江西有色金属加工技术理论与应用

具有防潮功能的锂离子电池生产用储存装置 989     

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本实用新型公开了一种具有防潮功能的锂离子电池生产用储存装置，包括本体，所述本体的底端设置有重型橡胶底座，所述重型橡胶底座的内部设置有伸缩杆，所述固定杆的上端连接有支撑杆，所述第一齿轮与第二齿轮的表面均设置有皮带，所述固定块的上方设置有电池夹，所述固定块的内部设置有弹簧，所述第二收纳室的左右两侧均设置有透气扇，所述第二收纳室的前面连接有滑动门，所述本体的内侧表面均设置有干燥板。该具有防潮功能的锂离子电池生产用储存装置，能够有效的利用该存储装置的空间，能够有效对不同形状、规格的锂离子电池进行存储，能够对锂离子电池进行防潮处理，使得该锂离子电池生产用储存装置质量得到保障。

废旧锂离子电池提纯回收方法及装置 1149     

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本发明涉及锂离子电池领域，特别涉及一种废旧锂离子电池提纯回收方法及装置、电子设备、计算机可读存储介质。将废旧锂离子电池进行前处理，得到包括正负极极片、塑料膜、外壳、桩头的第一电池破碎物；将第一电池破碎物进行第一气流分选，得到外壳和桩头，剩余为第二电池破碎物；将所述第二电池破碎物进行第二气流分选，得到塑料膜，剩余为第三电池破碎物；将第三电池破碎物依次进行热裂解和第一破碎，得到第四电池破碎物；将第四电池破碎物进行分选，分别得到铜、铝和黑粉。这样解决废旧锂离子电池回收中，回收率低，回收物中杂质含量高的问题。本发明还提供一种废旧锂离子电池提纯回收装置、电子设备和计算机可读存储介质。

电池级碳酸锂的清洁化生产方法 1002     

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一种电池级碳酸锂的清洁化生产方法，取定量的富集后锂云母矿放置于电加热炉中进行烧培处理，烧培温度1000℃～1200℃，烧培时间3‑4小时，烧培后制得β‑锂云母精矿，本发明的有益效果是：该发明是一种电池级的清洁化生产方法，解决了现有技术中制备电池级碳酸锂污染大问题，通过全封闭式制备以及针对性的由喷头对原料产生的大量粉尘进行湿化沉淀处理和使用电除雾器去处理酸雾，进行清洁化处理，防止其进入空气对环境造成污染，其次为提高反应速度和反应的充分性采用粉末式颗粒，工艺过程简单，生产效率以及碳酸锂纯度高。

二次造粒锂离子电池负极材料及其制备方法 771     

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本发明公开了一种二次造粒锂离子电池负极材料的制备方法，其包含下列步骤：(1)选用相应的基材、包覆粘结材料和添加剂，在一定温度与转速下混合一定时间得到混合物料；(2)将混合物料投入高温反应釜中进行融合，得到二次造粒好的材料；(3)将二次造粒好的材料转到冷却釜内冷却，再进行石墨化热处理。本发明还公开了上述制备方法制得的二次造粒锂离子电池负极材料。利用本发明的二次造粒锂离子电池负极材料制成的锂离子电池能量密度、克比容量、压实密度、循环寿命等均优于传统锂离子电池。

利用萃取工艺去除锂矿石浸出液中钙、镁杂质的方法 745     

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本发明公开一种利用萃取工艺去除锂矿石浸出液中钙、镁杂质的方法，采取萃取工艺方法，对锂矿石浸出液中杂质离子进行去除处理，其特征是，1）以锂矿石浸出液为除杂原料，向锂矿石浸出液中加入有机溶剂萃取剂制成萃取混合液，调节萃取混合液的pH值为3.0‑7.2，为调节萃取混合液；2）萃取，制负载有机相，将调节萃取混合液进行连续逆流萃取，制得纯锂溶液为萃余液，含Ca、Mg的有机相为负载有机相；3）反萃，将2）步负载有机相用酸进行反萃取除去钙、镁杂质进行再生；该工艺方法简单、稳定、净化除杂费用低、锂产品质量及回收率高、环保节能。

