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本发明涉及一种简单实用的金属或金属氧化物/碳纳米管纳米复合材料的制备方法。特征在于以预处理后的碳纳米管为基质,采用射频溅射沉积法、脉冲激光沉积法、喷雾裂解法、热蒸发法或水热法中的任一种方法制备FE、CO、NI、CU、SI、AG、AU、TI、ZN、AL、MG、TA、PD、MO、SN和PT金属及其氧化物纳米材料,在碳纳米管表面形成金属或金属氧化物纳米颗粒或纳米薄膜。该方法可以得到多种形态的碳纳米管基复合材料,制备简单,成本低,碳纳米管基复合材料具有特别的光、电、磁性,具有巨大的应用前景。
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本发明涉及一种铟锡氧化物组装碳纳米管复合材料的制备方法,包括:(1)室温下,以氢氟酸和硝酸清洗碳纳米管,干燥后将其在表面活性剂中超声分散,洗涤、干燥,得到表面活性剂修饰的碳纳米管;(2)室温下,将铟、锡盐溶于有机溶剂,加入上述碳纳米管,搅拌混合,再加入钠盐和添加剂,分散均匀后转入水热反应釜,反应一段时间,降温至室温,洗涤、过滤、干燥,得到铟锡氢氧化物前驱体组装碳纳米管;(3)将步骤(2)碳纳米管置于惰性气氛,煅烧一段时间,冷却至室温,得到铟锡氧化物组装碳纳米管复合材料。该方法简便,生产设备简单,易于实现工业化生产,对碳纳米管结构的破坏小,有利于组装的碳纳米管复合材料的进一步应用。
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本发明公开了一种高光泽增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料,包含重量百分比为60-75%的聚对苯二甲酸乙二醇酯;重量百分比为1.4-7%的复合弹性体增容增韧剂;重量百分比为1-3%的复合成核剂;重量百分比为0.4-1%的抗氧化剂;重量百分比为0-3%的改性助剂;重量百分比为0.1-0.5%的偶联剂;重量百分比为20-30%的玻璃纤维。本发明还公开了一种高光泽增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的制备方法。本发明在不降低力学性能和热性能的前提下,解决玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的表面浮纤现象,并明显地提高其表面光泽度。
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本发明提供一种聚乳酸-硫化锌纳米复合材料的制备方法,在高压反应釜中,按一定比例放入丙交酯、催化剂、锌盐、硫源和溶剂,控制反应温度和时间,使混合溶液在高温密闭体系中进行反应,这样使单体、催化剂、锌盐、硫源和溶剂充分接触,且不会挥发,从而使反应完全;然后将反应溶液沉淀过滤干燥,即得到聚乳酸-硫化锌纳米复合材料。本发明将纳米硫化锌的制备和聚乳酸的聚合一步完成,得到的聚乳酸-硫化锌纳米复合材料透明且具有抗紫外和光致发光特性,聚乳酸的分子量高。本发明反应过程中所用溶剂的量相对较少,反应条件温和,制备方法简单,具备很好的规模化生产前景。
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本发明提供了一种高强韧铝硅基复合材料焊丝及其制备方法，所述铝硅复合材料焊丝的增强相为原位自生TiB2陶瓷颗粒；所述基体合金为Al‑Si(6.5％～7.5％)‑Mg(0.4％～1％)。所述制备方法包括以纯铝、Al‑Si中间合金、Al‑Cu中间合金、Al‑Mg中间合金等为原料，制得中间熔体，均匀化热处理后，将中间熔体经过热挤压、拉制和表面处理，即得。本发明制备的铝硅基复合材料焊丝适用于电弧增材制造技术。
