安徽有色金属理论与应用

外壁硬度大抗拉强度好汽车前顶灯支架及其制备方法 1210     

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本发明公开了一种外壁硬度大抗拉强度好汽车前顶灯支架，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、磁赤铁矿30‑40、黄铁矿400‑480、辰砂10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、蓝铜矿3‑4、辉铜矿6‑7、锡石2‑3、钽铌铁矿3‑4、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钛铁矿8‑9、钽金红石3‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术，提高镍利用率，且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能，加工的支架外壁硬度大，抗拉强度好。

耐高温耐磨气门座圈 1031     

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本发明公开了一种耐高温耐磨气门座圈，所述气门座圈是由粉末冶金材料制成的，其中，粉末冶金材料的重量百分含量组成为：C0.3～1.2%、Mo4～7%、Co4～9%、Mn0.5～1.4%、Cr3～7%、Cu1.5～1.6%、P0.02～0.08%、V0.2～0.5%、W5～7%、Ni0.2～3.5%、余量为Fe。本发明的配方合理，加入多种耐磨损和耐高温的金属元素，有效提高了耐磨性、耐高温性，本发明具有密度高、硬度高、耐热、抗热冲击性能优良、机加工性能好等特点，有效提高产品的质量。

高压动态内齿轮流量计 997     

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本发明公开了一种高压动态内齿轮流量计。内齿轮和壳体一起固定,小齿轮的个数可为2到4个不等。以下以三个小齿轮为例,加以说明。被测液体由进油口经配流轴、保持架进入内齿轮的三个进油腔,推动三个小齿轮和保持架运动,将油液带入内齿轮的三个出油腔,油液再经保持架、配流轴到出油口,将被测液体的流量信号转换为保持架的转速信号,再通过转速传感器将转速信号变为电信号,最终通过测量到的电信号来确定被测系统的动态流量。小齿轮和保持架采用轻质耐磨材料,转动惯量小;内齿轮的齿数为非3的整数倍数,流量实现错位叠加,该流量计的流量脉动特别小,流量品质得到明显改善,又因为该流量计属于容积式流量计,故不受测试环境条件影响,能准确测量液压系统高压流量,具有测量范围大、精度高、可靠性好等优点,可广泛的使用在化工、煤矿、冶金等行业的高压液压系统的流量测量。

用于连铸机控制铸坯凝固结构的方法 779     

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本发明提供一种用于连铸机控制铸坯凝固结构的方法,属于冶金工业连续铸钢生产技术领域。该方法是:在连铸机的结晶器或中间包的钢水中,插入一根电极,电极通过电缆连接到高频电源输出的负极,高频脉冲电源的正极用电缆连接到连铸机的钢结构基础上,在连铸机正常浇铸时,合上高频脉冲电源,将高频脉冲电源的输出电压、电流、频率调至一定值,高频脉冲电场开始对连铸坯的凝固组织进行处理。本发明克服了现有钢水连铸工艺难以控制钢水凝固组织以及现有电磁搅拌技术价格昂贵、系统复杂、运行费用高的技术缺欠。采用本方法处理后的铸坯质量提高,铸坯晶粒细化,扩大等轴晶区,消除中心缩孔,减少内部裂纹。实现该方法的装置具有造价低廉、维护方便、运行费用低等优点。

激光熔覆原位自生陶瓷相增强Fe基合金熔覆层材料及其制备方法 1158     

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本发明公开了一种激光熔覆原位自生陶瓷相增强Fe基合金熔覆层材料及其制备方法，所述熔覆层材料由包含以下组分和重量百分比含量的原料组成：Co 8‑10wt％，Cr 8‑10wt％，Ni 8‑10wt％，Mn 8‑10wt％，Ti 8‑10wt％，Si 8‑10wt％，C 16‑20wt％，B4C 1‑3％，BN 1‑3wt％，Y2O3 3‑5wt％，ZrO2 3‑5wt％，余量为Fe；制备方法包含：(1)基体材料的预处理；(2)熔覆层原料的准备与混合；(3)激光熔覆和重熔；(4)熔覆层的后处理。利用激光熔覆技术制备的熔覆层与基体材料呈良好的冶金结合，耐磨和耐蚀性能好，并可多次修复再使用，Y2O3和ZrO2陶瓷硬质相具有熔点高、导热系数小、热膨胀系数高、热稳定性好等优点，拓宽激光熔覆部件在航空航天、海洋化工等领域极端环境的应用范围。

