其他其他有色金属理论与应用

用于量化液体介质中的放射性核素的方法和装置 861     

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本发明涉及一种包括测量伽马射线光谱的用于量化液体介质中的放射性核素的方法，一种用于量化液体介质中的放射性核素的装置，以及用于量化湿法冶金加工介质中的放射性核素浓度，特别是量化铀矿开采溶液或铀回收溶液中铀和/或放射性铀衰变产物浓度，或者量化稀土元素加工溶液中钍和/或放射性232Th衰变产物的用途。

具有预制部件的钻井工具 1191     

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所公开的钻井工具具有金属基体复合材料(MMC)或钢合金体，其使用铸造或渗透工艺围绕一个或多个预制部件形成。预制部件由超硬材料的烧结、渗透和/或胶结颗粒制成，并且可以形成钻头刀片的任何合适的部分。预制部件可被装载到机加工模具中，随后模具腔被填充粉末，例如碳化钨粉末、填料金属粉末、粘结剂金属粉末或其组合。在铸造或渗透工艺期间，模具和预制部件被加热到足够的温度以熔融粘结剂金属和/或填料金属，其中熔融金属与预制部件的内表面表面相互作用以形成冶金结合，从而将预制部件固定到钻头体。

铝基合金 1082     

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本发明涉及铝基材料的冶金领域，并且可用于制造在高负荷腐蚀性环境中、特别是在高温和低温下工作的产品。要求保护一种新型铝合金，其具有由铝溶液、析出物和由诸如镁、锰、铁、铬、锆、钛和钒等元素形成的共晶相组成的结构。此外，该合金另外包含硅和钪，并且来自锆和钪的组的每种元素的至少75％的份额形成具有L12型晶格的析出物，所述析出物的量为至少0.18体积％并且粒径不超过20nm，并且所述合金具有指定的合金元素重新分布。

在铸轧复合设备中铁素体的热轧带材的有能效的制造 1133     

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本发明涉及在铸轧复合设备（1）中铁素体的热轧带材（6）的有能效的制造。本发明的任务在于，如此改变已知的用于在铸轧复合设备（1）中制造铁素体的热轧带材（6）的方法，从而能够显著更有能效地制造所述铁素体的热轧带材（6），但是尽管如此所述铁素体的热轧带材仍然具有良好的冶金特性和良好的表面质量。该任务通过一种根据权利要求1所述的方法来解决。

用于改进热喷涂粘附的协同作用 751     

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一种涂布发动机缸膛的内表面的方法包括清洁该表面以除去碳，导致该表面最大具有30原子％的碳，对该表面进行纹理化处理以实现至少100％的显影界面面积比以及将该表面加热到100摄氏度到200摄氏度之间。然后将热喷涂层粘附到该表面。在一些情况下，需要在热喷涂层上刮擦25+牛顿的力以从该表面除去该热喷涂层。当该涂层涂覆于以下项时，实现最大的粘附强度：1)加热后表面，其具有2)至少100％的Sdr和3)在该表面上的最多20原子％的碳。当这三个标准全部存在时，粘附强度可以是50牛顿或更高，并且在该界面处有冶金扩散/结合的迹象。

模具浇口结构 967     

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本文尤其公开了一种浇口和形成浇口的相关方法，其具有如下结构和步骤：提供第一基底材料的基底，该基底具有浇口区域；通过增材制造工艺在该浇口区域中向该基底添加第二材料层以形成冶金结合，其中该第二材料具有区分该第二材料与该第一基底材料的特性；以及改性该浇口区域中由该第二材料构成的内表面以限定该浇口。

用于测量熔体温度的光纤的浸没装置 965     

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本发明涉及一种使用光纤，优选地为涂覆金属的光纤，测量冶金容器中的温度的浸没装置。根据本发明的浸没装置包括进给通道和进给构件，用于进给光纤至一次性导管以及进给一次性导管连同光纤至熔体。浸没装置包括用于监测光纤一端相对于导管一端的位置的控制构件。已发现所述相对位置决定了温度测量的质量。因此，监测所述相对位置使得确定温度测量的质量、并因此改进温度测量变得有可能。

溜槽的加热方法 1063     

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本发明涉及冶金工业领域，公开了一种溜槽的加热方法。本发明中，将燃料和作为助燃剂的含高浓度氧气的混合气或富氧空气，通过燃烧喷入部件送入溜槽，进行混合燃烧，利用混合燃烧放出的热量实现对溜槽的加热和保温。在该方法中，将燃料和助燃剂送入溜槽的燃烧喷入部件包含一组相互间隔设置于溜槽盖板上的同轴金属套管喷枪和/或金属单管喷枪。本发明的溜槽加热方法可以大幅度降低燃料消耗、提高溜槽加热速度和加热均匀性，并且可以大幅度减少燃烧烟气量和污染物排放。