碳酸锂碳酸氢化装置 1161     

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本发明公开了一种碳酸锂碳酸氢化装置，包括机箱，机箱的一侧设置有碳酸氢锂收集罐和散热孔，机箱的顶部设置有碳酸锂储存罐、水罐和沉淀剂储存箱，机箱的底部设置有机箱底板，机箱底板的顶部设置有固定螺栓、驱动电机和二氧化碳储存罐，二氧化碳储存罐的一侧设置有浓度感应器，二氧化碳储存罐的另一侧设置有连接管，连接管的一端设置有反应罐，反应罐的一侧设置有出料口，反应罐的顶部设置有沉淀剂进料口、进水口和碳酸锂进料口，反应罐的内部设置有反应罐空腔，反应罐空腔的底部设置有搅拌轴，搅拌轴的外表面设置有滤板和搅拌叶，因此该种碳酸锂碳酸氢化装置利用搅拌轴和搅拌叶解决了会发生碳酸锂沉积现象的问题。

动力锂离子电池低温电解液 1180     

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一种动力锂离子电池低温电解液,由有机溶剂、锂盐和添加剂配制而成,有机溶剂、锂盐和添加剂的配制重量比为:有机溶剂60-90%,添加剂10-20%,锂盐0.6-1.5MOL/L;有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、四氢呋喃、乙基甲基碳酸酯、碳酸丙烯酯中的一种或一种以上的结合;添加剂为羟基羧酸、环烷烃基苯、二苯基碳酸酯、二苯酚二芳族醚、嘧啶、卟啉化合物中一种或一种以上的结合;锂盐为LIBOB。本发明可用于低温条件下工作的锂电池使用。

废旧锂离子电池清洁回收处理的方法 750     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池清洁回收处理的方法，其步骤为，先将废旧锂离子电池放入金属盐溶液中充分放电，然后将充分放电后的废旧锂离子电池进行破碎和碳化焙烧，对碳化焙烧过程中产生的气体经处理检测达标后排放，再然后对碳化焙烧后的片状料进一步破碎，并在破碎后进行风选分离出隔膜，对风选后剩余的粉末进行筛分得到铜铝混合粉末及电池黑粉，最后将铜铝混合粉末通过色选分离得到铜粉和铝粉，将电池黑粉进行浮选得到正极粉和石墨粉。采用风选、筛分、色选及浮选的联合工艺实现锂离子电池中隔膜、铜粉、铝粉、正极粉以及石墨粉的全组分综合回收，避免废旧锂离子电池回收过程中对环境造成二次污染，实现废旧锂离子电池的清洁回收处理。

一次还原整形二次液相包覆法制备单晶高压实磷酸铁锂 830     

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本发明提供了一次还原整形二次液相包覆法制备单晶高压实磷酸铁锂，通过使用锂源、铁源、磷源、少量碳源在液相体系下经过一次粗磨、一次细磨、一次喷雾、一次烧结得到磷酸铁锂前驱体，然后将得到的磷酸铁锂前驱体再次与碳源在液相体系下经过二次粗磨、二次细磨、二次喷雾、二次烧结得到最终的磷酸铁锂/碳复合材料。由于经过两次粗磨以及两次细磨，对原材料以及前驱体均达到一定整形的目的，所制备的磷酸铁锂/碳复合材料碳包覆质量高、一次颗粒大小均匀、表面光滑，同时表现出较好的加工性能、电化学性能以及更高的压实密度。

基于超导磁选的锂云母精矿除杂提纯方法 1033     

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本发明公开了一种基于超导磁选的锂云母精矿除杂提纯方法，该方法旨在解决现今锂云母精矿除杂提纯工艺存在能耗高、成本高的技术问题；该方法的具体过程为:首先使用超导磁选机，对锂云母精矿进行超导磁粗选，得到粗选磁性矿物和粗选非磁性矿物；之后对粗选磁性矿物进行超导磁精选，得到精选磁性矿物尾矿和精选非磁性矿物；其后，对粗选非磁性矿物进行超导磁扫选一，得到扫选一磁性矿物和扫选一非磁性矿物；最后对扫选一非磁性矿物进行超导磁扫选二，得到扫选二磁性矿物和提纯的锂云母精矿。该方法通过超导磁选工艺对锂云母精矿进行除杂提纯，提高了锂云母精矿除杂提纯的纯度和质量，同时降低了作业能耗，使高梯度磁分离作业的经济效益大为提高。

