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本实用新型涉及一种利用某金属的碳酸盐或氢氧化物经焙烧分解制备其氧化物的封闭式焙烧分解料盒,包括一长方形钢质料盒底盘,所述分解料盒还包括一个能与所述料盒底盘扣合并将其完全遮盖的钢质料盒上盖,所述料盒底盘与料盒上盖的扣合体外部至少套有一个钢带式盒体环箍;所述盒体环箍为不锈钢板条带焊制成的矩形环箍,其周长以能紧紧环抱住所述料盒底盘与料盒上盖的扣合体并略有宽松。本封闭式焙烧分解料盒在生产应用时,因所述料盒底盘被料盒上盖完全遮盖,能保证里面的分解气体正常排出,而料盒体外的高温氧化气体却不会进入料盒体内,从而保证料盒内的分解产物因不会受到氧化而得到较高的纯度;盒体环箍能避免或减少料盒变形或错位等不利现象的发生。
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本实用新型属于金属的生产技术领域，具体的说是一种反铁液树脂吸附一体化设备，包括反铁后液罐、氧化槽和吸附组件；所述反铁后液罐侧面设置有反铁后液泵；所述反铁后液泵的输入端通过连接管与反铁后液罐连通；通过树脂塔内阴离子交换树脂作为吸附剂，依靠库仑力将对萃取影响较大的铁、锌离子吸附在树脂上，然后利用冷凝水或过滤后的自来水为洗脱剂将锌、铁从树脂上洗脱下来，达到分离的目的，从而使处理后的反铁液不含锌、铁元素，可以重复使用，以此可以将其回用至萃取工序，减少盐酸的外排，从而解决废水处理的难度加大和会发生冒槽事故的问题。
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本实用新型公开了一种高效浓密机，涉及矿业工程技术领域，包括浓密机主体，固定板，絮凝剂桶，缓冲机构，减缓机构。本实用新型通过设置缓冲机构，堆积与絮凝剂桶底端的絮凝剂通过连接管进入中心竖桶的内部，絮凝剂进入中心竖桶后冲击中心竖桶的内壁，并绕着中心竖桶的内壁进行旋转下降，絮凝剂旋转下降至第一扇形环形槽中，通过第一扇形环形槽、第二扇形环形槽和第三扇形环形槽，最后通过第三扇形环形槽进入浓密机主体的内部，通过此结构有利于减小絮凝剂进入浓密机主体内部的离心力，避免浓密机主体中的清水层中出现乱流的情况，进而减小絮凝剂对浓密机主体内部的混凝土的沉淀速率造成影响，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种用于金属冶炼的浸出装置，包括罐体，所述罐体包括浸出腔和水浴腔，所述罐体顶部设有与浸出腔连通的浸出剂入口和金属矿入口，所述浸出腔内竖直设有由电机驱动的搅拌器，所述罐体两侧靠近底部处设有两个与浸出腔连通的鼓气装置，罐体底部设有与浸出腔连通出液口，罐体侧壁靠近底部处设有与浸出腔连通的出渣口。本实用新型可使浸出剂和金属矿充分混合，加快浸出速度，提高浸出率。
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本实用新型涉及水泵领域,具体涉及一种漂浮式抽水泵管底阀,所述底阀两侧对称设置至少两只浮箱,所述底阀外壳通过至少两根连接支架与所述浮箱连接,所述连接支架上设有可调式配重物;或者所述底阀两侧对称设置一对浮箱,两侧所述浮箱通过一平衡连接板固接形成双体船形,所述底阀安装在平衡连接板下面,其出水管则固定在支架板的中心位置。本实用新型的优点在于:1.浮箱选用PVC或PP材料制作,解决了防腐问题。2.本实用新型应用时,总是漂浮在液面上,故抽取的液体总是最上层的某设定深度的液体,在一定的抽取时间或空间区域内不会抽到下部沉淀物,解决了过早抽住下部沉淀物或扰动沉淀物的问题。可调式配置可以根据实际需要调整和固定底阀的潜水深度。
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本实用新型提供了一种过滤式油水分离设备，包括除油过滤器和隔油池；所述除油过滤器包括壳体，壳体上设有进液口、排污口及出液口，壳体内设有滤料层和滤料网板；所述进液口位于滤料层上方，所述排污口位于除油过滤器的顶部，所述出液口位于除油过滤器的底部，所述滤料层位于滤料网板之上；所述出液口与所述隔油池的进水口相通；所述滤料层内装有表面积聚型吸油滤料。该设备适用于处理含油含悬浮物的油水，尤其适用处理高含油量和高悬浮物含量的油水。具有除油效果好、过滤精度高、操作简单、处理能力强、不需要破乳剂、不引入其他化学杂质、运行能耗低成本低、滤料无需化学再生、运行周期长，分离后的油、水可以回用等优点。