高炉炼铁用高碱度球团矿及其生产方法 1170     

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本发明公开了一种高炉炼铁用高碱度球团矿及其生产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的一种高炉炼铁用高碱度球团矿，该球团矿是以精矿粉、精炼渣和膨润土为原料制成的，且各组分的质量百分比分别为：精矿粉60‑76％、精炼渣22‑38％、膨润土1.5‑2.5％；本发明的高碱度球团矿的生产方法，其步骤为：原料配加、生球形成、生球预热、生球焙烧、球团冷却。本发明以精矿粉和精炼渣为原料，生产出的合格球团碱度高达2.0以上，能够完全替代高碱度烧结矿作为主要入炉原料，且实现了废渣的内部消耗，解决了废弃物的堆放和污染问题，在降低球团生产和废渣处理成本的同时降低了能源消耗和污染排放，且生产出的球团抗压强度大、S含量低、冶金性能优良。

适用于IF钢的钢包顶渣改质方法 836     

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本发明公开了一种适用于IF钢的钢包顶渣改质方法，其特征在于：在转炉出钢过程中不加冶金石灰，钢水到达合金微调站后立即通过布料器先加入铝粒，后再通过布料器加入冶金石灰，在布料位静置3～5min后出站。本发明适用于IF钢的钢包顶渣改质方法，有效解决现有顶渣改质工艺严重污染环境、改质过程耗氧量大、改质剂成本高等技术问题，实现IF钢高品质和绿色、经济生产，具有较好的应用前景。

具有夹紧功能的铸造用打磨设备 793     

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本发明公开了一种具有夹紧功能的铸造用打磨设备，包括底座，所述底座的上方放置有支撑板，底座上表面的右侧固定连接有支撑柱，支撑柱的上表面与支撑板底面的右侧固定连接，支撑板底面的左侧固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有打磨设备本体。该具有夹紧功能的铸造用打磨设备，通过在固定座的内部设置正螺纹条路、反螺纹条路、第一螺纹管和第二螺纹管，在轴承的作用下，正反转电机能够带动螺杆进行转动，将冶金铸造部件放置在两个夹持板之间，在正螺纹条路和反螺纹条路的共同作用下，能够将两个夹持板进行贴紧和分离，从而能够对冶金铸造部件进行夹紧，夹持性能较好，能够将打磨后的废屑排出固定座，使用更加方便。

废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的方法 787     

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本发明公开了粉末冶金制粉技术领域的一种废钢进行还原后再喷雾生产雾化铁粉的方法，包括：对废钢原料进行切割分选；将分选好的废钢置于还原炉中；向还原炉中通入惰性气体，排出炉中的空气，再通入过量的煤气，获得金属溶液；将金属溶液升温至熔点以上预设过热度，并在高压雾化介质作用下，对金属溶液进行雾化，获得雾化铁粉；对雾化铁粉进行冷却，获得金属球形粉末，运用本发明中的方法所生产的雾化铁粉，具有成分均匀、品位高、成本低等优点，适用于生产高密度零件、烧结金属零件、粉末冶金锻造零件等，本发明中废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的装置，具有操作简单、生产灵活的优点。

高速钢及其生产工艺 1138     

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本发明公开了一种高速钢及其生产工艺,所述的高速钢含有以下化学成分的质量百分含量:C?1.0-1.4%,Cr?3.8-4.2%,Mo?4.8-5.2%,W?6.3-6.5%,Co?8.2-8.4%,V?2.2-3.0%,Nb?0.4-1.5%,Si?0.2-0.4%,S≤0.03%,P≤0.03%,Mn≤0.4%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明将雾化沉积技术创造性的引入到制备高速钢,它既克服了传统铸造坯件晶粒粗大、偏析严重的缺点,又摒弃了粉末冶金工艺的工序繁多、能耗较高的不足,同时又兼有粉末冶金技术的优点,从而大大提高了金属材料的各种性能,其优势十分显著和突出。

