其他有色金属理论与应用

采用形状记忆合金成形线或拉线的导管及其制造方法 956     

 0

一种电生理学导管包括具有近端和远端的细长的导管体、其上包括至少一个金属的导管元件如电极的导管末端、以及被连接到所述至少一个金属的导管元件上的至少一个内导管元件。所述至少一个内导管元件包括形状记忆合金和可以与形状记忆合金结合且能通过硬钎焊与所述至少一个金属的导管元件冶金连接的金属化合物。金属化合物可以是在形状记忆合金上的涂覆层,也可以是在形状记忆合金中的芯。合适的金属化合物包括但不限于镍、铜、黄铜及其组合物。

纳米尺寸铁氧体的制备 844     

 0

从冶金炉渣制备纳米尺寸铁氧体颗粒的方法，该方法包括以下步骤：a)提供一个装有含有CaO、SiO2、FeO，和选自MnO、Cr2O3、V2O3中至少一种的熔融炉渣的浇桶；b)在温度1573K-1773K(1300-1500℃)之间氧化炉渣10-90分钟；c)从浇桶中移出至少一部分炉渣；d)冷却被移出的炉渣部分到温度低于373K(100℃)；e)从被冷却部分提取纳米尺寸的锰铁氧体，和/或铬铁氧体，和/或钒铁氧体颗粒。

稻壳板配料 841     

 0

本发明属于制作木质板的合成填料配方。其稻壳 板的配料包括木质填充料，钠质液体玻璃，硅的二氧化物和六 氟乙烷硅酸钠。稻壳或稻壳与木屑按任意比混合物作为木质填 充料，而二氧化硅包含了人造二氧化硅或者是 SiO2含量不低于80％硅石粉状 的各种冶金生产废料，配料成份按照以下比例(重量比)：稻壳： 100，根据干燥物质加入的钠质液体玻璃：25－50，二氧化硅： 10－70。该木质刨屑板具有耐水性和高强度的性能(静曲强度＝ 8－15.0Mpa)，此外这种方法还可以充分消化利用农业(稻壳)、 木材加工(锯末)和工业(硅石粉)的生产废料。

将修补材料喷在空心砖上的装置 815     

 0

通过一个在冶金容器的空心砖上喷洒修补材料的装置,可以在空心砖损耗后,方便和目标明确地修补。为此,设置一个其外部轮廓与要装入空心砖中的气体吹洗砖外部轮廓相同的仿形胎和一个喷头。喷头固定在一根材料输入管上,材料输入管通过仿形胎延伸并由它导引。

铝电解槽阴极分流器结构 1209     

 0

本发明涉及有色金属冶金，具体而言，涉及由冰晶石-氧化铝熔体电解提取铝，并且其可用于阴极组件的分流器结构。在铝电解槽中，结构了将电流从铝熔体导引至阴极总线的阴极垂直金属分流器，以便其顶部为熔融铝，而底部为固态铝。分流器位于在炉膛板衬垫内制成的管道中，所述管道的中部具有加宽部，其比分流器的两部分都宽。分流器管道中的加宽部可充填有复合材料，即，二硼化钛-碳。可将分流器结构成管，并且管道中的加宽部和所述管内的空间可充填有复合材料二硼化钛-碳。应用提出的技术方案能够显著提高电效率，因为阴极分流器中不存在含有异质材料的接触组件、电流损失减少并且实现了有保障的有效电流分配和有效电流分流。

用于铝生产的电极及其制备方法 1152     

 0

用于通过溶解在熔融电解质中的含铝化合物的电解来生产铝金属的电极，其中在常规的Hall-Hèroult设计的熔炼槽中进行电解冶金工艺。该电极包含含煅烧碳的本体，该本体与至少一种复合金属性导体结合在一起，该至少一种复合金属性导体包括含Fe材料的导电成分和含Cu材料的导电成分。该复合导体在两种导电材料之间的界面处包含阻挡层材料。提出了陶瓷、耐火硬质材料(RHM)的阻挡体材料和金属性类型的阻挡体材料以及用于它们的施加的方法。

CR-CU合金、其制造方法、半导体用散热板和半导体用散热部件 881     

 0

本发明提供一种CR-CU合金及其制造方法,所述CR-CU合金通过包含CU基体和扁平的CR相的粉末冶金得到,其中,使CR-CU合金中的CR含量超过30质量%且在80质量%以下、使扁平的CR相的平均长径比大于1.0、小于100,由此,面内方向的热膨胀率小、热传导率大、且加工性优良;另外,还提供使用该CR-CU合金的半导体用散热板和半导体用散热部件。

