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本发明涉及一种冶金风机故障诊断方法，包含四个步骤，从布置振动传感器开始，采集一组由数字信号以及转换的时间点组成的数据，对该数据进行预处理，并运用信号分析方法进行故障的诊断，本发明采用了智能诊断的方法，在冶金风机的结构特点、故障类别以及传感器测点布置进行分析的基础上，通过冶金风机远程监测来诊断故障，能有效地获取、传递、处理、再生和利用故障信息，准确地识别诊断对象的状态。
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本实用新型涉及矿山冶金机电设备加工用抛光装置技术领域，且公开了一种矿山冶金机电设备加工用抛光装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有安装槽，且安装槽内设置有顶升气缸，所述顶升气缸上端固定连接有支撑板，且支撑板侧壁上设置有固定连接有滑座，所述安装槽侧壁上设置有与滑座相连接的滑槽。该矿山冶金机电设备加工用抛光装置，当需要进行设备抛光时，将需要进行抛光的部件放置在支撑板上，顶升气缸可对支撑板进行升降调节位置，抛光辊可通过转动轴与装置本体进行相对旋转角度，安装架两端的定位杆分别位于第一限位槽和第二限位槽内，夹紧座可通过夹紧气缸进行调节位置，从而使限位部对定位杆形成限位，保障抛光结构稳定性。
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本发明公开了一种适用于冶金设备的检测维修平台，包括滑轨底板、套座、A步进电机、A齿轮、支撑座、制冷器、B步进电机、I丝杆、I滑板、操作台、隔热围板、C步进电机、II丝杆、II滑板、卡套、D步进电机、B齿轮、调控齿条、耐高温导流筒，首先由多组位移调控机构，能方便后续人员接近到冶金设备的检修位置，便于后续工作开展，其次采用调控导流结构，亦可来对冶金设备内部的金属钢水进行向外导流，使得所需检测物能够快速的导入至检测平台上，便于后续工作人员进行安全的检测化验，最后配合隔热和制冷机构，不仅起到隔热效果，同时也能持续的将低温冷气供入至工作人员的周围区域，继而有效避免了因高温给工作人员带来的伤害和不适问题。
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本发明公开了止回阀的阀杆粉末冶金制造方法，其特征在于，包括有以下步骤，a、选用以下粉末原料粉末冶金一次压制成形制得阀杆，其重量百分比为：余量为铁基粉；碳：0.3～1.2％；树木灰烬：0.2-1.4%；铜：0.7～2.4％；硫化锰：0.1～0.5％；硬脂酸锌：0.3～1.2％；本发明以合金钢粉为主，能够提高金属部件强度、耐腐蚀性、耐磨性且减低了制造成本的粉末冶金材料。
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本发明公开了一种含磷石墨铁基粉末冶金减摩材料。其原料组分为：镀铜鳞片石墨为0.1%~5%，普通石墨粉为0.1%~3.5%，硬脂酸锌0.1%~3%，磷为0.1%~4%，余量为铁粉。经过混粉、压制、烧结步骤制备粉末冶金材料。与现有技术相比，本发明采取了新的混粉造粒方法，避免了粉末材料混合过程中不同质量和密度的粉末偏聚分层的问题，有效的防止了石墨在材料中的偏析；采用了以镀铜鳞片石墨和普通石墨粉混合添加的方式，改善了材料的压制成型性和烧结特性；通过添加磷明显提高了材料硬度以及抗粘着擦伤的性能；总之，本发明改善了铁基粉末冶金复合材料的减摩耐磨特性，并具有成本较低廉、适用范围广的优点。
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本实用新型公开了一种冶金设备管道、电缆用气体隔热冷却防护装置，涉及冶金设备领域。本防护装置通过在管道外设置套管，套管两端设置进气接头和排气接头，在套管内注入压缩空气，利用封堵排气接头上的排气口，造成套管内的压缩空气形成背压，在管道或电缆外侧形成气体隔离层，实测内部管道或电缆表面温度保持在60℃以下，可有效隔绝环境热辐射并能有效冷却设备本体，受防护的电缆、管路等关键设备正常使用寿命延长2‑4倍以上，特别适用于有一定钢渣飞溅电炉、精炼炉本体设备关键介质管路的防护上，提高了冶金系统的液压润滑管道和重要恶劣工况下电缆的隔热防护能力，最大限度的提升了设备的热防护功能，延长了设备的使用寿命，稳定生产运行。
