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本发明涉及一种导热性有机硅复合材料，其包含有机硅基体和包埋于所述有机硅基体中的有机网络结构体，其中所述有机网络结构体上负载有导热性填料；以及还涉及一种制备该导热性有机硅复合材料的方法。通过本发明的有机硅复合材料，在大幅降低高导热率填料的添加量的同时改善导热性能并提高导热稳定性和实现可控的导热结构。此外，该复合材料还能保持有机硅复合材料应有的良好的加工性能与机械性能。
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本发明涉及黑磷量子点/碳化钛纳米片复合材料的制备方法和应用，将单层或少层的Ti3C2纳米片与在有机溶液中均匀分散的黑磷量子点混合，经超声、搅拌、干燥等简单工艺得到黑磷量子点/碳化钛(BPQDs/Ti3C2)纳米片复合材料。以涂在铜片上的BPQDs/Ti3C2纳米片复合材料作为能源电池的工作电极，以金属箔为对电极和参比电极，以玻璃微纤维过滤膜为隔膜，以有机溶液为电解液，在充满高纯氩气的手套箱中组装成纽扣电池。本产品可作为二维电极材料，广泛应用于锂离子电池等能源领域，具有优异的充/放电性能及循环稳定性。
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本发明涉及一种复合材料产品表面的附件安装结构及方法，附件与复合材料部件的粘接面为一个具有曲率半径，且曲率连续的光滑表面，且附件与复合材料部件之间在粘接面上用结构胶粘接固定连接在一起。该方法包括打磨附件的粘接面和复合材料部件的粘接面；用结构胶均匀涂抹在附件的粘接面的表面；将附件的粘接面对准复合材料部件的粘接面，并用力按压均匀；在粘接面的边缘缝隙处涂抹密封胶。粘接完成后复合材料部件表面保持光滑均匀，不会在本体表面产生明显的凸起、台阶；并增大了粘接面积，粘接强度更大，运行时不易掉落；对于合材料本身的生产而言，其表面光滑过渡，易于铺设纤维布，灌注时基本不产生褶皱和气泡，因此也不会产生应力集中，安全性增加。
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本发明石墨烯纳米片与壳聚糖复合材料的制备方法，含有以下步骤：⑴制备石墨混合溶液；⑵制备石墨插层化合物；⑶制备未除杂的石墨烯与壳聚糖混合溶液；⑷制备石墨烯与壳聚糖混合溶液；⑸制备石墨烯纳米片与壳聚糖复合材料。本发明采用非共价键功能化石墨烯的制备方法，避免了使用大量强氧化剂和强还原剂对环境的影响以及对石墨烯原始结构的破坏；采用直接在乙醇水溶液中进行超声，避免了使用有毒有害的有机溶剂；在石墨烯与壳聚糖复合材料合成后，对插层剂进行后处理，能减少插层剂对复合材料的负面影响；制备的墨烯纳米片与壳聚糖复合材料能在生物医学领域进行应用。
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本发明的碳纤维复合材料胶接面预处理方法采用准分子激光对碳纤维复合材料胶接面进行预处理；准分子激光直接将胶接面材料分子激发到电子态，直至打断材料分子的化学键，使胶接面产生蚀除现象而形成微观粗糙表面，同时，通过预处理过程中潜在的光效应改变碳纤维复合材料胶接面树脂基团活性及碳纤维表面特性，从而实现对碳纤维复合材料胶接面的预处理。本发明的碳纤维复合材料胶接面预处理方法提高了纤维复合材料胶接面表面预处理质量和工作效率。