钻孔刀具的制造方法及其结构 882     

 0

本发明提供了一种钻孔刀具的制造方法及其结构,该制造方法是先锻造出基座主体,使得该基座主体具有杆身、圆筒部及圆筒部上端面上形成的嵌合部,再以粉末冶金方式制造出钻头头部,该钻头头部成型为圆筒状,其下端对应于基座主体圆筒部上端的嵌合部形成有多个嵌合元件,通过该钻头头部与该基座主体接合后,形成具有耐磨耗及不易断裂特性的钻孔刀具。

用于装入原料的方法与装置 728     

 0

本发明涉及用于装入原料、尤其装入焦炭或矿石以及可能分离出的原料细成份的方法与装置,用于在冶金容器中进行的以制造金属或金属半成品为目的的加工,具有装料设备和至少一个给该装料设备供料的输入装置,装料设备具有输送设备。输入装置具有出料口,在向容器内装料时该出料口沿着向内引导的螺旋轨迹引导,以实现在容器中预定的覆料。装入的材料可以在容器中准确地定位,其中细成份可以均匀地分布在圆周区域中。

铁基粉末组合物 755     

 0

本发明涉及粉末冶金组合物,包含:-包含铁芯粒子的铁基粉末A,镍扩散合金化到所述芯粒子上,且其中扩散合金化到所述芯粒子上的所述镍构成所述铁基粉末A的4至7重量%,优选4.5至6重量%,和-基本由纯铁粒子构成的粉末B。本发明还涉及制备粉末冶金组合物的方法。

对针孔的占有比例进行调节的溅射靶及其制造方法 1053     

 0

本发明的目的在于,提供一种即使导入较高的输入电力也能减少溅射时产生的电弧,并且能有效地防止溅射靶自身破裂的溅射靶。本发明的溅射靶是通过粉末冶金方法制造的板状溅射靶,其特征在于,存在于该溅射靶内的针孔所占有的比例,在该溅射靶内的下表面一侧附近比上表面一侧附近更高。

使用副产物废气的熔融材料的气体雾化 752     

 0

用于来自冶金炉的熔融炉渣和/或熔融金属的气体雾化的冶金工艺和系统与废气管理工艺及设备整合，从而将废气供入用来雾化熔融炉渣和/或熔融金属的气体雾化设备。将副产物废气用于雾化熔融炉渣和/或熔融金属存在多种优点，包括省去废气管理及处理设备，通过雾化来集中和升高热以增加热回收，防止雾化粒状产物的氧化，以及减少CO2释放。用于制备粒状产物的工艺包括：向分散装置中供入熔融材料和副产物废气；使气体与熔融材料在分散装置中接触，其中熔融材料通过与气体接触而被分散和固化，以形成粒状产物。

生产液态钢的方法和装置 1169     

 0

本发明涉及一种液态钢(1)的生产方法和装置,其中,用化石载能体(4)在独立的熔化炉(3)中熔化金属材料(2),并且在过热炉(6)中对熔液(5)进行处理,出炉,并且将其输送到另外的处理炉(7)中,并且对钢的质量进行分析。本发明的方法卡和装置以经济的能耗可以在下述步骤中予以实施:预热/熔化、过热、输送和在二次冶金/过热中进行处理。

钢 1131     

 0

本发明涉及冶金工业，具体涉及具有低温高延性、良好焊接性、耐脆性、耐蚀性、高温耐热性的钢。这种钢可以用于制造输油管道、天然气管道、产品管道、海上平台、焊接结构和高压操作容器，以及在－100℃至450℃的温度下操作的各种设备及其部件。本发明的钢含有碳、锰、硅、铬、镍、钒、铌、钛、铝、钙、硫、磷、氮、铜、锑、锡、砷和铁，其特征在于还含有钼，各成分组成的重量百分比如下：碳0.02－0.11，锰0.10－1.8，硅0.06－0.6，铬0.005－0.30，镍0.005－1.0，钒0.01－0.12，铌0.02－0.10，钛0.01－0.04，铝0.01－0.05，钙0.0005－0.008，硫0.0005－0.008，磷0.001－0.012，氮0.001－0.012，铜0.005－0.25，锑0.0001－0.005，锡0.0001－0.007，砷0.0001－0.008，钼0.0001－0.5，余量为铁，其中，以重量百分比计，镍和锰的总含量与钼和磷的含量的关系满足如下等式：。