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本实用新型公开了一种防堵塞的陶瓷过滤机滤饼输送溜槽，含有进料口(6)以及与进料口(6)连通的钢制溜槽，所述的进料口(6)位于陶瓷过滤机滤饼卸料位置的正下方，所述的钢制溜槽由溜槽左侧板(1)、溜槽右侧板(3)、溜槽底板(4)、溜槽顶板(2)焊接而成四周封闭状结构，其特征在于：它还设有防粘板(5)，所述的防粘板(5)铺设在溜槽左侧板(1)、溜槽顶板(2)、溜槽右侧板(3)和溜槽底板(4)的内侧，构成表面平滑、无缝的封闭状结构。本实用新型具有防止滤饼堵塞溜槽、耐磨损的特点，降低了工人的劳动强度，提高了劳动和生产效率。
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本实用新型涉及一种萃取槽,特别是一种适用于镍钴行业萃取的多段式萃取槽,包括主萃取段和副萃取段,所述主、副萃取段均包括两个并联的混合澄清室,所述主萃取段两侧的澄清室和混合室分别通过独立管道与同侧的所述副萃取段混合室连接,所述管道上均装有流量阀。本实用新型提供的萃取槽,包括两个萃取段,每个萃取段含两级混合室以及相应的澄清室。每个萃取段可单独使用,需要萃取的物料的成分复杂时,可实现多段串联,增加萃取级数,级数的选择主要通过各个萃取段澄清室与混合室之间相连的管道来实现,管道上面装有一个或几个阀门。通过阀门开或闭可实现萃取级数的选择,使得设备的使用功能增加,也便于萃取槽的清理及维修。
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本实用新型公开了一种用于碱性蚀刻萃取循环的反萃取槽，所述反萃取槽分为搅拌室、除气泡室和分离室，所述分离室和除气泡室连为一体，所述搅拌室和分离室和除气泡室之间设置有隔板，所述搅拌室的上方设置有搅拌机，搅拌机的下部设置有调速器，所述搅拌室外部设置有有机相进液管和水相进液管，有机相进液管和水相进液管上均设置有流量控制阀，所述有机相出液管和水相出液管上设置有出液孔，本实用新型将反萃取槽分为三个单室，搅拌室内部设置有两种循环，保证水相和有机相能够充分混合，提高各种液体的流动性，实现通过反萃取对目标金属离子的富集，有效提高了反萃率，水相和有机相分开收集，将水相和有机相重叠的液体进行反复反萃取，工作效率好。
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本实用新型公开了一种浓密机高密性溢流板。包括底座、沉降槽和台架，所述台架上固定有给泥筒；所述给泥筒通过环板与沉降槽配合；其中，所述环板周侧面固定有一层耐酸衬板；所述耐酸衬板一表面与沉降槽内表面之间设置有一溢流板；所述沉降槽外表面从内到外依次设置有衬板和第一垫板；所述耐酸衬板一表面还设置有第二垫板。本实用新型通过采用第一垫板、衬板、溢流板、耐酸衬板和第二垫板进行对沉降槽与给泥筒的支撑板进行配合，提高了沉降槽与给泥筒的支撑板之间的紧密配合，提高了配合的密闭性。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种用于冶金设备的降温装置，包括第一框架，所述第一框架的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有回水箱，所述回水箱的正面固定连接有把手，所述第一框架的顶部固定连接有工作板，所述工作板的顶部开设有回水槽，所述回水槽的内壁开设有回水孔，所述工作板的底部固定连接有水泵座。该用于冶金设备的降温装置，达到了降温效果好的目的，解决了一般的用于冶金设备的降温装置降温效果不好的问题，使得该用于冶金设备的降温装置在进行降温时降温更快，而且可以通过水的循环不断的对冶金设备进行降温，不影响人们的工作效率，省去了人们大量的工作时间。
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本实用新型涉及一种吸附拦截油水分离去油装置，包括单个反应釜，反应釜上部的侧面设有进液口，反应釜的顶部设置有反冲液出口，反冲液出口旁侧设置有排气口，反应釜上部位于进液口对侧的上方设置排油口，反应釜下部位于进液口的下方设置出液口，反应釜的底部设置有排污口，反应釜内由上往下依次平行设有空气腔体、油聚集区、进液区、油水分离区、吸附拦截层、挡板、固液分离区，所述的吸附拦截层直接与油水分离区相接，所述的排油口的下段与油聚集区平行布置，所述的空气腔体位于排油口上方，所述的进液区与进液口平行布置，所述的固液分离区位于出液口上方。