本发明公开了一种具有负介电性能的碳纳米管‑石墨‑聚偏氟乙烯三元复合材料及其制备方法，该复合材料由碳纳米管、石墨及聚偏氟乙烯均匀复合形成；碳纳米管和石墨的质量总和占所述三元复合材料的质量百分数为16％～20％，余量为聚偏氟乙烯；其中，碳纳米管和石墨的质量比为(1:1)～(1:10)。本发明的方法包含以下步骤：步骤(1)，分别称量碳纳米管粉体、石墨粉体和聚偏氟乙烯粉体；步骤(2)，将粉体混合分散均匀；步骤(3)，将混匀后的粉体放入模具中，进行冷压成型。本发明的“三元”复合材料，在传统两元复合材料的基础上引入新的功能体变量，使得复合材料具有弱负介电性能，并且负介电常数的值更容易调控。
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本发明涉及导电复合材料及由其制备的PTC热敏元件,导电复合材料包含:结晶性聚合物基材体积份数15-75%;导电填料体积份数25-85%,其粒径为0.1-10μm,导电填料分散于所述的结晶性聚合物之中;偶联剂为钛酸酯,占导电填料体积的0.05-5%,结构式为:(R1O)m-Ti-(OX-R2-Y)n,其中,R1基团为烷基,X基团为磷酸酯基,R2基团为烷基,Y基团为酰氧基,1≤m≤4,1≤n≤3,且m、n均为整数。利用导电复合材料制备的PTC热敏元件,由两个金属箔片之间夹固有导电复合材料层构成。优点是:导电复合材料导电性能好,由该导电复合材料制备的PTC元件具有很低的室温电阻率、良好的PTC强度和电阻再现性。
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一种水处理用复合材料,该复合材料是负载有水合氧化铁和纳米铁颗粒的颗粒炭。其制备方法包括:将水合氧化铁负载在活性炭上;将纳米铁负载在活性炭上;将负载有水合氧化铁、纳米铁颗粒的活性炭进行干燥、备用。进一步,所述颗粒炭上还可负载有CTAB。其应用:在含高氯酸根离子的水中加入所述的复合材料,利用其所具有的吸附和络合作用,以及负载纳米铁在有离子浓度的水溶液中形成一个原电池来对高氯酸根离子进行还原降解。该方法能对去离子水中含高氯酸根离子和自来水出厂水中含有高氯酸根离子能达到吸附降解去除,达到饮用水的水质标准。
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本发明公开了一种宽频缩比模拟复合材料配制方法，该方法包含：步骤1，等效电磁参数库建立；步骤2，原型材料宽频离散化后多频点斜入射反射率输入；步骤3，多频点斜入射反射率优化设计；步骤4，宽频缩比模拟复合材料制备。通过对电磁波斜角入射时多层材料的反射率优化计算，使设计出的材料在各个对应的缩比测试频点下的斜入射反射率与原型材料在各个离散的原始测试频点下的斜入射反射率尽量接近，从而获取宽频缩比模拟复合材料的配方，并根据设计出的材料配方制备出满足宽频缩比测量要求的模拟复合材料。本发明提供的宽频缩比模拟复合材料配制方法，实现宽频缩比模拟复合材料的设计与制备，为推动宽频缩比测量以及宽频探测技术的发展做出贡献。
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本发明涉及一种混合空心球金属基轻质复合材料的制备方法，它是在金属基中填充空心球而形成含有封闭泡孔的金属基复合材料，该空心球为SiC空心球、Al2O3空心球、C空心球或玻化微珠中两种及两种以上按任何比例混合的直径相同或不同的混合空心球；该金属基是市售的铝、镁、锌、铜、钛或铁或铝合金、镁合金、锌合金、铜合金、钛合金或铁合金。用本发明制备的混合空心球金属基复合材料孔隙率达到50％以上，在显著降低密度的同时，可保持材料的压缩强度，从而实现高强、轻质，同时具备阻尼减震、隔音降噪、能量吸收等多种功能性，并具有成本低、工艺简单、对空心球种类及尺寸适应范围广，可连续铸造生产，大大提高生产效率。