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本发明提供了一种激光增材制造用铝基复合材料粉末的制备方法，以纯铝、Al‑Zr中间合金、Al‑Sc中间合金、Al‑Mn中间合金、Al‑Ti中间合金、工业纯Mg、KBF4以及K2TiF6为原料，采用原位熔体自生控制的方法制备了原位TiB2微纳米颗粒增强Al‑Mg复合材料，通过高温气雾化方法制备TiB2颗粒增强铝基复合材料粉末。所述粉末颗粒的中值粒径在3～180μm可控，球形率＞90％，粉体收得率≥60％，激光吸收率≥45％。纳米级TiB2颗粒均匀弥散分布于铝合金基体中，复合材料晶粒组织为均匀细小的等轴晶。本发明方法制备的铝基复合材料粉末具备良好的激光吸收率，适用于激光增材制造技术，且用于激光增材制造时表现出良好的力学性能。
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本发明涉及土壤治理技术领域，且公开了一种土壤治理用的复合材料，包括以下重量份数配比的原料：稻谷壳15％、玉米桔梗15％、花生壳15％、玉米芯15％、高岭土15％、黏土5％、蚯蚓卵10％、水5％以及石灰5％。该土壤治理用的复合材料，其中包含的生物炭富含大量碳元素，生物炭的施用可以增加士壤中有机碳和有机质的含量，在复合材料中还混合了蚯蚓卵，在复合材料中蕴含大量水分，能够保证蚯蚓卵存活孵化，蚯蚓能提高土壤自净能力，在复合材料在掺入了石灰，酸性土壤施用石灰，可提高土壤pH值，使镉、锌、铜、汞等形成氢氧化物沉淀，从而降低它们在土壤中的浓度，上述总一共包含了化学处理方式、物理处理方式以生物处理方式，使得改善效果更加全面。
一种含椰壳的改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料及其制备方法。该复合材料的组成以重量份计为：聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯100份，椰壳粉1-20份，润滑剂0.5-2份，热稳定剂0.1-1份。该复合材料的制备方法：首先制备改性椰壳粉，然后按照复合材料的组成进行配料，应用高速共混机均匀混合，然后将共混物置于双螺杆挤出机中进行挤出造粒。本发明采用可生物降解聚酯塑料聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和废弃的椰壳为原料制备复合材料，不仅可以减轻废弃椰壳给环境带来的污染，而且可以起到增强聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯材料的作用，从而制备力学性能优越的椰壳粉改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料。
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本发明涉及生物无机复合材料技术领域，尤其是涉及一种蛋白酶‑纳米花状ZIF复合材料及其制备与应用。本发明的蛋白酶‑纳米花状ZIF复合材料保留了传统负载酶的MOF材料的稳定性、重复利用性和耐受苛刻条件的能力，同时解决了传统负载酶的MOF材料不能催化蛋白质和多肽大分子参与的反应的问题，将其应用于催化酪蛋白和核糖核酸酶的水解，证实了本发明的蛋白酶‑纳米花状ZIF复合材料催化大分子参与的反应的可行性与独特的优越性，并且蛋白酶‑纳米花状ZIF复合材料的制备工艺简便稳定，无需多步反应，纳米花状ZIF内部蛋白酶的稳定性较高，因此蛋白酶可以重复利用，降低了生产中使用蛋白酶的成本。
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本发明涉及一种灯具用全遮光聚丙烯复合材料及其制备方法，方法为：按配方量将嵌段共聚聚丙烯与功能性助剂熔融共混制得灯具用全遮光聚丙烯复合材料，其中，按重量份数计，复合材料中各组分及其含量如下：嵌段共聚聚丙烯为80‑100份；光反射助剂为5‑20份；吸光助剂为0.1‑0.9份；高光助剂为0.01‑0.05份；嵌段共聚聚丙烯中含乙烯的嵌段组分的质量含量为15‑20％。本发明方法简单易行，制得的复合材料同时具有优良的遮光性能和反射性能，本发明还可通过加入特殊的阻燃剂在不明显降低遮光性能和反射性能的前提下显著提升复合材料的阻燃性能，制得兼具遮光性能、阻燃性能和反射性能的聚丙烯复合材料，有着极好的推广价值。
