831
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本发明涉及软包装锂离子电池技术领域,具体涉及软包装锂离子电池化成方法。该方法包括,先将注液完成的软包装锂离子电池真空搁置,再进行老化,得到预处理电池;然后将所述预处理电池进行充电活化;其中,所述充电活化的过程包括以下步骤:(1)先以0.1‑0.2C的电流充电至截止电压为2.0‑3.0V,再进行第一静置;(2)然后以0.01‑0.05C的电流充电至截止电压为3.5‑5.0V,再进行第二静置;(3)再以0.2‑0.3C的电流充电至满电态。本发明的方法形成的SEI膜性质和组成稳定,从而使得电池的电化学性能能够得到保持。
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一种锂电池极片毛刺的在线检测试验装置,涉及锂电池极片检测设备领域,在遮挡架上设有竖梁,竖梁上设有横梁,横梁上设有微调装置,微调装置上设有固定板,固定板上设有相机,相机上设有同轴光源和镜头,在遮挡架下方设有传动装置,传动装置上设有极片;本发明实用性强,使用起来非常的方便,不但快速的对锂电池的分切毛刺进行检测,而且使用起来非常的方便,极大的提高了检测的效率。
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本发明涉及一种废旧磷酸铁锂电池的工业分离方法。该方法包括:1)将废旧磷酸铁锂电池拆解,去除外壳、极耳、安全阀,分离隔膜、正极和负极;2)将正极、负极在有氧条件下加热至380~400℃,保温10~15min,得到待处理正极片、待处理负极片;3)将待处理正极片或待处理负极片置于水中浸泡,振荡使活性物质从集流体上剥离,分离得到集流体和活性物质浆液。该方法通过简单的加热、水洗的方式实现各组分的有效分离,在提高各组分分离度的前提下,避免使用酸、碱、有机溶剂等物质,不会对环境造成二次污染,具有工艺简单、成本低的特点,非常适用于废旧磷酸铁锂电池的工业化回收利用。
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本发明公开了一种利用有机溶剂法制备硫化锂的方法,其特征在于包含如下步骤:(1)将金属锂加入到有机溶剂中,持续搅拌确保充分溶解,得到溶液A;(2)将硫加入到有机溶剂中,持续搅拌至充分溶解,得到溶液B;(3)将溶液A移入夹套反应釜中,在夹套中通入冷却水,维持低温;(4)将溶液B缓慢地加入溶液A中,并充分搅拌混合,得到混合溶液C;(5)将混合溶液C减压蒸馏,去除溶剂后,得到硫化锂。该方法无副产物,原料成本低廉,过程简单,无三废问题。
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本发明公开了一种极细聚酯纤维非织布型锂离子电池隔膜的制备方法,所述隔膜系采用极细超短聚酯纤维通过湿法非织布技术制备而成,其厚度在20‑50µm之间,面密度在10‑35g/m2之间,制备步骤包括将极细超短聚酯纤维分散于含有纤维分散剂的水中,形成纤维分散浆液,然后利用类似于造纸机的湿法非织布制造装置,依次通过过滤、抄造、脱水、烘干、热轧等工序制成非织布型锂离子电池隔膜,与常规聚烯烃微孔膜型锂离子电池隔膜相比,这种隔膜具有更高的耐温性和更高的孔率,可以提供更大的吸液量和更低的电阻,可以赋予电池更好的电性能和安全性能。
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本发明公开了一种利用溶胶原位静电共聚沉法制备石墨烯修饰的二氧化锡锂离子电池负极材料的制备方法,属于材料科学和二次电源技术领域。其制备过程如下:将制备的表面荷正电的Sn(OH)2溶胶逐滴加入表面荷负电的氧化石墨烯溶胶中,在静电力作用下两种胶体发生原位静电共聚沉而生成黑色絮状沉淀。沉淀经离心、洗涤、干燥,然后在氮气氛下经400—600℃煅烧还原制得。本发明反应过程在中性水溶液中进行,无需添加其它试剂,沉淀反应完全,现象明显,且易于分离及洗涤,所制备的锂离子电池负极材料具有优异的电化学容量性能,循环性能与倍率性能,在锂电工业具有非常广阔的市场应用前景。
