学电源领域,具体涉及一种双电解液锂空气电池模具。本实用新型的技术方案如下:包括正极壳体、负极壳体、正极端子、负极引出端子、垫圈和螺栓,所述正极壳体顶部设有圆柱形凹腔,所述正极壳体底部设有环形凸台,所述凹腔与所述凸台之间设有正极腔;所述正极端子为环形圆柱体,一端放置在所述凹腔内;所述负极壳体顶部设有负极腔,所述负极引出端子设置在所述负极壳体中;所述负极引出端子的一端位于所述负极腔底部,另一端探出所述负极壳体;所述正极壳体设置在所述负极壳体正上方,所述垫圈设置在所述正极壳体与负极壳体之间,通过所述螺栓将所述正极壳体与所述负极壳体连接在一起。本实用新型的双电解液锂空气电池模具组装方便、造价便宜、结构紧凑。
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本发明公开了一种单原子铜催化剂的制备方法及其在锂硫电池正极中的应用,属于电池材料技术领域。本发明通过高温氨气处理将泡沫铜上的铜原子捕获并迁移至碳纤维基体上,制备负载有单原子铜的氮掺杂碳纤维泡沫材料,并将其作为锂硫电池中正极硫的载体材料。本发明制备的单原子铜催化剂,使锂硫电池在高硫载量下具有较快的反应动力学、优异的容量发挥和循环稳定性。本发明制备工艺流程简单,为单原子催化剂在锂硫电池中的应用提供了广阔的前景。
本发明涉及锂离子电池领域,具体为一种基于Ti2CTx迈科烯的高倍率锂离子电池负极材料制备方法。以熔盐作为反应介质,在较低温度下合成出小晶粒尺寸的Ti2AlC粉体;采用盐酸、氟化锂作为刻蚀液刻蚀该粉体,制备纳米/亚微米Ti2CTx迈科烯。将其与导电剂、粘结剂与分散剂均匀混合成浆料后,刮涂于集流体并进行真空干燥,制备出锂离子电池负极。电化学性能测试结果表明,该电极材料具有良好的倍率性能与循环寿命。
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一种锂辉石矿粉悬浮焙烧炉装置及焙烧方法,装置包括分散干燥器、第一分离器、旋风预热器、悬浮焙烧炉、第二分离器、相变反应器、旋风冷却器、粉体余热锅炉、废气净化器和引风机;分散干燥器上设有矿粉进料口;方法为:将锂辉石原矿石制成矿粉;连续送入分散干燥器;分散干燥后进入第一分离器和旋风预热器;与热气换热后进入悬浮焙烧炉;加热生成预相变矿粉,进入第二分离器和相变反应器;通入流化风生成全相变矿粉;随同空气被送入旋风冷却器;成预降温矿粉进入粉体余热锅炉;生成低温矿粉排出。本发明流程简单,单套装置处理能力大,占地面积小,节约建设投资;反应速度快,效率高,充分利用余热,热耗低,不产出废渣,废气集中便于处理,环境友好。
本发明属于材料制备领域,提出了一种新型锂离子电池负极材料氮掺杂多孔石墨烯制备方法及应用。首先要制出氧化石墨烯,浓酸氧化时温度60℃反应6h以上后将溶液温度升至95度,加热半小时。接下来将溶液降温,将GO溶液放在装有冰水的大烧杯中冷却,并向溶液中加入20ml去离子水,冷却至0度左右。加入适量双氧水,制得氧化石墨烯。超声处理30min后,加(NH4)2CO3体积1.1:1进行稀释到中性,置于反应釜进行水浴加热最后离心干燥。最终获得单层氮掺杂多孔石墨烯材料。本发明整个制备工艺流程简单、材料成本低、易于操作、制得的含氮石墨烯具有多孔性、比表面积大、薄膜相对较好及导电性好,用于锂离子电池后,锂离子的运输速率明显提高,电池容量也有很大提高。
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本发明涉及一种锂化合物电极陶瓷燃料电池电解质、制备方法及应用。其电解质包括NaFeO2和MgO。其用于制备锂化合物电极陶瓷燃料电池,包括S1、用高温固相法制备NaFeO2;S2、将步骤S1制备的NaFeO2与MgO的粉末进行研磨混合得到复合电解质粉末;S3、首先用涂覆法制备泡沫镍‑NCAL电极,之后将复合电解质粉末与电极在高压下压制成电池。本发明提供的一种锂化合物电极陶瓷燃料电池的制备方法,其制备操作简单,易行,成本低,获得的固体燃料电池的运行稳定在550℃时,稳定性高,有较好的功率密度。
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本发明公开了一种叠层锂离子电池电极结构及其喷墨打印制备方法,该电极结构是由若干层堆叠而成,第一种堆叠方式为:在高度方向上由电池活性材料层和导电材料层交替堆叠而成;第二种堆叠方式为:每一层由电池活性材料形成的若干圆台与导电材料形成的若干圆台在X向和Y向都呈交替排布方式,同时,在高度方向上,由电池活性材料形成的若干圆台与导电材料形成的若干圆台为交替堆叠排列方式。所述叠层锂离子电池电极结构通过喷墨打印工艺制备,通过采用多喷头的喷印工艺分别进行打印,降低了电极油墨制备过程中的复杂性,同时解决了油墨颗粒粒径偏大造成的喷头堵塞问题。