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纺织纤维增强树脂基复合材料及其生产工艺涉及复合材料。纺织纤维增强树脂基复合材料,包括树脂基复合材料,所述树脂基复合材料内混有用于增强树脂基复合材料性能的纤维,所述纤维包括纺织纤维。纺织纤维增强树脂基复合材料生产工艺,包括纤维制作流程、树脂基复合材料生产流程,纤维制作流程包括如下步骤:1)选取含有纺织纤维的布料;2)在碎布机制成小碎块;3)将小碎块打成纺织纤维。采用纺织纤维后,降低了成本,提高产品的理化性能。还能够对旧衣服、工业布下脚料及废布进行废物利用,环保节能。纺织纤维增强树脂基复合材料生产工艺具有操作简单、对生产设备要求低、生产效率高等特点。
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本发明实施例公开了一种复合材料检测方法、装置、计算机设备和存储介质。复合材料检测方法，包括：获取复合材料的三维模型；其中，复合材料的三维模型包括空隙区的三维模型和组合构件的三维模型，空隙区为三角空隙区，并填充有填充物，三维模型为在空隙区初始模型中插入等分节点后所形成的三角网格模型；根据复合材料的三维模型的仿真结果，确定复合材料外型面是否合格。可以提高建立复合材料空隙区三维模型时所划分的三角网格质量，以及三维模型的仿真精度，进而根据包含复合材料空隙区和组合构件的三维模型仿真结果，能够准确判断复合材料外型面是否合格。
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本发明公开了一种制备离子液体改性石墨微片/硅橡胶复合材料的方法，通过改进过的Hummers方法将石墨鳞片制备得到氧化石墨，再采用瞬间高温加热方法得到膨胀石墨。将膨胀石墨加入离子液体中，球磨处理后得到剥离的石墨微片，石墨微片表面会吸附离子液体。离子液体的加入对石墨微片在复合材料中的分散性有很大的提高。以正己烷为溶剂，加入二甲基乙烯基化的和三甲基化的二氧硅烷，继续加入离子液体改性石墨微片作为填充物，均匀分散后，升温搅拌去除溶剂。按液态硅橡胶生胶和固化剂10∶1的质量比例加入固化剂，控制温度60‐150℃，真空加热固化得到离子液体改性石墨微片/硅橡胶复合材料。
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本发明属于高分子改性技术领域，涉及一种复合材料预浸带及其制备方法和用途。该复合材料预浸带，由包含以下组分的原料制成：天然纤维，PBAT树脂或改性PBAT树脂；其中每平米天然纤维上浸润有0.20~1.01kg?PBAT树脂或改性PBAT树脂。与现有技术相比，本发明具有以下优点及效果：本发明制得的复合材料具有非常优良的抗冲击性能，不容易发生断裂；另外，本发明的方法可以保证树脂完全浸渍天然纤维，树脂完全浸渍天然纤维，可以保证在制备产品的过程中，产品的缺陷少，力学强度高。
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本发明涉及一种吸波复合材料及其制备方法，复合材料为含有金属纳米颗粒、MXene的铝硅酸盐玻璃吸波复合材料。本发明通过在MXene表面原位合成EMT沸石，经过离子交换、氢气还原和低温烧结得到的具有多级结构的MXene/Me/铝硅酸盐玻璃复合材料。本发明所获得的复合材料在2‑18GHz频带中显示出优异的电磁波吸收性能且具有优异的力学性能，是一种具有优异综合性能的微波吸收复合材料。
