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本实用新型提出了一种锂离子电池的极片用导体箔，该导体箔上由虚线式的分割线分成多个阵列设置的极片，所述极片排列成多行多列，每一极片沿行向延伸设置，该导体箔对应各列的极片的中部分别形成一孔区，每一孔区为方矩形，其上通过蚀刻均匀分布有多个微孔，每一微孔的孔径为0.4㎜‑10㎜，该导体箔于各孔区的表面涂布粘设有活性物质层。该锂离子电池的极片用导体箔由于其上设有微孔区，在没有增加其表面积情况下，能增加其表面的活性物质的涂设面积，以提高其性能。
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本发明提供一种圆柱形锂二次电池,其包括一筒体,上、下顶盖和收容于筒体内的电池卷绕芯,电池卷绕芯由正负极片及隔膜卷绕而成,卷绕芯两端的正负极分别与上、下顶盖极性端子电连接,上、下顶盖和筒体密封焊接,封口钉将上顶盖上的注液孔密封,使之形成一密闭空间。本发明还提供一种上述圆柱形锂二次电池的制造方法。本发明电池结构简单,制造方法简便,降低了电池的不良率。
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本实用新型属于盐湖卤水膜法提锂领域，具体地说是一种盐湖卤水膜法提锂技术蒸发系统，包括轴流泵、由钛材料制成的加热器及蒸发器，蒸发器的顶部设有蒸汽入口、底部设有物料出口，蒸发器上还开设有物料进口；轴流泵的进口通过循环管道C与蒸发器内部相连通，轴流泵的出口通过循环管道B与加热器的进口相连通，加热器的出口通过循环管道A与蒸发器的内部相连通；循环管道A与蒸发器之间、循环管道A与加热器出口之间、循环管道B与加热器进口之间以及循环管道C与蒸发器之间均通过弯管相连，每个弯管均包括多节，每节的一端为平面、另一端为斜面，各节之间焊接固定。本实用新型降低生产成本，延长使用寿命，提高系统的生产效率和质量目标。
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本实用新型公开了锂电池固定架，包括电池盒，所述电池盒的下端固定设置有底座，所述电池盒的上端面的两端均固定设置有第一开槽，所述两个第一开槽的内部均固定设置有三个铜块座，所述六个铜块座，所述两个铜块座的上端面均固定设置有弹簧，所述同一侧的三个弹簧的上端固定设置有连接块，所述两个连接块的上端面均固定设置有多个螺丝，所述电池盒的上方设置有按压模板，所述按压模板和螺丝螺纹连接，所述底座的上端面的四角位置和上端面两端的中间位置均固定设置有第一螺纹孔。本实用新型公开了锂电池固定架，该设备结构稳定，操作简单，可以有效防止设备因为进水或者电池组发生鼓胀，从而会造成的设备故障甚至使用危险，值得推广。
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本实用新型公开了一种AGV车用锂电池，包括：安装座，所述安装座设置在车身内部；安装壳，所述安装座的顶端设置有安装壳；前盖，所述安装壳的前端转动设置有前盖；散热孔，所述安装壳的顶端开设有多个散热孔；底座，所述安装壳的底端中部设置有底座；弹簧四，所述底座的顶端设置有多个弹簧四；支撑座，多个所述弹簧四的顶端设置有支撑座。该AGV车用锂电池，通过按动开关块打开前盖，便于放置和更换电池，在向下转动前盖的同时，两端压板即向内缩进，为电池提供足够的放置空间，关闭前盖时，压板自动压紧；通过风扇对电池做了散热处理，实用性较强。
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锂电用高纯碳酸二乙酯均相生产工艺，涉及一种化工原料碳酸二乙酯均相生产工艺，本发明直接以碳酸乙烯酯（或碳酸丙烯酯）和乙醇为反应原料，一步合成锂电池用高纯碳酸二乙酯的生产工艺。采用的催化剂为可溶性强碱乙醇钠，乙醇钠与碳酸乙烯酯或产物碳酸二乙酯反应均会生成乙醇，不会产生其他副产物，产物乙二醇是一种大宗化学品，具有广阔的市场应用前景；过量的乙醇可以循环利用，继续反应生产碳酸二乙酯。反应过程能够降低生产成本，提高经济效益，并且无任何污染物，合成路径短，工艺流程简单，反应物转化率及产物选择性高，能够更加有效的生产碳酸二乙酯。