羟基磷灰石纳米线-碳纳米管膜及其制备方法和锂硫电池 966     

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本发明提供了一种羟基磷灰石纳米线‑碳纳米管膜，由羟基磷灰石纳米线和碳纳米管形成；其中，所述羟基磷灰石纳米线和碳纳米管的质量比为1：(0.8～1.2)。利用本发明所述的羟基磷灰石纳米线‑碳纳米管膜作为锂硫电池的阻隔层能够有效的阻挡硫化锂的穿梭效应，改善电极界面电阻，有效提高锂硫电池容量和循环性能。且所述羟基磷灰石纳米线‑碳纳米管膜的制备方法简单，成本低，适宜大规模生产。本发明还提供了利用所述羟基磷灰石纳米线‑碳纳米管膜作为阻隔层制备得到的锂硫电池，根据实施例的记载，本发明所述的锂硫电池较未添加阻隔层的锂硫电池具有更好的循环稳定性。

锂硫电池正极用复合材料、制备方法及由其制成的正极、电池 1190     

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本发明提供了一种锂硫电池正极用复合材料，包括聚萘/硫复合材料和多孔二氧化钛；所述多孔二氧化钛包覆在所述聚萘/硫复合材料表面。本发明还提供了上述锂硫电池正极用复合材料的制备方法，以及由这种锂硫电池正极用复合材料制成的正极和电池。本发明所提供的锂硫电池正极用复合材料，通过将多孔二氧化钛包裹在聚萘/硫复合材料表面，使得电池在放电时正极产生的多硫化锂不易溶于电解液中。其次，本发明提供的锂硫电池正极用复合材料大大提高了电极材料的载S量，使得聚萘/硫复合材料中硫的含量高达65％～80％。此外，由于聚萘与二氧化钛都有一定的弹性，两者结合在一起，对电极的体积膨胀具有双重减缓作用。

旋转锂靶材组件的制备方法 1040     

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本发明提供一种旋转锂靶材组件的制备方法。所述旋转锂靶材组件的制备方法包括：步骤1，将锂靶材衬管、浇铸模具组件、挤压模具组件放入铸造室的密封空间中；步骤2，对所述锂靶材衬管和所述浇铸模具组件接触金属锂的表面进行清洁处理，对所述浇铸模具组件的内壁进行防粘黏处理；步骤3，组合所述锂靶材衬管与所述浇铸模具组件，使用加热装置加热所述锂靶材衬管与所述浇铸模具组件，加热后进行浇铸操作。本发明的旋转锂靶材组件的制备方法工艺简单，操作方便，且可以有效的消除浇铸方式制备旋转锂靶材组件产生的缩孔、气泡等不良缺陷，从而减少原材料的浪费。

柔性锂离子电池及其制备方法 998     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种柔性锂离子电池及其制备方法，本发明提供的柔性锂离子电池，包括正极片、负极片和位于所述正极片和负极片之间的固态电解液；所述正极片包括碳纳米管‑芳纶纸和附着在所述碳纳米管‑芳纶纸单面的正极活性材料；所述负极片包括稳定化锂带；所述稳定化锂带包括锂带基体和包覆在所述锂带基体表面的氟化锂层。所述锂离子电池的弯曲度为15°时，放电倍率达到100mA/g，放电容量达到600mAh/g以上；弯曲度达到60°时，放电倍率仍维持在100mA/g，放电容量可维持在560mAh/g以上，满足柔性可穿戴电子设备对储能装置的性能需求。

具有散热功能的锂电池承装箱 816     

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本实用新型公开了一种具有散热功能的锂电池承装箱，包括底板、金属接电板、锂电池本体和风扇，所述底板的内部设置有金属接电板，且金属接电板的上方设置有固定座，并且固定座的内部连接有锂电池本体，所述底板的上方安装有前后侧板，且前后侧板的内部安装有风扇，所述底板的上方安装有左右侧板，且左右侧板和前后侧板的上方均连接有顶板，所述顶板的内部开设有固定槽，且固定槽的内壁下方设置有限位块，所述左右侧板的上方设置有连接座，且连接座的左右表面均开设有槽口。该具有散热功能的锂电池承装箱，通过前后侧板内部的风扇对此装置内部的锂电池进行散热，提升了此装置的散热性能，从而提升了锂电池的安全和稳定性能。