调节炉空间中炉内过程特性的方法和设备以及注入单元 829     

 0

本发明涉及用于调节在由冶金炉(4)的炉壳(3)限定的炉空间(2)中的炉内过程特性的方法和设备。设备包括注入单元(6)，注入单元具有框架(7)，通过安装器件(9)在炉壳(3)的炉空间(2)外将框架安装在冶金炉(4)上。本发明还涉及应用于该方法和设备中的注入单元(6)。

运行真空熔融设备的方法和据此运行的真空熔融设备 999     

 0

本发明涉及一种运行用于冶金处理钢熔融物的真空熔融设备的方法和根据这种方法工作的真空熔融设备，其中，利用至少一个间接地或直接地声学耦合在容纳钢熔融物的锅(6)上的结构噪声接收器(30-1，30-2，30-3，30-4)接收在锅(6)内产生的声学信号，并且用来测定表征真空熔融设备的运行状态的量。

马达定子组件及其制造方法 958     

 0

一种马达定子组件,包括通过层叠多个具有预定长度的钢片制造的多个轭;接合在轭之间、通过在模具中模制磁性材料而成的多个磁极;以及多个绕线骨架,覆盖了磁极的外部,产生感应磁场的线圈缠绕其上,并且,轭是通过层叠多个钢片制成的,磁极和绕线骨架是用粉末冶金方法制成的,以减少材料损耗并增强马达的性能。

三相纳米复合钢 987     

 0

介绍了一种高性能碳钢,它包含铁素体(11)晶粒与含错位板条结构的晶粒结合而成的三相显微结构,所述错位板条结构中马氏体(13)板条与奥氏体(14)膜交替分布。该结构包含与马氏体-奥氏体晶粒(12)结合的铁素体晶粒(11),每个马氏体-奥氏体晶粒(12)具有错位板条结构,它包含由马氏体相晶粒组成的基本平行的板条(13),所述板条为残余奥氏体相薄膜(14)所分隔。所述显微结构可通过一种独特的奥氏体化方法形成,它采用分步冷却方式,避免形成贝氏体和珠光体,同时避免在相界面上形成沉淀物。所述显微结构可通过铸造、热处理、在线轧制、锻造和其他常用冶金处理方法获得,产生优越的机械性能和抗腐蚀性能。

具有由热处理方法产生的马氏体显微组织的耐热和抗蠕变钢 842     

 0

本发明涉及具有由热处理方法产生的马氏体显微组织的耐热和抗蠕变钢。该钢含有如权利要求1中所述含量的成分。这样的一种钢可以由锻造、铸造或由粉末冶金法生产。由这种钢制造的元件在室温显示高强度和高延性,并且在600℃温度和更高温度时以极高的抗蠕变强度和非常高的抗氧化能力而著称。因此,这种钢可以有效地用作蒸汽和/或燃气运转的发电站中的机械和热应力高的元件。

由多个容器组成的可倾侧冶炼装置 803     

 0

用来熔化金属炉料和金属熔液后处理的冶金装置,它可以从原始位置绕倾侧轴线(7)向正倾侧方向(8)倾侧,它包含一个具有用来容纳金属熔液(13)的炉床(12)的熔化容器(1)和一个从侧面装在熔化容器(1)上的、用来对金属熔液进行冶炼处理的处理容器(2)。通过一个连接熔化容器(1)炉床和处理容器(2)内腔的通道(26)当装置向正倾侧方向倾侧时从熔化容器(1)中流出来的金属熔液(13)可以输入处理容器(2)中。

从硅酸锌浓缩物中去除有机和无机总炭的方法,同时具有净化生产锌工艺中水和镁的附加效应 842     

 0

在硅酸锌浓缩物中去除有机和无机的总碳的方法,及在生产锌工艺中具有净化水和镁的附加效应。该发明涉及去除硅酸锌浓缩物中含有的碳酸盐和有机物的有机和无机总炭。由于它充分利用了浮选浓缩物的中和能力,所以该方法有二个附加的优点:高效除去在生产锌的电解过程中有害的镁元素,和完全净化在湿法冶金的锌过程中引起在金属生产工艺中稀释的过量水的能力。 该方法包括如下步骤:用二次溶液在高压釜中直接处理硅酸锌浓缩物,不需焙烧(600-900℃)或焙烧研磨阶段,从浓缩物浮选和富集过程得到的颗粒度足够用于高温和高压反应。