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一种基于锂电池仓储温度监测系统的模拟测试装置，该装置包括加热管（2）、铂电阻传感器（3）和控制器（4），加热管（2）、铂电阻传感器（3）和控制器（4）固定在电池仓储周转箱（1）上；加热管（2）和铂电阻传感器（3）均连接至控制器（4）。1.本实用新型可联动锂电池仓储温度监测系统上位机软件；2.本实用新型模拟测试装置温度分辨率为0.1℃，准确度为±1℃；3.本实用新型可方便移动进行多个电池仓的温度标定及预警测试；4.本实用新型3只加热管可单独进行加热，用以模拟电池周转箱内部不同位置的温升；5、本实用新型的挂件使得铂电阻传感器及加热管安装和拆卸都十分方便，大大提高维护和保养过程的工作效率。
本实用新型提供一种具有移动端监测功能的电动叉车/拖车用锂电池管理系统，涉及电池管理技术领域。包括主控、供电、检测、电压均衡管理、安全保护、存储、无线通讯、报警8个单元和移动监测终端；所述检测、电压均衡管理、安全保护、存储、无线通讯、报警7个单元分别与主控单元连接；所述无线通讯单元通过无线信号与移动监测终端连接。本实用新型提供的一种具有移动端监测功能的电动叉车/拖车用锂电池管理系统，能够实现一台移动终端对多套电池组运行状态进行监控的目的，提高了对电池组的查看效率，增强了对批量车辆的管理，方便了对批量车辆调度，节约了成本，此外，用户还可以在移动端对电池管理系统进行简单控制。
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柱形锂电池圆周面凹坑视觉检测方法，一套基于视觉检测的柱形锂电池圆周面检测方法，该方法的步骤如下：利用图像处理算法对定位图像中电池：利用图像处理算法生成电池缺陷特征：进行特征筛选，从上步中获得的特征筛选出对缺陷分类效果最好的特征组合：确定人工神经网络分类器的隐含层单元数：隐含层单元数由实验确定，使用测试图库对不同隐含层单元数测试，每种单元数测试多次，综合多次实验漏识率结果，结果取漏识率最小以及单元数较小的。将得到的五种特征进行特征筛选，通过实验选择综合漏识率、方差和零漏识次数，可以进一步提高缺陷检出率和优化检测程序运行时间。最后，通过测试不同隐含层的漏识率，使得漏识率最低的同时，网络结构在尽可能简化。
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本发明公开了一种锂离子电池碳基柔性一体化电极及其制备方法，属于柔性储能器件及柔性电极制备技术领域。所述碳基柔性一体化电极由高导电碳基集流体层、活性材料层和隔膜组成。将具有与集流体组分相同的碳材料作为导电剂的活性电极浆料，均匀涂覆到亲水化处理的隔膜表面，真空干燥后，在活性电极表面离心喷涂由碳纳米管、石墨烯等高导电碳制成的水溶液，得到均匀且与活性电极紧密接触的高导电碳基集流体层，经辊压制得柔性一体化电极。本发明的锂离子电池碳基柔性一体化电极具有良好的柔性，适合应用于柔性可穿戴电子器件，且制备方法简单、易控，具有普适性，可应用于多种电极材料和电池体系中。
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本发明属于有机合成领域，涉及一种高分子聚合的技术，具体涉及一种锂电池铝塑膜外层胶黏剂的制备方法。将脂肪族二元醇、脂肪族二元酸和芳香族二元酸在抗氧剂的作用下，于常压下的惰性气体中进行酯化反应；而后再加入脂肪族多元醇进行缩聚反应，并在催化剂作用下于高温高真空条件下脱除缩聚反应生成的水和小分子聚合物，向反应物中加入溶剂溶解，从而获得分子量10000～30000的聚合物溶液。本发明操作工艺简便，分子量分布合理，产品品质、应用性能稳定，产品不易结晶，柔韧性能好，抗拉伸性能优良，具有较好的耐水解性、粘结性和抗冲击性能。本发明制备的胶黏剂产品，可完全满足锂电池铝塑膜对外层胶的应用性能要求。
