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本发明公开了一种高模量锂电铜箔复合添加剂，包括A剂、B剂、C剂，所述A剂为噻唑啉基二硫代丙烷磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、巯基咪唑丙烷磺酸钠、甲巯基噻唑中的一种或多种，所述B剂为胶原蛋白、聚乙烯亚胺、聚醚胺中的一种或多种，所述C剂为嵌段聚醚L35、嵌段聚醚L45、嵌段聚醚L61中的一种或多种。本发明的高模量锂电铜箔复合添加剂制备的锂电铜箔，具有弹性形变情况下抗拉强度高，厚度均匀的优点，经测定，常温下0.2%弹性形变下，抗拉伸强度≥310Mpa，180℃10分钟烘烤后，0.2%弹性形变下抗拉强度≥290Mpa。
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本实用新型涉及锂电池电镀技术领域，且公开了一种锂电池钢壳电镀用电镀支架，解决了电镀支架在对锂电池钢壳电镀时存在其调节性差而造成电镀效率低的问题，其包括底座，所述底座的顶端设有气缸，气缸的输出轴连接有连接架，连接架的一侧对称设有两个固定杆，固定杆的一端均穿插有伸缩杆，且固定杆与伸缩杆之间通过长度调节机构连接，两个伸缩杆之间通过转轴连接，且转轴的两端均设有连接杆，两个连接杆之间设有夹持机构；通过长度调节机构的设计，实现对伸缩杆的伸缩，便于使锂电池钢壳在电镀液中来回移动，进而提高了锂电池钢壳的电镀全面性，并提高了锂电池钢壳的电镀质量。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机构除尘装置，包括清尘刷、除尘刷机构和卷绕机主体，所述除尘刷机构包括转动齿轮、转动链和清尘刷，所述清尘刷内部固定有转动链，且转动链与转动齿轮转动连接，所述转动齿轮通过转轴与电机转动连接，且电机上端固定有连杆，所述连杆另一端固定有固定架，且固定架安装于卷绕机主体内部，所述卷绕机主体内部安装有卷针转动机构，且卷针转动机构之间设置有卷针，所述卷针外部设置有锂电池主体，且锂电池主体外部与锂电池卷绕带连接，所述锂电池主体与锂电池卷绕带左右两侧分别安装有挡板和风机。本实用新型结构简单，安装有方便，极片脱落物污染后续的极片和电芯，降低电芯表面凸起的外观不良，提高产品合格率。
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本实用新型提供了一种锂电池切边装置，属于锂电池加工技术领域，包括底箱、竖板和顶板，竖板固定连接在底箱上部，顶板固定连接在竖板上方一侧，所述底箱上方中部还设置有缓冲槽，所述缓冲槽内固定安装有置物台，所述置物台下方通过第一缓冲件固定连接至缓冲槽底部，所述顶板上方还设置有气缸。本实用新型通过顶杆的设置，使得顶杆在随裁切机构向下移动的同时顶住锂电池并带动锂电池以及置物台沿第一缓冲件整体向下移动，经过裁切的边角料则停留在底箱上方，利用缓冲槽侧壁与切刀之间的挤压作用，实现锂电池与边角料的自动拉扯分离，无需人工后续手动分离边角料，提高了锂电池的切边效率，减少了人力投入。
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本实用新型公开了一种以USB为接口的锂电池充电器，涉及充电器技术领域。包括锂电池(1)；还包括上盖(2)、USB接口(3)和绝缘座(4)；在锂电池(1)阳极的上方设置有绝缘座(4)，USB接口(3)安装于绝缘座(4)上面，在绝缘座(4)下面安装有铁片(6)，USB接口(3)通过铁片(6)连接锂电池(1)的阳极和阴极，连接锂电池(1)阳极和阴极的铁片(6)通过绝缘体分开；上盖(2)设置于USB接口(3)上面。本实用新型解决了现有的锂电池需要专用的充电器进行充电，造成使用者不便的问题。
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本实用新型提供一种三元电芯锂电池组安全结构，涉及安全保护设备领域。该三元电芯锂电池组安全结构，包括底部放置座，所述底部放置座的顶部固定连接有电池组放置块，所述电池组放置块的顶部固定连接有电池放置槽，所述电池放置槽内壁的底部固定连接有减震装置，所述电池放置槽内壁的正面与背面均固定连接有底部挡板，所述底部挡板的顶部固定连接有分隔放置块。该三元电芯锂电池组安全结构，通过设置的分隔板与分隔槽的配合将分隔板分隔每一个锂电池，让每个锂电池的两侧都有与分隔板相连的隔热块，对锂电池的侧面进行保护，减少摔下的时候对锂电池两侧造成的震荡，防止锂电池造成损坏，影响锂电池的使用寿命。