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本发明公开了一种用于锂离子电池负极的硅-锡复合材料及其制备方法,该负极复合材料呈锡纤维缠绕硅颗粒复合结构,由硅、锡两种元素组成,其中硅含量为20-70at.%,余量为锡。所述负极复合材料的制备方法为,将硅与锡粉末混合,采用高能球磨的方法在氩气气氛保护下对混合粉料进行球磨;在高能冲击下金属锡颗粒发生剧烈变形、冷焊以及撕裂形成锡纤维;在继续球磨的过程中,经过高能球磨后形成纤维状结构的韧性相金属锡与在球磨过程中经高能撞击下粉碎细化的硅颗粒复合,形成锡纤维缠绕硅颗粒复合结构。这种新型纤维缠绕包裹型含硅复合材料制备工艺简单、成本低,同时,该复合材料的结构新颖、独特,电化学性能优异,具备非常好的应用前景。
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本发明涉及一种回收锂电池活性物(镍钴锰)中三元前驱体母液的处理方法。具体为(1)用5%~30%氢氧化钠溶液调整前驱母液的pH≥11;(2)过滤调节pH后的前躯母液,收集滤液;(3)将滤液和5%~50%硫酸溶液分别连续泵入到气态膜组件的膜两侧,滤液中游离出的氨气透过气态膜与硫酸结合,进而完成对滤液中氨氮的处理。本发明回收处理由锂电池回收活性物质制备三元前驱体的母液中氨氮的效率高,氨氮去除率高达99%以上,使得处理后前驱母液中的氨氮指标满足后续工艺回收硫酸钠水质的要求,同时减轻了高盐氨氮母液处理的压力。本发明采用气态膜技术处理氨氮母液,降低了处理能耗,环境效益显著。
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本发明公开了一种集流体、电极和隔膜一体化结构和半液态锂硫电池,属于电化学能量储存的二次电池技术领域。将与多硫化物强相互作用的碳材料与高导电石墨烯均匀混合,通过抽滤或涂覆过程获得碳层/聚合物复合结构,并以多硫化物电解液作为硫源,将复合结构组装成集流体电极隔膜一体化结构的半液态锂硫电池。复合结构中的聚合物作为隔膜,碳层一方面作为内置导电网络实现高效电子传导,实现集流体的功能;另一方面作为电极来担载活性物质,并抑制多硫离子向负极扩散。本发明通过碳层/聚合物复合结构,实现集流体电极隔膜一体化设计,可简化电池制作程序,易实现工业化应用。
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含氟化锂、氟化镁的铝电解质由冰晶石、氟化 锂、氟化镁和氟化钙组成。具有导电率高、初晶温 度低、耗电量小,电流效率高等特点,它适用范围 广,可用于不同槽型,各种技术条件和加料方式的 电解铝生产上。
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本实用新型公开了一种具备减震结构的锂电钢轨道岔打磨机,涉及轨道打磨设备技术领域,所述底端安装架之间位置安装有滑竿,所述滑竿两端套有第二弹簧,所述滑竿两端位置设置有螺纹圈,所述滑竿两端螺纹圈外侧旋转安装有旋转套,所述滑竿两端位于第二弹簧内侧位置套有滑套,所述滑套和上端安装架之间设置有连杆,所述连杆两端旋转安装在滑套上端和上端安装架底端位置;当机体颠簸较大时,第二弹簧能够通过自身的弹力对上端安装架进行减震,避免在使用时上端安装架的震动较大,导致锂电池和电动机产生晃动,需要对减震强度进行调节时,通过旋转旋转套对第二弹簧的收缩程度进行调节,从而对第二弹簧的减震强度进行调节,非常的方便快捷。
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本实用新型涉及一种锂电池负极柱焊接合格品抽检分拣机构,属于新能源汽车锂电池领域的辅助设备。其结构为:在竖直的机构安装板上方设有工件下落口,在工件下落口的正下方设有导向气缸,导向气缸的一端连接固定转轴,导向气缸另一端的活塞杆活动连接导向挡板;其中导向挡板的顶部为板状结构,板状结构的下表面连接L型结构弯板,L型结构弯板的角点处通过导向转轴与机构安装板连接。该分拣机构实现抽检工件与正常工件自动分拣,减少人工拾取时间,均匀抽检,提高合格率。
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本发明属于材料合成及能源技术领域,特别是涉及一种锂离子电池用石墨烯/金属氧化物复合负极材料及其制备方法。通过将石墨烯分散到各种金属氧化物前躯体盐溶液中后,采用水热法直接获得石墨烯/金属氧化物复合物或采用液相原位聚合方法或共沉淀过程得到石墨烯/金属氢氧化物后,经热处理或水热处理获得石墨烯/金属氧化物复合物。本发明利用石墨烯作为载体搭载金属氧化物粒子制备了石墨烯包覆金属氧化物或石墨烯锚定金属氧化物的新型三维结构复合负极材料。所得复合材料作为锂离子电池负极时,具有高的比容量,优异的循环稳定性和倍率性能,有望用于高能量密度、高功率密度的锂离子电池负极材料。
