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一种阀门用铁基氧化铝复合粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：乙炔碳黑0.3-0.6、铁硅铝粉3-4、纳米级二氧化钛1-2、氧化钇0.8-1.2、氧化铝12-15、Be(AlO2)2?1-2、Ti粉18.5-19.8、Al粉5-6、Ni粉3.4-4.7、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉62-64；本发明阀门材料现有技术相比具有自润滑性能优异、耐温、高致密与使用寿命长的优点；通过添加氧化铝，增加了阀门的致密性、光洁度、冷热疲劳性。
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本发明公开了一种抗磨耐腐蚀铁基粉末冶金锻造汽车连杆，由下列重量份的原料制成：铁粉81-82、钛粉5-5.8、VC2.3-2.6、MoC5.6-5.8、磷化羰基铁粉3.6-3.8、硬脂酸锌0.3-0.4、硅烷偶联剂kh550适量、纳米二硫化钨适量、聚乙二醇适量、去离子水适量。本发明通过在制作水雾化粉末时使用纳米二硫化钨，使得粉末的分散性好、润滑性好，减少了润滑剂的用量，提高了生坯的密度，而且成品的空隙少，大大提高了合金的强度，降低了锻造压力和温度。通过使用钛粉、VC、MoC、磷化羰基铁粉，与铁形成了致密的合金组织，使得连杆具有优异的耐磨性的同时，具有优异的韧性、抗拉强度和耐腐蚀性。
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本发明公开了一种高韧性铁基粉末冶金锻造汽车连杆，由下列重量份的原料制成：铁粉93-94、硼化铪3-3.4、ZnO纳米棒1.3-1.4、BiFeO3纳米纤维1.3-1.4、硬脂酸锌0.3-0.4、硅烷偶联剂kh550适量、纳米二硫化钨适量、聚乙二醇适量、去离子水适量。本发明通过在制作水雾化粉末时使用纳米二硫化钨，使得粉末的分散性好、润滑性好，减少了润滑剂的用量，提高了生坯的密度，而且成品的空隙少，大大提高了合金的强度，降低了锻造压力和温度，节约了能源，易锻造成型，锻造后韧性提高多，而且脱模性好。通过使用硼化铪、ZnO纳米棒、BiFeO3纳米纤维，大大提高了连杆的韧性和耐磨性。
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本发明公开了一种耐压新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环，由下列重量份的原料制成：铬18‑20、碳0.024‑0.027、镍0.8‑1.1、钼0.5‑0.8、铜7‑10、纳米石墨粉0.7‑0.9、氧化锡0.3‑0.5、二硫化钼0.5‑0.6、草木灰1.4‑1.7、二甲基二氯硅烷1.7‑1.9、葡萄糖0.1‑0.2、硅溶胶1‑2、氨基树脂8‑10、锰锌铁氧体0.9‑1.3、铁54‑56，本发明将改性后的纳米石墨粉表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂，还添加改性锰锌铁氧体并复合镍、钼等合金成分，采用烧结、高温退火工艺，改善材料微观形貌，具有耐压、硬度大的优点。
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本发明公开了一种基于粉末冶金技术烧结铜铝钢的汽车传动齿轮及其制作方法，以雾化废铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为：废钢粉末25-30、铜粉0.8-1.2、锰粉0.5-0.8、钼粉0.4-0.6、铌粉0.02-0.03、铝粉2.4-2.8、铬粉0.7-0.9、三氧化二镧0.2-0.3、石墨0.5-0.9、聚酰胺蜡微粉1.2-1.8、硬酯酸锌1-3。采用废钢雾化粉末作为原料，变废为宝，可以适应快速大批量生产要求，节材、节时、一致性好，尺寸精度高，缩短了工艺路线，降低了成本，由于废钢成分经过冶炼，其中不可控成分少，生产出的产品性能稳定。