具有限定气体媒介的冷却通道的耐火砖的熔炉 846     

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提供一种适用于冶金加工的熔炉，其包括至少一个由耐火砖与毗邻耐火砖的外部壳板组成的部分，包括外部砖，所述外部砖的毗邻于所述壳板的外表面限定气体媒介冷却通道，所述冷却通道沿着耐火砖与壳板之间的耐火砖的外部延伸。所述熔炉还包括位于冷却通道内的冷却板和位于砖的连续砖列之间的接合处。有利的是，所述冷却板的导热性至少是耐火衬——所述冷却板嵌入耐火衬内——的导热性的五倍。合适的材料包括铜和基于铜的合金、黄铜、青铜、铸铁、铝合金、银、高温钢材、耐火金属及其合金、石墨、碳化硅、以及氮化铝。

用于高温应用的不锈钢粉末 754     

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一种由金属粉末制备零件的方法,步骤包括:预备一种含有铁、0-0.6重量%的碳、0.5-5.0重量%的硅、0.5-6.0重量%的镍、0.5-1.5重量%的钼、0-0.7重量%的锰和12-20重量%的铬的冶金粉末,其中所述重量百分比是根据粉末的总重计算的。其次,将该粉末在35-65tsi的压力下压实制成压坯。然后将压坯在一种气氛下加热至温度为2100-2400°F并保持20-90分钟,以使最终获得的压坯微结构为铁素体单相或铁素体和奥氏体双相。

制造配合零件的方法 942     

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本发明提供了一种制造粉末冶金的压实零件的方法,压实的零件被剖分成成对配合的零件、烧结并选择地进行热处理,和再配合。按照本方法,压实铁基粉末,得到的湿坯剖分为至少两个零件,随后烧结,及选择地进行热处理。得到的零件随后再配合。

具有一体式内部油路的摇臂 807     

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本发明提供了一种摇臂及用于制造该摇臂的方法。该摇臂以相对于中央平面大体对称的两半部分的形式来制造。一个或两个摇臂半部分的匹配面包括凹槽,在装配好后该凹槽提供了通路,该通路可以符合用于润滑剂的任何合乎需要的通道或者可以提供重量的减少和/或结构刚度的增加。该两个半部分优选通过冶金钎焊或通过其它化学的或机械的手段而连接到一起。

工业炉盖 793     

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本发明涉及工业炉盖。这种炉可以尤其是任意冶金熔化和/或处理容器，例如电弧炉。

钛粉生产方法 985     

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本发明提供了一种在熔盐介质中生产的晶态Ti粉，所述Ti粉主要包括直接可应用在粉末冶金中的单α-Ti晶体颗粒。本发明还涉及对于在熔盐介质中通过已知反应机理生产钛粉的连续方法，所述方法包括步骤：在第一反应区中的熔盐中，使TiCl4与反应物反应，以形成低价氯化钛，所述反应物选自Ti颗粒、亚化学计量的还原剂、或钛金属与亚化学计量的还原剂的混合物；将包含盐的氯化亚钛低价氯化钛从第一反应区转入第二反应区，所述第二反应区与所述第一反应区电绝缘、离子绝缘、或既电绝缘又离子绝缘；在第二反应区中使低价氯化钛与熔融的还原金属反应，以形成分散的Ti粉和熔盐；和从第二反应区中将Ti粉在熔盐中的悬浮液的一部分取至下游处理单元，以从盐中分离Ti粉，并且可选地将所述在熔盐中的Ti粉中的一部分循环至第一反应区。本发明进一步涉及用于本发明的方法的装置。

抗菌抗病毒含铜不锈钢及其制备和应用 1079     

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本发明提供一种抗菌抗病毒含铜不锈钢及符合其组成的不锈钢的制备方法和应用，所述含铜不锈钢包括不锈钢基体和均匀分布于所述不锈钢基体中的富铜相，其中，所述含铜不锈钢的铜含量为6～30wt％。其制备方法包括粉末冶金法或采用优化或无铜脆问题的铸造技术。相比于传统含铜抗菌不锈钢，本发明的含铜不锈钢产品内含有的足量的富铜析出相，不仅可以实现对细菌的良好杀灭作用，且可以达到与纯铜相媲美的杀灭病毒的能力，可用于制备刀具、电梯按钮、栏杆、扶手、门把手、杯子等部件的整体或全部，其可有效杀灭存在于其表面的细菌和病毒。

尤其适用于轴承和阀座环的耐磨高导热烧结合金 751     

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本发明涉及一种以粉末冶金法生产的、耐磨的、高导热的、以铜为基体的烧结合金，该烧结合金为铜基粉末、总份额为8重量％至40重量％的硬质相、总份额为0.4重量％至3.8重量％的固体润滑剂、总份额为0.3重量％至1.5重量％的压制添加剂和生产相关杂质的粉末混合物，其特征在于粉末混合物包括至少55重量％的铜基粉末。

