有色金属湿法冶金技术理论与应用

利用含钒钛转炉渣的湿法提钒方法 1132     

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一种利用含钒钛转炉渣的湿法提钒方法,首先用质量浓度5%～30%的硫酸直接酸浸;向浸出液中加入NaClO进行氧化预处理,采用经过硫酸转型的弱碱性阴离子交换树脂进行离子交换净化分离,采用NaOH溶液解吸。向解吸液中加入氯化铵进行沉钒,过滤,煅烧偏钒酸铵滤饼得到粉末状五氧化二钒;处理富集钛的浸出渣得到钛白。本发明实现了转炉钒钛渣的直接浸出,缩短了工艺流程,避免了添加氧化剂造成的污染,采用低浓度硫酸,减少物料消耗的同时也降低了对设备耐腐蚀性的要求。本发明实现了全部有价元素的综合回收利用,属于全湿法冶炼新技术,整个过程无废弃物排放。

制备高纯超细金属钼粉的方法 1003     

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本发明公开一种制备高纯超细金属钼粉的方法，其工艺步骤为：(1)将辉 钼矿粉制备成球状或块状；对球团进行干燥；然后将干燥后的球团送入高温真 空炉中真空分解，获得有色金属杂质和S含量极低的钼粉；(2)将上述步骤获 得的球状钼粉转入氧化焙烧装置中，进行氧化焙烧，得到高温气态MoO3；(3) 将高温气态MoO3送入气体还原装置中，用氢气作为还原剂，还原气态MoO3，得 到高纯超细金属钼粉。本发明无SO2废气排放和回收问题，并可同时利用钼和硫 两种资源，避免了钼精矿氧化焙烧所释放的SO2综合处理负担和相关排放，既减 轻了排放又提高了资源综合效率。

从硫酸铅碱性电解液中脱除硫酸根的方法 1040     

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本发明一种从硫酸铅碱性电解液中脱除硫酸根的方法，用氢氧化钡Ba(OH)2或氧化钡BaO从碱性铅电解废液中脱除硫酸根离子SO42-，不仅再生了氢氧化钠NaOH，同时得到硫酸钡BaSO4而铅电解废液中的铅不损失在硫酸钡BaSO4沉淀中；所述氢氧化钡Ba(OH)2或氧化钡BaO的用量按Ba(OH)2/SO42-=1～1.1或按Ba(OH)2/Pb=0.5～1加入，操作温度80～900C, 时间3～4小时；所产生的白色沉淀用清水按液固比=2-5，加温40～600C，洗涤2～3次，所得白色固体物经烘干后为无定型硫酸钡BaSO4，脱除了SO42-的铅电解废液返回浸出硫酸铅PbSO4。本发明采用氢氧化钡Ba(OH)2或氧化钡BaO从碱性铅电解废液中脱除硫酸根SO42-，可同时再生NaOH，并得到高品质的硫酸钡BaSO4产品。

废旧铅膏脱硫方法 1585     

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本发明公开了一种废旧铅膏脱硫方法，包括以下步骤：A、将废旧铅酸蓄电池加入破碎分选系统设备中进行破碎分选；B、取分选后的铅膏在120℃干燥备用；C、将干燥后的铅膏进行磨碎筛选；D、将步骤C产出的均匀大小的铅膏颗粒加入罐装反应器中，再加入脱硫剂及水，搅拌反应一段时间；E、将反应后罐中的混合物运输到压滤机压滤，分离为铅膏饼和滤液。本发明的方法铅回收利用率高，成本低廉，能耗少，耗时短。