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本发明公开了一种粉末冶金润滑材料，它是由下述重量百分比的原料组成的：Cr6‑9％、铜0.7‑1％、Ni2‑4％、二硫化钼0.8‑2％、硬脂酸锌0.1‑0.2％、硬脂酸2‑3％、聚酯乳液5‑8％、对甲基苯磺酸0.01‑0.013％、剩余的为铁，本发明将该冶金原料与硬脂酸共混，在对甲基苯磺酸催化作用下，通过硬脂酸与三羟甲基丙烷的酯化反应，从而进一步提高了成品冶金材料的润滑性。
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本发明公开了一种高强减摩双层铁基粉末冶金材料及其制备方法，通过在基体中调配致密强化剂，实现基体材料致密高强；通过在表层中调配复合造孔剂，实现表层材料多孔含油，同时使表层满足硬度和耐磨性能要求，维持摩擦副接触界面和润滑状态稳定，制备出一种新型高强减摩双层铁基粉末冶金材料，明显提高铁基粉末冶金材料的承载、耐磨和减摩抗咬合性能。实现高强度与良好润滑特性的有效统一。
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一种汽车轴类部件粉末冶金材料及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：铁粉93-94、铬粉1.2-1.4、钼粉0.3-0.4、硫化锰0.8-1.0、铜0.4-0.6、镍粉0.3-0.4、微晶蜡1-2、SnO21.2-1.3、V2O50.5-0.7、Nb0.06-0.08、碳化钨0.4-0.6、TiC0.3-0.5、二硼化铪0.1-0.2、分散剂2-3、硬酯酸2-3。本发明配方中增加铬粉，使得轴部件在高温下硬度、抗磨、抗打击、耐腐蚀耐磨损性能是明显提高，切削后，保证切削面的尺寸精度和表面粗糙度好。
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本实用新型提供了一种用于粉末冶金材料的混料合批机，涉及粉末冶金技术领域，包括混合罐、盖板、进料管和下料管，其特征在于：所述混合罐的顶部设有盖板，所述混合罐的两侧对称设置有进料管，所述混合罐的底端设有下料管，所述混合罐的内部安装有混合结构；所述混合结构包括旋转轴、正向搅拌叶、安装架、转动圈和内壁刮板，多个所述正向搅拌叶安装在所述旋转轴的外侧；本实用新型通过在混合罐的内部设置搅拌结构，由电机带动搅拌结构中旋转轴上的正向搅拌叶与转动圈的逆向搅拌叶相互相向转动，提升混合罐的混料的效率，同时转动圈带动刮板转动，防止混合后的成型料粘附在混合罐的内壁。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种基于冶金的炉渣再利用粉碎装置，包括底座，所述底座顶部的四周固定安装有固定柱，所述固定柱的一端固定安装有运输箱，所述运输箱顶部的一侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转动轴固定安装有碾压辊，所述底座顶部的一侧固定安装有立板。本装置通过第一电机输出端的转动轴转动碾压辊，对炉渣进粉碎，然后再利用水泵将水箱中的水抽出，通过水管和雾化喷头对粉碎箱内部进行喷水，降低灰尘，避免环境受到污染，粉碎结束后，等待水从排水口中排尽，通过第二气缸拉动固定板，使得粉碎沥干后的炉渣掉在过滤网上，保证在粉碎的同时不会产生大量灰尘。
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本发明涉及金属加工领域，特别涉及一种金属粉末冶金制品烧结成型后精密加工方法，其使用了一种精密加工装置，该精密加工装置包括固定基座、支撑架和活动架，支撑架固定连接在固定基座上，支撑架的顶部开设有一号限位槽，一号限位槽内开设有一号插槽，一号插槽内垂直固定连接有若干一号弹簧伸缩杆，一号插槽内插设有一号打磨块，一号打磨块的底部与一号弹簧伸缩杆的一端固定连接，固定基座上固定连接有固定架，固定架上并位于支撑架的上方固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有限位架，限位架上对称插设有限位滚轮。本发明结构简单，操作便捷，可以对阶梯轴型的金属粉末冶金制品进行充分的精密加工，适合推广。