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本实用新型公开了一种锂空气电池加工用空气过滤装置，包括过滤仓，过滤仓开设有过滤槽，过滤槽一侧底端侧壁设有进气管，过滤槽侧壁开设有连接槽，连接槽侧壁滑动连接有过滤板，过滤板设置有过滤机构，过滤槽底端一侧设置有收集机构，过滤槽一侧顶端侧壁设置有连接管，连接管另一端连接有喷淋仓，喷淋仓开设有矩形槽，连接管端部贯穿喷淋仓侧壁并延伸至矩形槽底端，喷淋仓内设置有喷淋机构。本实用新型可以将锂空气电池加工产生的废气进行多次过滤，有效的去除了废气中的有害物质，操作简单、废气过滤效果好、效率高、成本低，让废气达到了可排放的标准，不仅有效的保证了人体在使用时的安全性，还有效的保护了环境。
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一种锂云母矿粉悬浮焙烧方法，其特征在于：采用的装置包括分散干燥器、旋风预热器、悬浮焙烧炉、相变反应器、粉体余热锅炉、废气净化器和引风机；方法为：（1）锂云母原矿石制成矿粉；连续送入分散干燥器；（2）通入热气，将矿粉分散干燥，生成干燥后矿粉排出，随第二分离器的热气进入旋风预热器；（3）换热形成预热矿粉，进入悬浮焙烧炉；（4）受气流作用悬浮，与水汽反应进行预脱氟，生成预脱氟矿粉；（5）进入第二分离器继续发生脱氟反应，进入相变反应器；（6）继续脱氟直至脱氟完成，生成全脱氟矿粉；（7）随同空气被送入旋风冷却器；降温生成预降温矿粉进入粉体余热锅炉；（8）生成低温矿粉排出。本发明具有流程简单、处理量大、占地面积小、反应速度快、废气集中便于处理等优点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种适用于锂离子动力电池仓的阻燃隔热涂料。该阻燃隔热涂料材料由树脂、填充颗粒材料、添加剂和溶剂组成；按质量百分比计，树脂0.1％～30％，填充颗粒材料0.1％～30％，添加剂0.1％～50％，溶剂为余量；其中，填充颗粒材料为玻璃粉、石墨粉、氧化铝粉、氧化镁粉、氧化钛粉、氢氧化镁粉、钛白粉、水镁石粉、硼酸锌粉、水滑石粉、氧化硅粉、石英砂中的一种或两种以上。本发明解决现有的薄型阻燃隔热涂料发泡层耐气体冲击能力差、涂层强度不够，易脱落等方面存在的问题。
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一种表征锂电池导电浆料分散状态的测试方法，所属锂离子电池技术领域，方法包括膏体制备、稀释、混合、光学显微镜观察、灰度图的灰度值分布来表征等。本发明方法通过特殊稀释方式制成固体样品载玻片，并结合计数法和灰度值分布综合指标，表征单壁碳纳米管的分散状态，达到检测结果精确、有效，更好的为后续锂离子电池制作提供安全可靠的依据，保证电池产品质量；另外，本发明方法采用分散步骤并设计特制载玻片，载玻片上设置凹槽，能够使浆液置于凹槽中，状态稳定，不发生流动，也不会被压散，观察状态更加精确，检测结果精确度提高50％以上。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用石墨烘干粉碎装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内侧顶部安装有出气盘头，内侧底部安装有进气盘头，出气盘头上方通过出气支管与循环管道的一端连接，进气盘头的下侧通过进气支管与循环管道的另一端连接，所述循环管道上还设有气体干燥装置和气泵，气体干燥装置设于循环管道上相对于气泵更靠近出气盘头的位置；在烘干箱的内部侧壁上设有烘干装置，烘干箱的内部设有两个上部辊和两个下部辊。通过干燥箱能够对石墨原材进行烘干，并且通过粉碎箱以及提升机能够实现对石墨原材进行循环的粉碎作业，直至达到所需的粒径要求，在一定程度上，缩短了锂电池生产过程中对石墨进行加工的时间，也降低了工作人员的劳动量。
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本发明公开了一种多室连续锂电池材料制取装置控制方法，包括PLC控制系统和工艺加工设备，所述工艺加工设备包括搬送室、预热室、升华室和冷却室，所述控制系统PLC控制系统包括综合PLC、搬送室PLC、预热室PLC、升华室PLC和冷却室PLC，所述综合PLC可以与搬送室PLC、预热室PLC、升华室PLC和冷却室PLC互相传输信息。该多室连续锂电池材料制取装置控制方法，通过使用综合PLC控制系统操控搬送室进行料架的搬运，实现了真空搬运材料，在高温下进行换炉装料取料，增加了生产效率的同时，通过PLC监测数据和控制设备的运转，使材料加工时需要的数据条件更加准确，避免工人疏忽或未能及时处理，造成的损失，又无需工人向炉內装料取料，降低了工人的劳动强度。