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本发明公开了一种复合阻燃剂及增强锂离子电池安全性的电解液,属于锂离子电池技术领域,该复合阻燃剂含有多种的有效阻燃元素,因其阻燃元素间协同作用而能综合多种阻燃剂的特性,可降低阻燃剂用量,提高阻燃效果。该电解液主要由以下重量份的组分混合制成:锂盐8~15份、有机溶剂78~87份、添加剂2~5份和复合阻燃剂2~3份,其阻燃效果好,稳定性好,具有优良的电化学性能和较佳的安全性能。
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本发明属于锂离子电池用复合隔膜技术领域,公开了一种耐高压锂离子电池用纳米涂层隔膜及其制备方法,包括聚烯烃基膜层和接枝于基膜层表面的纳米无机氧化物层,所述聚烯烃基膜层的厚度为7‑12μm,平均孔径400‑900nm,孔隙率为50‑65%;纳米无机氧化物单层厚度为30‑500nm,本发明通过化学的方法,先在聚烯烃微孔基膜的表面接枝含有酰氯基团的化合物,然后通过界面反应,在微孔膜表面形成纳米无机涂层,并且在涂层的作用下,隔膜对电解液的吸收和保持能力增加,尤其提高锂离子电池的使用寿命和高电压充放电时的使用安全性。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池负极材料,属于新能源材料领域,该材料包括铜箔,铜箔上涂覆有涂层,所述涂层主要由下述重量百分比的预混料制备而成:羧甲基纤维素钠1%~1.5%、丁苯橡胶1.5%~2%、纳米钻石烯0.95~9.7%,余量为石墨。本发明还公开了高容量锂离子电池负极材料的制备方法。本发明提供的锂离子电池负极材料比容量高,由原先的352mAh/g提高到约408mAh /g,提高幅度约16%;具有良好的充放电性能,放电电压低,安全性高;循环性能高,电池比容量稳定;散热性能高,电池性能稳定;充电电流高,充电时间短。
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本发明提供了一种圆形可拆卸可即时采气分析的可充锂离子电池,属于锂离子电池领域,包括不锈钢外壳座、不锈钢外壳盖、聚四氟乙烯座体、聚四氟乙烯压头和不锈钢导气螺柱,聚四氟乙烯座体嵌入不锈钢外壳座中,聚四氟乙烯压头嵌入不锈钢外壳盖中,不锈钢外壳盖套接在不锈钢外壳座上,不锈钢导气螺柱嵌入聚四氟乙烯压头内。该电池电池结构合理,正极和负极壳采用不锈钢和聚四氟乙烯双层连接结构,通过聚四氟乙烯座体和聚四氟乙烯盖实现电芯和电池不锈钢外壳的电绝缘,正极侧和负极侧的不锈钢外壳通过螺纹密封连接,实现锂离子电池简便易行的组装和拆卸。
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一种湿法球磨合成锂离子电池复合金属氧化物正极材料的方法,主要对工艺过程中水法球磨环节进行了改进,即向浆料中加入适量的增稠剂以抑制偏析现象,从而改进混料效果。其具体方法是:在球磨时加入待混合物料、一定量的去离子水或蒸馏水、增稠剂和磨球,球磨1~24h后,将所得浆料干燥,然后高温合成制备锂离子电池复合金属氧化物正极材料。本发明所述方法可以得到高容量的锂离子电池复合金属氧化物正极材料。
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本发明涉及一种电池级氟化锂的生产方法,包括以下步骤:(1)先将母液打入合成槽中,并搅拌,将无水氢氟酸缓慢加入母液并稀释至一定的浓度,然后升温预热至70~90℃;(2)在20~40分钟内均匀地向步骤(1)形成的溶液中加入所需的固体碳酸锂,加料完毕后,升温至90~110℃,恒温搅拌2~4H,排出的气体用母液吸收;(3)反应完全后,将所得料浆过滤并洗涤,洗液和滤液返回步骤(1)使用;(4)滤饼真空浓缩干燥4~6小时,最后包装即得成品。本发明的方法中母液及洗水全部闭路循环,并且合成时排出的气体用母液进行吸收,减轻了环保压力,减少了设备及投资,使生产成本进一步降低。采用母液及洗水循环,减少了浓缩工段,减少了浓缩设备及干燥成本。另外,本发明中的母液循环利用,使得部分杂质始终留在母液中,保持了产品质量的稳定性。