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一种高气密粉末冶金活塞环材料及其制备方法，其特征在于由下列重量百分比的原料制成：硼3.0-3.2、铬4.2-4.6、镍3.9-4.3、铜1.2-1.3、铝3.1-3.4、硫化锰0.3-0.4、Bi2O30.5-0.8、碳黑2.3-2.5、硬酯酸锌3.1-3.4、铁余量；本发明生产的活塞环，可使环的使用性能得到提高，生产工艺简单，气密性好，并且无须进行镀铬、喷钼等表面处理。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮双出模模具，属于粉末冶金相关设备技术领域。模具包括上模冲、中模、下模冲和芯棒，所述中模包括模套和模芯，所述模套套接在模芯外侧，所述模芯上对称设置有两个穴孔，所述中模一侧设置有上模冲，另一侧设置有下模冲，所述下模冲中间套接芯棒。在进行齿轮的粉末冶金压制过程中，提高了压制效率，提升齿轮的质量。
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本发明公开了一种冶金钢包智能揭盖机，包括主体框架、升降机构、小车、小车轨道、大车和大车轨道，所在主体框架包括上框架和下框架，上框架和下框架为方形平面结构钢框架，下框架下面安装有隔热板，主体框架上设置小车轨道，小车通过小车电机驱动使其在小车轨道上作水平运动，小车上安装升降机构，所述升降机构包括支撑架、升降油缸和升降拉杆，升降油缸安装在支撑架上，升降油缸连接升降拉杆，升降拉杆下方设有吊钩，吊钩下方设有传感器，主体框架两侧设置大车轨道，大车通过大车电机驱动使其在大车轨道上作前后运动。本发明的冶金钢包智能揭盖机，揭盖速度快，可以实现几个钢包连续揭盖，避免每个钢包内钢水因操作时间长凝固而需要二次加热消耗巨大的电力能量，遥控操作，自动化程度高，揭盖安全快捷。
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本发明公开了一种粉末冶金汽车轮毂轴承单元，由以下重量份的原料组成：25-32份硬质相、17-20份粘接相、3-5份抑制相、45-50份合金相、4-6份润滑剂组成，将上述原料经搅拌步骤、压制步骤、烧结步骤、热处理步骤、车加工步骤、表面处理步骤制得汽车轮毂轴承单元产品，在烧结步骤中烧结炉内烧结4.5～5.5h，本发明提供一种质量好、稳定性强、适用范围广的粉末冶金汽车轮毂轴承单元。
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本发明涉及粉末冶金加工技术领域，具体是一种基于非晶纳米晶材料的粉末冶金用烧结装置，所述机箱与凹形架的一侧固定连接，且罐体设置在凹形架中，所述机箱中设有翻转机构，且翻转机构的一端贯穿机箱和凹形架并且与罐体的一侧固定连接，所述凹形架远离机箱的一侧内壁通过第一转动件与罐体的侧壁转动连接。本发明中，通过设置加热管和加压泵，粉末原料在高温高压的环境下进行烧结，利用非晶纳米晶材料的加工原理，使烧结的金属物加工质量更高，设置抵紧机构，使盖板与罐体抵紧更牢靠，设置翻转机构实现罐体的翻转，进而便于冶炼的原料从烧结罐中沿着导料槽倒出，更加便于加工品取出，节省人力，提高加工效率。
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本发明公开一种用于粉末冶金法制备泡沫铝的铝合金成分及发泡方法，其化学成分及质量百分比为：72～86wt％Al、4～6wt％Mg、6～10wt％Si、2～6wt％Cu、2～6wt％Sn；本发明所述铝合金成分作为粉末冶金法制备泡沫铝的发泡基体材料应用，通过Al、Mg、Si、Cu元素之间的合金作用及Sn的助熔作用，在降低发泡温度的同时能形成孔型接近圆形且分布均匀的泡孔结构，若作为粉末冶金法制备泡沫铝三明治结构的芯层原料，可解决芯层发泡温度与铝质面板熔化温度之间的平衡问题。
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本发明涉及一种冶金冷却用水箱，包括水箱组件，所述水箱组件的内部设置有内腔用于对盛放冶金物料，所述内腔的外壁设置有盛放有冷却水的夹层，所述夹层的内部转动设置有冷却组件，所述冷却组件包括螺旋管，所述螺旋管转动加速冷却水散热。本发明通过在箱体的夹层中设置可以转动的螺旋管，且螺旋管的两端均位于夹层的外侧，螺旋管在夹层中可以增加冷却水与外界的接触面积，增加了散热面积，同时螺旋管转动时对夹层中的冷却水进行搅动翻滚，实现了加速散热的目的，最后螺旋管的转动，向着转动方向设置的入口在转动时进风，从而带走了螺旋管内部的热量，加速的冷却水的热交换，对夹层中的冷却水进行快速的冷却，提高了冷却水使用的时间。
