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一种硅酸铝陶瓷纤维增强的铁基高铬陶瓷复合船侧板涂层，由下列重量份的原料制成：石墨粉2.1-2.3、铬粉22-23、镍粉4-4.2、硅粉2.5-2.8、硼粉0.3-0.4、铁粉40-42、TiAl粉末10-12、B4C粉末20-21、纳米碳0.7-0.9、埃洛石纳米管1.1-1.3、硅酸铝陶瓷纤维3-4、金刚石微粉0.6-0.8。本发明冶金涂层通过使用TiAl、B4C，通过合金化处理，使得陶瓷相和金属相紧密结合，提高了与铁基材料的结合性、耐海水腐蚀性、耐冲击性和耐磨性；通过使用纳米碳、埃洛石纳米管、硅酸铝陶瓷纤维、金刚石微粉，显著地提高了涂层的耐磨性能和结合强度，具有较高的推广和应用价值。
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本发明公开了一种焦炉烟气空气系数快速测定方法，涉及冶金炼焦技术领域。该焦炉烟气空气系数快速测定方法，具体操作如下：S1、制作气体采取样和烟气净化装置，气体采取样和烟气净化装置由采气探管、采样胶管、汽水分离器、异型过滤器、单向阀、抽气泵组成，其中采气探管用于深入取样部位内部。该焦炉烟气空气系数快速测定方法，在焦炉燃烧废气取样点通过气体采取样和烟气净化装置，获取废气样气并经烟气净化装置处理，再导入烟气传感测量单元，迅速完成对焦炉燃烧废气成分分析，废气分析结果经测量分析显示单元计算得出废气空气系数，测量过程简单快捷，测量结果准确性高。
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本发明公开了一种防水多芯同轴加强电缆，它是由同轴线芯、包带层、镀锌铝合金丝屏蔽层、以及防水层组成。所述包带层内部包裹有四根加强件，所述加强件与所述相邻两同轴线芯外切，所述镀锌铝合金丝屏蔽层与所述防水层之间设有添加石碳颗粒的吸水性聚乙烯双层隔水层，所述镀锌铝合金丝屏蔽层是由编织密度为45%的钢包钢丝编织而成。该种电缆导电性能好，防水性能优，抗断线能力强，主要应用于发电、冶金、计算机、化工石油等领域，抗干扰性高，同时，线芯牢固，不会偏离原设定位置。
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本发明公开了一种抗拖拽耐高温三芯同轴加强电缆，它包括同轴线芯、包带层、绝缘层、镀锡锌丝编织屏蔽层、隔热层以及保护套，所述包带层中心设有加强件，所述加强件是由退火钢丝编织的中心及中心外包绕的乙丙橡胶组成，所述同轴线芯为三组，以所述加强件为中心、两两外切紧密排布，所述隔热层与所述保护套之间包裹金属层，所述金属层内部包裹四根铝丝电热线。该电缆导电性能好，抗干扰，耐高温，耐油耐酸，主要应用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，抗拖拽，抗氧化，线芯牢固。
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本发明公开了一种两自由度摆动筛用摆动驱动装置，包括支架、摆动电机、带传动装置、可调偏心轴、主偏心轮组、上偏心调节装置、次偏心轮组、下偏心调节装置和摆动盘。筛框的前后两端通过前支撑杆、后支撑杆与底座相连接。本发明用于为两自由度摆动筛提供回转摆动驱动动力，摆动盘与可调偏心轴之间通过圆柱副相连接，可调偏心轴的偏心距可调节，主偏心轮组、次偏心轮组的偏心量均可根据需要调节。本发明相对筛框具有两个运动自由度，还具有结构紧凑、综合性能好、调节与维修方便等优点，可广泛应用于木材加工及煤炭、冶金、化工、食品、环保等领域的摆动筛中，能使摆动筛提高处理量和筛分效率，降低生产成本。
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本发明公开了一种防治矩形平底深仓堵料的清堵助流装置及使用方法，清堵助流装置是由气源装置系统、仓内助流喷射系统、仓外主管路系统、控制管路系统和电控系统组成，仓内助流喷射系统由3～4层的仓内助流风管及安装其上的喷嘴(22)组成，同层的仓内助流风管呈两个L型对开布置，喷嘴(22)是由上、下设置的料仓中央喷射管和平行自然堆积斜面向下喷射管构成。使用方法兼具手动控制和自动控制两种模式。本发明具有施工难度小、改造成本低、工作效率高、操控便捷等特点，可消除以往人工清堵带来的安全隐患，保障后道工序和设备的运转率，经济、安全效益显著，可在矿山、冶金、发电、煤炭、化工相关行业给料中广泛应用。