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本发明提供了一种载有硫的氮化碳/碳纤维复合材料及其制备方法和用途，制备方法为：将碳纤维布放于尿素水溶液浸泡，得到尿素/碳纤维复合材料；将尿素/碳纤维复合材料置于尿素粉末中烧结，得到氮化碳/碳纤维复合材料；将氮化碳/碳纤维复合材料浸泡在硫的二硫化碳溶液中反应，然后惰性气体保护下熏硫，得到载有硫的氮化碳/碳纤维复合材料。本发明制备的载有硫的氮化碳/碳纤维复合材料具有多孔特性，开放的多孔表面有利于硫颗粒的大量负载，并为硫的体积膨胀提供物理限制，而且氮化碳对多硫化物具有很强的吸附作用，可明显抑制锂硫电池的穿梭效应，提高电池的循环性能和倍率性能。
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一种金属基复合材料技术领域的局域化颗粒增强金属基复合材料及其制备方法,通过机械球磨将碳化硅颗粒和金属基体复合成复合颗粒,然后经合金浸渗或粉末冶金形成局域化颗粒增强金属基复合材料。本发明制备得到的复合材料具有高的韧性,并且材料呈现各向同性力学性能;可以采用液态浸渗法制备,又可以采用粉末冶金法制备,制备方法灵活,选择性大;该复合材料中的复合颗粒可以利用高体积复合材料的机加工废屑作为复合颗粒,有利于废弃复合材料的回收再利用。
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本发明公开了一种御寒保暖复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料是由可发泡弹性体与二氧化硅气凝胶按质量比为2:1～10:1共混发泡制得。本发明所述复合材料的御寒保暖性能优异，在‑30℃的压缩耐寒系数可达0.50，实验证明：在同等条件下，由本发明3mm厚的复合材料制作的衣物相当于由40mm厚的羽绒材料制作的衣物的御寒保暖效果，说明采用本发明所提供的复合材料制作服装或被褥，可实现轻便、不臃肿、舒适、美观等优点；另外，本发明提供的御寒保暖复合材料还具有柔软、成本低、节能环保等诸多优点，并且制备工艺简单，原材料易得，无特殊设备和苛刻条件，易于实现规模化生产，具有极强的工业化价值。
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一种摩擦复合材料的制备方法属于复合材料领 域。具体步骤如下：选取木质材料，通过改性树脂真空浸渍10～ 30小时，并适当辅助超声工艺以提高改性树脂的浸渍率，取出 干燥；将经树脂浸渍后的木质材料，以3～15℃/分的升温速度， 真空条件下，500－1500℃高温下保温2～10小时，制备具有 不同空隙率的生态陶瓷；真空高压条件下，温度200～1200℃，真空度1×10－1Pa～1×10－3Pa，反应压力5～30个大气压，将金属复合于多孔生态陶瓷内，制备得到具有网络互穿结构的生态陶瓷金属复合材料。本发明制备的复合材料，这既具备了常规金属基复合材料的高比强、高比模、耐磨性好、高温性能好等优点，又具备了连续纤维增强金属基复合材料的特征，进一步解决常规复合材料的可靠性问题。
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本发明提供一种PBT‑PC复合材料及其制备方法和应用，所述PBT‑PC复合材料以重量份计包括如下组分：PBT‑氧化石墨烯复合材料20‑60份，PC树脂5‑40份，阻燃剂5‑20份，玻璃纤维5‑40份；所述PBT‑氧化石墨烯复合材料以重量份计包括：PBT树脂80‑100份和氧化石墨烯0.2‑5份。通过特定组分的PBT‑氧化石墨烯复合材料、PC树脂、阻燃剂和玻璃纤维的复配，极大地提升了复合材料整体的综合性能，从根本上解决了PBT受热不均导致的翘曲等问题，提供的PBT‑PC复合材料兼具优异的结晶性能、耐热性、冲击韧性、尺寸稳定性和阻燃性，能够充分满足电器设备、发动机周边制件对材料的性能要求。
