其他有色金属理论与应用

用于分离重金属的生物矿石加工 1181     

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本发明提供了一种用于鉴定能够结合元素重金属的细菌的测定，其包括以下步骤：在合适的第一培养基质中培养测试细菌；将测试工具的至少一个表面部分浸入第一培养基质中第二预定时间段，所述表面部分分别被元素重金属包被；从所述第一培养基质中取出所述测试工具并任选地冲洗所述测试工具；使第二培养基质与在前一步骤中取出的所述测试工具的元素重金属包被的表面部分接触；和从所述第二培养基质中测试细菌的生长将测试细菌鉴定为能够结合元素重金属。

在HCl回收回路中使用硫酸生产镁化合物和各种副产物的方法 1040     

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本公开的摘要本说明书涉及一种从含镁矿石中提取镁化合物的方法，包括用稀HCl浸提蛇纹石尾矿以溶解镁和其它元素如铁和镍。除去残余二氧化硅，并将富集溶液进一步中和以除去杂质并回收镍。使氯化镁通过与硫酸反应被转化成硫酸镁和盐酸。硫酸镁可通过煅烧被进一步分解为氧化镁和二氧化硫。硫气体可被进一步转化为硫酸。

废锂离子电池中包含的LiCoO₂的酸溶解方法 855     

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本发明涉及一种使用乙酸或酒石酸作为浸出剂对锂离子电池的阴极中包含的LiCoO2进行酸溶解的方法，所述方法的特征在于其包括第一步骤和第二步骤，其中所述第一步骤包括分离来自阴极的组分，而所述第二步骤包括用至少一种酸溶解纯LiCoO2。所述方法允许实现环境影响低且经济可行的完整回收过程。

从包含锂和至少另一种金属的材料中提取锂的方法 1049     

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本发明属于从包含锂和至少另一种金属的材料中提取锂的领域。具体地，本发明涉及从包含锂和至少另一种金属的材料中至少提取锂的方法。

用于从电子废弃物或含金矿物、矿石和沙子中回收和提取金的方法 869     

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描述一种用于从含金材料，例如电子废料、矿物和沙子中回收金的方法。所述方法包括压碎所述含金材料以获得粒状材料。然后将所述粒状材料在预热区中的含氧气体环境中预热。所述方法还包括将氧化的粒状材料与含氯材料混合并在反应区中处理混合物。通过加热混合物以使所述含氯材料热分解并产生含氯气体混合物，并且通过对所述含氯气体混合物施加电磁场以使氯离子化来进行所述处理。然后将由于金和氯离子之间的化学反应在所述反应区中产生的挥发性含金氯化物产物冷却以将所述挥发性含金氯化物产物转化成固相含金材料。

用于从工业矿物残渣中回收有色金属的方法 853     

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用于从工业矿物残渣中回收有色金属的方法披露了用于从包含铁的第一固体残渣(11)中回收有色金属的方法。将该第一固体残渣(11)与包含硫的第二固体残渣(12)混合(10)，从而获得微粒状混合物(13)。使该微粒状混合物在至少650℃的温度下经受焙烧(20)步骤以获得经焙烧的混合物(21)，并且使该经焙烧的混合物在pH为至少5.5的液体(31)中经受浸出(30)以获得富含该有色金属的溶液(41)。

用于中低温浸出应用的固态催化剂及其方法 1392     

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公开了一种从中低温度金属硫化物浸出回路(1)中去除硫酸盐含铁化合物的方法。氯化物浸出回路(5)内的反应器(6)优选保持在20‑150℃之间的温度，该反应器(6)可以设置有催化剂(4)，该催化剂(4)包含选自由以下组成的组的材料：胶态赤铁矿、胶态针铁矿、含FeOOH的颗粒、含α‑FeOOH的颗粒、含γ‑FeOOH的颗粒、含Fe₂O₃的颗粒、含α‑Fe2O3的颗粒、含γ‑Fe₂O₃的颗粒、含Fe₃O₄的颗粒、含Fe(OH)SO4的颗粒及其组合。催化剂(4)也可以与矿石堆浸和/或矿堆浸出回路(22)一起使用，但不限于此。还公开了使用和生产催化剂(4)的方法。在一些实施方式中，催化剂(4)可以用作消泡剂(例如，用于锌浸出，但不限于此)。

用于制造生产稀土磁铁的原材料的方法和设备 996     

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公开了一种用于制造粉末状的且生产稀土磁铁的原材料(AM)的方法和设备。首先提供至少一种磁材料(M)和/或至少一种包含稀土金属的合金，其相应包括低的杂质浓度，以可能提高杂质浓度的方式使其粉碎成粉末状的中间产品(ZP)。然后基于至少一种标准对粉末状的中间产品(ZP)进行分类，其中，为了分类具有提高的杂质浓度的粉末状的中间产品(ZP)设置至少一个动态分离器，至少一个动态分离器根据至少一种标准将具有杂质的粉末状的中间产品(ZP)分成至少两个部分(F₁、F₂)，其中，在第一部分(F₁)中含有至少一种高浓度的杂质并且在第二部分(F₂)中没有杂质或含有至少一种比在第一部分(F₁)中浓度低的杂质，并且其中，没有杂质或具有低的杂质浓度的部分形成用于生产稀土磁铁的原材料。