用小麦秸秆制备活性炭的方法 1213     

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本发明公开了一种用小麦秸秆制备活性炭的方法,以小麦秸秆为原料,通过浸泡、活化、洗涤和干燥过程制得活性炭;浸泡过程使用重量浓度15%-20%的磷酸溶液,原料与磷酸溶液按固液比1∶5～10克/毫升混合,在超声发生器中45-60℃超声浸泡50-60分钟;活化过程包括蒸馏法活化和微波法活化两个阶段,物料首先在蒸馏装置中活化10～15分钟蒸去溶剂,然后在微波装置中活化2-4分钟;所述洗涤过程为经过活化的物料中加几倍量的水,在超声发生器中洗涤多次,溶液的PH值达到6.5-7;本发明由低浓度磷酸为单一活化剂,采用超声、蒸馏和微波技术,使得生产周期缩短,能量消耗降低,减轻酸雾腐蚀,延长设备使用寿命。

高稳定的环烷酸萃取分离高纯钇的方法 1165     

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本发明涉及一种高稳定的环烷酸萃取分离高纯钇的方法，该方法在环烷酸萃取分离高纯钇过程中油水相比较大或者发生严重波动时依然可以保证混合室有合适的相比以保证混合室处于发粘状态，而使混合相在澄清室快速澄清分相。本发明工艺简单，采用简单的操作步骤便能快速稳定的调节环烷酸萃取分离高纯钇槽体混合室的相比，重新快速构建混合室发粘体系，保证澄清室正常分相，其操作简单、稳定性好，降低了对操作工的技术要求，利于企业稳定生产。

含钴和含钼的混合氧化物催化剂及其制备和作为水煤气变换催化剂的用途 875     

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本发明涉及包含载体材料和催化剂活性组分的混合氧化物催化剂、制备该混合氧化物催化剂的方法以及其作为变换催化剂的用途。

管状钛阳极 821     

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本发明涉及一种管状钛阳极，属于电化学技术领域。该管状钛阳极包括管状基体和涂层，所述涂层沿基体表面分为两部分，一部分为二氧化铱层，另一部分为二氧化钌层。该管状钛阳极兼具析氧和析氯功能的钛阳极，而且具有较好的耐腐蚀性。

含硫化铁尾矿资源化的方法 1223     

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本发明涉及一种含硫化铁尾矿资源化的方法，将氧化半反应FeS2+8H2O→Fe3++16H++2SO42–+15e–和还原半反应3.75O2+15H++15e–→7.5H2O(3)分别放在微生物燃料电池(MFC)的阳极室和阴极室微生物浸出含硫化铁尾矿，在回收金属的同时，氧化半反应释放的电子也可被MFC的外电路以电能的形式回收，降低运行成本。此外，由于氧化半反应产生的质子传递到阴极参与还原反应产生水，不断被消耗，不仅可显著提高浸出速率进而提高金属回收率，同时，产生的水环保、无二次污染，还能减缓产酸对设备的腐蚀。

酸碱联合低温分解低品位微山稀土精矿的方法 786     

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本发明公开了一种酸碱联合低温分解低品位微山稀土精矿的方法，包括将稀土精矿进行氧化焙烧的步骤，用于除去稀土精矿中的水分，使稀土精矿转变为氧化稀土和氟化稀土。本发明采用上述技术方案，大大提高了微山稀土精矿的回收率，回收率可达95%以上；采用酸碱分步分解微山稀土精矿，精矿粉经焙烧后稀土化学存在形式由REFCO3转变为REOF和RE2O3, 经盐酸溶解后氟元素转变为RE2F3，以渣态形式存在，少量氟与铝、四价铈等形成络合物进入溶液中，没有氟以气态形式溢出，降低了环境污染。

工业搪瓷设备修补法 745     

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工业搪瓷设备修补法。本发明是一种在强酸、氧 化酸性介质及稀酸介质下使用的工业搪瓷设备的修 补方法，工业搪瓷反应设备的修补是现有技术长期未 能解决的难题，往往由于配方组份复杂，不易实现，而 且引入元素过多，致使抗氧化性及耐稀酸性能较差。 本发明提供了一种配方简单，但选料严格，操作方便， 但条件慎密的搪瓷涂层修补方法，如在配方中加人黄 丹和呋喃树脂，以及铅粒铆塞法，钽钉拧堵法和螺栓 拉紧法修补搪瓷衬底钢板被腐蚀穿孔的修补法。