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本发明涉及一种具有标识作用的复合材料及其制备方法，具有标识作用的复合材料为标识与复合材料一体共固化成型，标识保留在复合材料的结构或产品表面制备：将标识放置在复合材料表面铺层上，然后进行固化成型，即得。应用于复合材料体育用品，复合材料船艇，复合材料牌匾、奖牌、指示牌；复合材料交通运输，复合材料室内用品，复合材料能源用品等。本发明采用标识与复合材料一体成型，改变了传统的将标识直接粘贴或者喷涂在产品表面的缺点，制备的产品标识与复合材料为一个整体，相对传统而言不仅减少了生产工序，而且制备之后不易脱落、不褪色，简单有效的将标识与复合材料产品结合在一起，制备出质量稳定可靠并且带有质感与色泽度的标识。
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本发明公开了一种低导热C/C‑PI复合材料的制备方法，其制备步骤为：将聚丙烯腈预氧毡进行碳化后，以丙烯为碳源通过化学气相渗透(CVI)沉积热解碳(PyC)，经高温热处理后，得到C/C坯体，然后真空浸渍PMR‑15聚酰亚胺树脂乙醇溶液并固化成型得到C/C‑PI复合材料。与C/C复合材料相比，所得到的C/C‑PI复合材料能够明显降低其热导率，且缩短制备周期，制备的C/C‑PI复合材料能够应用于飞行器热防护结构等领域，本发明扩大了C/C复合材料在防热领域的应用，有望产生更多的发展前景。本发明在复合材料的制备过程中所用的溶剂为乙醇，避免使用有毒溶剂，环保无污染。
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一种纳米材料技术领域的基于环氧树脂和膦腈纳米管的复合材料的制备方法,通过在超声条件下,在四氢呋喃中加入敷酸剂,随后加入4,4’-二羟基二苯砜与六氯环三膦腈进行缩合反应,再加入环氧氯丙烷,滴入氢氧化钠水溶液,经加温水浴反应得到环氧基团修饰的膦腈纳米管;然后将所得到的环氧基团修饰的膦腈纳米管加入丙酮溶解的环氧树脂中,加入环氧树脂固化剂,经超声分散后在真空烘箱中低温除去丙酮,然后将混合物倒入模具中,经高温固化后得到基于环氧树脂和膦腈纳米管的复合材料。本发明制备得到的环氧树脂复合材料具有良好的抗冲击性能、拉伸性能、热稳定性。
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本发明公开了高性能尼龙树脂/硫酸钙晶须复合材料,按以下重量百分比的原料组成:尼龙6树脂45～80份,玻璃纤维10～30份,硫酸钙晶须10～25份,其他添加剂0.2～10份。本发明首先配方中采用玻璃纤维和硫酸钙晶须复合增强尼龙材料。通过玻璃纤维和晶须的协同作用,表现出十分显著的增强效果。在一定的添加量和添加比例下,两者复合增强效果可超过纯玻纤。不仅提升了复合材料的强度、模量、耐高温性、表面光洁度,而且由于硫酸钙晶须自身的价格优势,可进一步降低生产成本。其次,对生产工艺进行了调整,以侧向喂料方式添加硫酸钙晶须,减少了硫酸钙晶须在加工过程中的断裂和磨损,提高了复合材料的强度和尺寸的稳定性。
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本发明涉及一种Ni‑Co‑ZIF复合材料及其制备方法与应用，其中制备方法包括：泡沫镍预处理；将可溶性镍盐、二甲基咪唑溶于去离子水中，充分溶解并获得溶液A；将可溶性钴盐、二甲基咪唑溶于去离子水中，充分溶解并获得溶液B；将溶液A和溶液B进行混合，搅拌均匀后得到Ni‑Co‑ZIF溶液；将泡沫镍浸泡在Ni‑Co‑ZIF溶液中，在室温下进行搅拌、浸泡，以此将Ni‑Co‑ZIF负载于处理后的泡沫镍之上；清洗，干燥，得到Ni‑Co‑ZIF复合材料产品。与现有技术相比，本发明通过一步浸泡法合成了Ni‑Co‑ZIF复合材料，利用一步浸泡法将Ni‑Co‑ZIF复合材料负载于泡沫镍之上，大大缩短了合成与电极制作时间，Ni‑Co‑ZIF复合材料具有良好的电化学性能，且Ni‑Co‑ZIF复合材料制备方法简单，对环境友好。