硬度高组织致密汽车中门下沿内板加强板及其制备方法 779     

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本发明公开了一种硬度高组织致密汽车中门下沿内板加强板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、菱铁矿400‑480、黄铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、辰砂2‑3、辉铜矿3‑5、蓝铜矿3‑5、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白铅矿2‑3、黄锡矿4‑5、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术，提高镍利用率，且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能，且提高了油漆的附着力度。

高效复合铁水脱硫剂 1027     

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本发明公开了一种高效复合铁水脱硫剂，属于钢铁冶金辅料技术领域。一种高效复合铁水脱硫剂，其各组分及其质量份数如下：氯化锌10-15份；硅锰铁渣1-10份；铝粉??????????????????30-35份；矾土20-25份；环状二甲基有机硅油5-10份；液压油5-10份；豆油5-10份；铝酸钙5-8份；有机酸2-8份。它可以实现铁水脱硫的高效且节能，且不增加铁水脱硫综合成本，脱硫后铁水的含硫量可以达到<0.010%，且脱硫时间仅为传统的脱硫时间的50%。

二次还原粉加工制作方法 924     

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本发明涉及一种二次还原粉加工制作方法，将铁矿石加工为一次还原粉，再进行一次还原生成二次还原铁粉，本方法通过对铁矿石进行球磨处理、去除杂质以及清洗磁选能够有效去除大量的杂质，在加工生产二次还原铁粉时工艺流程简单，同时不产生污染环境的气体，保护了环境。提高了还原铁粉质量稳定性，经过二次精还原后还原铁粉的各项指标完全达到国家粉末冶金用还原铁粉的标准，并且，酸不溶物低于0.15%，氢损低于0.15%，适合于制备中、高强度的粉末冶金零部件，并且该工艺还具有产能高、污染低和生产成本低等特点。

基于激光片光成像的粒子场全场测量方法及其装置 921     

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本发明基于激光片光成像的粒子场全场测量方法及其测量装置,特征是采取互相正交的激光片光照明测试流场中的粒子,采用两个CCD摄像头分别获取垂直于流场方向截面内粒子的像以及平行于流场方向平面内粒子的运动轨迹图象,通过识别粒子的像和统计分析其所占象素的多少确定其等效直径的大小,分析识别粒子的运动轨迹图确定粒子运动速度的大小及其方向,给出成像平面内粒子的尺度谱和速度场分布。本发明仅以流场中的粒子为成像对象,无需人为施加示踪粒子,避免了因示踪粒子的施加对流场造成的干扰,可广泛应用于两相或多相流研究中对流场的多参数、全场动态测量,在能源与环境、国防、机械、化工、冶金、医药和食品等领域中具有广阔的应用前景。

高稳定性的复合金属材料 1066     

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本发明涉及提供一种高稳定性的复合金属材料，该金属材料具有：金属底层；以及，在上述金属底层表面依次设有轴承合金层、粉末冶金材料层以及坡莫合金层，其中，所述轴承合金层是巴比合金，所述粉末冶金材料层是低碳钢，所述坡莫合金层是铁镍合金。本发明所述的一种高稳定性的复合金属材料，具有良好的力学性能、延展性好和耐腐蚀等特点，同时降低金属材料的生产成本，提高经济效益，提高产品品质。

混合模型及基于混合模型的连铸漏钢预报方法 888     

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本发明公开了一种混合模型及基于混合模型的连铸漏钢预报方法，属于冶金连铸中监控技术领域。混合模型包括：基于GA-BP神经网络的单偶时序模型和基于逻辑判断的组偶空间模型。该预报方法的步骤为：1)监控结晶器温度并存储数据；2)将数据输入单偶时序模型，判断每个热电偶温度随时间变化是否符合粘结时温度变化波形，将判断结果保存到数组Y(i, j, t)中；3)当Y(i, j, t)在阀值范围[θmin, θmax]内时，标记该热电偶异常，计算第i行、i-1行异常热电偶数目分别为m、n；4)利用m+n与粘结报警和粘结警告热电偶数目阀值比较进行粘结判断。本发明实现了提高粘结性漏钢识别精度的目标。

