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本发明涉及锂电池制备技术领域,公开了一种负极片烘烤工艺、负极片及锂电池,其中所述负极片烘烤工艺包括以下步骤:S1:提供已辊压的负极极卷,在涂布机对所述负极极卷进行上料操作;S2:对所述负极极卷进行放卷操作,使负极带进入烘箱;S3:调节烘箱温度和走带速度,对所述负极带进行烘烤操作;S4:对已烘烤的所述负极带进行下料、模切、分切操作,得到所述负极片。通过本发明的负极片烘烤工艺,负极片在烘烤操作中各个位置受热和受力均匀,使负极片内部应力均匀释放和厚度充分反弹,烘烤后的负极片厚度一致性高,并降低了由于厚度不均导致的极耳错位不良率。
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本发明的提供一种LN1新型12V锂电池系统,包括壳体、设置在壳体内的电池模组和电池上盖,所述壳体一端敞开设置,所述电池上盖盖设在壳体敞开的一端,所述电池模组包括电芯,所述电池上盖上设置有用于与电池模组按正负极顺序电性连接的正极输出端子和负极输出端子,所述正极输出端子和负极输出端子贯穿电池上盖伸出与车载电路系统电性连接。本发明提供一种集成度高、节约空间、抗压强度大的、与汽车电路系统相匹配的LN1新型12V锂电池系统。
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本发明公开了一种回收废旧锂电池制作高纯氢氧化物的方法,涉及氢氧化物制备技术领域,该方法包括如下步骤:将废旧锂电池粉末溶解过滤洗涤后得到滤液备用;加入氯酸钠粉末,机械搅拌20‑30min后调节溶液pH值为3‑4.5,得到氢氧化铁胶体;调节溶液pH值为6.5‑8.5,得到氢氧化铝胶体;将氢氧化铝胶体放入氢氧化钠溶液中溶解后过滤;浓缩滤液,再调节pH为5‑6,静置,抽滤收集氢氧化铝固体。本发明中通过调节混合溶液至pH值为3.5‑4.0,能够使氢氧化铁胶体析出量达到最大;通过调节混合溶液至pH为4.0‑5.2,能够使氢氧化铝胶体析出量最大;通过对氢氧化铝胶体进行碱溶解和酸沉淀,能够提高氢氧化铝沉淀的纯度。
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本发明属于锂离子电池技术领域,涉及一种用于柔性锂离子电池的三维多孔复合极片的制备方法,将纳米纤维加入到一份N‑甲基吡咯烷酮中,超声分散配制纳米纤维悬浮液;将碳纳米管加入到另一份N‑甲基吡咯烷酮中,超声分散配制碳纳米管溶液;将活性物质和粘结剂加入到双行星搅拌罐中搅拌,得到活性物质和粘结剂的混合物;将碳纳米管溶液和纳米纤维悬浮液加入到活性物质和粘结剂的混合物中继续搅拌,得到活性物质/碳纳米管/纳米纤维的混合浆料;将混合浆料注入到模具中后置于水浴中使其凝胶化,经冷冻干燥后得到柔性活性物质/碳纳米管/纳米纤维三维多孔复合极片。采用本发明的方法制备的极片有高度连通的三维多孔结构、优异的电化学活性和柔韧性。
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本发明涉及一种锂电池正极材料烧成用匣钵及其制备方法。其技术方案是:以25~65wt%的莫来石空心球和10~15wt%的蓝晶石为骨料,以10~20wt%的堇青石细粉、5~10wt%的氧化铝微粉、5~15wt%的天然滑石粉和5~15wt%的苏州白泥为基质料,所述骨料和所述基质料之和为原料;先将原料倒入混碾机,外加原料4~8wt%的有机结合剂和1~5wt%的水,混碾30~60min,困料20~30h,继续混碾30~60min,挤压成型,自然干燥8~10h;然后于90~120h条件下烘烤20~30h,在1250~1400℃条件下保温6~8h,即得锂电池正极材料烧成用匣钵。本发明具有工艺简单、劳动强度低、生产效率高和成本低的特点,所制制品强度高、体积稳定、热震稳定性能优良和抗侵蚀性能优异。