紧固型石墨分瓣环 995     

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本发明公开了一种紧固型石墨分瓣环，包括石墨分瓣环本体，所述的石墨分瓣环本体由三瓣分瓣个体首尾相连拼接而成；所述的分瓣个体为三分之一圆弧结构，圆弧的两个端口分别设置有一个凸轴和一个凹槽；所述的凸轴内部嵌有一个不锈钢块，表面包覆有石墨，与所述的凹槽相匹配；其中，所述凸轴能够恰好嵌入所述凹槽内，将两个分瓣个体紧固连接。通过上述方式，本发明结构简单，在两个分瓣个体连接部分的凹凸结构内设置有不锈钢块，增强连接部分的硬度与强度，不易断裂，实用方便，使用寿命长，有一定的经济效益和市场前景。

集束管轴流生物氧化反应器 986     

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本发明公开了一种集束管轴流生物氧化反应器，是由上封头、给矿装置、中间体、集束管、立式长轴泵、下锥体、微孔曝气装置构成，所述上封头、中间体、下锥体通过法兰连接；给矿装置固定在上封头上并与集束管上端相通；立式长轴泵动力部分固定在上封头中心，泵体固定在中间体中心；集束管作为生物氧化反应区均匀布置在中间体圆周内；微孔曝气装置安装在下锥体上并与集束管下部连通。立式长轴泵的循环搅拌杜绝了大桨叶因力矩过大造成的断轴现象；壳式换热结构微生物氧化提供了一个更加稳定的换热环境，换热效果更加明显；封闭式的设计避免了敞开搅拌槽带来的环境污染；微孔曝气与循环搅拌对流氧化，提高了气体的利用率；本发明较立式搅拌槽生物氧化反应器更加高效、节能和安全环保。

从废铝基催化剂中提取钒、钼、镍、钴、铝的方法 1091     

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一种从废铝基催化剂中综合提取钒、钼、镍、钴、铝的方法,本发明首先用高温脱除废催化剂表面的油份,再配加氢氧化钠,然后将配好的物料在600～900℃的高温下焙烧0.5～2小时,将焙烧后的熟料在80～90℃的热水中浸出;用硫酸对水浸渣进行浸出,酸浸回收镍钴;在水浸液中加入氢氧化钡或铝酸钡,从铝酸钠溶液中依次分离出钒、钼;然后在分离钒钼后铝酸钠溶液中通入二氧化碳,用碳分法制备氢氧化铝;最后将氢氧化铝在高温下煅烧,制备氧化铝。该方法金属的回收率高,都在91%以上,对环境无污染。

报废锂离子电池石墨负极片的回收利用方法 771     

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本发明的目的在于提供一种报废锂离子电池石墨负极片的回收利用方法，包括步骤：a粉碎，通过超细粉碎机将原料粉碎，粉碎后的物料粒径<20μm；b、分离，将粉碎后的粉末通过粉碎机上的旋风分离器得到密度不同的粗铜粉和粗石墨粉；c、粗铜粉处理，将含有2%石墨粉杂质的铜粉经过2-8次旋风分离，得到99.9%的铜粉；d、粗石墨粉处理，将粗石墨粉溶于含有酸的溶液，通过离心机得到石墨湿料，然后通过烘炉烘干，得到锂电池负极石墨粉。利用石墨和铜箔附着度不高的特性，通过粉碎和旋风分离即可将铜粉和石墨粗粉分开，然后经过简单的细处理即可把铜的回收纯度从80%，提高到99.9%，大大提高了铜的经济价值。

四氧化三锰生产废水的综合回收利用方法 1100     

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本发明公开了一种四氧化三锰生产废水的综合回收利用方法，包括以下步骤：先对四氧化三锰生产废水进行收集静置，沉淀废水中悬浮的四氧化三锰颗粒；向废水的上清液中加入碱液和絮凝剂，通过监控pH值在11以下以调整碱液的添加速度，同时通空气或氧气作氧化剂，进行一次沉锰；将一次沉锰的上清液进行净化处理，剩余的沉淀浆液进行固液分离，得到四氧化三锰沉淀物，该四氧化三锰沉淀物返回至四氧化三锰生产系统。本发明的方法具有资源节约、环境友好、工艺简单、成本低等优点，可实现锰资源及水资源充分回收利用。

