其他有色金属理论与应用

通过重力沉淀来精制过程流体的装置和方法 1200     

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一种用于精制包含固体的过程流体的装置，所述装置包括一个容器，该容器具有一个底部和一个侧壁以限定一个内部容积，该内部容积用于容纳所述过程流体，并且用于允许对所述流体中的固体进行重力沉降，由此朝向所述内部容积的顶部生成经精制的流体，以及朝向所述内部容积的底部生成浆体，所述装置还包括布置在所述内部容积内的固体移置元件，用于引导所述侧壁的近处或所述底部的近处中的已沉降的固体和/或正在沉降的固体朝向从所述浆体出口提取所述浆体的流动路径。一个包括上述精制装置的处理车间，以及一种用于精制过程流体的方法。

从锌生产链中生成的残留物生产包含金属、稀有金属和稀土金属的浓缩物的方法以及通过所述方法获得的浓缩物 1115     

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一种通过热方式生产基本上不含铁，富含铟、锗、锌、银、铅和可能的其他金属的浓缩固体的方法，从锌生产链中生成的残留物开始，残留物诸如来自直接浸出的锌提取过程的黄钾铁矾矿泥和/或针铁矿泥和/或混合矿泥，同时生产具有从铸铁到合金钢的化学组成的铁合金以及具有从玻璃化无定形物理结构到晶化陶瓷物理结构的惰性产物。图1示出了根据本发明的方法的一个实施方案的简化定性框图。

从硫化铜矿石中回收铜的方法 1159     

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本发明涉及从含有黄铁矿的硫化铜矿石中回收铜的方法。根据该方法,矿石进行研磨,在常压条件下通过三价铜,浸出到含有硫酸的溶液中。当硫化铜浸出时,三价铁还原为二价,在浸出过程中通过氧氧化回三价。在密闭的反应器中进行浸出,从溶液中上升的并且聚集到反应器上部的不溶解气体循环回溶液、固体和气体的悬浮液中。在存在二价和三价铁并优选具有溶解的铜(作为催化剂以促进浸出)的条件下进行浸出。调整条件使得矿石的黄铁矿基本上不溶解。

处理硅酸锌精矿或硅酸锌矿以及硫化锌煅烧精矿的联合方法 916     

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本发明涉及许多种在制锌工业中处理硅酸锌矿或精矿以及硫化物煅烧产物的联合方法。这些方法包括:(i)在中性浸析中,使用几个矿石源得到的硅酸锌精矿或矿石,它们与硫化锌煅烧得到的煅烧物一起浸析。(ii)在铁酸盐酸性浸析和铁沉积中,使用几个矿石源得到的硅酸锌精矿或矿石,与处理硫化锌煅烧的煅烧物相结合。(iii)在硅酸盐浸析后,在中性浸析中,使用几个矿石源得到的硅酸锌精矿或矿石,与处理硫化锌煅烧的煅烧物相结合。(iv)在中性浸析、铁沉积的铁酸盐酸性浸析中,使用硅酸盐精矿或硅酸盐矿的(600-900℃)煅烧物、镁处理中锌的选择性沉积以及与硫化锌煅烧得到的煅烧物联合。(v-viii)如上述的方法I-IV,加上除去卤素,例如氟化物和氯化物的步骤。

用于回收NiMH蓄电池的火法冶金工艺 1101     

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本公开涉及一种生产用于镍金属氢化物蓄电池的含镍储氢合金的方法，所述方法包括以下步骤：i.提供包含使用过的正极活性材料和使用过的负极活性材料的混合活性材料；ii.还原该混合活性材料，从而获得还原活性材料；iii.向还原活性材料中添加一种或多种金属；iv.重熔在步骤iii中得到的混合物；从而获得含镍储氢合金。本公开还涉及由所公开方法获得的含镍储氢合金。

在常压下以赤铁矿形式去除三价铁 874     

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从含有三价铁离子和亚铁离子的镍溶液中以赤铁矿形式去除三价铁的方法，包括步骤：iv)在大气压下将镍溶液的温度升高到90℃至溶液的沸点；v)将镍溶液的pH值升高到2至3；并且vi)添加赤铁矿晶种，以促进赤铁矿沉淀；其中将三价铁离子沉淀成主要为结晶形式的赤铁矿。