封装件结构及其形成方法 895     

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凸块下冶金(UBM)和再分布层(RDL)布线结构包括形成在管芯上方的RDL。RDL包括第一导电部分和第二导电部分。在RDL中第一导电部分和第二导电部分处于相同水平。RDL的第一导电部分通过RDL的绝缘材料与RDL的第二导电部分分离。UBM层形成在RDL上方。UBM层包括导电UBM迹线和导电UBM焊盘。UBM迹线将RDL的第一导电部分电连接至RDL的第二导电部分。UBM焊盘电连接至RDL的第二导电部分。导电连接器形成在UBM焊盘上方并且电连接至UBM焊盘。本发明实施例提供一种形成封装件的方法。

从富钙材料回收金属 1153     

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本文提供一种从富钙含铁材料(8)回收一种或多种金属的方法，包括(a)从所述富钙含铁材料(8)一次或多次地浸出(1)钙来获得钙贫化的含铁材料(13)；和(b)使该钙贫化的含铁材料(13)经受火法冶金处理(3)来从所述钙贫化的含铁材料(13)回收一种或多种金属(17)。

通过XRD法在铝生产中测定含钾电解质固体样品的组成和冰晶石比例的方法 698     

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本发明涉及有色金属冶金领域，特别是涉及通过熔融电解的铝生产，并可用于通过具有钙添加剂或钙镁添加剂的含钾电解质的定量X射线相分析(XRD)而对电解质组成的工艺控制中。所述方法如下。使用定量XRD方法分析从浴槽中取出的结晶浴槽样品的掺杂样品。出于此目的，将一定比例的称取的研磨槽样品与称取量的氟化钠混合，例如，以样品重量计1 : 2。混合称取量，并置于加热至650℃～750℃的炉中20分钟～40分钟以在所述样品中溶解氟化钠，且重结晶样品使其具有期望的相组成。然后将掺杂样品放入加热至420℃～450℃的炉中并且保持15分钟～30分钟。然后从炉中移出掺杂样品并进行空气冷却。使用任意定量X射线相方法来分析掺杂样品的相组成。基于相组成的定量数据，计算掺杂样品中的NaF、KF、AlF3、CaF2、MgF2浓度。考虑所引入的额外的NaF的量，计算初始样品的组成和CR。所述样品的掺杂及随后进行的热处理提供了具有平衡相组成和已知结晶相的样品，且提供了在使用定量XRD方法时至关重要的良好的样品相结晶度。

具有集成的磨损检测系统的高炉冷却片 1082     

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一种用于冶金炉的冷却片，包括具有正面(18)和相反的背面(20)的主体(12)，在所述主体中具有至少一个冷却剂通道(14)；所述正面(18)被转向为朝向炉内部并且优选地包括交替的肋(22)和凹槽(24)。冷却片包括磨损检测装置，该磨损检测装置包括：分布在所述主体中的不同位置处的多个闭合压力腔，所述压力腔被定位在所述主体的正面之下的预定深度处；以及压力传感器(30)，其与每个压力腔(26、28)相关联，以便在压力腔因所述主体的磨损而变为打开时检测相对于所述压力腔内的参考压力的偏差。

应用导电颗粒的低应力TSV设计 911     

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元器件(10)可包括：具有第一表面(21)和远离第一表面的第二表面(22)的基板(20)，沿一方向在第一表面与第二表面之间延伸的开口(30)，及在开口内延伸的导电通路(40)。基板(20)可具有小于10ppm/℃的热膨胀系数。导电通路(40)可包括复数个基体颗粒(50)，每个基体颗粒都包括第一金属的第一区域(51)，该第一区域基本由不同于第一金属的第二金属层(52)所覆盖。基体颗粒(50)可冶金接合在一起，且颗粒的第二金属层(52)可至少部分地扩散至第一区域(51)内，导电通路(40)可包括散布在已接合基体颗粒(50)之间的空穴(60)。空穴(60)可占据导电通路(40)的10%或更多的容积。

研磨机 895     

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本发明涉及一种用于干式和湿式精细和超精细研磨宽范围材料的装置，材料包括有机和含纤维素的材料，在磨机中具有固定本体，且可用于建筑、粉末冶金、放射化学、医药、农业和其它工业。磨机包括：本体，所述本体具有装载管和相对的和排出管；圆盘形式的具有研磨元件的转子，转子安装在本体内的驱动轴上，相对于侧表面具有间隙。本体在转子旋转轴线的横向平面中自由定向，能够锁定在偏移位置中。转子在面向排出管一侧具有执行分级器功能的刀片。装载管装配有用于调整空气或水到转子的中央部分的供应的装置。本发明允许增加材料的研磨程度，材料包括有机材料，同时简化设计。