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本发明涉及一种冶金专用废气处理装置,包括底座，所述底座上设有筒体，所述筒体内壁上设有缓冲结构，所述筒体底部一侧设有进口，所述进口连接增压腔，所述增压腔上设有进气管，所述进口和进气管上设有单向阀，所述单向阀连接流量计，所述进气管延伸至筒体外部，所述增压腔通过加压管连接燃烧腔，所述燃烧腔内壁上设有点火器，所述燃烧腔底部设有出灰口，所述出灰口上设有阀门，所述燃烧腔顶部设有排气管，所述排气管连接冷却装置的进料口，所述冷却装置固定在筒体内部上，所述冷却装置通过管道连接过滤装置，所述过滤装置顶部设有出气口，所述出气口延伸至筒体外侧。本发明清洁性强，安全排放，提高工作效率和精度，延长使用寿命，节约成本。
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本发明涉及一种汽车电子真空泵不锈钢粉末冶金关键零件及其制备方法，其组成按重量百分比包括，0～0.2％石墨，0.9～3％的锰，17～25％的铬，0～20％的镍，0～5％的钼，0.4～1％的碳化硅，0.02～0.09％的硫磺，余量为不锈钢粉末。大大提高了产品的耐温性、耐腐蚀性以及抗压性能。
本发明公开了一种致密不易开裂的新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环，由下列重量份的原料制成：铬20‑22、碳0.026‑0.031、铌0.3‑0.6、铝4‑7、铜12‑14、纳米石墨粉1.3‑1.6、氧化钡0.2‑0.4、氧化锶0.4‑0.6、硬脂酸锂1.6‑1.8、硼酸锌0.1‑0.2、桐木屑5‑8、二苯基二氯硅烷2.3‑2.6、硅丙乳液6‑8、松香树脂8‑10、锰锌铁氧体0.6‑0.9、铁51‑54，本发明将改性后的纳米石墨粉表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂，还添加改性锰锌铁氧体并复合铌、铝等成分，采用烧结、高温退火工艺，改善材料微观形貌，产品密度大，致密不易开裂，成品率高，性价比好。
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本实用新型公开了一种粉末冶金平衡块生产用机械成型冲压机，涉及平衡块生产装置技术领域，包括安装底座和分别固定安装在安装底座两端顶面上的固定夹块，固定夹块之间分别固定安装有下模壳和安装外壳，下模壳的上端滑动设置有上模壳，安装外壳的顶面上固定安装有带动组件，且带动组件的输出端贯穿安装外壳，当操作者需要进行冲压工作时，则可启动带动电机，带动电机带动带动轴进行转动，带动轴则可通过限位方形滑块和方向限定槽带动螺纹柱进行转动，从而可使得螺纹柱在螺纹孔中进行转动，螺纹柱在转动的同时，可以通过螺纹孔向下运动，从而可以带动按压上模块挤压模槽中的原料，实现冲压。
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本发明公开了一种粉末冶金活塞环材料及其制备方法，由下列重量百分比的原料制成：Mo7-7.3、W2-2.3、Ti1.2-1.3、Ta0.2-0.3、Hf0.1-0.15、Bi2.0-2.3、碳黑2-2.3、三氧化二铝1.0-1.2、助剂0.9-1.2、硬酯酸2.4-2.8、Fe余量；本发明的活塞环其耐磨性和密封性能大大提高，与现有活塞环相比，使用寿命可延长2倍以上。活塞环硬度(HRC)达65～69，抗弯强度达1100～1200MPa，冲击韧性达7.5-9J·cm-2。
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本发明公开了一种粉末冶金汽车连杆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉73-76、镍5.3-5.6、石墨2.0-2.3、氧化锌0.4-0.7、铜1.1-1.3、硬脂酸锌2.3-2.6、Mg2.5-3.2、Zn4.1-4.4、Nb1.2-1.6、Mn1.8-2.4、Ti2.1-2.3、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明稳定性好，不易出现断裂等现象，使用寿命长。