细菌辅助的堆浸出方法 955     

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一种细菌辅助的堆浸出方法,其特征在于包括以下步骤:提供矿石堆,其中氧化硫化矿;提供生物接触器,该接触器接种了氧化亚铁的细菌;提供至少一个浸出液池,以将浸出液供给两个矿石堆,并接收来自这两个矿石堆的浸出液;及放出部分浸出液,并将其传送至金属回收装置。

用含分离的微生物的浸滤液连续接种来提高金属硫化物矿石或精矿的生物浸滤速度的方法 851     

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本发明公开了一种提高矸石堆、尾矿坝、废料场或其它就地作业中金属硫化物矿石或精矿的生物浸滤速度的方法。该方法的特征在于，在存在或不存在天然微生物的情况下，用嗜酸氧化硫硫杆菌类型的分离微生物，以及嗜酸氧化亚铁硫杆菌类型的分离微生物，对矿石或精矿进行连续接种，使连续接种流体中的微生物总浓度达到约1×107个细胞/毫升到5, 6×107个细胞/毫升。特别是，本发明公开了连续接种如下微生物：嗜酸氧化硫硫杆菌Licanantay DSM17318，和嗜酸氧化亚铁硫杆菌Wenelen DSM 16786，或者和其它天然微生物一起，在高于5×107个细胞/毫升的浓度下。除了接种经过分离的细菌外，本发明还包括添加氧化剂(例如在外部产生的高铁离子)，同时还添加铵盐、镁盐、铁盐、钾盐形式的营养物，另外还注入连续富含二氧化碳的空气以促进矿石或精矿的生物浸滤过程中细菌的作用。

直接生产混合稀土氧化物的加工工艺 737     

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本发明的方法包括:从含有轻烯土的氯化物或硫酸盐的第一水溶液中萃取镨、钕和/或铈进入有机溶液;通过反萃取镨、钕和/或铈进入第二水溶液,随之从第二水溶液中沉淀,或直接从有机溶液中沉淀出镨、钕和/或铈,将产品镨、钕和/或铈从有机溶液中分离出。因为该方法能有效生产出一种比目前所用纯钕成本低且能容易获得的适用于永磁体的稀土混合物,所以特别有利。

蓄电池、电池和类似物的处理方法和实施该方法的设备 992     

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本发明涉及一种处理含有锂、锂离子、钠、钾和/或镍作为活性成分的蓄电池、电池和类似物的方法。根据本发明进行以下步骤：‑将包含锂、锂离子、钠、钾和/或镍的蓄电池、电池组、电池或类似物引入腔室/反应器(13，23)，‑将水(H2O)(B，B2)引入反应器(13，23)，‑使反应器(13)的内容物达到120℃至370℃之间的温度，压力为2至250巴。

高电导率的铜萃取剂制剂 1140     

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本发明提供了通过在金属回收操作的溶剂萃取循环的有机相中,将一种或多种酚肟萃取剂或一种或多种其他萃取剂混合,制备电导率高的溶剂萃取剂制剂的方法,其包括将一种或多种酚肟萃取剂或一种或多种其他萃取剂与一种或多种酮、腈和/或酰胺化合物或者它们的混合物混合,得到一种萃取剂制剂,根据BS5958部分I中的规定测得该配方电导率至少为4,000PS/M。本发明还提供了制备高电导率、优选电导率至少为250PS/M的有机相的方法,包括向萃取循环的有机相中加入酚肟萃取剂制剂,所述酚肟萃取剂制剂含有一种或多种酮肟、醛肟、其混合物,或者一种或多种其他萃取剂,和一种或多种酮、腈或酰胺化合物或其混合物,还提供新颖的酮、腈和酰胺化合物。

碳化钛覆盖层及制造方法 960     

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提供用于将包含碳化钛的覆盖层施加至表面的组合物和方法。所述组合物包含圆化的碳化钛颗粒和任选包含角形碳化钛颗粒。所述组合物例如可通过等离子转移弧或熔/喷沉积施加。