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本发明涉及锂电池真空除泡装置,其包括手套箱,手套箱内放置托盘,托盘上放置电芯,电芯的附近安装驱动装置,所述驱动装置连接吸附箱,驱动装置带动吸附箱升降,同时吸附箱连接抽真空装置,其中,吸附箱能够与托盘扣合或者分离,吸附箱吸收电芯内的气泡,并存储在吸附箱内,当吸附箱与托盘扣合后,所述抽真空装置抽取吸附箱内的干燥气体,所述手套箱内安装增压泵,所述增压泵与吸附箱连通,当抽真空装置抽取吸附箱内的干燥气体后,增压泵抽取手套箱内的干燥气体,并将抽取的干燥气体输送到吸附箱内,增加吸附箱内的压力,使吸附箱与托盘能够分离,本发明完全不需要使用N2,节省了大量的N2使用成本。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种石墨负极材料,包括天然石墨球基体,于天然石墨球基体上的表面官能团位置处和表面缺陷位置处包覆有氧化物层,于天然石墨球基体的表面除设置氧化物层位置处外以及氧化物层的表面均包覆有沥青炭化物层或酚醛树脂炭化物层。本发明还提供上述石墨负极材料的制备方法,采用原子层沉积法在天然石墨球基体表面包覆氧化物层,加入沥青或者酚醛树脂混合,真空炭化后热处理。本发明还提供用上述石墨负极材料制备的负极极片。本发明还提供上述负极极片制备的锂离子电池。本发明仅在天然石墨球基体表面官能团位置处和表面缺陷位置处包覆氧化物,不会造成天然石墨表面的全部包覆,对离子脱嵌和电子导出影响较小。
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本发明公开了一种锂电池滚槽机上料装置,包括储料箱,储料箱的内底壁上设有长方形槽,长方形槽内水平设置有双向螺纹柱,双向螺纹柱的一端设置有圆盘手轮,双向螺纹柱的两侧均螺纹套接有安装块,两个安装块相互靠近的一侧侧面铰接有支撑杆,两个支撑杆的上方设置有放置板,储料箱的顶部活动设置有顶盖,顶盖的中间位置设有安装槽,安装槽的内顶壁上安装有滑轨,滑轨的内部滑动安装有滑块,滑轨的下方设置有丝杆,丝杆的一端与驱动电机的输出轴相固定,丝杆靠近滑块的一侧螺纹套接有连接块,连接块的底部焊接有推杆电机。本发明结构简单,设计合理,方便对不同大小的锂电池进行上料,使用方便,适合推广。
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本发明公开了一种面向柔性锂电池的无线传能装置,采用发射线圈与柔性接收线圈以非接触式磁耦合谐振的方式连接,实现无线传能功能;本发明中的副边接收电路、整流器和所述充电控制电路集成设计在电路板上,所述电路板由聚酰亚胺材料作为基底材料而制成,可以沿任意方向弯曲折叠,从而可以很好地与柔性储能器件如柔性锂电池连接,并且不影响其柔性机械性能;本发明通过信号发生器产生特定的高频交流电流,原边发射电路输出端设置有可调电感,以调节无功功率匹配电路谐振,使得从所述信号发生器输出的有功功率最大。
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本发明提供一种保护膜及其制备方法和使用该保护膜的锂离子电池。所述保护膜包括基膜和涂布在基膜上的涂层,所述涂层包括绝缘材料和粘结剂。所述制备方法包括:1)将粘结剂、溶剂和绝缘材料混合,得到浆料;2)将浆料涂布在基膜上,得到所述保护膜。本发明提供的保护膜是一种高耐候性、高导热的绝缘薄膜,可有效降低电池的大电流或者大功率充放电过程中电池内部的温度,从而降低锂电池在此工况下的热失控风险,大大提高了电池的安全可靠性,同时通过降低电池内部温度可提高电池的使用寿命。
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本发明提供一种锂离子电池负极,其特征在于,该负极的结构为NiS/Ni,该负极的制备方法如下:取硫脲置于容器中,然后加适量去离子水和双氧水充分搅拌,得到均匀溶液;将得到的均匀溶液转移到水热反应釜内胆中,取若干片泡沫镍放入水热反应釜,于90~150℃下反应4~10小时后,自然冷却即得到NiS/Ni样品。电极制备方法简单,成本低,可控性强;水热反应温度低,时间短;所制备NiS/Ni中NiS均匀生长在泡沫镍表面,由大量颗粒构成,颗粒尺寸约为100nm;所制备材料充放电容量高,循环性能优异。
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一种磷酸铁锂电池低温电解液,其原料组成包括电解质锂盐、有机溶剂以及低温添加剂,低温添加剂为三乙醇胺、四乙基四氟硼酸铵、12‑冠(醚)‑4、15‑冠(醚)‑5、18‑冠(醚)‑6中的至少一种,且其质量占电解液总质量的0.1%‐5%。本发明有效改善了电池的低温性能。