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本发明公开了一种刮雨器注塑模具的粉末冶金制备方法，包括有以下步骤：配置混合粉末原料，各原料的质量百分比为：铁粉：5-8%, 钨粉 : 2-4%, 铅粉 : 2-4%, 锑粉 : 1-3%, 钡粉 : 2.5-3.5%, 石墨粉：5.5-7.5%，镍粉 : 6-8%, 锡粉：0.4-1.2%，Cu粉为余量，再经过压制、烧结成型得到注塑模具，其中压制使零件的密度达到?4.75-5.25g/cm3；本发明适合应用于高温场合制成的注塑模具，使用寿命长，合格率高，大大提高了注塑产品的质量，适合广泛推广。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用成型挤出机，并且抽风口的内侧设有第二电磁阀，所述抽风口的外侧固定安装有真空泵，并通过连接管连接，所述壳体的下方后侧固定安装有第二电机，所述第二电机的上方同轴连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧设置有第二齿条，并且第二齿条的一端固定安装有推板，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述壳体的下方固定安装有电磁铁，所述壳体的下方前侧壁设有出料口，所述出料口的上方外侧铰接有盖板，所述出料口的外侧设置有置料台，该采用真空泵进行真空处理，防止粉末金属材料氧化，提高挤压效果，同时采用电磁铁吸附的方式，对粉末状金属进行吸附，防止金属扩散，避免材料浪费。
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本实用新型公开了一种冶金铁路轨道电路故障报警器，属于铁路运输技术领域。本实用新型包括轨道交流感应部件和控制部件，所述的轨道交流感应部件由硅钢片和铜芯线圈组成，铜芯线圈在硅钢片的外表面环绕设置，铜芯线圈的输出端连接有控制部件，铜芯线圈与控制部件电路连接。本实用新型通过硅钢片采集钢轨的电磁值，铜芯线圈随即感应出交流电，并接入控制部件，控制部件采用电子报警方式进行报警，通过采用该报警器，能够快速直观的定位故障点，使用简单，节约排查故障所需的时间，具有很好的使用价值与推广价值。
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本发明公开一种可调节安装高度的冶金铸造用起重机及其工作方法，涉及起重机技术领域，包括两组调节基座，两组所述调节基座的上侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内部设置有连接架，所述连接架与连接箱之间安装有若干个高度调节构件，且连接架的下侧固定连接有驱动架，所述驱动架的内部滑动连接有电葫芦，所述调节基座均包括垂直分布的组装板和基板，所述组装板和基板之间安装有若干个增高块。本发明中起重机设置有调节基座，调节基座设置有可移动的组装板和基板，组装板和基板之间安装可调节高度的增高块，从而可以方便调节安装高度，并且最上、下两侧的增高块嵌入在组装板和基板的凹槽内部，从而可以避免增高块与组装板和基板发生移动。
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本发明公开了一种冶金起重机用起重机构，包括立柱，所述立柱的下端设置有行进组件，所述立柱的上端转动设置有定位组件，所述定位组件的一端连接有配重块，所述立柱的外表面上固定设置有齿环一，所述定位组件的下端设置有安装板，所述安装板的下端设置有转柱，所述安装板的上端设置有电机一，所述电机一的输出端延伸至安装板的下方，所述转柱套设在电机一的输出端上，所述定位组件上设置有起重组件，所述起重组件位于安装板远离配重块的一侧；本发明解决了传统起重时仅能对起重物体的垂直位置和水平位置进行调节，不便于对起重物体进行转运的问题。
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本发明公开一种基于高强度冶金导卫的节能环保装置，包括节能轧机以及设于轧机出口处的导卫机构，导卫机构包括导卫支架、导卫辊以及支撑臂，导卫支架上还设有用于对导卫辊进行降温的冷却机构，冷却机构包括设于导卫辊内部的冷却通道，冷却液存储机构的出口端通过水泵与进液管道连接；导卫支架上还设有用于控制水泵电源接通或断开的控制单元，控制单元与导卫辊的温度正相关，使得导卫辊的温度在升高后，控制单元控制水泵启动，水泵将冷却液从存储机构内抽取出来，并将冷却液泵入导卫辊内的冷却通道。本发明能够使冷却液在需要时才会被泵入，从而节约了冷却液的使用量，达到节能、环保的要求。