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本发明公开一种矩形锂离子动力电池极片叠垛机。它由隔膜卷料开卷送进装置、取料摆纸机构、平板真空吸附装置、压膜机构、压膜切膜机构、传输装置、可升降工作台等组成,其隔膜卷料开卷送进装置包括隔膜卷料开卷机构和隔膜卷料送进机构,隔膜卷料开卷机构与隔膜卷料抵接,通过隔膜卷料送进机构将隔膜卷料送至取料摆纸机构;取料摆纸机构中单轴机械手通过滑块与垂直移动气缸、摆纸装置相连,平板真空吸附装置固定在垂直移动气缸上;压膜机构对称置于叠垛托盘四个角处;压膜切膜机构置于叠垛托盘一侧两端部,传输装置为电机拖动平行输送带结构;工作台为组由升降步进电机、滚动丝杠和直线导轨组成。它生产效率高,可取代手动方式,节省劳动力。
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本发明公开了一种新型锂离子电池负极材料碳化葡萄籽的制备方法及应用。将葡萄籽干燥后研磨成粉末,浸泡于活化剂溶液中,于80℃下磁力搅拌4h;过滤,将浸泡后的葡萄籽粉末于80℃真空干燥12h后置于管式炉中,氩气氛围下,700‑900℃煅烧2‑6h后,冷却至室温,依次用盐酸,蒸馏水离心洗涤至中性,真空干燥,研磨,得目标产物碳化葡萄籽。本发明以碳化葡萄籽作为锂离子电池负极材料,一方面原材料容易获得,绿色环保,另一方面碳化葡萄籽具有多孔结构,增加反应的活性位点,可提高材料的导电性,从而提高材料的电化学性能。
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本发明涉及一种智能动力锂离子电池维护系统,包括维护控制系统以及与其连接的维护充电系统;维护充电系统用于对多支单体电池的并充维护以及安全保护,同时监测电池组维护过程中的数据信息和状态信息。维护控制系统通过CAN通讯监控维护充电系统,接收其采集的电池组数据信息和维护状态信息并实时存储。本发明所述的动力锂离子电池维护系统,运用隔离的CAN通讯网络构建分布式的控制系统,能够实现对多个电池组同时维护充电,充电效率高,容量一致性好。
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一种含锂的镁/铝基复合材料的制备方法,按以下步骤进行:(1)准备镁锭或铝锭作为原料,准备金属锂;准备盐熔剂和增强体;(2)将盐熔剂加热制成盐熔剂熔体;将增强体加入到盐熔剂熔体中制成液固混合物;(3)将液固混合物倒入常温坩埚冷却得到前驱体;(4)将熔炼坩埚预热后放入原料,熔化形成原料熔体;(5)将原料熔体的温度控制在973~993K;加入金属锂搅拌,然后加入前驱体搅拌混合,升温至993~1013K静置;(6)除渣后将复合材料熔体的温度浇铸。本发明的方法工艺简单,成本低,能大大提高轻合金复合材料的强度,可以用来制备大体积的轻合金复合材料结构件,并且可以进行自动化生产,对航天航空行业发展有着重要的意义。
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一种便携式电子产品用锂电池成型设备,其特征在于:所述的便携式电子产品用锂电池成型设备包括成型设备主体结构,成型设备动力输出装置,垂直方向压力驱动装置,平台,冷却水管系统;其中:成型设备主体结构内部靠上的位置带有孔,孔内部带有冷却水管系统,成型设备动力输出装置安装在成型设备主体结构上,垂直方向压力驱动装置通过皮带传动装置与成型设备动力输出装置的输出轴连接,平台安装在成型设备主体结构上。本发明的优点:本发明所述的便携式电子产品用锂电池成型设备,结构简单,成型效果好,效率高,设备运行控制简单。
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本发明公开了一种类叠片式、留白卷绕式的方形锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明对正负极极片长度方向进行间歇式留白设计;宽度方向进行全极耳留白设计。长度方向的留白位于电芯两侧最大曲率处,可有效的缓冲卷绕后产生的张力,从而降低了设备卷绕所产生的S型形变;同时,电芯在后续的循环过程中,避免发生弯曲处正负极材料脱离集流体的问题。宽度方向的全极耳留白设计,可将留白处整体焊接极耳后引出电流,显著降低电池内阻,改善卷绕式电池大倍率性能和低温性能。本发明不仅解决了电池的形变问题,同时提高了高倍率电池及低温电池的各项电化学性能,并且可提高生产效率高、减少制程时间、降低报废率,缩减人工成本。
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