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本发明公开了一种可用于锂二次电池电解液的阻燃添加剂,其为氟烷氧基磷酸酯,其结构简式为(CF3CH2O)2OP-R,式中R为烷基。使用含有所述阻燃添加剂的电解液可以有效抑制电解液的燃烧,并且对锂离子电池的性能如比容量、循环性等影响较小;对负极兼容性好,挥发性低、制备简单;无需添加成膜添加剂或抑劣添加剂等添加剂。
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本发明公开了一种高温锂亚硫酰氯电池的正极,所述正极由乙炔黑、铜粉、聚四氟乙烯乳液、含氯高分子粘结剂和溶剂组成,所述乙炔黑、铜粉、聚四氟乙烯乳液、含氯高分子粘结剂、溶剂质量比为10:0.8:(0.2-0.5):(0.3-0.7):45.5。本发明制备的高温锂亚硫酰氯电池正极颗粒在电解液中能保持球状并聚集在一起,有效减少了反应离子和电荷在多孔电极中的传输阻力,减少了反应过程中的浓差极化,提高了放电平台、缓解电压滞后问题。
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本发明提供一种有机酸络合燃烧合成锂离子电池正极材料的新方法,该方法是按所要求合成产物化学计量配比配料,于行星磨球磨3~10小时后,溶于去离子水中,边搅拌边加入碳原子数为2~8的有机酸饱和溶液,放出大量气泡,超声波处理后进行水浴加热,温度控制在60~100℃,得干凝胶。干凝胶球磨后进行燃烧反应,并在炉中450℃下保温3小时,即可制得原固相合成需要1000℃保温4天制得的正极材料,大大缩短了反应时间,降低了烧结温度,明显减少了能耗,所用原料价廉易得、合成成本低,并且制备工艺十分简单,重现性好,符合环境要求,产物结晶程度高,粒度和元素分布均匀。
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本发明涉及一种晶须增强煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵及其制备方法。其技术方案是:将海泡石矿物细粉、氧化铝细粉、电熔镁砂细粉和金属微粉@陶瓷膜微胶囊干混,洒水,湿混,造粒,筛分;将筛分后的三种粒度的颗粒和一种细粉混合,机压成型,干燥,烧成,得到陶瓷增强块体料;经破碎和筛分,得到三种陶瓷增强骨料颗粒和一种陶瓷增强基质细粉;然后将陶瓷增强基质细粉和金属微粉@陶瓷膜微胶囊预混,预混后与三种陶瓷增强骨料颗粒搅拌,洒水,搅拌,机压成型,干燥,烧成,自然冷却,制得晶须增强煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵。本发明生产成本低、工艺简单和成品率高;所制制品强度高、抗热震性能好、抗侵蚀性能优异和使用寿命长。
本发明公开了一种水性粘结剂、制备方法、涂胶隔膜、制备方法及锂离子二次电池。所述水性粘结剂的原料包括点粘结聚合物、面粘结聚合物和聚合物锂盐;所述点粘结聚合物为颗粒状聚合物;所述面粘结聚合物为水溶性聚合物,分子质量在10万~100万之间,玻璃化转变温度高于60℃。解决了涂胶隔膜热压后堵孔及库伦效率降低等问题。
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本发明公开了一种锂亚硫酸酰氯电池正极集流网及其加工方法,属于集流网技术领域,一种锂亚硫酸酰氯电池正极集流网,包括集流网和集流网上均匀分布的网孔,其特征在于:所述集流网上等间距设置有留边条,每个所述留边条两侧均设置有用于将集流网与隔膜分隔的隔离机构和分隔机构,隔离机构包括设置在每个所述留边条两侧的短硅胶条,每个所述留边条的两个短硅胶条的相对侧分别固定设置有连接机构,两个所述短硅胶条通过连接机固定在留边条两侧,它可以实现,有效降低集流网在裁切和冲压后,将集流网卷起时,集流网上产生的毛刺刺破电池隔膜,造成电池内部短路,导致电池燃烧或者爆炸的情况发生。