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本发明公开了一种冶金实验室用圆盘自动造球装置及方法，属于圆盘造球装置技术领域。本发明包括圆盘，所述的圆盘的外侧安装有支架，支架的架体上分别安装有原料仓和水槽；所述的水槽的表面连接有压缩空气管道，水槽的输出端通过管路连接有喷头，水槽的输出端管路上设置有球阀；所述的原料仓的仓体表面设置有振动器，原料仓的输出端端口处设置有插板。本发明可以消除圆盘造球的人为误差，提高生球水分、大小及强度的稳定性，提高平行组试验数据的重现性，提升试验的准确性，在造球过程中，实现加水、加料的定量、定位、连续性及均匀性，控制自动造球前的母球大小及数量，生球抗压强度稳定，试验的准确性得到极大提升，提高成球率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金气门座圈成型模具，包括中模，还包括与中模匹配的上冲和下冲，中模、上冲、下冲同轴设置，下冲的内腔上端设置有芯棒。本实用新型加工进气门座圈坯件烧结后产品变形小，外形尺寸精度高，尺寸一致性好，生产效率高。
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本实用新型公开了一种冶金精轧机用中间固定托板，包括固定托板本体，所述固定托板本体的内部设有若干条沿着固定托板本体的长度方向设置的散热通道，所述散热通道的相对两端均贯穿于固定托板本体设置，且所述散热通道的相对两端端部均设有用于与外部水管连接的连接机构。本实用新型通过在固定托板本体内部设置若干条沿着固定托板本体的长度方向的用于与外部冷却水源接通的散热通道，在使用时能够通过控制散热通道内部水流的流速从而迅速带走固定托板本体上的大部分热量，提高固定托板本体的散热效果；进而有效解决固定托板本体因长期高温导致应力释放不均匀，极易开裂损伤，使用寿命低的问题。
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本实用新型公开了一种冶金试样承载薄片的清洗系统，属于涉及薄片清洗技术领域。本实用新型包括清洗装置、清洗液储存装置、增压泵和清洗液回收装置，所述的清洗装置包括清洗容器和薄片夹持部件，所述的清洗容器的侧壁上均匀的设置有清洗喷嘴，该清洗喷嘴与清洗液入口相连通，清洗容器的底部安装有清洗液出口；所述的清洗容器为中空的箱体结构，清洗容器的顶部平面开设有薄片入口，该薄片入口处安装有薄片夹持部件，薄片夹持部件上竖直的夹持有薄片，所述的清洗喷嘴的射流方向平行于薄片平面；所述的清洗液储存装置经增压泵与清洗液入口相连，所述的清洗液出口与清洗液回收装置相连。本实用新型薄片可以在清洗系统中高效、批量的进行清洗。
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本实用新型公开了一种便于操作的冶金起重机，包括横梁和托板，所述横梁设有电动小车以及设置在电动小车两侧的限位块，所述横梁一侧的底部设有托板，所述的横梁和所述的托板通过加强杆固定连接，所述托板顶部设有操作舱以及设置在操作舱外侧的爬梯，所述操作舱靠近爬梯的一侧设有舱门，所述横梁底部设有加强板。本实用新型通过爬梯使工作人员进入操作舱内控制设备运行，加强杆可提高操作舱的安全稳定性，利用透明钢化玻璃制成的舱壁可以使工作人员更加精确的对设备进行控制，利用电动小车对物料进行左右搬运移动，限位块限制电动小车的工作范围，结构简单合理，操作方便快捷。
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本实用新型公开了一种冶金发电用双层绝缘多层防护套电线，它是由铜导体、镀锌铝丝屏蔽层、硅橡胶绝缘层、聚氯乙烯绝缘层、低烟无卤聚烯烃护套层、聚全氟乙丙烯绝缘层、氯磺化聚乙烯护套层以及铝带铠装聚乙烯护套层组成。所述铜导体设置有27根，挤包在一起之外包裹一层镀锌铝丝屏蔽层，所述镀锌铝丝屏蔽层之外包裹一层硅橡胶绝缘层，所述硅橡胶绝缘层之外包裹一层聚氯乙烯绝缘层，所述聚氯乙烯绝缘层之外包裹一层低烟无卤聚烯烃护套层。该种电线耐老化，耐氧化，使用寿命长，具有耐寒，绝缘性好，柔软的优点，同时还具有抗磁干扰性优的特点。
本实用新型公开了用于冶金工业精炼金属工艺中的TDN乙烯基树脂整体电解槽，包括垂直侧槽壁（1）和槽底（2），所述垂直侧槽壁靠近槽底的部分具有加厚部（3），所述垂直侧槽壁内埋入有FRP带肋筋（4）。本实用新型的有益效果是通过原有电解槽结构及使用环境对电解槽槽体结构受力分析，提出了优化后的结构模型并对优化后的结构进行了强度、变形以及裂缝验算；采用国际先进有限元软件对槽体结构进行了非线性有限元分析，发现加厚部可以提高槽体强度，避免出现微裂、变形。