以回收包含在电子废弃物中的组分为目的而对这样的废弃物进行处理和移除的方法 1042     

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根据本发明，提供一种以单独回收包含在电子废弃物中的多种金属而对这样的废弃物进行处理的过程。所述方法的特征在于该方法包括一系列以下步骤：在适合于单独分离该废弃物的不同金属组分的条件下研磨该废弃物；将磨碎的该废弃物与液体混合以便形成悬浮液；重力分离该悬浮液以便将具有最高密度并且包含大多数金属的颗粒与具有最低密度的颗粒相分离；以及用密度计将包含大多数金属的该悬浮液分离以便得到多种悬浮液，这些悬浮液包含单独分离的金属。

得自钴源的硫酸钴/连二硫酸钴液剂的加工 847     

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用于对加工得自锂离子电池部件的钴源而得到的含有硫酸钠和/或连二硫酸钠的液剂进行水除去和/或再循环的工艺，该工艺包含以下步骤：由钴源得到含有硫酸钴和连二硫酸钴的溶液，将钴作为碳酸钴或氢氧化钴沉淀、随后将其从液剂除去，使硫酸钠和连二硫酸钠结晶并且除去所得晶体，随后加热该晶体至无水硫酸钠、二氧化硫和水，并且然后分离无水硫酸钠。

溶剂提取方法 1123     

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用至少含有一种取代基-COX(该取代基为至少含5个碳原子的烃基)的杂环化合物的溶液接触含钯的水溶液。该杂环化合物可以是吡啶单、双或三羧酸酯,例如吡啶-3,5-二羧酸双异癸基酯。其它杂环化合物包括含嘧啶环,吡嗪环、哒嗪环、1,2,4-三唑或咪唑环的化合物。钯被提取入水不混溶的溶液中,而其它金属,特别是铂类金属仍留于水溶液中。例如用稀氨水溶液可从水不混溶的溶液中分离出钯。

从金属陶瓷中回收有价金属 750     

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将由未用过的惰性阳极、用过的惰性阳极和惰性阳极生产中使用的金属陶瓷得到的金属陶瓷材料精选成非铁金属精矿组合物,可使用常规熔炼过程容易地从该组合物中回收其中包含的有价金属。本发明还涉及该组合物在从本发明的金属陶瓷组合物中回收有价金属的熔炼过程中的应用。

用于涂覆应用的固体润滑剂附聚物及其生产方法 791     

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生产固体润滑剂附聚物的方法,包括将固体润滑剂粉末、无机粘合剂、任选地其他填料和液体混合形成混合物,并且将所述液体除去,以形成干燥的附聚物,随后将其按大小分级,或者研磨并且按大小分级,以生产具有希望的尺寸范围的附聚物。然后对这些附聚物进行处理以将所述粘合剂稳定,借此增强所述粘合剂并且使其在所述液体中不可分散。因为具有未经处理的粘合剂的附聚物可以被重新处理,因此非所要求的尺寸范围的物料可以容易地被循环,借此提高了回收率。

除掉生铁、钢、其它金属以及金属合金中杂质元素的方法 1059     

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本发明涉及在吹氧精炼过程中，从生铁、钢、其 它金属以及金属合金中去除杂质化学元素，以及加 速湿法冶炼过程的方法。本方法的实质在于控制游离氧的数量和溶池的 温度。

使含钴材料再循环的方法 1138     

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本发明涉及从含钴材料，特别是从含钴锂离子二次电池、废电池或它们的废料中回收钴。公开了一种从含钴材料中回收钴的方法，所述方法包括以下步骤：提供转炉，将铜锍、铜镍锍和不纯合金中的一种或多种以及造渣剂装载到转炉中，并注入氧化气体，以便在氧化条件下熔炼装载料，从而获得包含粗金属相的熔浴和含钴炉渣，以及将所述粗金属与所述含钴炉渣分离，其特征在于将含钴材料装载到转炉中。该方法特别适用于使含钴锂离子二次电池再循环。钴被浓缩在有限量的转炉渣中，可以从所述转炉渣中经济地回收钴以及其它元素例如铜和/或镍。

用溶剂浸渍交联的基质回收金属 868     

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一种组合物，包 括一种由水溶凝胶聚合物衍生 的交联高孔隙体，和一种金属 萃取剂。该多孔体特征在于， 它具有开孔胞三维网络结构， 密度低于约1.0g/cm3，表面积等 于或大于约300m2/g，耐压强度 等于或小于300PSi下10％屈服 限，平均孔直径小于约500A，其 中所述水凝胶聚合物选自藻朊酸盐、树胶、淀粉、糊精、琼脂、 明胶、酪素、骨胶原、聚乙烯醇、聚乙烯亚胺、丙烯酸酯聚合 物、淀粉/丙烯酸酯共聚物，及其混合物和共聚物。该组合物可 用于从水溶液物流中脱出及/或回收金属离子。一种从含金属 离子水溶液中回收金属离子的方法，其步骤包括：将一种金属 萃取剂浸渍在上述多孔体中，使所述金属离子水溶液与该浸渍 多孔体进行接触，以脱出其中的金属离子，再分离这些离子和该 浸渍多孔体。