有色金属自动检测系统及自动检测方法 828     

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本发明公开了一种有色金属自动检测系统及自动检测方法，涉及有色金属检测技术领域，为解决人工检测效率有限、劳动强度大，不能满足冶金行业的生产需求的问题；本发明包括控制模块，以及分别与控制模块信号连接的风动送样系统、机械手、样品与样品瓶分离装置、全自动铣样机、样品转换台、视觉系统、X射线荧光光谱仪和自动封口归档装置；风动送样系统通过气动输送管道将装瓶的样品从取样点送至风送收发柜，将空样品瓶送回取样点；样品转换台包括荧光测量样杯放置处和样品装入机构；自动封口归档装置包括贴标装置、样品吸盘和物料盒；本发明设计合理，可节约检验时间和成本，能满足冶金行业的生产需求，同时降低了检验人员劳动强度。

利用磷石膏制备人工砂的方法 921     

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本发明属于冶金与环保技术领域，具体涉及一种利用磷石膏制备人工砂的方法。该制备方法以磷石膏作为主要原料，钢渣和/或普通硅酸盐水泥和/或矿渣微粉作为粘结剂，配以水玻璃或者元明粉作为激发剂，其将预处理的磷石膏、粘结剂和激发剂按照一定比例搅拌混匀、造粒、破碎、筛分、整形。本发明制备的人工砂强度高于4.86MPa，而且工艺简单，投资少，不仅解决了磷石膏等大宗冶金固废的利用难题，使其得到高附加值利用，减少环境污染，具有较好的经济、生态环保、社会效益。

环保型光催化防火涂料及其制备方法 953     

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本发明公开了一种环保型光催化防火涂料及其制备方法，属于功能涂料领域。该环保型光催化防火涂料包括基料、催化剂、成炭剂、发泡剂、阻燃填料、光催化颜料、无机溶剂、分散剂、催干剂、助干剂和碱激发剂。本发明解决了现有技术利用金属元素和稀土元素对TiO₂进行改性存在成本高且工艺复杂的问题，以及涂料填料无阻燃性能的缺点，不仅赋予防火涂料全新的功能，开拓了新型功能涂料的途径，而且降低了光催化防火涂料生产成本30％左右，提高了其市场竞争力。利用铬铁渣对TiO₂进行改性作为光催化颜料、硅粉微粉作为阻燃填料制备环保型光催化防火涂料，不仅开拓了冶金固废利用的新途径，而且实现了冶金固废的高附加值应用，达到“以废增效”的目的。

防止板坯连铸漏钢的结晶器出口安全坯壳厚度确定方法 783     

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本发明公开了一种防止板坯连铸漏钢的结晶器出口安全坯壳厚度确定方法，属于属于钢铁冶金连铸技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1、构建板坯结晶器出口坯壳的等效简支梁受力分析模型；步骤2、根据结晶器出口凝固坯壳受到的载荷和简支梁模型确定材料力学参数；步骤3、由材料力学理论构建结晶器出口坯壳强度校核模型；步骤4、确定结晶器出口坯壳的强度标准；步骤5、根据结晶器出口坯壳强度校核模型，计算危险断面位置坯壳厚度极限。本发明依托板坯连铸工艺实际，理论可靠，简便易行，适用性强，可快速有效确定不同钢种不同断面在不同温度下的结晶器出口宽面和窄面最小安全坯壳厚度，为连铸机设计和连铸工艺优化提供重要支撑。