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本发明一种铜冶炼烟灰浸出液中回收铜的方法，利用离心萃取技术使物料在离心力作用下高速剧烈混合，级效率高，单位设备占地面积小，处理量大；建立平衡快，液体停留时间极短，有机相滞留量少；两相分离速度快，分离效果好，有机相回收率高的特点，所设计的铜冶炼烟灰浸出液中回收铜的方法通过采用Lix984/磺化煤油混合体系作为萃取剂进行萃取、以自来水作为洗涤水进行洗涤、以稀硫酸为反萃剂进行反萃，采用本发明所述的方法工艺流程简单、投资费用低、铜回收率高、对环境友好。
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本发明公开了一种具有减震功能的冶金抛光装置，包括固定框，所述固定框的内壁固定连接有两个相对称的滑轨，滑轨的内部卡接有第一滑块，第一滑块远离滑轨的一端固定连接有第一滑杆，第一滑杆远离第一滑块的一端固定连接有装置本体，第一滑块的底面固定连接有第一弹簧，且第一弹簧位于滑轨的内部，装置本体的底面固定连接有支撑柱，固定框的内底壁固定连接有支撑块，支撑柱远离装置本体的一端贯穿支撑块并延伸至支撑块的内部。该具有减震功能的冶金抛光装置，通过结构配合能够实现对冶金抛光装置的减震效果，使其冶金抛光装置在运输时不会产生晃动或者振动，提高了冶金抛光装置的使用价值，利于广泛推广。
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本发明公开了一种便于调节的冶金铸造用夹紧装置，包括主体箱，所述主体箱内底壁的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，主体箱上表面的左侧固定镶嵌有轴承，主体箱的上方放置有顶板，顶板底面的左侧固定镶嵌有与螺纹杆相适配的螺纹管。该便于调节的冶金铸造用夹紧装置，能够更好的通过电机的转动带动顶板进行高度的调节，从而更好的通过调整顶板的高度对金属材料进行压紧固定，能够更好的避免顶板随着螺纹杆的转动而转动，从而更好的让顶板进行移动调节，能够更好的通过电动推杆带动滑环进行位置的调节，能够更高效的让滑环进行滑动，避免在移动调节得时候造成卡顿的现象，提高了该装置的可调节性和稳定性。
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本发明涉及重金属加工废水处理设备领域，具体的说是一种重金属加工废水处理设备，包括沉淀结构、搅拌结构、加料结构、硫化氢处理结构、收纳桶和收纳结构；过量的硫化钠在酸性环境下产生硫化氢气体，硫化氢气体进入硫化氢处理结构的内部，通过气体的压力通过硫化氢处理结构驱动搅拌结构对沉淀结构的内部的废液进行搅拌，使沉淀结构的内部的废液与硫化钠混合更好，当搅拌结构转动后直观的反应了硫化钠添加过量，通过加料结构阻断对沉淀结构继续添加硫化钠，硫化氢气体在硫化氢处理结构的内部燃烧生成二氧化硫和水，同时燃烧气体膨胀进而使硫化氢处理结构驱动搅拌结构的效果更好，搅拌结构转动的同时使硫化氢气体更好的进入硫化氢处理结构的内部。
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本实用新型属于溶剂萃取领域，具体涉及一种在线可调本级回流型离心萃取机。本离心萃取机包括上壳体和下壳体；所述上壳体中分设有重相收集腔和轻相收集腔，所述重相收集腔与重相出液管连通，所述轻相收集腔与轻相出液管连通；所述下壳体分别与重相进液管和轻相进液管连通，所述重相收集腔和/或重相出液管与所述重相进液管之间设置有重相本级回流装置，或者，所述轻相收集腔和/或轻相出液管与所述轻相进液管之间设置有轻相本级回流装置。本实用新型中的离心萃取机不但适用于大流比工况，而且提高了相系浓度，萃取过程平稳，产品质量好，萃取效率高，结构简单，极大地扩大了离心萃取机的应用范围。同时本实用新型中的调节方法简单，有效且可靠。
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本发明公开了一种201×4强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的制备方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、甲酰、氯甲醚、氯化锌、甲缩醛、胺盐、三甲胺等为主要原料,经过聚合、氯甲基化、胺化的步骤制备出201×4强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。?