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本发明公开了一种干熄焦炉耐火内衬双斜道砌筑的工艺方法，属于冶金设备建筑施工领域，主要用于解决干熄焦炉耐火内衬双斜道施工难度大，尺寸精度难以控制的问题。它包括以下步骤：第一步，根据设备要求，选择合适的耐火砖并配套预演；第二步，制作相应尺寸的标准卡具；第三步，用工具确定各支撑墙的位置；第四步，根据相应的基准线施工，砌筑过程中，及时检测相应尺寸的误差并做出调整。针对现有技术单斜道牛腿支撑墙的牛腿砖鼓胀或断裂，降低干熄焦炉生产的安全性的问题，它采用“多次预演，选砖成套”的工艺和“每砖测量，每层调整”的控制方法，可以增加斜道区的支撑墙稳固性，延长了干熄焦炉的使用寿命。
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本发明公开了一种高性能硬质合金新材料分条分切刀及其加工方法，属于硬质合金刀具技术领域。本发明的高性能硬质合金新材料分条分切刀采用粉末冶金工艺制成，其原料的各组分按如下质量百分比组成：0.40～0.50％CT、80.0～80.5％WC、17.0～17.5％Co、1.6～2.2％抑制剂、0.05～0.08％十八酸。本发明的分条分切刀的加工方法，包括以下步骤：配料；湿磨、压制、烧结及机加工。本发明的分条分切刀在保证刀片具有较高硬度和耐磨性的基础上，仍能保持优异的冲击韧性和抗断裂性能，能够满足各种金属板材对分条刀的分切要求，且刀片的使用寿命得到显著延长。
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本发明公开了一种无卤阻燃防爆灯罩用聚丙烯复合材料，由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯树脂45‑85份，聚乙烯树脂5‑10份，膨胀型阻燃剂10‑45份，阻燃协效剂3‑5份，抗氧剂0.1‑1份，润滑剂0.2‑1份。本发明的无卤阻燃聚丙烯材料低烟无卤，在保证有较高的模量及冲击强度的情况下，阻燃性能能达到V‑0，适合油田、冶金、铁路、电业、公安、石化企业各类中低高度泵房、各类通道、等及易燃易爆场所的固定及移动防爆灯罩外壳，与现有技术相比，本发明公开的材料具有更好的刚性及韧性，并且低烟无卤，即使在火灾等意外情况也不会产生有毒害气体，以避免造成更加严重的二次伤害。
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本发明公开了一种含铁粉料孔隙率的检测方法，冶金含铁粉料基础性能检测技术领域。本发明的步骤一：检测堆密度，(A)将待测含铁粉料烘干；(B)通过固定体积的容器检测含铁粉料的堆密度；步骤二：检测真密度，(A)预处理过程：将待测含铁粉料烘干；(B)去除气泡过程：水浴加热含铁粉料，去除含铁粉料中的气泡；(C)检测并计算真密度：将含铁粉料加入检测瓶中计算含铁粉料的真密度；步骤三：通过公式：计算得出含铁粉料的孔隙率。本发明准确的检测出含铁粉料的真密度，配合准确的堆密度检测，提高了含铁粉料孔隙率检测的准确性，为含铁粉料提供基础的评价数据。
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本发明公开了一种高炉渣基微晶发光玻璃的制备方法，属于发光材料及冶金固废直接利用领域。本发明以高炉渣为主要原料，添加适量的助溶剂，在1300～1400℃保温2h，急速冷却形成玻璃，再添加适量的晶核剂、掺杂离子、电荷补偿，使其成核，在500～1000℃保温1～24h使晶核生长，获得理想的CMASR微晶发光玻璃。本发明以高炉渣为主要原料制备出红光及白色CMASR微晶发光玻璃，将为LED照明普及化提供技术支持，同时也为高炉渣的高附加值利用提供新的途径。