用于盐湖卤水中提锂的螯合树脂深度除镁方法 890     

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本发明公开了一种用于盐湖卤水中提取锂的除镁新方法，是针对盐湖原卤水在经过锂吸附剂和阳离子交换树脂处理后得的镁锂比为1：1以下的除镁液，在0-100℃下以0.5-20BV/h的速度通过螯合树脂进一步除镁后，再浓缩沉淀制取碳酸锂。该方法具有耗费化工原料少，工艺简单，操作容易，无污染，产品中镁含量显著降低而锂纯度高的优点。

从碱性水溶液中萃取分离钒铬的方法 1100     

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一种从碱性水溶液中萃取分离钒铬的方法。在含钒铬的碱性水溶液中添加硫酸盐、碳酸盐和/或磷酸盐，然后加入经与酸溶液预先混合后得到的酸化胺类萃取剂，与上述含钒铬碱性水溶液进行混合萃取钒。铬不萃取，留在碱性水溶液中。萃取后，负载钒的有机相可用碱金属盐、碱金属氢氧化物、硫酸或硝酸水溶液反萃，然后可重新酸化后返回使用。本发明可实现从pH值大于11的浓碱性水溶液中萃取分离钒铬，钒铬的单级分离系数大，工艺流程简单，萃取剂可循环使用。

聚氯乙烯木塑材料废弃物回收再利用的方法 1015     

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本发明公开了一种聚氯乙烯木塑材料废弃物回收再利用的方法，将粉碎后的聚氯乙烯木塑材料废弃物，碱金属碳酸化合物和增塑剂按一定重量份数，在一定转速下搅拌混合后，在170～200℃温度下挤出得到造粒料；再将造粒料在惰性气体氛围内，以两级升温速率由25℃升温至700～750℃进行炭化，再以5～10℃/min的降温速率降温至25℃，得到炭化材料；再将炭化材料浸入芳香族化合物中0.1～1h后取出，在惰性气体氛围内，以两级升温速率由25℃升温至850～950℃，恒温1～2h，再以15～20℃/min的降温速率降至25℃，得到多孔碳材料。本发明工艺简单、绿色环保、成本低，经济效益好。

氨铵耦合浸出体系铜萃取过程抗乳化的方法 937     

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本发明提供一种氨铵耦合浸出体系铜萃取过程中抗乳化的方法,通过控制萃取料液中二氧化碳浓度不小于0.3mol/L,经过搅拌和分相完成萃取过程;控制萃取料液中二氧化碳浓度不小于0.3mol/L,是在萃取料液中添加碳酸氢铵或增加氨铵耦合浸出体系二氧化碳的浓度。本发明所提供的方法既保证萃取体系水相中二氧化碳浓度,达到控制相间物积累,减轻乳化现象,保证稳定萃取过程,降低萃取剂消耗的作用;本方法与常规萃取相比,能提高相分离速率6倍,降低萃取剂消耗7.55kg/tCu。

高效高硫铜矿浮选剂 1233     

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本发明公开了一种高效高硫铜矿浮选剂，由下列重量份的原料制成：烃基二硫代磷酸硫醚酯25-30份,硫氮腈酯15-20份,烷基黄原酸丙腈酯12-22份,乙硫氮4-5份、三乙烯四胺2-3份、水扬酸1-2份、硫代碳酸钠2-3份、活化剂3-5份。发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高效高硫铜矿浮选剂，具有捕收和起泡双重属性，选择性好，浮选能力强，有着较宽适用范围和捕收效率，尤其是在低PH值条件下使用效果良好的高效高硫铜矿浮选剂。