本发明公开了一种新型锂离子电池负极材料生物质碳包覆双相Li4Ti5O12‑TiO2及其应用。本发明将白蜡树翅果皮与二元Li4Ti5O12‑TiO2化合物组成微纳复合材料应用到锂离子电池负极材料中，一方面双相Li4Ti5O12‑TiO2纳米复合结构增加了大界面区域的晶界密度，另一方面微米级的碳化翅果皮具有大孔结构，对产物形成了网络状的支撑，不仅可以提供导电网络，还可以减少Li4Ti5O12、TiO2的团聚，增加反应的活性位点，提高材料的电负性，从而提高材料的电化学性能。这种微纳复合材料不仅具有特殊的结构，还具有微米材料的特点和纳米材料的特殊性能。
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本发明涉及一种基于大容量锂电池的均衡充电控制装置及方法，控制器的输出端连接MOS管的G极，MOS管的S极接地，D极连接双触点继电器的控制端和二极管正极，二极管负极和双触点继电器的控制端连接电源正极，双触点继电器的一个触点两端连接电池正极和电源正极，另一触点连接电源负极和同一节电池负极；在对锂电池组进行串充电方法的同时，进行均衡充电方法。本发明利用5V电源直接对电池组进行均衡，不会产生能源的浪费；不会产生被动均衡中分流电阻产生大量热能使电路板发热的问题，利于进行热管理；采用主动均衡方法，均衡效率得到了大大提高。
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本发明公开了一种用于净化锂液的装置，包括前置过滤器、离子交换器和硬度监测仪；所述前置过滤器的进液端通过第一进液自动阀与进液管道导通连接，前置过滤器的出液端通过第二进液自动阀与所述离子交换器的进液端导通连接，离子交换器的出液端通过出液自动阀与排放管道导通连接；所述第二进液自动阀与离子交换器之间导通连接酸进自动阀和碱进自动阀，离子交换器与出液自动阀之间导通连接再生废液出自动阀和硬度检测仪。本发明采用离子交换工艺包，提高除去锂液中存在的钙镁及多价阳离子的效率，防止在对后续工艺产生影响，并采用智能控制程序，提高自动化程度，使操作维护更方便。
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本发明的一种熔盐溶剂制备锂电池用纳米氧化亚铜电极的方法，过程为：熔盐原料经预处理后，放入反应器中密封，于马弗炉中，真空状态下升温至200～500℃，保温3～5h，通入保护气，继续升温至高于熔盐熔化温度50～400℃，得到熔融状态熔盐体系，加入CuO粉末，在高于熔盐熔化温度50～200℃下，恒温静置1～3h后，降温获得CuO熔盐体系，加入水，搅拌得到熔盐水溶液；经超声、离心清洗三次，真空干燥后得纳米Cu2O；制成电池浆料后涂布，得纳米Cu2O电极片。本方法制备Li电池电极材料具有操作便捷，环保，产物纯度高，成本低，耗时短等优点。将纳米Cu2O电极片作为正极片组装成锂电池后，比容量及循环500圈后容量保持率均具有较高水平。
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本实用新型公开了一种高效的锂电池原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿搅拌箱固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一端设有第一斜齿轮。本实用新型，通过电机带动第一搅拌轴进行转动，第一搅拌轴转动的同时通过第一斜齿轮带动第二搅拌轴上的第二斜齿轮进行转动，使得第二搅拌轴随着第一搅拌轴同步进行转动，再通过第一搅拌轴上的搅拌叶和第二搅拌轴上的辅助搅拌叶的配合使用，能够有效对搅拌箱中的原料均匀进行搅拌，防止原料堆积在搅拌箱的底部，使原料在搅拌箱中能够充分进行混合，便于提高对原料的搅拌效果，从而有利于提高对锂电池原料的加工质量。
一种基于混合迭代ADP方法的锂离子电池储能系统能量管理方法，属于动力电池管理技术领域，包括如下步骤：步骤1：确定功率关系和状态转移方程；步骤2：确定动态优化指标函数；步骤3：确定优化目标和约束条件；步骤4：根据贝尔曼最优性原理，用混合迭代法求解带约束条件的动态规划递归方程。本发明设计的锂离子电池能量管理系统能够将整个系统可分配的功率合理地分配给热管理系统和驱动系统，可使电池的能源利用效率达到最高。