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本发明公开了利用低共熔溶剂浸出废旧锂离子电池中有价金属的方法，涉及废旧锂离子电池材料综合回收利用技术领域，该方法包括以下步骤：S1、将废旧锂离子电池材料加入低共熔溶剂中，在20～40℃条件下进行超声波振荡，静置；S2、将超声波处理后浆液进行过滤，分离得到含有价金属的浸出液。本发明的有益效果是采用低共熔溶剂浸出回收废旧锂离子电池中的有价金属，并采用超声波对低共熔溶剂与废旧锂离子电池材料混合后的溶液进行处理，通过超声波的空化作用能够增加低共熔溶剂的穿透力，能够强化低共熔溶剂对锂离子电池材料中有价金属的浸出，从而能够大大提高锂离子电池材料中有价金属的浸出效率和浸出率。
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本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种铌酸锂晶圆加工废水处理装置。要解决的技术问题为：提供一种能够便于人们加入絮凝剂，并且能够对废水杂质进行吸附处理的铌酸锂晶圆加工废水处理装置。一种铌酸锂晶圆加工废水处理装置，包括有支撑底座和污水处理框等，支撑底座上侧连接有污水处理框。本发明通过将絮凝剂和铌酸锂晶圆加工废水加入到污水处理框右上部分，如此能够便于人们对铌酸锂晶圆加工废水进行处理，同时活性炭板能够对铌酸锂晶圆加工废水内的杂质进行吸附，能够实现铌酸锂晶圆加工废水的絮凝处理和吸附处理同时进行。
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本发明提供一种非破碎小颗粒无水醋酸锂的制备方法。所述非破碎小颗粒无水醋酸锂的制备方法包括将二水醋酸锂湿料首先与无水极性溶剂加热溶解至清亮，后继续加热升温至共沸点，蒸馏除水，浆料冷却后抽滤烘干，最终所得干料即为无水醋酸锂干料。本发明提供的非破碎小颗粒无水醋酸锂的制备方法最终得到的无水醋酸锂颗粒小、结晶性好、水分含量低、无结块且无需破碎，过80目标准筛的过筛率可以达到99.5%，水分含量小于0.5%且杂质含量符合客户标准，同时使用的无水乙醇廉价且可回收利用，制备流程简单，可操作性强，无水醋酸锂收率高，没有对环境有害的气体以及废渣产生，整个过程中乙醇经脱水后可反复回收再利用，元素利用率高。
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本发明公开了一种基于液冷的锂电池冷却模组，包括两条涡状管冷却通道和锂电池组，所述锂电池组包括多个独立的锂电池，所述涡状管冷却通道分为第一、第二涡状管冷却通道，所述第一、第二涡状管冷却通道由冷却模组中心呈螺旋型向外环绕形成盘管结构的冷却模组，所述锂电池组固定在该冷却模组上实现对锂电池底部的冷却散热。本发明结构简单，冷却通道设计为方形可以增大冷却液与涡状管上表面的接触面积，换热效率高；两条涡状管通道内冷却液的流向相反，能够使电池间的温度更均匀，提高电池组的工作效率；各锂电池间的空隙用密封胶填满，在增强电池组减震能力的同时，还能隔离损坏的电池单体，防止其内容物侵蚀其他电池，提升了整个模组的安全性。
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本发明公开了一种由锂辉石矿渣代替高岭土制备陶瓷的方法，制备陶瓷的配方包含陶瓷胚料和陶瓷釉料；所述的陶瓷胚料包含如下质量百分比原料：锂辉石矿渣50‑75wt%、石英砂10‑20wt%、钾长石1‑10wt%、钠长石1‑10wt%；陶瓷釉料包含如下质量百分比原料：锂辉石矿渣40‑60wt%、石英砂15‑40wt%、长石15‑20wt%、瓷石1‑10wt%；将原料按相应比例添加后混合均匀，陶瓷胚料1100‑1250℃，烧制时间在12h以上，陶瓷釉料1200‑1300℃，烧制时间为15‑48h。本发明将锂辉石矿渣代替高岭土等矿石制备陶瓷材料，锂辉石的利用率高。