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本发明公开了一种用冶金行业富铁固废制备锂电池正极材料磷酸铁锂的方法，以钢铁企业大宗富铁固废/危废—电炉除尘灰、氧化铁红或铁鳞为原料，采用草酸作为浸出剂、铁粉作为还原剂，通过水热络合浸出与水热还原络合沉淀制备高纯度草酸亚铁；随后，以草酸亚铁为原料，通过固相反应，合成纯度高、且理化性能良好的锂电池正极材料磷酸铁锂，最终达到冶金大宗富铁固废/危废资源化、高值化、绿色、低成本利用。本发明方法提供的技术方案，工艺流程短、设备简单、反应温度低，且产品附加值更高，制备的锂电池正极材料磷酸铁锂首次可逆比容量为146.43mAh·g‑1，循环20次后，容量保持率仍为100％，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及电冶金炉技术领域，且公开了一种电冶金炉用排烟除尘装置，包括包括圆柱体结构的处理筒，处理筒的外筒壁上通过机架固定安装有抽烟泵，抽烟泵的输入端固定连通有抽烟管，抽烟泵的输出端固定连通有排烟管，且排烟管贯穿处理筒的侧壁并延伸至其内腔，处理筒内固定安装有匹配的第一过滤网，且第一过滤网位于排烟管上方设置，排烟管的下方设有与处理筒匹配的第二过滤网，且第二过滤网呈倾斜设置，处理筒的侧壁对应第二过滤网低端的位置处固定连通有排污管，且排污管的管口螺纹连接有匹配的密封盖。该电冶金炉用排烟除尘装置，不仅方便进行高效除尘，而且便于对烟气进行中和处理，避免烟气直接排放而污染环境。
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本发明公开了一种高强耐磨铁基粉末冶金轴承，其特征是：按重量百分比，材料的成份为：铜：16.0％～18.0％、碳：0.80％～0.90％、氟化铈：0.01％～1.0％和余量的铁，杂质总量不大于2％；铁基粉末冶金轴承材料制作工艺为混粉、压制、烧结、热处理和真空浸油。本发明铁基粉末冶金轴承材料具有高强耐磨特性：压溃强度：720MPa～780MPa；洛氏硬度：90HRB～110HRB；含油率：13％～16％；油润滑摩擦系数0.08～0.09；本发明材料用于工程机械，比如挖掘机、推土机的油缸用轴承。
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本发明公开了一种高温合金冶金刀片，其化学成分的质量百分比(wt％)为：Ni：50‑55％，Cr：17‑21％，Mo：3.0‑3.5％，Co：0.3‑0.7％，W：2.0‑2.7％，Al：0.3‑0.7％，Ti：0.8‑1.2％，Nb：5.0‑5.5％，V：0.8‑1.2％，C≤0.05％，余量为Fe，且Mo+Co+W＞5.5％。本发明同时还公开了此种刀片的制造方法为：真空感应熔炼→氩气保护电渣重熔→铸锭→径锻→高温扩散退火→粗加工→固溶处理→时效处理→精加工。本发明高温合金冶金刀片的材质具有以下优点：一、在合金中增加W元素，并且Mo+Co+W＞5.5％，从而提高合金的高温强度；另外，W能提高抗蠕变性能；二、在合金中增加V元素，在提高强度的同时，还可以改善冲击韧性。因此，本发明高温合金冶金刀片可满足600～1150℃高温板坯剪切，提高刀片使用寿命和保证剪切质量。
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本实用新型提供了一种粉尘冶金原料混合装置，属于冶金技术领域，用于解决现有的原料混合装置在装料混合时容易与空气中水份反应的问题。包括筛分机构和支撑机构，支撑机构包括支撑板，支撑板的上方固定有安装板，支撑板的侧面设有混料机构，混料机构上设有存储筒，筛分机构包括电动推杆，电动推杆固定在安装板上，电动推杆的端部固定有连接板，连接板的端部连接有滑动框，滑动框滑动设置在安装板上，滑动框的内部滑动设置有升降框，滑动框与升降框之间设有弹簧，升降框的底部铰接有筛网，滑动框的外侧设置有弹簧推杆本实用新型采用筛分机构和存储筒配合，可以避免进料过程与空气接触，从而避免原料受到污染导致的工件质量降低。