金属/矿物回收和废物处理方法 1058     

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一种金属/矿物回收和废物处理方法,包括主要分离阶段,其中载有金属/矿物的矿石加水配成淤浆并被分离为富集级分和含水金属/矿物废料级分,以及废物沉降阶段,其中含水金属/矿物废料级分在一个或多个沉降池中沉降从而提供增稠的沉降层和上层清液;而该废物沉降阶段包括将含水金属/矿物废料喂入到固体接触容器或其它絮凝室中,其中含水金属/矿物废料以含一种以上浓度的一种或多种絮凝剂的水稀释,絮凝剂浓度之一是另一浓度的至少10倍高,在SCV内,使稀释的含水废物絮凝,并在沉降槽中使稀释并絮凝的含水废物沉降,从而在沉降槽中提供液态上层清液层和可用泵输送的增稠沉降层。

稀土-铁-硼型磁体用原料粉末和稀土-铁-硼型磁体的制造方法 1172     

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本发明的目的在于提供一种原材料合金粉末的 制造方法, 可以有效地用于R－Fe－B型烧结磁体剩料或次品的 再生, 同时仅留下主相晶粒, 并且提供一种R－Fe－B型磁体的 制造方法。对R－Fe－B型烧结磁体剩料或次品进行粉碎、酸 洗和干燥, 然后对此产物进行钙还原处理, 对此产物清洗去除钙 成分, 可有效再生由有利于磁体性能的Nd2Fe14B主相系统组成的原材料合金粉末。通过向这种主相系统原材料合金粉末添加组成调节合金粉末, 用于改善烧结和调节组成, 制造烧结磁体, 有助于制造具有优异磁性能的烧结磁体。

从浸出液中回收镍和/或钴的方法 1128     

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从含镍和/或钴的溶液中回收镍和/或钴的方法,其包括:(i)将含镍和/或钴的溶液与比镍和/或钴负电性更大的至少一种金属的金属颗粒接触,从而使所述溶液中的镍和/或钴与所述金属颗粒之间能够发生置换过程而产生镍和/或钴的置换物;以及(ii)将所述镍和/或钴置换物与所述金属颗粒分离,从而产生包括镍和/或钴置换物的浆液。

热交换器 1027     

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一种热管配置的热交换器(10)，用于通过热传递流体在第一工艺流和第二工艺流之间传递热量，该热交换器包括：至少一个第一工艺流通道(19)；至少一个第二工艺流通道(29)；以及壳体(11)，该壳体将第一和第二工艺流通道(19、29)封闭在容积(55)内。由于热传递过程，容积(55)被热传递流体的汽相和液相完全充满。第一和第二工艺流通道(19、29)由分离区(50)隔开，该分离区能够使所述汽相和液相重力分离并限制液相热传递流体在第一工艺流通道(19)周围的积聚。除其他应用外，这种热交换器可用于替代拜耳工艺设备中的闪蒸冷却阶段。

还原金属氧化物粉末及使其附着传热表面的方法和传热表面 973     

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所研发方法的目的是在传热表面上形成多孔表面层,所述多孔表面层在可用于工业生产的温度和时间下固定至其下方的表面。传热表面是铜或铜合金。形成多孔表面的粉末是微细颗粒的氧化铜粉末,其在热处理期间在传热表面上被还原成金属铜。本发明还涉及铜或铜合金的传热表面,在其上已经由金属铜形成多孔层,所述多孔层通过还原氧化铜粉末制造并利用钎焊料附着。

通过熔融盐电解的金属制造方法以及用于该制造方法的装置 1214     

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本发明提供一种由含有两种以上金属元素的待处理材料安全且低成本地获得高纯度的特定金属的方法。本发明的熔融盐电解金属制造方法的特征在于包括以下步骤：使包含于待处理材料中的两种以上金属元素溶解在熔融盐中的步骤；以及通过在溶解了上述金属元素的熔融盐中设置一对电极部件，并将该电极部件的电位控制为给定值，从而使存在于熔融盐中的特定金属元素在该电极部件中的一者上析出或形成合金的步骤。