新能源汽车用锂电池缓冲装置 817     

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本实用新型涉及新能源技术领域，尤其为一种新能源汽车用锂电池缓冲装置，包括锂电池安放座，所述锂电池安放座的内部侧壁设置有合金缓冲垫层，锂电池安放座的左下侧设置有第一缓冲减震组件，所述锂电池安放座的右下侧设置有第二缓冲减震组件，所述第一缓冲减震组件、第二缓冲减震组件包括固定承载底板、安装底座和连接顶板，固定承载底板通过下安装座转动安装有下支撑架，下支撑架的上侧转动安装有上支撑架，通过下支撑架与上支撑架的连接处采用连接圆轴与扭簧结合的方式进行连接的结构设置，能够对第一缓冲减震柱、第二缓冲减震柱、第三缓冲减震柱进行辅助减震的作用，使整体的持久耐性能加强，对颠簸的缓冲效果，提高锂电池使用的稳定性。

尺寸可调节的锂电池生产用套标机 951     

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本实用新型公开了一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机，包括装置底座和支撑机构，所述装置底座的上方设置有液压缸，且液压缸的一侧连接有液压杆，并且液压杆的一侧连接有固定机构，所述固定机构的一侧设置有收纳盒，且收纳盒的一侧设置有联动杆，并且联动杆一侧连接有棘轮棘齿，所述支撑机构的一侧连接有丝杆，且丝杆的一侧连接有转动块，并且丝杆的另一侧连接有拉绳，所述拉绳的一侧连接有第二连接杆。该尺寸可调节的锂电池生产用套标机，在套标机的一侧设置了固定机构，固定机构根据锂电池的大小自动对其进行固定，适应各种尺寸的大小，且在套标完毕后自动将已经加工完毕的锂电池推动至收纳盒内部，有利于固定锂电池，便于自动取出锂电池。

锂电池正负极片卷绕机构 868     

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本实用新型提供了一种锂电池正负极片卷绕机构，包括支撑板以及电机，所述支撑板的一侧设有第一限位板，且所述第一限位板与电机通过输出轴传动连接，所述第一限位板的内侧设有弧形片，所述弧形片的顶部设有弹簧，且所述弧形片与第一限位板通过弹簧活动连接。本实用新型通过将第二限位板旋上第一半管与第二半管的一端，弹簧通过弧形片使第二半管的另一端抵住第一半管的另一端，从而使第一半管与第二半管夹住锂电池极片的一边，卷绕完成后，旋下第二限位板，即可分离第一半管与第二半管将锂电池极片取下，该卷绕机构对锂电池极片做夹持处理，避免卷绕过程中锂电池极片弹开，且便于锂电池极片的取下，实用性好。

可减缓侵蚀程度的三元锂离子电池 904     

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本实用新型公开了一种可减缓侵蚀程度的三元锂离子电池，包括锂电池本体、固定机构和保护结构，所述锂电池本体一侧设置有连接板，且连接板内部通过镶嵌设置有连接孔，所述固定机构设置于连接孔中间，所述保护结构设置于固定机构内部，且固定机构一侧设置有连接槽，所述连接槽外部设置有连接条。该可减缓侵蚀程度的三元锂离子电池设置有固定机构，提高装置的抗撞击能力的同时，防止液体渗入到装置内部，对装置造成侵蚀，延长装置的使用寿命，设置有保护结构，对锂电池本体进行保护，提高装置的散热效率的同时，防止外部环境对装置内部造成侵蚀，导致装置受损，同时防止锂电池本体破裂与外部空气反应发生爆炸等情况发生。

锂电池封顶机械 803     

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本实用新型公开了一种锂电池封顶机械，设置一个矩形框架作为安装架，在安装架两侧安装两个定位卡夹和夹紧气缸，定位卡夹上等距离设置V形开口，两个定位卡夹在夹紧气缸的推动下互相开合，对锂电池进行定位和固定，在安装架的顶端安装封口模板和封口气缸，封口模板在封口气缸的推动下对锂电池的口部进行封口操作，在安装架底端安装一个电池传送带，电池传送带在传动电机的带动下将锂电池精确的进行传送，三个动作机构在主控芯片的设定程序控制下有条不紊的对锂电池机械传送、定位、封顶操作，从而获得高效、快捷的封顶效果，解决了现有技术中锂电池的封顶机械因为定位不准造成加工精度不足，具有很好的实用价值。