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本发明提出了一种原位改性硫酸钡晶须及其制备方法和锂离子电池隔膜,所述改性硫酸钡晶须的制备方法包括,向硫化钡溶液中加入乙醇和改性剂升温搅拌得到硫化钡混合液,然后向硫化钡混合液中加入晶型控制剂,保温搅拌得到前驱体溶液,向前驱体溶液中滴加硫酸钠溶液,控制滴加的搅拌速度,过滤、水洗、调整pH值、干燥得到原位改性硫酸钡晶须,通过将含有原位改性硫酸钡晶须的浆液涂覆在基膜表面,干燥后得到锂离子电池隔膜,采用本发明方法制备得到的硫酸钡晶须能够改善电池隔膜表面的孔隙率和平均孔径,同时所得隔膜的润湿效果更好,在高温条件下具有更好的稳定性,通过硫酸钡晶须代替α氧化铝也可以降低隔膜制造成本。
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本发明提供一种利用锂尾渣制备彩色泡沫玻璃陶瓷材料的制备方法,该方法将主料、辅料、助熔剂、成孔剂和着色剂配料后,经高温一次烧制而成,其中,锂尾矿为主料、碎玻璃为辅料;助熔剂包括氟化钠、碳酸钾、硅酸钠、芒硝、硼砂;成孔剂包括碳酸钙和碳化硅;着色剂包括氧化铜、氧化铁、氧化钴、氧化铬、氧化锰和氧化锌。本发明能有效解决工业矿渣堆积和二次污染问题,同时实现资源回收再利用;制备工艺简易,成本低廉,所制泡沫玻璃陶瓷体积密度小且孔分布均匀,色泽可调、抗压强度高,附加价值高,有良好的产业化前景。
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本发明提供了一种用于动力锂电池热调控的相变储热胶囊的制备方法,属于动力电池技术领域。将20~35wt%硝酸锂、1.5~5wt%硝酸钠、2.5~10wt%硝酸钾、2~10wt%硝酸钙、5~15wt%亚硝酸钠、15~35wt%氯化钠、1~6wt%碳酸钾、1~8wt%硫酸钾组成的混合盐研磨成细粉,用120目的筛子过筛后形成粒径均匀的熔盐细粉;将4克过筛后的熔盐细粉与3克全氢聚硅氮烷(PHPS)的正丁醚溶液(质量分数为30%)放入圆底烧瓶混合均匀,加入150克正十二烷搅拌10分钟,尔后静置30分钟。本发明具有相变温度为50-55℃、成本较低等优点。
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本发明属于锂电子电池隔膜生产技术领域,具体涉及一种可供锂离子电池隔膜在存放时自由呼吸的收卷芯,包括圆柱状硬质卷芯,所述圆柱状硬质卷芯的侧壁上套设有由微孔材料制备的长筒状透气垫层,所述微孔材料由MDI型或TDI型聚氨酯微孔弹性体材料,其密度为0.4~0.7g/cm3,孔径为0.5~8μm。本发明的有益效果为,在硬质卷芯的外侧壁套设由微孔材料制备的长筒状透气垫层,收卷隔膜后,内层隔膜可以通过透气垫层的微孔结构与外界空气连通,可自由“呼吸”空气, 保证内层隔膜长期存放时不会因为难与空气接触而导致隔膜微孔关闭,确保隔膜的性能不因存放时间长而降低。
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本发明涉及一种锂电池改性正极材料的制备,包括有如下步骤:按升华硫:导电剂的质量比=6:3混合,加入无水乙醇,球磨6h,在50~80℃于真空干燥箱中干燥12h,所得的混合物与中空镍纤维管按质量比为5~9:1混合,并加入粘结剂一起分散于分散剂中,搅拌,然后得到浆料,涂覆在经过丙酮超声清洗的金属铝箔上,于真空干燥箱中60℃干燥12h,得锂硫电池正极材料。本发明的有益效果在于:提高电池的循环性等电化学性能,改善电池的性能以及循环寿命。
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本发明是一种手机锂离子电池电芯贴标的装置及工艺方法,该装置主要包括剥标机构、电芯送料机构、贴标机构以及皮带输送装置、机架等组成,其工艺方法是针对手机锂离子电池的方形电芯外表面贴不干胶片标且标签有重叠的贴标工艺技术要求,从电池电芯和不干胶片送入,到电芯下压装置、脱电芯装置、标签输送装置、推半成品电芯装置、后端推料装置、长标端标签转向装置、贴长端转向标签装置等贴标组件按流程动作,自动给料、自动剥标、自动送标、三段贴标,自动推料,实现了以自动化方式在方形电池电芯外表面粘贴重叠周标的目的。