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本发明公开了一种可控制下挠变形的中间包，属于冶金行业炼钢连铸技术领域。本发明包括中间包主体和施加机构，中间包主体包括中间包底板和中间包侧板，中间包底板水平设置，中间包底板四周安装有中间包侧板；该预应力施加机构中部呈弧形向上弯曲；所述的预应力施加机构安装于中间包底板下部，预应力施加机构中部与中间包底板接触，并向中间包底板施加预应力。本发明预应力施加机构对中间包底板施加的预应力与钢水的重力相抵消，控制了中间包下挠变形，保持生产过程中中间包水口与结晶器水口不发生偏移，保证了中间包水口与结晶器水口有效对中，提高了中间包的使用寿命和连浇炉次，提高了连铸生产的生产效率。
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本发明公开了一种用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性活性炭及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该钢渣基活性炭包括赤泥、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。所述赤泥为拜耳法赤泥。本发明解决了现有技术利用金属氧化物对活性炭进行改性，虽然可以提高活性炭降解甲醛性能，但是也导致制备成本增加的问题，降低了改性活性炭的生产成本40％～50％，提高了其市场竞争力与应用范围。利用拜耳法赤泥对活性炭进行改性制备性能优越且价格低廉的拜耳法赤泥改性活性炭，拓展了拜耳法赤泥的高附加值应用，实现“以废治危”的新思路。本发明符合相关节能环保、循环经济的政策要求。
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本发明公开了一种移动式钢(铁)水罐倾翻设备及浇铸方法，属于冶金设备技术领域。该设备包括底座、活动支架和第一动力单元，所述底座具有立柱，活动支架铰接连接在立柱的上端，所述第一动力单元用于驱动活动支架沿活动支架与立柱的铰接处翻转，所述底座下方安装有带动底座运动的行走轮，所述行走轮通过第二动力单元驱动。其能够保证处于行走轮上的多台驱动装置同步运转，提高倾翻设备移动时的稳定性，避免出现单台驱动装置停止运转而造成了其余驱动装置负荷过大的问题。该方法采用上述倾翻设备进行浇铸工作，能够平稳连续地将钢(铁)水倾倒至铸造设备中，且在倾倒时以一定的速度来回移动，进行多个位置的连续倾倒，提高工作效率。
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本发明属于冶金技术领域，涉及一种冷轧无取向矽钢生产工艺。该无取向矽钢化学成分按重量百分数计为：Si：4.5‑4.8％，Al：4.51‑4.67％，C≦0.023％，Mn：0.1‑0.35％，Ni：0.032‑0.058％，P≦0.027％，S≦0.011％，N≦0.01％，Sn：1.02‑1.21％，其余为Fe和不可避免的杂质；包括以下步骤：步骤一，冶炼，采用真空感应炉冶炼，按上述化学成分进行冶炼；步骤二，浇铸，将冶炼后的产品进浇注到铸模中形成铸锭；步骤三，热轧，将粗轧坯料加热至1190～1250℃，轧制道次为7～8道次，每道次压下率为18～20％，保证终轧温度在810‑870℃，卷取温度为570～640℃，热轧板经酸洗去氧化皮后，进入冷轧工序；步骤四，冷轧，采用二次冷轧法生产，经二次中等压下率40％～70％轧到成品厚度0.35mm，两次冷轧之间经过中间退火。
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本发明公开了一种金刚石复合材料及其制备方法，该制备方法中金刚石颗粒能够与高锰钢充分发生冶金反应，金刚石颗粒与周围铁原子和合金元素原子具有很好的结合，从而提高了金刚石复合材料的界面结合强度，使得该金刚石复合材料具有较好的抗冲击、抗氧化能力，且兼有增强颗粒高硬度、高耐磨性、高耐蚀性等优良特性；该制备方法中通过使用超微磨粉设备制备混合粉末，该设备通过钢球的冲击力、钢球之间的摩擦、碰撞以及原料本身与凸刃的摩擦，使得制得的混合粉末粒径更小，均匀度更高，不易出现聚集成团现象；该设备使得转动磨料仓转动时两端的摩擦力有效地降低，减少动力的损耗的同时降低设备维修以及零件更换的成本。