高安全陶瓷隔膜锂电池 804     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高安全陶瓷隔膜锂电池。解决的技术问题是提供一种高安全陶瓷隔膜锂电池。提供了这样一种高安全陶瓷隔膜锂电池，包括有陶瓷隔膜、正极集流体导电层、负极集流体导电层、隔膜柱Ⅰ等;陶瓷隔膜、正极集流体导电层、负极集流体导电层均为条状；陶瓷隔膜与正极集流体导电层相连接，负极集流体导电层与陶瓷隔膜相连接；在陶瓷隔膜上下表面上分别设置的隔膜柱Ⅰ和隔膜柱Ⅱ、隔膜柱Ⅲ，共同使螺旋卷绕的陶瓷隔膜、正极集流体导电层、负极集流体导电层同时在水平方向的断面上形成S形。提供的一种高安全陶瓷隔膜锂电池，能够提高锂电池的热稳定性，能够更加有效地防止枝晶穿透，延长了使用寿命。

磷酸铁锂启动电池及其制作方法 1178     

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本发明公开了一种磷酸铁锂启动电池及其制作方法，涉及电池技术领域，正极浆料包括磷酸铁锂95～95.4％、导电碳黑0.95～1.05％、碳纳米管0.95～1.05％、聚偏氟乙烯2.6～3％；磷酸铁锂粒径D50为1～3μm，比表面积12～14.5m²/g；正极涂布单面密度10.2～10.8mg/cm²；负极浆料包括人造石墨93.7～94.1％、导电剂2.8～3.2％、增稠剂CMC3～3.4％、粘结剂SBR1.3～1.7％；人造石墨D508～11μm，比表面积1～2m²/g；负极涂布单面密度4.4～5mg/cm²；隔膜为双面陶瓷隔膜，孔隙率43～46％。本发明的有益效果是容量能达到1500mAh，支持15C放电。

利用钨锡尾矿回收氢氧化锂氟化钠及氟化钾的方法 986     

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本发明公开了一种利用钨锡尾矿回收氢氧化锂氟化钠及氟化钾的方法，包括如下步骤：骤S1、球磨钨锡尾矿；步骤S2、浓硫酸焙烧；步骤S3、加水一次过滤；步骤S4、加碱搅拌滤液并二次过滤；步骤S5、加醇搅拌过滤二次滤液；步骤S6、加HF气体搅拌过滤；步骤S7、加水高温结晶；步骤S8、低温结晶。本申请依据钨锡尾矿中金属含量高，尤其是锡含量高的特点，及碱金属含量高的特点，针对性设计提取方案，有效排除了锡对之后碱金属提取的影响，分别得到氢氧化锂、氟化钠及氟化钾，提高了锂资源回收率，减少浪费。

两步结晶法制备复合型锰基锂电池正极材料的方法 734     

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本发明涉及锂离子电池正极用材料制备方法技术领域，具体是两步结晶法制备复合型锰基锂电池正极材料的方法，包括正极材料的组成通式为：(1‑d)Li1+xMn2‑yM1yO4·dLiaM21+bL1+c，其中：M1、M2为元素，L为F、O、P元素，0≤x≤0.5，0≤y≤1.0，0.001≤d≤0.5，0≤a≤7.5、0≤b≤4.0、1≤c≤11.0。本发明的有益效果本发明工艺方案和制备方法简单、无污染、易于规模化生产，材料成本适中。可大规模应用于制造消费(手机、笔记本电脑等数码电子产品)、交通(电动汽车、电动自行车、电动船舶等)、储能(电动工具、通信基站、风力发电、太阳能电站、电网调峰和调谷等)等领域的锂离子电池。

高循环性能三元锂离子电池及制备提升其高循环性能的方法 956     

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本发明公开了一种高循环性能三元锂离子电池及制备提升其高循环性能的方法，以三元正极材料及相应的电解液为原料，包括如下步骤：1）三元正极浆料制备; 2）正极极片制备; 3）锂离子电池制备。所述正极浆料在匀浆时通过高速分散机分散，控制高速分散机转速为2500‑4000转/min。所述正极极片制备还包括将制备得到的正极极片依次进行烘烤、压实、分切以及再烘烤处理。其制备工艺时间短、浆料分散好，其制备的锂离子电池放电性能及循环性能优异，生产耗时小，生产效率高。