抗腐蚀性过滤元件 1178     

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本发明涉及具有改善的抗腐蚀、耐热性能及结构特性的过滤元件,用于过滤含固体物的材料,以及在过滤元件的至少一个外表面区域获得滤饼。根据本发明,至少在与形成滤饼的外表面区域(22)分离的过滤元件外表面区域的一部分(24,26,28,38)上设置至少一个抗腐蚀的并且耐热的以聚合物为基的材料。

包括基础的溶剂萃取沉降器 1057     

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一种包括基础(2)的溶剂萃取沉降器(1)。所述溶剂萃取沉降器(1)包括自支撑式模块(3)，所述自支撑式模块(3)均具有符合集装箱标准的外部尺寸、强度以及角配件(4)。所述基础(2)包括多根柱(5)，所述自支撑式模块(3)在地面水平以上的高度处支撑于所述多根柱(5)上，从而提供用于在沉降器下面铺设管道的以及用于沉降器下面的通道的空间。所述柱(5)包括运输标准兼容的集装箱绑扎配件(6、7)，所述自支撑式模块(3)的角配件(4)可连接至所述集装箱绑扎配件(6、7)。

用于获取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法和装置 1163     

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本发明涉及用于从起始材料（11）中获取金和/或银和/或至少一种铂族金属的装置。该装置具有容器（20），其被设置用于接收所述起始材料（11）和接收电解质溶液。至少一个气体导出单元（30）布置在所述容器（20）的上侧（21）处。至少一个循环管线（40）具有导入单元（41）和导出单元（42），其中，该导入单元（41）和该导出单元（42）分别布置在所述容器（20）上。至少一个气体导入单元（50）布置在所述循环管线（40）中。至少一个氧化剂源（51）和至少一个还原剂源（52）分别与至少一个气体导入单元（50）连接。在用于从所述起始材料（11）中获取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法中，将所述起始材料（11）放置在所述容器（20）中，并用所述电解质溶液（12）覆盖。通过所述循环管线（40）使所述电解质溶液（12）进行循环。通过所述至少一个气体导入单元（50）交替地将至少一种气态氧化剂和至少一种气态还原剂导入到所述电解质溶液（12）中。

用于回收和循环利用组成负载型钯膜的材料的方法 1212     

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本发明涉及一种用于循环利用和重复利用负载型Pd膜的方法，该方法包括通过使Pd膜在压力和低温下与氢气接触，然后再与不同于氢气的第二气体接触，而将Pd(或Pd合金)层从载体上分离。然后可以对从载体上分离出的Pd层进行处理，以增溶Pd，合适时增溶一种或多种合金金属，以获得能够在例如新的Pd膜的制备中重复利用的盐。回收的载体也可以重复利用。

金属粉末的制备方法 850     

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本发明涉及用于浸取含有价值金属的材料以及通过改变溶液中中间体金属的电化学电位,使有价值金属作为细粒粉末沉淀的方法。在浸取阶段,电解质溶液的中间体金属或物质在高氧化度,而在沉淀阶段把另一种电解质溶液送入上述电解质溶液中,其中中间体金属或物质在低氧化度。在沉淀阶段之后,含中间体的溶液被送至电解再生,其中部分中间体在阳极区被氧化而返回到高电位值,并且部分在阴极区被还原至低值。

获得铂和/或钌的方法 1032     

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本发明涉及获得铂和/或钌的方法。这包括提供乙醇在水中的溶液(11)，将至少一种起始材料(20)引入溶液(12)，将HCl引入溶液(14)，并将臭氧多次导入溶液(16)。