白铜高温拉丝润滑脂及其制备方法 1099     

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本发明公开了一种白铜高温拉丝润滑脂及其制备方法。该产品由0.5～20%的超细石墨粉或超细白炭黑、0.5～15%的聚乙二醇或/和三辛基甲基溴化铵、0.5～10%的司盘-80或/和吐温-20、0.01～5%的抗氧化剂、0.001～0.8%的光洁剂、5～40%的机械油或齿轮油和余量原位皂化的复合锂基脂复配而成。本产品可以减小白铜丝线和模具之间的摩擦系数,延长模具使用寿命,一副新模具可以拉1.5～2.0吨白铜丝,改善铜丝表面质量,丝材表面无撕裂、起皮、拉毛等缺陷,减少拉断次数,提高拉丝速度至50～60M/MIN,提高白铜丝线生产效率至1.7T/H以上。本产品性能好、质量稳定、制备工艺简便,在冶金、材料等高温润滑领域有着重要的应用价值。

在烧结钕铁硼磁体表面制备金属涂层的方法 1106     

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一种在烧结钕铁硼磁体表面制备金属涂层的方法，涉及磁性材料表面防护技术，包括以下步骤：（1）熔覆材料的制备：将钴基自熔性合金粉末与纳米陶瓷颗粒粉末通过机械搅拌充分混合；（2）磁体前处理：采用硝酸溶液对烧结钕铁硼磁体进行前处理，以去除磁体表面形成的氧化膜；（3）磁体表面激光熔覆层的制备：采用同步送粉激光熔覆工艺，在烧结钕铁硼磁体表面制备与基体工作表面呈冶金结合的钴基/纳米陶瓷颗粒复合涂层。激光熔覆方法制备的钴基熔覆层本身就具有优异的耐磨、耐蚀及耐高温性能，掺杂纳米陶瓷颗粒后，复合涂层的耐磨性能可得到进一步的提高；该方法制备的复合涂层与基体之间为冶金结合，涂层与基体之间的结合力极高。

复合滑板的生产工艺 903     

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本发明涉及轧机机架以及轧辊轴承座上的一种易耗产品即复合滑板的生产工艺,其步骤如下:1)复合滑板基体喷焊前粗加工;2)将复合滑板基体与底板装配;3)复合滑板基体预热;4)在复合滑板基体表面等离子喷焊合金粉末形成耐磨层;5)复合滑板去应力退火;6)拆下底板和去除复合滑板基体表面的螺栓;7)复合滑板的机加工。本发明生产工艺通过采取等离子喷焊的工艺,在滑板基体的表面制备一层与基体冶金结合的喷焊层,使得该种滑板具有两种不同材质的特性,既具有耐冲击,又具有耐磨和耐腐蚀的性能,属于一种复合滑板。此复合滑板的喷焊层硬度达HRC58-62,具有较高的硬度和良好的耐磨性能。?

从除铅铋卡尔多炉渣中回收金属锡的方法 1124     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种从除铅铋卡尔多炉渣中提取金属锡的方法，包括以下步骤：(1)盐酸浸出；(2)硫酸除铅钡；(3)硫化沉淀；(4)铝粉置换。与现有除铅铋卡尔多炉渣中的金属Sn的技术相比，本发明技术方案工艺步骤较为简单，常规设备可以实现；可通过调控湿法冶金的工艺实现锡的有效浸出以及杂质的去除，锡的回收率以及纯度较高，且受原材料的影响较小；成本较低，废水排放较少，且无有害气体产生。

多级水冷隔板锌钠烟气粉尘收集装置及其处理方法 994     

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本发明公开了一种多级水冷隔板锌钠烟气粉尘收集装置及其处理方法，属于冶金绿色生产领域。本发明的收集装置，包括收集箱体，收集箱体的两端分别设有进烟气管和出烟气管；收集箱体内沿长度延伸方向间隔设有多组水冷隔板，多组水冷隔板依次上下交错设置，形成供烟气变向通过的流通通道，收集箱体的底部对应设置有集灰斗和排料阀。本发明的目的在于克服现有技术中高浓度锌烟气收集处理难度较大、影响生产效率的不足，本发明的收集装置能够高效收集高浓度含锌烟气粉尘，保障高作业率连续运行，并满足含锌污泥脱锌大生产，及协同烟气超净排放精处理需求，提升快速增长的钢铁冶金绿色制造危废“不出厂”的大生产需求。