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本发明涉及一种锂离子电池定容方法,属于锂离子测试技术领域。本发明提供一种新的锂离子电池定容方法,包括:1)测定待测电池在n%SOC状态下的电池容量;2)将待测电池在n%SOC状态下的电池容量代入标准线性方程计算得到100%SOC状态下电池容量;所述标准线性方程是根据采集的标准电池的n%SOC状态下电池容量数据与100%SOC状态下电池容量数据线性拟合得出。本发明中的方法在测试新电池容量时,仅需测试n%SOC状态下电池容量,即可得到100%SOC状态下电池容量。本发明中的锂离子电池定容方法,大大缩短定容时间,提高电池的产能,降低企业生产成本。
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本发明公开了一种锂离子电池收纳箱,包括箱体,所述箱体内腔两侧的顶部均开设有滑槽,所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有支撑板,所述支撑板底部的两侧均焊接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部焊接有与滑槽滑动连接的滑板,所述滑板的内侧固定连接有放置箱,所述放置箱底部的两侧均固定连接有升降杆,所述升降杆的底部设置有固定柱。本发明通过滑槽、支撑板、缓冲弹簧、滑板、放置箱、升降杆、固定柱和减震弹簧的配合,可对锂离子电池进行减震处理,解决了传统收纳箱不具备减震功能的问题,防止使用者对锂离子电池运输时,锂离子电池发生损坏,降低使用者的经济损失,值得推广使用。
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本发明公开了一种锂离子电池新型硅基复合多孔负极材料的制备方法及其应用,将硅粉和铜粉按比例混合后使用球磨机通过机械球磨法进行研磨处理,得到硅铜复合粉末;将硅铜复合粉末通过冷喷涂的方式沉积在预先清洗好的铜基板表面,制备复合电极涂层得到锂离子电池新型硅基复合多孔负极材料。本发明通过采用球磨法和冷喷涂二者结合的方法制备得到具有纳米结构的微米级复合硅基负极材料、硅铜两种材料的结合构建骨架提供的快速电子传输通道、纳米材料以及涂层内部空隙结构,这些能够有效缓解锂化过程中经常出现的体积效应问题,从而提高充放电循环中荷电保持能力。本发明提供的锂离子电池,具有导电性能良好、首次库伦效率高、循环寿命长的优点。
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本发明公开了一种从锂离子电池正极废片中回收活性物质的方法。本发明的技术方案要点为:(1)将锂离子电池正极废片放入膨胀剂中,使正极废片与膨胀剂完全接触,并在19-189℃保持0.1-36h;(2)筛分或拣出铝箔片,将含有活性物质的膨胀剂混合物过滤、沉降、筛分或离心,洗涤,分离出固体活性物质和液体膨胀剂;(3)将步骤(2)得到的固体活性物质于40-250℃干燥,在干燥后的固体活性物质中加入锂源,混合均匀后三步煅烧;(4)煅烧后使炉温自然冷却收集固体物质即为再生的正极活性物质。本发明回收再生的正极材料与制造锂离子电池的正极所用材料具有相同的结构,形貌和组成,电化学性能稳定。
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本发明公开了一种小型锂电池存放及整平工装,包括托板(1)和锂电池盛放盒(2),所述的托板包括托板把(4)和托板面(3),托板把(4)与托板面(3)相连;锂电池盛放盒(2)上具有若干均匀分布的凹槽(5),凹槽(5)用于盛放锂电池。该工装具有结构简单,使用方便,成本较低的特点,特别适合小型企业使用。
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一种掺碳磷酸铁锂正极材料的制备方法,本发明的技术方案要点是,将锂源、铁源、磷源按摩尔比Li∶Fe∶PO4=1∶(0.99~1.01)∶1称重;在20~90℃恒温加热、搅拌下,先将磷源、锂源溶解在去离子水或蒸馏水中,所用去离子水或蒸馏水的质量为铁源质量的2~8倍,然后加入有机酸和铁源,有机酸的加入量按有机酸与铁源的摩尔比为(0.001~2)∶1,最后加入有机碳源,使之形成均匀的混合溶液;将此溶液喷雾干燥得到前躯体粉末,然后在氮气或氩气保护下以500~900℃焙烧3~30h,冷却、过筛(200~400目)后便得到磷酸铁锂产品。本发明方法工艺简便,能耗较低,适合于工业化生产。