增强的酸浸提红土矿石的方法 976     

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从含镍的红土矿石中回收镍和钴的方法,包括下列步骤:A)提供含镍的红土矿石,将该矿石分成低镁的褐铁矿部分和高镁的腐泥土部分;B)在初级高压浸提步骤中在酸溶液中处理该褐铁矿部分以产生初级浸提浆液;C)向该初级浸提浆液中加入该腐泥土部分,使铁开始以针铁矿和/或赤铁矿形式沉淀,同时从该铁沉淀中进一步释放酸,以实现二级常压浸提步骤,得到二级浸提浆液;其中用于制备矿浆和/或酸溶液的所有的水均含有基本上避免生成黄钾铁矾的离子成分。

从含锌残渣中回收有色金属的装置 1159     

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本发明涉及一种从含ZN的残渣,特别是由制锌工业产生的残渣中分离和回收有色金属的装置。该装置被设计成含有高达确定水平的熔融炉渣相,并包括连接到等离子炬的等离子喷射风口作为热源和气体源,布置所述风口使得在所述水平下产生等离子体。

通过物理和化学分离技术从包括铜、锌和铅的有色金属的冶炼过程中排放的有色金属废渣中分离和回收铁的方法 1227     

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本发明涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法，更特别地涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法：包括将还原剂和反应催化剂添加到非金属废渣中；通过固体还原反应将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体；将所得结晶结构体压碎，以便将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁团体分离；通过湿法磁选和干法磁选根据粒度单独地回收有色金属(如铜、锌和铅)总含量为1％或更小的铁精矿形式的铁(为磁铁)。根据本发明通过物理化学筛选法从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中排放的非金属废渣中单独地回收铁的方法包括如下步骤：将非金属废渣压碎；将压碎的废渣与还原剂和反应催化剂混合，使该混合物进行固体还原反应，由此将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体；将所得产物压碎，以便将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁团体分离；通过湿法磁选和干法磁选单独地回收铁精矿形式的铁(为磁铁)。此外，本发明的技术涉及通过固体还原反应中的还原挥发回收非金属废渣中所含的锌，以及能够使含有小量铁且不会导致环境问题的非磁性残余物制成水泥材料(cement?material)的资源。根据本发明，从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中排放的非金属废渣(工业废料)在铁熔点的温度或更低的温度下进行固体还原反应，由此将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体，并将该结晶结构体压碎。然后，将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁与诸如氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)的组分团体分离，通过湿法磁选和干法磁选单独地回...(前1000字)

用于提取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法和装置 1469     

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本发明涉及一种从起始材料（51）中提取金和/或银和/或至少一种铂族金属的装置。该装置具有容器（10），其被设置用于容纳起始材料（51）和用于容纳电解质溶液（52）。在容器（10）的底侧（11）上布置至少一个气体入口（20）。在容器（10）的与底侧（11）相对而置的顶侧（12）上布置至少一个气体出口(30)。氧化剂源（41）与至少一个气体入口（20）连接。还原剂源(42)与至少一个气体入口(20)连接。在借助于所述装置提取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法中，起始材料（51）被放置在容器（10）中，并用电解质溶液（52）覆盖。然后，通过所述至少一个气体入口（20）交替地将至少一种气态的氧化剂和至少一种气态的还原剂引入电解质溶液（52）中。

从起始材料中分离砷的方法和布置 999     

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一种用于从起始材料中分离砷和任选的锑的方法和布置，其包括?低酸浸提步骤，用于将第一部分的铁、砷、铜和任选的锑浸提到第一浸提溶液中，?第一固?液分离步骤，其中将第一固体浸提残留物与第一浸提溶液分离，?高酸浸提步骤，用于将第二部分的铁、砷、铜和任选的锑浸提到第二浸提溶液中，?第二固?液分离步骤，用于获得第二固体浸提残留物和将该第二浸提溶液再循环回低酸浸提步骤，?沉淀步骤，用于获得包含砷酸铁和任选的锑化合物的沉淀物，和?第三固?液分离步骤，其中将包含铜的溶液与所获得的沉淀物分离。