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本发明属于检测控制技术领域，特别涉及一种智能多节锂电池充电器。本发明提供一种使用方便，可靠性高，充电效率高的智能多节锂电池充电器。包括充电控制电路，放电控制电路来，电池组电压/电流检测器，单片机系统，充电指示器，报警器，数字温度传感器，和LCD显示八部分组成。
本实用新型公开了一种具有自清洁功能的汽车用单组或多组锂电池极片的涂布模头，涉及涂布技术领域。包括上模体，所述上模体的底部设置有下模体，所述上模体上设置有防止堵塞组件，所述防止堵塞组件包括驱动电机、矩形伸缩杆和扇叶，所述扇叶固定在矩形伸缩杆上，所述上模体上设置有出料板，所述出料板上设置有清理组件。该具有自清洁功能的汽车用单组或多组锂电池极片的涂布模头，在出料板上设置清理组件，通过扇叶在转动的作用下刮杆可以在扇叶上滑动，使得刮杆可以对扇叶的表面进行清理，解决了现有的涂布模头无法对防止堵塞装置进行清理，使得经过长时间的使用，防止堵塞装置无法达到防止堵塞效果的问题。
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本实用新型提供一种铁路专用立式低温锂电智能定扭矩扳手，其特征在于，所述定扭矩扳手主体内部还设置有数字编码器和控制器，所述数字编码器与所述控制器电连接。采用数字编码器斩波变频技术调控扭矩。数字编码器斩波电路将直流电源转换成直流脉冲电源，通过数字编码器调节脉冲的频率或宽度来改变直流脉冲电源有效值的增减，从而达到档位精准调控锂电扳手定扭矩目的。
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本实用新型公开了一种多室连续锂电池材料制取装置，包括轨道，所述轨道的顶端滑动连接有轨道车，所述轨道的一侧放置在地表面上有装料平台，所述装料平台相邻的一侧放置有预热室，所述预热室远离装料平台的一侧依次放置有工艺室，所述工艺室远离预热室的一侧放置有冷却室。该多室连续锂电池材料制取装置，将材料装入预热室对材料加热完成，便可以通过轨道车带动料室将材料转移到工艺室内侧，送入工艺室后便可以直接进行工作加工，不在使用单个炉体同时进行预热、升华、冷却的工艺，从而预热室、工艺室、冷却可以始终保持在一定的温度区域内，有效节省了能源消耗的同时又减少了加热和降温所需要的时间，有效的提高了加工效率。
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本发明属于化学电源领域，具体涉及一种双电解液锂空气电池模具及其制备方法。本发明的技术方案如下：包括正极壳体、负极壳体、正极端子、负极引出端子、垫圈和螺栓，所述正极壳体顶部设有圆柱形凹腔，所述正极壳体底部设有环形凸台，所述凹腔与所述凸台之间设有正极腔；所述正极端子为环形圆柱体，一端放置在所述凹腔内；所述负极壳体顶部设有负极腔，所述负极引出端子设置在所述负极壳体中；所述负极引出端子的一端位于所述负极腔底部，另一端探出所述负极壳体；所述正极壳体设置在所述负极壳体正上方，所述垫圈设置在所述正极壳体与负极壳体之间，通过所述螺栓将所述正极壳体与所述负极壳体连接在一起。本发明的双电解液锂空气电池模具组装方便、造价便宜、结构紧凑。
本发明公开了一种利用回收高温合金废液制备镍钴锰酸锂三元电池材料的方法，属于再生资源技术领域。该方法首先将获得的高温合金废液调整pH值去除溶液中的铁、铬、铝元素，再加入适量的硫酸钴、硫酸锰金属盐类配置镍钴锰的盐溶液，将配比好的镍钴锰盐溶液加入制备镍钴锰电池前驱体，利用乙醇将氢氧化锂与前驱体进行研磨分散后，烘干烧结，最终获得性能最佳的三元电池材料。本发明的优点在于可以对高温合金回收铼后的废液进行再次利用，不仅优化了原有废液的处理方式，且降低了生产三元电极材料的成本30—40％，得到的三元材料为球状，颗粒粒径在10μm左右，通过对比同等的三元电解材料性能相同。
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