制备电解二氧化锰的方法 892     

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本发明涉及一种制备电解二氧化锰的方法，其包括将软锰矿和黄铁矿进行焙烧，以水为浸出剂对所述经过硫酸化焙烧的混合物进行浸出得到硫酸锰溶液，对所述硫酸锰溶液进行除杂得到硫酸锰电解液，并对硫酸锰溶液在电解前采用导热油预热，一方面有利于控制溶液的加热温度，另一方面可使溶液较好地进行电解，提高电解效率。同时本发明采用多个阴极区对应一个阳极区的隔膜电解槽进行电解，不仅可节约成本、使析出的二氧化锰免收污染，而且通过恒流泵控制电解液的流量，可适时补充电解液，最大程度地实现了一次电解的产出率。

大块液膜分离富集环境水体中镉离子和铅离子的方法 799     

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本发明属于环境监测领域,涉及一种大块液膜分离富集环境水体中镉离子和铅离子的方法,该方法将膜相装入U形管池底,再分别把料液相和反萃相装入U形管左右两侧,同时搅拌料液相、反萃相和膜相2～5min后在料液相中加入盐酸羟胺溶液。这样料液中的金属离子被转移到膜相,同时又被反萃相反萃,达到分离富集的目的,金属离子一次转移率在96～99%之间。本发明通过补充和更换料液(含Cd2+或Pb2+的环境水样),把环境水体中的Cd2+或Pb2+富集于反萃相,富集倍数可达50～700,此方法具有很好的选择性与稳定性,分离富集操作简便、快速,富集倍数高,可以用来回收利用重金属资源,实现污染物的资源化利用。

从含铜氧化金矿中提取金的方法 1380     

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本发明公开了一种从含铜氧化金矿中提取金的方法，包括如下步骤：(1)将含铜氧化金矿进行氨氰浸出，得矿浆；(2)在上述矿浆中加入次氯酸盐，搅拌除铜，得除铜矿浆；(3)将上述除铜矿浆进行逆流洗涤，得洗涤贵液；(4)将上述洗涤贵液用活性炭吸附提取金。本发明用次氯酸盐对氨氰浸出的矿浆进行除铜，有效控制贵液中的铜金比，不容易产生高铜炭，降低了后续冶炼成本；工艺过程短、试剂成本低。

利用氨基酸加强微生物对黄铜矿中金属铜浸出的方法 1258     

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本发明涉及一种利用氨基酸加强微生物对黄铜矿中金属铜浸出的方法，微生物对黄铜矿中金属铜浸出方法为：微生物吸附在黄铜矿表面与黄铜矿发生作用，使黄铜矿晶格中金属铜离子进入溶液，同时微生物产生的代谢产物与黄铜矿发生化学反应使黄铜矿中的金属铜溶出，在微生物浸出黄铜矿中金属铜的过程中添加浓度为5×10-3～5×10-4mol/L的半胱氨酸。与现有技术相比，本发明在微生物浸出黄铜矿的过程中，添加一定浓度的半胱氨酸，以提高黄铜矿生物浸出的效率；同时本发明操作简便，所添加的半胱氨酸容易获取、无毒、无害，因此本发明的利用半胱氨酸提高黄铜矿微生物浸出速率的方法简便易行，适用于各种黄铜矿微生物浸出过程。

以乙二胺为添加剂的硫代硫酸盐提取金的方法 1005     

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本发明是一种以乙二胺为添加剂的硫代硫酸盐提取金的方法。该方法采用乙二胺为配体,与铜(II)离子形成乙二胺合铜(II)配离子作为添加剂,以硫代硫酸盐为浸出剂,用于矿浆中提取金;按水量计,硫代硫酸盐加入量为0.03～3mol/dm3,乙二胺加入量为0.0015～0.09mol/dm3,铜(II)离子加入量为0.0015～0.03mol/dm3。使用该浸出液从矿石中提取金,金浸出率高,且工艺操作简单,易于控制,硫代硫酸盐消耗量极低,金浸出液成分简单有利于其中金的回收。适用范围广,pH在10～12之间都有良好的浸出效果,对于含铜、含碳等难处理金矿浸出速度快,且能够保持相当高的金浸出率,整个提金过程中不使用氰化钠等有毒物质,也不排放有毒废物,对环境友好。