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一种利用锂离子电池废弃石墨制备硅碳负极材料的方法，涉及一种利用锂离子电池废弃石墨制备负极材料的方法。本发明是要解决现有的硅/石墨复合材料中硅颗粒的分散性和稳定性差的技术问题。本发明利用废弃废弃锂离子电池的负极石墨和三甲氧基硅烷制备硅/碳负极材料，对所述废弃石墨的来源不作特殊限定，任意退役锂离子电池剥离出的废弃石墨均可。对于采用本发明的锂离子电池负极材料生产的电池进行测试，充放电电流为0.2C，充放电电压范围为0～3V，电池的单体容量在410mAh/g以上；充放电电流为0.2C，电池的工作电压为2V，经过测试100次之后，电池的容量由418mAh/g下降至375mAh/g。
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本发明专利涉及锂电池生产设备技术领域，尤其为一种锂电池负极电池材料生产用坩埚，包括底座，所述底座的上方设置有锅体，所述锅体包括外表层、耐热层和加强层，且它们由外向内依次排列，所述锅体的中间位置栓接有固定座，所述固定座位于锅体的四周，且固定座呈环形分布；本发明专利通过锅体、第一电机、混合结构、粉碎结构和收尘结构的设置，具有可以对原料进行有效粉碎，提升原料混合效果，将原料混合均匀，且能够防止原料混合产生扬尘，进而能够提升锂电池生产质量的优点，解决了目前使用的坩埚功无法对原料进行粉碎，使得原料的混合均匀度较差，影响了锂电池负极的生产质量，从而导致锂电池性能下降的问题。
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本发明涉及一种夹持定位装置，尤其涉及一种锂离子电池加工的夹持定位装置。本发明提供一种能够将锂离子电池加工过程中产生的废烟进行抽取净化的锂离子电池加工的夹持定位装置。本发明提供了这样一种锂离子电池加工的夹持定位装置，包括有安装架、第一电机、锥齿轮、第一固定杆和第一螺杆，安装架上部固定设置有第一电机，第一电机的输出轴上固定设置有锥齿轮，安装架中部前后两侧均固定设置有第一固定杆，两个第一固定杆上均转动式设置有第一螺杆。焊接器运作对锂离子电池进行焊接，通过吸烟净化器运作，使得进烟管内的废烟随之进入至吸烟净化器内进行净化排出，从而能够避免工作人员吸入大量废烟危害身体。
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本发明涉及一种锂离子电池的注液方法,所述方法包括采用二次注液方式，所述第一次注液采用电解液S1，所述电解液S1由0.8~1mol/L的锂盐溶解在溶剂A：溶剂B=1~3：7~9混合溶剂中制成；所述第二次注液采用电解液S2，所述电解液S2由1.1~1.3mol/L的锂盐溶解在溶剂A：溶剂B=4~6：4~6混合溶剂中制成，所述溶剂A为高介电常数的环状碳酸酯类溶剂，溶剂B为低粘度的线状碳酸酯类溶剂。本发明第一次注液时采用锂盐浓度低、溶剂粘度低的电解液S1，第二次注液时采用的锂盐浓度和溶剂粘度相对较高的电解液S2，充分保证了电解液的离子导电性能，提高了第一次注液时的浸润性能，极大的提高了注液效率。
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本发明公开了一种铝壳锂电池封口设备，其由X/Y轴坐标平台系统、拍照系统、封钢珠系统、下钢珠系统和装电池系统组成；X/Y轴坐标平台系统通过定位销和装电池系统固定，通过封钢珠系统的调节螺杆调节封钢珠头内气缸座高度使冲针固定座达到待封口铝壳锂电池工作高度，相机系统的相机工作抓拍装电池系统内各铝壳锂电池注液口并计算所在X/Y轴坐标系统中的坐标，并通过X轴向电机、Y轴向电机分别带动X板、Y板运动将铝壳锂电池注液口之（X,Y）坐标输送到封钢珠系统下进行封口。本发明具有结构紧凑，布局合理，操作简单，加工过程安全，工艺控制精准，自动化程度高，能够连续、高效、优质地完成铝壳锂电池封口的加工生产等特点。