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本发明公开了一种改性钛酸锂复合材料及其制备方法和应用。该改性钛酸锂复合材料为由纳米碳和Li4Ti4.94M0.06O12复合所形成的复合结构材料，所述的复合结构为在一次纳米粒子间形成的结构，所述的M为Al、Mo和Y中的一种或多种，所述的纳米碳占所述的改性钛酸锂复合材料的质量百分比为0.57%～6.21%。本发明的改性钛酸锂复合负极材料具有高电导率、高倍率性能及高首次库伦效率等优点，可以更加广泛地应用于要求使用寿命长的储能电池与要求充放电快速快的动力电池所需的锂离子电池。
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一种制备镁基复合材料的工艺属于材料领域。工艺步骤如下:配制增强相反应体系粉末;采用机械球磨对反应体系粉末进行活化处理,通过控制球磨时间、转速、球料比来控制颗粒大小和储能,再将球磨处理的反应体系粉末压制成预制块;进行镁基体材料的熔炼;选取合适的熔体温度,将球磨反应体系粉末预制块熔解到镁熔体中,球磨粉末在镁熔体中发生原位反应形成增强相,再借助搅拌技术使颗粒分散均匀,进行反应体系的熔解反应过程;将熔体静置后浇注,铸造成型。本发明制备出了增强相颗粒细小,分布均匀,界面结合良好,具有良好的力学性能的镁基复合材料,为镁基复合材料在航天航空、汽车、计算机、网络技术等领域的广泛应用打下了良好的基础。
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一种稀土改性碳纤维/环氧树脂复合材料制备方法,先对碳纤维进行预处理以去除表面残留的有机物,再在室温下采用稀土改性剂对碳纤维进行表面改性处理,然后将处理后的碳纤维同环氧树脂基体进行复合,制成预浸料,控制预浸料的含胶量体积百分比为35～45%,然后将预浸料按照一定的方式和层数铺层,热压固化成型,制成复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明方法简单,成本低,对环境无污染,采用本发明的方法制成的复合材料具有优良力学性能。
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本发明提供了一种添加二硫化钨自润滑纳米颗粒的铝基复合材料及其制备方法，该制备方法为：将二硫化钨粉末、铜粉和铝粉混合、冷却，得到复合粉体；将复合粉体进行烧结，得到复合坯锭；待铸造铝合金熔化后，在铝合金熔体内加入复合坯锭，搅拌，得到混合物；将混合物降温至半固态后，持续搅拌，得到精炼金属溶液；将铸模预热，将升温后的精炼金属溶液浇铸成二硫化钨纳米颗粒增强铝基复合材料铸坯；将该复合材料铸坯进行热处理即可；本发明在现有铸造铝合金中加入二硫化钨自润滑纳米颗粒以及铜粉，铜元素的加入可以使复合材料的基体中生成耐高温沉淀相；添加二硫化钨自润滑纳米颗粒，能显著降低铝合金材料的摩擦系数，从而提高复合材料的高温耐磨性。
本发明公开了一种低翘曲、导电且高力学性能的纤维增强尼龙复合材料及其制备方法；所述尼龙复合材料的组分按重量份计为：尼龙树脂40～90％、扁平碳纤维10～50％、相容剂0～10％、润滑剂0.2～1％，抗氧剂0.1～1％。与目前市场上常见的截面为圆形的碳纤维增强尼龙复合材料相比，本发明的扁平碳纤维增强尼龙复合材料在保持较高的力学性能和导电性能的同时，而且具有尺寸稳定、低翘曲的优良性能，提升了尼龙复合材料的应用附加值，可用于IC托盘等对平整度要求较高的领域。
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