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本发明公开了一种钢水包液压翻转角度监测装置及其方法，属于冶金技术领域。装置中活动支架与底座的立柱通过销轴连接；转角测量机构包括设在立柱上下两端的上角齿轮箱和下角齿轮箱；活动支架上设有大齿轮，其与销轴轴线重合，上角齿轮箱的输入轴安装小齿轮，大齿轮和小齿轮啮合传动；上角齿轮箱的输出轴和下角齿轮箱的输入轴通过万向联轴器连接，下角齿轮箱的输出轴通过弹性联轴器连接编码器。本发明的方法是通过转角测量机构获得活动支架的角位移，并将角位移转换成电信号发送给控制系统，实现钢水包翻转角度的实时监测。本发明能实现高温、高震动、高污染的恶劣环境中钢水包倾翻角度的实时监测，保证设备运行的稳定性、可靠性和安全性。
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本发明的一种用于烟气脱砷的吸附塔及其脱砷方法，烟气脱砷技术领域。本发明吸附塔塔体由下至上依次设置有稳流层、活性炭吸附层和吸附剂料层，吸附剂料层设置于远离进气口的一侧，所述吸附剂料层的吸附剂包括氧化钙、冶金炉渣、沸石和粉煤灰；吸附塔塔体外侧的上部设置有微波加热部件，吸附塔塔体外侧的下部设置有电阻加热部件；微波加热部件与电阻加热部件之间设置有加热空隙。本发明通过活性炭吸附层进行预先吸附，可以将烟气中的部分砷和其他杂质进行吸附，吸附剂料层可以充分的专门对烟气中砷进行吸附，促进了氧化钙与砷的反应过程，提高了吸附剂对砷的吸附效果。
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本发明公开了一种利用高炉瓦斯泥制备氧化锌的工艺方法，属于冶金资源再利用技术领域，具体工艺方法如下：1）将高炉瓦斯泥干燥、破碎、研磨后得到的矿浆进行二段磁选处理；2）向磁选后的尾矿中加入石灰、硫酸锌和亚硫酸钠，搅拌调浆后加入黄药类捕收剂和起泡剂进行浮选；3）将浮选后的尾矿产品脱水后进行酸浸中和处理；4）向氯液中加入氨水，在搅拌过程加入复合型金属螯合剂，再加入絮凝剂进行静置，然后去除沉淀，向收集的上层清液中加入草酸铵，将得到的沉淀进行高温煅烧即可获得氧化锌。该工艺方法对高炉瓦斯泥中锌离子的回收利用率高，制备的氧化锌纯度高，而且对环境无污染，能耗低，具有很好的应用前景。
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本发明公开了发动机缸体、缸套的制备方法，所述的制备方法：包括以下工序：a)钢套打磨工序；b)清洗除油工序；c)碱洗除锈工序：d)浸助镀剂工序；e)浸锌液工序；f)浇注铝合金工序；g)清理工序；本发明与现有技术相比，通过在缸套表面涂覆助镀剂、浸锌，使缸体、缸套进行冶金结合，所制成的缸体、缸套可以进行机械的再次加工。
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本发明公开了一种打壳锤等离子熔覆工艺，包括步骤：先将加工成型的金属基体一端固定在堆焊机转盘上；将配置好的合金粉末在150℃温度下烘培1‑2h；放置于容器内，按要求设定堆焊机程序，开启堆焊机的等离子炬保护气体氩气和电源，以连续喷射方法在金属基体上熔覆合金粉末，经高能密度自动焊接，使之和基体表面熔化并快速凝固，从而在基材表面形成与其为冶金结合的表面涂层，涂层厚度为2‑5mm；本发明的打壳锤等离子熔覆工艺，具有堆焊层性能好、结合强度高，堆焊层致密性好，工件熔深浅可控、堆焊层稀释率低、成形规则等优点，污染小，成本低。
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本发明提供了一种不用流态化石灰和钝化镁的喷吹法铁水预脱硫工艺，包括以下步骤：1)在鱼雷罐出铁位往铁水包内分批加入精石灰，出铁2/3时再加入铝粒；2)铁水包到达喷吹处理位，下枪吹入氮气对铁水熔池进行强搅拌；3)强搅拌结束后，继续下枪至1800mm，进行弱搅拌；4)弱搅拌结束后，取样，镇静3～5分钟，至铁水扒渣位进行扒渣。与现有技术相比，本发明提供的在传统喷吹法铁水预脱硫装备上不用流态化石灰的铁水预脱硫工艺，可保证同样的脱硫效果，使用冶金企业自产精石灰代替流态化石灰，添加少量铝粒代替钝化镁。与传统喷吹法铁水脱硫工艺比，可缩短处理时间3～5分钟，吨铁处理成本降低11.0～15.0元/t铁。