压缩机 920     

 0

压缩机,具有两个分别借助于一轴可旋转地支承在一壳体(10)内的转子(14、16),它们与壳体不接触地旋转。转子(14、16)由粉末冶金的铝硅合金组成,壳体(10)基本上由铝组成。

软磁元件的热处理 1073     

 0

本发明涉及一种提高由粉末冶金生产的SMC压制体的性能的方法,该压制体由绝缘粉末颗粒形式的软磁材料和有机润滑剂组成,并在炉内在CO含量按体积计算小于0.25%的含氧气氛中进行应力释放热处理,直到元件温度达到至少400℃。

制造粗合成气的方法和装置 983     

 0

公开了一种基于来自冶金过程的排出气体产生用作例如合成过程中的化学利用的原料的含氢气(H2)和一氧化碳(CO)的气体的方法和装置。所述排出气体的一部分在水蒸汽的添加下经历CO转化,形成具有规定的H2对CO量比的粗合成气。在该方法中甚至CO转化所需的水蒸汽也可至少部分在至少一个蒸汽发生器中产生。

熔丝结构的形成方法 1063     

 0

一种熔丝结构的形成方法,其中熔丝上的钝化材料具有可控的基本上均匀的厚度,在形成C4冶金结构之后提供熔丝。也公开了由该方法形成的用于熔丝的激光熔丝消除工艺。

炭黑生产 1009     

 0

应用基于由天然气或甲烷而产生的纯炭黑作为橡胶工业特别适用的混合物,颜料和印刷油墨,冶金工业的还原材料,铝生产中的阳极材料和钢铁工业的脱碳材料。

用于高温热处理金属成型件的支承构件及其制造方法 874     

 0

本发明涉及用于高温热处理金属成型件的支承构件及其制造方法。用于高温热处理金属成型件的碳质支承构件,特别是粉末冶金热处理用垫板,形成为碳-陶瓷复合材料成型制品,其堆密度为1.2-1.6g/ml,并包括碳质基体和3-20wt%的陶瓷颗粒,陶瓷颗粒均匀分散在碳质基体中并且部分暴露在复合制品表面。在热处理过程中支承构件能有效地阻止支承于其上的金属成型件的渗碳,从而不会导致陶瓷涂敷的支承构件遇到的涂敷层剥落的问题。可通过压力成型细的碳前驱体和陶瓷颗粒的粉末混合物、然后在1000-2000℃加热以碳化细的碳前驱体来制备该支承构件。

锁定盘及具有锁定盘的过载离合器 867     

 0

本发明涉及一种用于过载离合器的锁定盘,该过载离合器尤其用于工具机。本发明提出,该锁定盘具有一个粉末冶金地构成的构型。此外本发明还提出一种过载离合器及一种制造锁定盘的方法。

从硫化物矿中氧化和缺氧提取金属的方法 992     

 0

本发明涉及从硫化物矿中氧化和缺氧提取金属的方法。磁黄铁硫化物矿中的镍可通过两个步骤溶解到滤取酸中。首先,对矿石和酸的泥浆进行氧化活化。这可通过电解在时间段T1中完成,或可通过向矿石加入氧化酸化学地完成。在活化以后,接着将该泥浆在缺氧条件下保存时间段T2。在时间段T2中,该硫化物开始更为迅速地溶解,且该硫化物的快速分解使得镍可以溶解以从矿石中析出。该溶解的镍可通过电解冶金法从滤取酸中提取。

耐磨合金 1024     

 0

本发明涉及通过粉末冶金生产的且具有非无定形基体的合金，所述合金由以下以重量％(wt.％)计的元素组成：C 0至2.5、Si 0至2.5、Mn 0至15、Cr 0至25、Mo 4至35、B 0.2至2.8、任选元素、余量Fe和/或Ni，加上杂质，其中所述合金包含3体积％至35体积％的硬质相颗粒，所述硬质相颗粒包含硼化物、氮化物、碳化物和/或其组合中的至少一种，至少90％的硬质相颗粒的尺寸小于5μm并且至少50％的硬质相颗粒的尺寸为0.3μm至3μm。