常压浸提红土矿石的方法 998     

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由红土矿石中回收镍和钴的常压浸出方法,所述红土矿石包括低镁矿石部分和高镁矿石部分,所述方法包括下列步骤:(A)形成所述红土矿石的水性矿浆,(B)在常压下用浓无机酸浸出所述水性矿浆以产生含有富集浸出液和浸出残余物的浆液,(C)将所述富集浸出液单独或作为所述浆液的一部分进行处理以从中回收溶解的镍和钴,留下含镁的贫液,(D)处理所述含镁溶液以从中回收含镁的盐。

由高亚铁含量的红土矿中回收镍 1047     

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由含相当大比例的以亚铁形式存在的铁的红土或部分氧化的红土矿中回收镍和/或钴的方法,所述方法包括如下步骤:A)提供红土或部分氧化的红土矿,其中存在于矿石中的相当大比例的铁为亚铁形式;B)对该矿石进行酸浸以提供含有至少亚铁、镍和钴以及可溶于酸的杂质的产物浸出液;以及C)在离子交换法中,用选择性离子交换树脂自产物浸出液中回收镍和钴,而将亚铁和其它可溶于酸的杂质留在萃余液中。

从液体中移除气体的方法和设备 1045     

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本发明涉及用于从过程溶液中移除气体特别是惰性气体气泡的方法和设备。容纳过程溶液的容器（1）设有用于将气体和溶液供给到容器中的装置和从容器中移除气体和溶液的装置，所述容器（1）包括设置在其中的单独的除气罐（2），在除气罐的下部（3）处沿切向将溶液供给到除气罐中，并且溶液在除气罐中按照螺旋形的向上运动被引导，同时从除气罐的顶部（14）移除气泡（7）。

用于制备镍粉的耐火结构及镍粉的制备方法 1204     

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本发明提供了一种用于制备镍粉的耐火结构，该耐火结构包括：由石墨形成的第一坩埚；由陶瓷材料形成的且置于所述第一坩埚内部的第二坩埚；以及设置在所述第一坩埚与所述第二坩埚之间的耐热材料。该用于制备镍粉的耐火结构具有改善镍的熔化和蒸发的高隔热性能，由此可以增加镍粉的产量。杂质含量可以被控制以制备高纯度的镍粉，并且可以防止结构的裂缝。

用于锂离子电池的硅‑碳复合阳极 907     

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本发明描述了用于锂离子电池的硅‑碳复合阳极，其包含40‑80重量%硅颗粒、10‑45重量%碳、以及作为粘合剂的羧甲基纤维素(CMC)和苯乙烯‑丁二烯橡胶(SBR)的组合，所述碳由炭黑和石墨组成。本发明还包括制造所述阳极的方法以及包含根据本发明的硅‑碳复合阳极的锂离子电池。

从湿法炼铜含钴废液中回收铜、钴的方法 914     

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本发明提供了一种从湿法炼铜含钴废液中回收铜、钴的方法，其包括以下步骤：对所述含钴废液进行除杂处理以去除其中的杂质，所述杂质包括固态颗粒物、悬浮物和油类物质中的一种或多种；将除杂后的所述含钴废液通过纳滤装置浓缩分离得到浓度提高的浓缩液和浓度降低的透析液；对所述浓缩液进行铜化学萃取处理，以形成富铜液和含钴萃余液；对所述含钴萃余液进行中和除杂处理，以至少部分地去除其中除钴以外的其他金属离子；对中和除杂后的所述含钴萃余液进行化学沉淀处理，以对钴进行回收。本发明的从湿法炼铜含钴废液中回收铜、钴的方法提高了钴回收率。

使用热回收锂和过渡金属的方法 1015     

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本发明涉及从含镍的废锂离子电池中回收过渡金属的方法，其中所述方法包括如下步骤：(a)将含锂的过渡金属氧化物材料加热到400至1200℃的温度，(b)用水处理所述热处理过的材料，(c)用选自硫酸、盐酸、硝酸、甲磺酸、草酸和柠檬酸的酸处理来自步骤(b)的固体残留物，(d)将pH值调节到2.5至8，(e)从步骤(d)中获得的溶液或浆料中除去Al、Cu、Fe、Zn的化合物或上述至少两种的组合。

铝回收方法 1060     

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描述了一种铝回收的方法，或再循环的方法，其基于分离包含在无菌纸板箱包装(1)、软包装(2)和用于增材制造的残余铝合金粉末(3)中的铝，通过铝在拜耳液和/或苛性钠溶液中的选择性溶解，产生铝酸钠(液体)和氢气(H₂，气体)产物。两种产品都可以用于氧化铝精炼厂，铝酸钠用于生产氢氧化铝，氢可以用作锅炉，熔炉等的燃料。