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本发明公开了一种连铸结晶器在线阻垢、杀生及除垢的方法及系统，所述方法包括a、将高浓度臭氧水加入连铸结晶器进水端管道内稀释后随水流方向进入连铸结晶器；b、分别对连接连铸结晶器进水端和出水端管道进行臭氧水浓度在线检测，并根据进水端和出水端臭氧水浓度检测结果实时调整高浓度臭氧水的加入量；c、将经过连铸结晶器的臭氧水从连铸结晶器出水端通过管道送入主出水管道排出；d、擦去连铸结晶器表层残留的软质结垢层。应用本发明可实现国产连铸结晶器在线阻垢、杀生及除垢，实现长周期的连续铸钢，提高国产连铸结晶器连续铸钢的通钢量，运行成本低，实用性强，可以在冶金行业水处理系统里实现少加药或者不加药的一种新模式。
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本发明公开了一种无铅轴承钢，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铜6.2-6.3、锡1.1-1.2、锌3.6-3.8、钕0.1-0.12、Sb0.02-0.04、Bi0.09-0.12、Hf0.21-0.24、Nb0.06-0.08、V1.2-1.4、Mg1.9-2.2、La0.1-0.12、硼化钒0.5-0.7、硬酯酸2-3、微晶蜡1-2、铁粉73-75、助剂1-2；本发明利用粉末冶金技术，通过调配铜、锡、锌的含量，实现了产品无铅化，同时节省了成本，其耐磨性及结合强度能达到、甚至优于烧结铜铅双金属材料，本发明为可代替铜铅双金属的新型材料，主要用于机械零部件、汽车轴承等方面，对环境友好。
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本发明公开了一种利用中和渣和硫酸渣生产碱性球团的方法，该方法是将中和渣、硫酸渣及铁精矿混匀后，进行高压辊磨预处理，得到造球原料；所述造球原料配加粘结剂后，混合造球，所得球料依次经过干燥、预热、焙烧和冷却，即得碱性球团。该方法利用中和渣和硫酸渣生产碱性球团矿，使这些废渣中的铁、钙、硫等元素资源化利用，变废为宝，同时，由于中和渣粒度较细，具有一定的粘结性，使用中和渣调节碱度时，可以代替部分膨润土使用，以改善碱性球团膨润土用量偏高的问题，该方法不仅消纳了冶金和化工行业的副产品中和渣，而且降低了碱性球团膨润土吨耗，有利于提高成品球铁品位，降低碱性球团矿的生产成本，易于工业化生产。
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本发明公开了一种铅酸蓄电池的铅泥回收工艺，包括箱体和驱动电机，本发明涉及铅酸蓄电池技术领域。该铅酸蓄电池的铅泥回收工艺，第一搅拌杆对铅泥和碳粉进行搅拌，第一搅拌杆带动竖杆转动，竖杆对铅泥和碳粉进行搅拌，竖杆带动第二搅拌杆转动，由于长搅拌杆和短搅拌杆的长度不同，受到铅泥和碳粉的反作用力不同，第二搅拌杆在移动时，会带动转动杆转动，转动杆带动与之连接的多个第二搅拌杆在围绕转动轴转动的同时，围绕转动杆转动，多个第二搅拌杆对铅泥和碳粉进行搅拌，完成对铅泥和碳粉的均匀混合，解决了铅泥通过火法冶金法进行混料搅拌时，现有搅拌机搅拌效果不佳，需要消耗大量时间的问题。
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本发明公开了一种纳米增强玄武岩芳纶混纺防火布，由下列重量份的原料制备制成：间位芳纶短纤维50‑55、连续玄武岩纤维45‑50、100目鳞片石墨8‑10、浓度为20wt%的氢氧化钠溶液适量、浓度为20wt%的硝酸溶液适量、羧甲基纤维素钠0.5‑0.6、现配的浓度为10wt%的银氨溶液12‑15、无水乙醇适量、乙醛6‑7.5、水性环氧树脂8‑10、六次甲基四胺1.5‑2、去离子水适量、硅烷偶联剂kh5700.8‑1、纳米二氧化硅6‑7、硬酯酸聚氧乙烯酯0.8‑1、水性聚氨酯9‑10、阳离子醚化淀粉1.2‑1.4。本发明不仅适合于化工、冶金、军工等通风防火，还适合制造防护用品等。
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