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本发明公开了一种锂电池封口分流线，属于锂电池制造技术领域，包括分料机构，一端旋转套设于送料通道末端，用于将送料通道中输出的锂电池旋转排出，包括推料组件，滑动布设于分料机构一侧，用于将分料机构中的锂电池顺次推移出分料机构，包括底盘，固定布设于分料机构一侧，其上布设有导向槽道，以使分料机构在旋转过程中通过导向槽道驱动推料组件的往复运动，以及分料流线，用于将分料机构排出的锂电池分流输出，本发明通过布设于送料通道一侧的分料机构，配合装配于其一侧的推料组件，能够在旋转的过程中将送料通道中的锂电池顺次循环送入若干的分料流线中，实现多条流线的同步分流，确保了各个流线的稳定上料。
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本发明公开了一种多壁碳纳米管石墨锂离子电池负极材料及其制备方法，以多壁碳纳米管改性天然石墨为原料，制备多壁碳纳米管石墨锂离子电池负极材料，包括碳纳米管提纯处理是将多壁碳纳米管置于碱溶液中加热进行煮沸处理，冷却，过滤，水洗涤若干次，干燥；再用酸溶液煮沸处理，冷却后静置浸泡，过滤，烘干，经检测，得提纯碳纳米管；切开碳纳米管及对切开碳纳米管分散处理制多壁碳纳米管石墨锂离子电池负极材料，所述对切开碳纳米管分散处理是将切开碳纳米管与人造石墨置于球磨装置中进行分级混合，混合均匀的复合材料作为制备的多壁碳纳米管石墨锂离子电池负极活性材料，制碳纳米管掺杂锂离子电池负极活性材料；从克服了碳纳米管的团聚现象，碳纳米管均匀分散，缠绕在球形石墨表面并在球形石墨表面形成网架结构，并增强表面强度、提高了导电性能和循环性能。而碳纳米管沿纵轴方向切开，大幅度提高了碳纳米管的储锂性能，制备工艺简单，有利于工业产业化应用。
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本发明公开了一种锂电池正极材料废料的处理方法，包括如下步骤：A 焙烧、B 酸化浸出、C除铁铝、D 除铜锌、E 氟化沉锂、F除钙镁、G多级萃取、H 除油等。本发明的一种锂电池正极材料废料的处理方法，可综合回收锂电池正极材料中含有的锂、钴、锰、镍等多种有价金属，具有金属回收率高、得到的锂产品质量好等优点，且环境友好、生产成本低，适合工业化生产。
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本发明提供一种从锂云母处理液中分离钾铷的方法,具体包括以下步骤:(1)沉光卤石分离钾铷;(2)光卤石除镁;(3)氢氧化镁循环重沉光卤石。本发明的技术方案简单易行,利用MgCl2形成复盐结晶,沉淀分离高浓度LiCl溶液中的KCl、RbCl,能将其中90%以上的K、Rb析出,使母液能够满足沉淀碳酸锂的K、Rb浓度要求,得到的光卤石结晶经过除镁处理,母液pH值11～13,K、Rb浓度较高,Fe、Ca、Mg等杂质浓度低,可以直接用于萃取工艺提K、Rb,适合于氯化物体系中的锂和钾铷的提取分离。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池的材料的再生方法，包括以下步骤：步骤一：预处理改性：将废旧磷酸铁锂电池的材料送入到促溶剂中浸泡处理，浸泡温度为65‑75℃，浸泡时间为10‑20min。本发明废旧磷酸铁锂电池材料再生中，先采用预处理改性，促溶剂对废旧磷酸铁锂电池的材料进行促溶处理，从而将产品原料促出，同时通过热浓缩对原料进行聚集，方便再后续热煅烧、二次煅烧中，从而将产品中的元素更好的提出，提高了产品的再生效率。
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本发明公开了一种防组合共振的锂电池，涉及锂电池技术领域，包括电池箱和预警组件，所述电池箱内部安装有模组座，且所述模组座表面安装有限位座，所述限位座内部安装有防共振组件，且所述防共振组件内部安置有电池主体，所述防共振组件包括框架、回转轴、稳固座、衔接片、弹性护片、散热贴、沟槽和弹性卡块。本发明通过采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够将单个的锂电池牢牢固定在模组座表面，提升其稳固性，避免其因振动产生共振导致危险的情况，并通过连接组件自由调节高度，方便安装的同时，在安装后能够将中部的锂电池进一步锁住加固，并通过防护组件提升该设备工作时安全性，还能够辅助其散热。