本发明的一种(001)面暴露的TiN纳米片@石墨烯锂硫正极材料制备方法,包括以下步骤:将聚苯乙烯球溶于无水乙醇中溶解,标记为A;将悬浮液加入去离子水中,搅拌混合,标记为B;将GO加入到去离子水,搅拌混合,标记为C;将溶液A滴加到溶液B中搅拌,离心得到PS@Ti3C2球体;将PS@Ti3C2球体分散到去离子水中搅拌,将PS@Ti3C2溶液滴加到C溶液中,形成PS@Ti3C2/GO混合溶液,将该混合溶液制备为粉末状的前驱体;称取前驱体和三聚氰胺充分混合,然后在氩气氛围下将混合粉末加热得到由Ti3C2衍生的(001)面暴露的TiN纳米片@石墨烯微球簇锂硫正极材料。本发明的TiN纳米片具有定向暴露的(001)晶面,对多硫化锂具有良好吸附能力和催化作用,能有效提高活性物质利用率及锂硫电池循环稳定性。
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本发明涉及一种锂电池生产用电解液的制备装置,包括反应器,反应器内部先后排列有至少四级溢流格挡,相邻两溢流格挡之间、溢流格挡和反应器前侧壁之间、溢流格挡和反应器后侧壁之间具有反应通道,反应器的侧壁外侧设有冷却夹套,溢流格挡内部设有冷却腔,顶部为自前向后向下倾斜的溢流面,前一级溢流格挡高于后一级溢流格挡;反应器顶壁上设有至少三个锂盐加料口,锂盐加料口对应溢流面设置,反应通道内部设有搅拌轴,搅拌轴外侧设有搅拌叶片,反应器外侧设有用于驱动搅拌轴转动的驱动机构。本发明中分少量多次在溶剂流通路径上加入锂盐,溶剂冷却面积大、溶解较为完全,在保证冷却效果的同时提高了生产效率。
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一种车载锂离子电池组散热装置,本实用新型的目的是设计一种结构合理,使用效果好的车载锂离子电池组散热装置。本实用新型的技术方案是,一种车载锂离子电池组散热装置,它包括进风管,进风管与主风管联通,主风管上设有织物布风管,所述织物布风管安插在电池组的相邻单体电池之间,在电池组的周围设有出风道,出风道与出风管联通。所述的织物布风管采用尼龙织物或者聚合物织物制成。所述的出风道可以设置多个,围绕在电池组的周边。本实用新型可有效提高电池组的电池的放电一致性以及能量利用率。
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本实用新型属于电动车锂离子电池组模块的保护装置,具体涉及一种在不平整路面行驶时使用的电动车锂离子电池组防震装置;包括安装在电动车锂离子电池组电芯和铝合金外壳之间的环氧树脂板,环氧树脂板和铝合金外壳之间安装有防震层,所述的防震层为阻燃海绵橡胶;具有结构简单、减少了电动车在运行过程中由于震动等的冲击对电池组造成的损坏,并能够有效延长电池使用寿命的优点。
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本发明属于镁锂合金加工技术领域,具体涉及一种高强可焊镁锂合金及其制备方法。本发明通过真空熔铸、挤压开坯、等温轧制等工艺制备出强度超过300MPa,焊缝强度超过母材强度的85%,且综合性能优异的高强可焊镁锂合金。所述高强可焊镁锂合金,由以下质量百分比的组分组成:锂:5.5~10.0%,铝:3.5~8.5%,锌:0.5~2.5%,钙:0.5~2.0%,锡:0.1~1.0%,稀土元素:0.05~0.5%,其中稀土元素为钪、铒中的一种或两种的混合,其余为镁和不可避免的杂质元素。本发明制备方法工艺流程短、制备方法简单,可充分发挥各组分元素的强化效果,使合金强塑性实现良好匹配,同时提升了合金的焊接性能,最终获得了综合性能优异的镁锂合金,与现有铝、镁等轻合金材料相比,具有显著优势,在航空航天、轨道交通、精密电子、汽车等领域具有良好应用前景。
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本发明公开了一种锂电池隔膜测试装置和方法,包括:第一面光源、第一光电探测器、第二面光源、第二光电探测器、第三光电探测器和第四光电探测器组成的图像获取模块,透气测试单元、上加热单元、下加热单元、上电极、下电极组成的多功能测试模块,拉伸测试单元。本发明中的多功能测试模块能够模拟锂电池隔膜在高温、压力、电压穿刺的综合作用下的性能;图像获取模块采用面光源与光电探测模块获得锂电池隔膜的表面图像;拉伸测试单元置于图像获取模块中,方便检测出锂电池隔膜的厚度变化以及可能出现的破孔等缺陷。本发明能够实现锂电池隔膜的综合性能测试,全面反映锂电池隔膜在各种测试条件下的性能。