硅酸盐类矿物的综合利用方法 885     

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本发明公开了一种硅酸盐类矿物的综合利用方法，首先以硫酸为分解剂对硅酸盐类矿物进行分解，酸浸残渣用于白炭黑制备；将酸解液送往七水硫酸镁结晶器，制得七水硫酸镁产品和分离硫酸镁后酸解液；七水硫酸镁与水混合，加入氧化剂、PH值调节剂及吸附剂使溶液中的铁转化为氢氧化铁沉淀，经过滤制得纯净的硫酸镁溶液，送入一水硫酸镁粉体专用制备系统，制得饲料级一水硫酸镁产品；酸解液由氧化沉淀法工艺分离出铁沉淀物，经氧化、聚合反应、固化制得固体聚合硫酸铁产品，将分离铁沉淀物后的酸解液送后续工序，用于镁化合物的制备。克服了现有工艺生产过程耗能高、产品纯度低等不足，生产过程基本无三废排放，可将对环境的影响控制到最低限度。

含镍溶液的净化方法 830     

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一种含镍溶液的净化方法，涉及利用溶剂萃取技术对含镍溶液进行除杂和净化的方法。首先制取含有二（2, 4, 4-三甲基戊基）次磷酸（萃取剂商品名为Cyanex272）的皂化有机相，皂化有机相至少含有Na+、K+、NH4+中的一种阳离子，然后在混合澄清槽中将皂化有机相与待净化的含镍溶液执行逆流萃取操作，使含镍溶液中的铁、锌、锰、铜、铅、钴含量共同降低，实现含镍溶液的快速和深度净化。本发明以简单的萃取工艺替代现有含镍溶液除杂技术中的沉淀、萃取、置换、吸附等繁复操作，显著提高了生产效率。

硫化锌精矿的臭氧常压浸出法 1232     

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一种硫化锌精矿的臭氧常压浸出法,该方法是利用臭氧在常压及硫酸体系中,直接将硫化锌精矿分解为硫酸锌溶液,硫化锌精矿中的硫转化为硫单质。本发明的优点是:锌的浸出速率很高,锌精矿中的硫以元素硫形态产出,省去了传统焙烧工艺中的庞大的制酸系统,元素硫可堆存,方便运输;无需像加压浸出工艺所需的专门的加压浸出设备,投资省,处理量大,同时便于现有锌冶炼企业的技术改造,浸出液可采用常规除铁工艺除铁,而后进行电积,工艺衔接性好;该工艺排出的尾气仅有臭氧及富氧空气,而且臭氧可迅速被分解为氧气,这种尾气可以循环利用,同时不污染环境,因此是一种对环境友好的绿色冶金新工艺,符合国家节能降耗的政策要求。

沉淀分离与回收钒铬溶液中钒和铬的方法 743     

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本发明涉及一种沉淀分离与回收钒铬溶液中钒和铬的方法，步骤包括:调节溶液pH为酸性，加入铵盐将溶液中大部分钒以多钒酸铵的形式沉淀出来，过滤后，在沉钒上清液中加入一定量的还原剂将溶液中的部分钒进行还原沉淀,搅拌并过滤后,再加入一定量的还原剂还原沉淀溶液中剩余的钒，然后过滤，收集两步还原沉淀的滤渣,进行氧化溶出后返回到铵盐沉钒步骤;收集两步还原沉淀的上清液,再次加一定量的还原剂沉淀氢氧化铬,过滤并对滤饼煅烧制备三氧化二铬。沉淀氢氧化铬后的清液可作为浸出工序的母液循环利用。本发明工序简单，成本低廉，设备数量少，药剂投加量小，废水可循环利用。