锂电池回收预处理方法 793     

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本发明公开了一种锂电池回收预处理方法，包括以下步骤：步骤一、将锂电池进行拆解处理得到正极片、负极片、隔离膜、电池壳及盖板；步骤二、将所述正极片进行初研磨，选出正极材料及导电剂；步骤三、将正极材料进行热处理；步骤四、将热处理后的正极材料和活性添加剂按比例混合后进行机械磨细，以对正极材料进行活化；步骤五、将所述负极片进行初研磨后投入摇床中进行分离处理选出金属箔材及敷料；本发明的处理方法能够有效分离锂电池各部分结构，得到较为单一的电极材料，其中含高价值金属的正极材料通过球磨机配合活性添加剂在机械活化的同时进行化学活化，协同反应，能够使后续的浸出反应具有高反应速率、高选择性等优点，值得大力推广。

富锂锰基正极材料及其制备方法 1009     

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本发明涉及锂离子二次电池用正极材料技术,特别是富锂锰基正极材LI[LI(1-2X)/3NIX-AMYMN(2-X)/3-B]O2(M=CO、AL、TI、MG、CU)及其制备方法。本发明富锂锰基正极材料,其通式为:LI[LI(1-2X)/3NIX-AMYMN(2-X)/3-B]O2(M=CO、AL、TI、MG、CU),其中0

耐高温锂电池隔膜及其制备方法 1172     

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本发明公开了一种耐高温锂电池隔膜及其制备方法，涉及锂电池隔膜领域，通过在三颈瓶中加入无水乙醇、纳米SiO2和十七氟癸基三甲氧基硅烷，得到改性纳米Si02，将改性纳米Si02、造孔剂和粘结剂混合研磨，在压片机上压制成薄片，烧结，干燥，得到耐高温锂电池隔膜，解决了在电池工作时，产生大量的热量，容易热失控而引起燃烧爆炸的问题；通过对纳米Si02接枝改性，降低其极性，提高纳米颗粒的亲和性和分散性，制备优异的无机多孔隔膜，提高隔膜的耐高温性，且多孔的隔膜形态具备优异的抗热收缩性和物理强度，有效包容锂离子在反复的迁移过程中所生成的锂枝晶，充分保证电池充放电过程的安全性和循环寿命。

电位控制直接制备锂硫电池液态正极的方法 979     

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一种电位控制直接制备锂硫电池液态正极的方法。通过利用电位控制直接制备出含有液态活性物质，液态活性物质种类受到精准电位的反应调控。将该物质直接添加至正极集流体上，可制备出用于锂硫电池正极的电池极片。利用电位控制制备的液态活性物质易实现液态物质在集流体的均匀分布，以其制备的电极可使锂硫电池具有高的倍率性能、硫利用率和低的容量衰减率等优点。此法可将液态活性物质直接添加至正极集流体上制备成电池极片，如集流体可选碳纳米管、石墨烯、导电纤维、导电碳布等，本发明提供了电位控制法直接制备锂硫电池液态正极的方法。本发明有效的解决了现有锂硫电池正极片硫分布不均、活性物质利用率低、倍率性能差及容量衰减率高等问题，且制作方法简单快捷，易实现规模化商业生产。

分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置 1013     

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本实用新型涉及锂电池分离回收设备技术领域，且公开了一种分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置，解决了目前人工手工对废弃锂离子电池进行拆解和分拣的工作效率低，同时人工手工进行拆解和分拣直接接触废旧电池对人体造成伤害的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有分拣罩，分拣罩的顶部安装有粉碎缸，粉碎缸的顶部安装有进料斗，粉碎缸的内部安装有粉碎机构；本分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置能够持续有效的对锂离子电池进行拆卸和分拣，从而有效的提高了废弃锂离子电池正负电极材料的分离效率，同时本分离废弃锂离子电池正负电极材料的装置无需人工直接与废旧电池进行接触，从而有效的保障了工人的身体健康。