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本发明涉及一种双三氟甲基磷酸锂的制备方法,其包括以下步骤:1)三氟碘甲烷与丙基氯化镁格氏试剂在有机溶剂中反应生成三氟甲基氯化镁;2)三氟甲基氯化镁再与二氯磷酸乙酯在有机溶剂中反应得到双三氟甲基磷酸乙酯;3)双三氟甲基磷酸乙酯与水混合发生水解反应,反应结束后,蒸馏分离,获得双三氟甲基磷酸;4)在有机溶剂存在下双三氟甲基磷磷酸与锂源反应,生成双三氟甲基磷酸锂。该方法采用三氟碘甲烷、丙基氯化镁格氏试剂、氯磷酸乙酯和锂源为原料,反应过程简单,副反应少,有利于整个过程中更有效的获得纯度高、杂质少的双三氟甲基磷酸锂,从而为获得高品质的双三氟甲基磷酸锂产品创造良好条件。
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本发明公开了双氟草酸硼酸锂生产优化方法,该方法是将中间产品双氟草酸硼酸锂和四氟硼酸锂的的混合溶液与二草酸硼酸锂混合;混合溶液进入催化反应器循环反应生产双氟草酸硼酸锂。本发明的双氟草酸硼酸锂生产优化方法,工艺路线简单,反应速度快、产品收率高。
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本发明公开了一种用于锂电池正极材料正磷酸铁的制备方法,由七水硫酸亚铁:100;磷酸:41.8-48.8;双氧水:21.8-38.5或氯酸钠:6.36-10.0;氢氧化钠:12.0-12.5或碳酸钠:15.0-18.0;水:500-1000制备;在反应釜中将七水硫酸亚铁、磷酸、水配制成溶液;然后向溶液中加入双氧水或氯酸钠,溶液温度50℃-55℃,搅拌条件下加入氢氧化钠或碳酸钠;然后升温到85℃-95℃之间,保温5-15小时,保温的同时将溶液引入旋流器中进行分离至产物中硫酸根含量小于0.2%,冷却至50℃进行产物与液体的固液分离;所得正磷酸铁的粒径为1-2μm,比表面积为48-55.5m2/g;振实密度大于1.6g/cm3。以本方法制备的正磷酸铁为原料经固相合成制备磷酸铁锂,可得到性能优良的锂离子电池正极材料。
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本实用新型属于锂电池安装技术领域,尤其涉及一种锂电池模组保护结构,包括装置底板,装置底板的顶部开设有放置凹槽,装置底板上表面位于放置凹槽四个拐角位置处均设置有支撑杆,放置凹槽的内部嵌设有电池模组,支撑杆位于电池模组的外侧均设置有转动杆。本实用新型中,通过方形槽、支撑杆、放置凹槽、圆板和装置底板的设置,能够将整个装置悬空,增加了锂电池底部的空气流速,能够将锂电池自身产生的热量及时的散出去,降低了锂电池自身的温度,延长了锂电池的使用寿命,其次,通过转动杆、多个斜板、固定条板、滑槽和多个网板的设置,能够对外部的冲击进行隔挡,能够对冲击力进行缓冲,有效的保护了锂电池内部的结构,防止发生短路情况。
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本实用新型公开了一种电动枝剪的主体剪刀与锂电池的分离结构,它包括主体剪刀、电机控制板、连接线束、电池插座和锂电池,其特征在于,所述电机控制板位于主体剪刀的内部;所述连接线束的一端与电机控制板电性连接,另一端与电池插座内设置的电池插片电性相连;电池插座上设有锂电池槽,所述锂电池插装在电池插座的锂电池槽内,锂电池与电池插座内的电池插片电性连接;所述电池插座背面设有皮带通槽。本实用新型电动枝剪主体重量轻,结构简单,操作方便,采用大容量锂电池,使用时间长,便于携带和更换,提高使用效率。
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本实用新型公开了一种玩具用带有充电保护效果的锂电池组,包括底板,所述底板顶部外围设有围罩,所述围罩顶部盖设有上盖,所述上盖表面中心位置均通过开设口设置有通风网罩,所述底板顶部位于围罩内设置有锂电池组,所述围罩内壁一侧黏设有电池保护器。具有充电保护机构,以避免充电时因电源问题而导致锂电池组受到影响,同时,还具有散热机构对锂电池组进行工作时散热,从而大幅度提升了电池组的使用寿命。
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