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本实用新型公开了一种带有冲压计数器的粉末冶金用压力机,包括机身、安装在机身上的曲轴、装在曲轴上的冲击滑块、装在冲击滑块底部的上模冲和装在机身上的下模架;其特征在于,在所述的机身上还设置有用于记录冲压滑块冲压次数的计数器,所述计数器包括外壳、设置在外壳上的视窗以及外壳内的复数个数字转动轮以及带动数字转动轮转动的拨动轴,所述拨动轴通过丝线与冲击滑块相连接。本实用新型通过安装冲压次数的计数器,能够较为准确的记录粉末冶金在上、下模冲的作用下冲压为成形制品的个数,其制作简单、操作方便,避免了手工操作,而且节省了人力,提高了工作效率,其结构稳定、使用方便。
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本发明公开了一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，包括工作台本体，所述工作台本体上表面的右侧固定连接有立管，工作台本体的上表面开设有凹槽，且凹槽位于立管的正下方，凹槽的内底壁固定连接有电机，立管的内部放置有伸缩杆，且伸缩杆的顶端延伸至立管的上方。该具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，通过开设的凹槽、以及电机、螺纹杆和螺纹管之间的配合设置，能够使伸缩杆向下移动，进而带动第一连接杆向下移动，在第二连接杆的作用下，能够使第一压板和第二压板向下移动，解决了冶金铸造用工作台不便于对工件进行夹紧的问题，通过设置的弹簧，以及滑杆和滑环之间的配合设置，能够防止夹紧力过大时会对工件造成损坏。
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本实用新型公开了一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置，属于冶金加工领域，包括机壳，所述机壳的底部固定安装有收料箱，所述机壳的顶部固定安装有电机，所述电机输出端上安装有主轴，所述主轴延伸至机壳的内部，所述机壳的内部转动安装有转轴a与转轴b，所述主轴与转轴a及转轴b之间分别通过传动皮带连接，所述转轴a及转轴b的外壁上固定安装有搅拌叶片，所述机壳的背面外壁上固定安装有进料管，所述进料管的内部安装的导轨上滑动安装有通料块，且导轨一端安装有限位块；本实用新型通过在内安装有搅拌侧片，且安装有双转轴，双转轴上的搅拌叶片都是呈上下间隙排列，搅拌叶片可使冶金粉末金属全面搅拌，提高了搅拌效果。
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本实用新型涉及矿山冶金机电设备加工用焊接装置技术领域，且公开了一种矿山冶金机电设备加工用焊接装置，包括底座，所述底座上设置有支撑板，且支撑板上端设置有顶板，所述顶板上设置有第一滑轨，所述第一滑轨与第一滑座相连接，所述第一滑座下端设置有升降气缸。该矿山冶金机电设备加工用焊接装置，当需要对设备进行加工焊接时，可通过第一滑轨和第一滑座组合结构可带动焊接头进行移动，第二滑轨和第二滑座可带动焊接台进行移动，有利于提高焊接灵活性，排气罩可通过引风机对刺激性气体进行吸附，通过排气管进行集中排放处理，提高环保效果，过滤网可进行拆卸清理，有利于对灰尘进行过滤，提高整体结构使用灵活性。
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本实用新型公开了一种冶金高炉监控红外热成像仪，涉及监控系统技术领域。本实用新型包括红外热成像仪本体、以及用于将红外热成像仪本体固定在冶金高炉内壁的安装支架；安装支架包括固定在冶金高炉内壁的第一安装架；第一安装架上连接有用于固定红外热成像仪本体的第二安装架。本实用新型通过包括第一安装架和第二安装架的设置，在实际使用时方便对红外热成像仪本体的安装；同时拆卸时，可将第二安装架从第一安装架上拆除后，再将红外热成像仪本体从第二安装架上拆除即可；安装时先将红外热成像仪本体安装到第二安装架上，再将第二安装架安装到第一安装架上即可。
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