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本实用新型提出了一种方形铝壳锂离子电池及模组,通过在方形铝壳四个内转角处分别设置加强筋,可改善电池在竖直方向受力性能,同时不会与卷芯干涉,不会降低电池整体的体积能量密度;省略了端板、扎带、电池箱等一系列的辅助件,大幅提高了电池能量密度,同时,加强后的方形铝壳锂离子电池的竖直方向受力强度也能满足要求;加强筋向上下方向伸出,并插入容纳槽内,防止水平位移,又能将受力直接作用于加强筋上,防止电池其余部分受力变形;另外,加强筋将上集成板顶起,防止电池极柱与汇流排等部件受压变形或者接触短路,便于快速装配成组。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域,提出了一种锂电池极片搬运装置,包括卷筒和极卷,所述极卷卷绕在所述卷筒上;还包括防护垫和承托支架,其中,防护垫与卷筒可拆卸式连接,防护垫在极卷的两侧各设置有一个;承托支架设置有两个,两个承托支架抵持卷筒端部的下侧,承托支架能够对卷筒进行限位,防止卷筒滚动;通过防护垫的设置,能够避免意外撞击造成极卷极耳损坏,且防护垫是安装在卷筒上,因此在存放过程中,防护垫可以不取下,以保持对极耳的防护;由于防护垫上设置有蜿蜒的开口,因此即使卷筒在托举状态下,防护垫也能够卡到卷筒上,具有安装便利的优点,从而解决了现有搬运装置在对极卷搬运时以及在极卷存放时,极耳裸露易损伤的问题。
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本实用新型提出了一种方形锂电池厚度测试装置,通过设置滑道、伸缩支架和滚筒,让待测试的方形锂电池依次滑行,并根据是否能通过滚筒,从而判断电池厚度是否合规,效率高且能适应不同厚度的电池来料;设置类似于跷跷板结构的第一挡板和第二挡板,从而防止前后电池之间碰撞,并进一步设置扭簧,辅助复位。
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本实用新型公开一种锂电池正极溶剂管道吸湿装置,安装在锂电池正极溶剂自动输送管道上,包括溶剂进口管路、溶剂出口管路、第一分子筛罐、第二分子筛罐、干燥气体进口管路、干燥气体出口管路、电控部件、第一管路切换单元、第二管路切换单元。溶剂自动输送管道上的正极溶剂从溶剂进口总管进入本实用新型装置内,通过干燥气体入口总管通入干燥气体,通过PLC定时、分时控制各个电磁阀的电流通断,从而控制对应的气控阀导通和关闭,使溶剂进入第一分子筛罐或第二分子筛罐内进行吸湿干燥处理,同时第干燥气体进入第二分子筛罐或第一分子筛罐内进行再生。本实用新型通过电控部件分时控制切换不同管道上对应的气控阀,实现两个分子筛罐交替吸湿和再生。
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本实用新型涉及锂离子电池的技术领域,具体涉及一种多极耳卷绕式锂离子电池结构。包括多个并联连接的卷芯,卷芯由一个负极片和一个正极片卷绕而成,负极片顶部均匀设置有若干个负极集流体极柄,正极片顶部均匀设置有若干个正极集流体极柄,负极集流体极柄和正极集流体极柄对立设置于卷芯顶部两侧,负极集流体极柄和正极集流体极柄之间设置有绝缘套,卷芯顶部设有盖板,负极集流体极柄和正极集流体极柄分别通过一个分流片连接至盖板底部。与叠片电池结构具有相同的载流面积,可提高大倍率充放电性,并降低极耳焊接应力。相较于叠片结构采用多张正负极极片,极片边缘缺陷的概率大幅度降低,降低了内短路的风险。
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本实用新型公开了一种锂电池系统的冷却水管接头运输储存装置,包括箱体,箱体内均布有U型板,U型板内部均安装有限位柱,限位柱上均通过第一弹簧安装有支撑板,支撑板顶部均布有支柱,支柱上均套设有夹板,位于夹板上方的支柱顶部安装有限位块,限位块底部设有第二弹簧,夹板底部夹持有管接头,箱体顶部设有壳体,壳体顶部盖合有顶盖,顶盖底部安装有真空泵,真空泵的出气端连接有排气管,箱体侧壁上安装有密封门,箱体一侧顶部通过连接杆设有扶手,箱体底部四角均安装有刹车万向轮。该锂电池系统的冷却水管接头运输储存装置,不仅能够避免管接头因颠簸损坏,还可以避免管接头被腐蚀损坏,进而有效的保证管接头的品质,减少经济损失。
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