平面型高温燃料电池 893     

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由现有技术已知尤其陶瓷基高温燃料电池,其中阴极的陶瓷基底是固体电解质和阴极的基座。按本发明存在一种金属基底(50)作为功能层的基座,在这里,为了通过反应物或反应产物,金属基底是多孔的,以及其中,金属基底和功能层设计为平板状。一个用这种燃料电池构成的燃料电池装置,适合在比迄今的固体氧化物燃料电池(SOFC)低的工作温度下工作,尤其在500与700℃之间的温度下工作。这种新型的燃料电池和相关的装置可以用比较简单的冶金方法制造。

通过关于所谓可控冷核聚变似乎合理的动力学的工业应用生产能量的方法及相关的设备和装置 1041     

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本发明涉及一种工业生产能量的方法,是基于在金属中,尤其是很容易吸收氢及其同位素的钯和钛中产生核聚变的一种似乎合理的动力学解释,也涉及了相应的设备和装置。所述方法是基于通过电解或气体增压使这些金属吸收氘或氚或氘与氦的混合物。继之,通过机械的或冶金的方法使这些金属块产生裂纹,而把所吸收的气体在裂纹内释放。

在悬浮反应器中生产泡铜的方法 1153     

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本发明涉及一种在悬浮反应器中直接从泡铜的硫化精矿火法冶金生产泡铜的方法。根据本方法,将铜硫化精矿加入悬浮反应器中,也将冷却的和精细研磨的冰铜加入其中,以结合从上述精矿中释放出来的热。

旋转式X射线阳极 843     

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本发明涉及一种旋转式X射线阳极（10），其具有支撑主体（14）和形成于所述支撑主体（14）上的焦点路径（16）。所述支撑主体（14）和所述焦点路径（16）通过粉末冶金被制造为复合物，所述支撑主体（14）由钼或基于钼的合金形成，而所述焦点路径（16）由钨或基于钨的合金形成。此处，在最终热处理的所述旋转式X射线阳极（10）中，所述焦点路径（16）的至少一部分存在于非再结晶和/或局部再结晶的结构中。

刀刃提供工具和生产该工具的方法 1218     

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本发明涉及一种提供刀刃的工具,例如刮刀刀片,在纸浆生产和/或纸张生产工艺的不同阶段中被用作刮擦工具。其包括一提供刀刃的钢条,其刀刃部分具有由激光技术施加的抗磨损的涂料层,因此在所述的涂料和该钢条之间出现一冶金粘合物层,因此就能获得超过850HV硬度水平的表面硬度。因此,就能获得具有很长使用寿命的抗磨损刮刀刀片。

平推焦炭湿法熄焦设备和过程 841     

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一种用于熄焦在焦炉中炼制的冶金焦炭的方法和设备。所述方法包括将炽热焦炭的单一板推到封闭熄焦车的基本上平坦的接收表面上，使得来自焦炉的焦炭基本上全部作为单一板被推到熄焦车的接收表面上。炽热焦炭板采用多个水熄喷嘴在熄焦车中的封闭环境中熄焦，同时通过升高熄焦车中的水位来浸没炽热焦炭板的至少一部分。继熄焦焦炭之后，平坦接收表面倾斜至一角度，该角度足够使熄焦的焦炭滑下平坦接收表面到产品收集传送器上，且足够令水从熄焦的焦炭排出。

滑动轴承,制造方法以及这种滑动轴承的用途 1003     

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在一种滑动轴承的情况下，该滑动轴承包括一个轴承套(24)的至少 一个由一种含铁的基础材料构成的支撑部分(25)，该轴承套在滚道侧设 有由涂覆材料构成的涂层(8，26)，该涂层作为熔融的层构造和与基础材料 通过一个含有FeSn2的连接区(9)冶金地连接，通过使含有FeSn2的连接区 (9)的厚度最大为10μm而实现高的寿命。

生产三氯硅烷的方法 1126     

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利用氯化氢、冶金级或化学级硅原料的主反应的受污染副产物和/或改良西门子法的副产物制备高纯度三氯硅烷(TCS)的方法,所述副产物包括含有低沸点杂质如二氯硅烷(DCS)的“不纯的”TCS和含有高沸点杂质的“不纯的”STC。首先将“不纯的”STC纯化,使一部分与含有DCS的“不纯的”TCS反应以生成向TCS纯化过程的附加的TCS原料。将另一部分纯化的STC氢化并再转化为TCS,从而提供向TCS纯化过程的另一原料。所生产的高纯度TCS的总的净产率相对于现有技术得到提高。