准备分析试样的方法和设备 1114     

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本发明涉及为连续在线分析准备分析试样(2)的方法和设备。根据本发明,通过取样装置(4)将试样材料(5)从包含固体物质和液体的材料流(24)中取出,其中试样材料(5)被输送到腔室(6)中,包含粗粒固体物质的材料(10)层沉淀在腔室的下部,并且包含液体和细粒固体的材料(8)层在腔室的上部从试样材料中分离出来,至少一部分包含细粒固体的材料(8)移动到腔室(6)的下部(9),包含比试样材料(5)更高的固体含量的分析试样(2)从腔室下部排出。

处理稀土硫酸盐溶液 1025     

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一种纯化的稀土硫酸盐溶液的处理方法，所述方法包括如下步骤：使纯化的稀土硫酸盐溶液与氢氧化钠接触以使稀土沉淀为稀土氢氧化物，其包括添加氧化剂以使稀土氢氧化物沉淀物中所含的铈氧化；和用盐酸对稀土氢氧化物沉淀物进行选择性浸提，以形成稀土氯化物溶液和残留物。

制备碳酸锂的方法 1089     

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提供了方法，所述方法包括将包含硫酸锂和/或硫酸氢锂的水性组合物进行电解或电渗析，以将至少一部分所述硫酸盐转化为氢氧化锂。在电解或电渗析期间，水性组合物被至少基本上维持在具有约1至约4的值的pH；以及将所述氢氧化锂转化为碳酸锂。可选地，可将硫酸锂和/或硫酸氢锂进行包括双室膜过程的第一电膜过程，以将硫酸锂和/或硫酸氢锂转化为氢氧化锂，并获得第一锂减少的水性流和第一富含氢氧化锂的水性流；以及将所述第一锂减少的水性流进行包含三室膜过程的第二电膜过程，以制备至少另一部分氢氧化锂，并获得第二锂减少的水性流和第二富含氢氧化锂的水性流。

用于受控制的均匀酸浸提的方法 1158     

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使用酸性浸提溶液浸提包含一种或多种目标金属的材料以提取所述一种或多种目标金属的方法,所述方法包括(I)通过下列方法根据经验确定用于所述酸性浸提溶液的最佳酸浓度范围,所述方法包括:(a)确定在所述浸提溶液中提取的一种或多种目标金属的浓度与和酸消耗量之间的关系,(b)使用所述关系来估计作为所述酸消耗量的函数的包含所述目标金属的材料的值参数,以及(c)确定所述最佳酸浓度范围,其是与最佳值参数相应的pH范围;以及(II)控制所述酸性浸提溶液的浓度以使在整个所述材料中,所述溶液的pH基本上在最佳酸浓度范围内。

用于在废弃的电气和电子设备的循环利用期间剥离焊料金属的装置和方法 1098     

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本发明涉及用于在废弃的电气和电子设备的循环利用期间剥离焊料金属的装置和方法。本发明提供的用于循环利用印刷线路板的装置和方法可以收集电子部件、贵金属和贱金属以供重新使用和循环利用。所述装置总的来说包括机械焊料去除模块和/或热模块、化学焊料去除模块和贵金属浸沥模块，其中所述模块连接在一起以使电子废弃物从模块到模块连续通过。

使用离子交换树脂从红土矿中回收镍和钴的方法 988     

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根据本发明,所述方法包括以下阶段:(A)通过破碎、洗刷、碾磨、分级和高强度磁力分离对红土矿(O)进行加工(1);(B)对由前面阶段(A)获得的非磁性部分(CN)进行浸取(2);(C)任选地,对来自浸取阶段和/或固液分离(4)的流出物进行中和(3);(D)在包括至少一个用于除杂的回路和至少一个用于回收镍和钴的回路的离子交换混合系统(5)中对来自阶段(B)或(C)的流出物进行处理;(E)对用过的离子交换树脂进行洗脱(6);(F)对镍和钴进行分离、提纯和回收(7)。

浸出矿物浓缩物的聚合物支撑物及方法 1169     

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本发明涉及能够聚集矿物浓缩物的聚合支撑物，以及包含所述的支撑物的浸出方法，该方法适用于由对浸出高度抵抗的矿物浓缩物回收金属值。