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本实用新型提供了粉末冶金精整形机模架，包括有模架本体，所述模架本体由下底板、衬板、上冲固定板、下冲固定板、阴模固定板和模具组成，所述下底板的上表面两侧均垂直连接有衬板，两个所述衬板的远离下底板的一端均与阴模固定板的下表面两侧固定连接，所述上冲固定板设在阴模固定板的上方，所述下冲固定板设在下底板与阴模固定板之间，所述模具安装在阴模固定板的上表面中央处，所述阴模固定板的上表面四角均垂直连接有导柱，所述上冲固定板的下表面四角均垂直连接有长导套，每个所述长导套均与导柱相匹配，且所述上冲固定板的下表面两侧均固定连接有拉杆，本实用新型减少复杂动作流程，实现快速模具、工装切换。
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一种高硬度铁基粉末冶金锻造汽车连杆，由下列重量份的原料制成：铁粉93-94、碘化亚铜2.5-2.8、Ni粉2-2.3、Mn粉0.8-1.1、镀镍碳粉0.3-0.4、硼酸铅0.5-0.6、硬脂酸锌0.3-0.4、硅烷偶联剂kh550适量、纳米二硫化钨适量、聚乙二醇适量、去离子水适量。本发明通过在制作水雾化粉末时使用纳米二硫化钨，使得粉末的分散性好、润滑性好，减少了润滑剂的用量，提高了生坯的密度，而且成品的空隙少，大大提高了合金的强度，降低了锻造压力和温度，节约了能源。通过使用碘化亚铜、Ni粉、Mn粉、镀镍碳粉、硼酸铅，提高了连杆的耐磨性和润滑性，表面质量好，硬度提高，延长了使用寿命。
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一种逆止阀阀芯的铁基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：光伏硅切割固体废料粉末7-8、聚席夫碱0.4-0.6、纳米三氧化钨5-7、Pd1-1.5、V2-3、VC2-3、MoC12-16、碳化钨6-7、碳酸钡0.5-0.8、碳素钢粉16-18、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠5-6、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液60-65、润湿助剂2-3、铁粉50-55；本发明阀芯材料增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性，能够防止成分偏析，使得材料组织均匀，增加了强度和韧性；通过添加光伏硅切割固体废料粉末、纳米三氧化钨、MoC，增加了阀芯的耐热性和耐腐蚀性，而且实现了废物再利用。
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本发明公开了一种合金粉末冶金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化铁9-10、碳化锆18-21、金刚石粉18-19、碳化钛4-5、钴3-4、锆1-2、铁10-12、钨6-8、三氧化铬3-4、CaCO31-2、硫化钼1-2、氯化石蜡2-3、分散相3-4；本发明添加分散相，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，增加耐磨性，使产品的使用寿命有所提高；本发明质量稳定，不易出现断裂现象，具有高硬度，高耐磨性，安全环保，适合工业生产。
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一种耐高温铁基阀门用粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：镍粉0.9-1.2、硅铁3-5、BaTiO3?9-12、钛铁2-3、铬粉3-4、二硅化钼粉12-15、纳米铜粉2-3、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠4-5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液50-55、润湿助剂2-3、铁粉70-74；本发明阀门材料通过添加BaTiO3、二硅化钼粉，增加了阀门的耐高温、耐磨性，通过添加硅铁、钛铁，增加了阀门材料的组织均匀性，增加了韧性和强度；本发明的工艺增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性，能够防止成分偏析，使得材料组织均匀。
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