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本发明属于锂电池的制造技术领域，具体涉及一种锂离子电池硅碳负极材料的制备方法，采用水热合成法制备金属有机框架ZIF‑8(碳源前驱体)，且在反应混合液中已分散均匀的纳米Si颗粒及KB在ZIF‑8上原位生长，获得的前驱体中纳米Si被KB/ZIF‑8均匀包覆。通过高温碳化KB/ZIF‑8的方法，获得KB/ZIF‑8的多孔碳骨架结构KB/C，其多孔结构能充分吸收电解液并且提高锂离子的迁移速率，且在充放电过程中为纳米Si颗粒的体积效应提供缓冲空间。引入KB到锂离子电池硅碳负极材料制备过程中，使硅碳负极的电子电导率显著提高，从而使硅碳负极充放电循环首效、倍率性能及循环性能得到不错提升。
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本发明提供一种锂离子电池快速充电方法和装置，该方法包括：获取检测电路实时检测的电压信息和电流信息；确定第一电压预设阈值、第二电压预设阈值和第一电流预设阈值；对电压信息分别和第一电压预设阈值以及第二电压预设阈值进行处理获取恒流控制信息，对电流信息和第一电流预设阈值进行处理，获取恒压控制信息；根据恒流控制信息和恒压控制信息进行充电。本发明通过实时检测锂离子电池电压信息和电流信息，通过恒压控制和恒流控制对锂离子电池充电，从而延长锂离子电池寿命、提升电池安全性和充电速度。
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本发明提供了一种高能量密度长循环磷酸铁锂电池，正极活性物质采用钒、硼、氮、碳元素掺杂的磷酸铁锂，负极导电剂采用掺杂型碳纳米管和/或碳纤维，隔膜为基膜上涂覆纳米级的TiO2和BN，粘结剂采用新型的木质素粘结剂。本发明的电池单体电芯0.2C放电容量≥2300mAh，循环性能优良，电芯0.5C/0.5C 100％DOD循环1000次后容量保持率在78％以上，‑20℃下的容量保持率在83％左右，‑40℃下的容量保持率在63％左右，低温使用性能好。
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本发明公开了一种锂辉石选矿的综合利用方法，该方法采用颚式破碎机‑圆锥破碎机‑高压辊磨机组合，并与直线振动筛组成局部闭路破碎流程的方式实现矿物粗选的粒度控制，再对高压辊磨后的物料配浆后，通过直线振动筛分级‑重介质选矿‑磁选，之后进行磨矿和分级，并利用螺螺旋溜槽和摇床进行重选并分级，并依次采用筒式磁选机和立环脉动强磁选机来去除机械铁和磁性矿物，最终回收云母、锂辉石粗精矿、锂辉石精矿、钽铌和长石。本发明的方法不受生产规模限制，不但对锂辉石矿物进行了高效选矿，而且对矿物中的其它有价矿物成分云母、钽铌、长石都进行了合理的回收利用，同时使尾矿排放量小，达到了高价值的综合利用。
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本发明涉及一种采用喷雾热分解技术制备球形正极材料磷酸铁锂的方法,该方法先将可溶于水的锂源、磷源、有机碳源和不溶于水的铁源按照一定的比例以去离子水为分散剂进行球磨-超细磨混合,然后以高纯氮气为载流气,在充满氮气保护的高温反应炉中将上述浆料雾化成小液滴,最后使小液滴在氮气保护下高温煅烧,得到磷酸铁锂粉末。本发明制备的正极材料磷酸铁锂振实密度高,粒度分布均匀,颗粒表面呈现球形多孔形貌,电化学性能优良,适合于工业化生产。
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本实用新型公开了一种便于拆装携带的锂电池盒，包括电池盒和锂电池，所述电池盒内部底端安装有承载框，且承载框内部设置有锂电池，所述电池盒的外部安装有手动遥杆，且手动遥杆的右侧连接有主动轮，并且主动轮底部咬合有从动轮，且从动轮内部贯穿设置有丝杆，所述丝杆的外部贯穿设置有承载框，所述承载框的底部内侧安装有活动块，且活动块下端设置有弹簧一，并且弹簧一的左侧设置有连接杆，所述连接杆的侧面连接有弹簧二，所述连接杆的末端设置有挡块，且挡块的右侧安装有复位弹簧，此锂电池盒更有利于锂电池盒的拆卸和安装，为后续可能出现的维修情况，提供方便，减少了锂电池在盒体内部的晃动，降低了危险性。
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