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本实用新型公开了一种包含石墨烯的物料烘干设备，包括投料仓、烘箱、传送带、石墨烯涂层、物料收集仓和排风仓，所述烘箱的左侧设有三个投料仓，所述投料仓的出料口端下方设置有三个传送带，所述传送带上设置有用于向物料传递热量的石墨烯涂层，所述传送带的两边的上方设置有围板，围板下部设置有耐火软绵板，所述最下端的传送带出料端下方设置有接料板，所述接料板向下倾斜设置，所述接料板连接接料管道，所述物料收集仓内设置有用于筛分物料的振动器，在所述烘箱的上方还设置有排风仓，所述排风仓内设置有抽风机，在所述抽风机上方设有滤板网，所述滤板网上放置有滤袋，本实用新型能提高热交换律，减少环境污染和增加延长设备使用寿命。
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本发明提供一种方便夹紧的粉末冶金锁件的强度测试夹具，涉及冶金领域。该方便夹紧的粉末冶金锁件的强度测试夹具，包括底座，所述底座的顶部安装有挡板，所述挡板的右侧固定安装有支撑台，所述支撑台的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑台的顶部固定安装有壳体。该方便夹紧的粉末冶金锁件的强度测试夹具，通过对插杆、压板、横杆、限位板、杆体、第一齿轮、转杆、第二齿轮、滑板、复位弹簧、限位管、螺母、拉簧、弹簧和卡槽的设置，达到了方便对粉末冶金锁件的强度测试夹具进行夹紧的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了粉末冶金锁件的强度测试夹具的工作效率，因此也提高了粉末冶金锁件的强度测试夹具的使用效率。
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本发明公开了一种废旧电池粉碎筛分装置，包括箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有隔板，并且箱体的一侧贯穿有活动杆，所述活动杆延伸至箱体内部的一端与箱体内壁的一侧活动连接，并且活动杆延伸至箱体外部的一端固定连接有旋转装置，所述旋转装置包括滑板，本发明涉及电池回收技术领域。该废旧电池粉碎筛分装置，通过箱体内壁的两侧之间固定连接有隔板，为下一步的操作进行提供了很多大的便利，不用再利用较多时间去系统的进行粉碎，将复杂的程序简单化，效率会大大提高，通过箱体的顶部连通有搅碎箱，粉碎的效果会更佳，外部包裹的铜片和内部的石墨会进行分离，操作十分的简便与快捷，使用十分方便。
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本实用新型公开了一种除油槽，其包括槽体和设置在槽体内的组合分级板，组合分级板将槽体分割为顺序连通的分离池；组合分级板均包括间隔设置的上分离板和下分离板，其中上分离板的顶部连接在顶板上，且与底板之间具有下过流通道；下分离板的下端密封安装在底板上，且与顶板之间具有上过流通道；上分离板设置在下分离板的上游侧；沿流体的流动方向，第一个分离池的槽壁上设置有进液口；在最后一个分离池的槽壁上设置有排液口和排油管；对应于每个分离池，在顶板上均设置有一人孔。利用本申请中的槽体被分割为多个分离池，分离出的油分和杂质被限制在各个分离池中，避免或减少了最后一个分离池中油分随液体排出量，有利于液体中油分及杂质的分离。
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本发明公开了一种WDVB12树脂的制备方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、汽油、甲酰等为主要原料,经过合理配比及特殊的工艺步骤制备出WDVB12树脂。
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本发明公开了一种JK008均孔强酸苯乙烯系阳离子交换树脂的制备方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、甲酰、二氯乙烷等为主要原料,经过聚合、磺化的步骤制备出JK008均孔强酸苯乙烯系阳离子交换树脂。
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