铜合金半连铸结晶器高温润滑材料及其制备方法 1165     

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本发明公开了一种铜合金半连铸结晶器高温润滑材料及其制备方法,采用玻璃粉为携带剂,纳米二硫化钼改性后的氟化石墨为润滑剂,微晶石蜡为脱模剂,在球磨机中共混粉碎即得。本发明在不改变原有加料方式和不增加工序的前提下,解决了传统润滑剂的夹渣问题,并且可根据浇铸温度,调节成分比例,适合各种牌号的铜合金的半连铸使用,可以大大降低铜锭和结晶器之间的摩擦系数,减少铜锭和结晶器表面的磨损,提高铜锭的拉铸速度,减少拉漏,提高生产效率,在冶金、化工、材料等高温润滑领域有着重要的应用价值。

通过超声波提高钢水洁净度和细化晶粒的方法 1015     

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本发明公开了一种通过超声波提高钢水洁净度和细化晶粒的方法，属于冶金技术领域。本发明在中间包设置的塞棒内部开设有中空结构，该中空结构内部安装有吹氩管，该吹氩管通过氩气管道与氩气站相连接，中空结构内部设置有导波杆，该导波杆与换能器相连接，换能器通过导线与超声波发生器相连接；中间包浇铸过程包括如下步骤：1）在中间包开浇操作前，控制吹氩管的吹氩流量为5~10Nl/min，吹氩压力为0.08~0.10MPa；2）中间包开浇操作后，调整超声波发生器的功率至300~800W，同时调整吹氩管的吹氩流量为30~34Nl/min，吹氩压力为0.15~0.18MPa。本发明通过在一处引入超声波，既可以提高钢水洁净度，又可以细化铸坯晶粒，均匀组织。

滑槽式型钢自动堆垛机 821     

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本发明提供一种滑槽式型钢自动堆垛机,属于冶金设备技术领域。该堆垛机由左导板、右导板、摆动导板、移动导板、左导引定位器、右导引定位器、可调定位器、定位挡头、位姿定位器、小车、活动机架和机架组成,左导板、右导板形成固定的上部滑槽,移动导板与左导板形成左下滑槽,移动导板、右导板和摆动导板形成右下滑槽,型钢沿不同滑槽移动自动实现180°翻转与不翻转,导引定位器、可调定位器和位姿定位器等辅助型钢到达堆垛位置并保持其位置不动,移动导板随小车快速移动,型钢下落,即完成型钢堆垛。该堆垛机既适用于磁性材料的型钢,又适用于非磁性材料的型钢或型材,具有节约能源、运行费用低、动作简单、节奏快及工作可靠的特点。

旋启式止回阀阀板制备方法 758     

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本发明公开了一种旋启式止回阀阀板制备方法，包括有以下步骤：浇注成型阀板毛坯，各组分化学成分重量百分比为：C：2.85-3.20%，Si：1.2-1.5%，Mn：0.8-1.2%，P：0.6-0.8%，S：0.05-0.07%，Cr0.24-0.35%，Cu0.7-0.9%，浇注成型的毛坯温度降至300℃，再加热至650-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至450℃，再以20℃/小时，冷却至140℃。本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

高性能的球团矿 1113     

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本发明公开了一种高性能的球团矿，属于冶金球团技术领域。本发明的一种高性能的球团矿，由精矿粉和粘结剂构成，粘结剂的质量为精矿粉质量的1.0-1.2%；粘结剂的各组分按如下质量份组成：膨润土35-42份，活性石灰5-8份，聚乙二醇2-4份，聚酯树脂2-3份，粉煤灰1-2份，烧结矿筛下料5-9份，氧化锆1份，淀粉4-7份，食盐1-3份，聚氨基甲酸酯1-3份，酚醛树脂2-4份。本发明的一种高性能的球团矿，将钢铁企业的废弃物作为球团矿粘结剂的部分组分使用，使废物得到资源化利用，且烧残率低，球团矿的冶金性能得到改善，入炉球团矿的品位提高，且减少了高炉炼铁冶炼的渣量，燃耗降低，具有良好的经济效益。