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本发明公开了一种介孔硅酸钙/聚醚醚酮复合材料及表面改性方法和应用。复合材料表面呈现沟壑和凹陷，具有微纳孔结构，其中纳米孔的孔径为4‑9nm，微米孔的孔径为1‑10μm，并且复合材料表面暴露出部分介孔硅酸钙，复合材料表面粗糙度Ra≥1μm，水接触角θ≤80°。表面改性方法包括如下步骤：将介孔硅酸钙/聚醚醚酮复合材料烧结后进行表面喷砂粗化处理或砂纸打磨处理即可；其中喷砂粗化处理使用的喷砂原料为硅酸钙陶瓷颗粒。采用本发明方法表面改性后的聚醚醚酮复合材料显示出了优良的生物活性，对细胞的增殖粘附具有促进作用且具有一定的抑菌性能。
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一种用于制备复合材料拉挤边框的聚氨酯体系及制备方法，属于复合材料生产技术领域，为了解决现有的聚氨酯复合材料拉挤边框在潮湿的环境中使用时，其表面容易生成霉菌斑点影响使用；以及对安装聚氨酯复合材料拉挤边框的门窗进行推拉，推拉速度过快时摩擦噪音较大、尖锐刺耳，造成用户使用体验感下降的问题；本发明通过在生成聚氨酯体系时，加入玻璃纤维和海藻纤维以及抗菌剂成分进行混合，海藻纤维和抗菌剂联合释放抗菌成分，保证聚氨酯复合材料拉挤边框在潮湿环境中使用时具有良好的抗霉菌性能；并添加入消泡剂和消音剂，降低聚氨酯复合材料拉挤边框的摩擦系数以减小摩擦噪音；本发明充分有利于改善边框的使用性能，便于边框生产。
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本发明涉及复合材料制品制造技术领域，具体为一种直升机机身复合材料真空成型制备方法，包括如下步骤，Sp1：配备所需量的预浸料，配备装有真空管件的真空袋与带有控制真空计的气泵，Sp2：打开真空袋，将预浸料置于真空袋内，在预浸料的表面上粘贴覆盖聚酰胺织物，然后逐层粘贴铺设穿孔薄膜，Sp3：在穿孔薄膜层上粘贴铺设排水织物，密闭真空袋，将真空管件的接头与控制真空计的接头相接通，Sp4：打开气泵对真空袋进行抽真空处理，检查真空袋的密封性，本发明能够使得复合材料成型制备的过程在最佳条件下进行，优化复合材料真空成型制备工艺，改善复合材料的成型效果，有利于保证由复合材料制备的产品质量。
本发明提供了一种三维海胆状结构Cu/Cu2O‑Al2O3纳米复合材料及其制备方法和应用。该制备方法首先将铜盐和铝盐溶解在第一溶剂中，得到混合溶液；向混合溶液中加入反应沉淀剂进行反应，得到CuO‑AlO(OH)复合材料；用Fe3+刻蚀CuO‑AlO(OH)复合材料，得到Fe3+刻蚀的CuO‑Al2O3纳米复合材料；最后用还原剂还原Fe3+刻蚀的CuO‑Al2O3纳米复合材料得到，其中，反应沉淀剂为脲或Na2CO3，还原剂为H2或NaBH4。该纳米复合材料在可见光下就具有光催化性能，且对四环素类抗生素的降解具有出色的反应速率，能在6min左右将其完全降解为无机小分子，其光催化性能优异且稳定。该制备方法工艺简单，条件温和，产物形貌稳定，产物处理方便简洁，且反应物为简单无机盐，原材料储量丰富，工业成本低，适合于中等规模工业生产。
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本发明提供了一种TiC、TiB2颗粒增强镍基复合材料的制备方法，步骤包括：(1)颗粒合成：Ni粉、Ti粉和B4C粉末按所需比例配料，混合均匀后压制成块，称为生坯；或者进一步将生坯在真空下加热至Ni-Ti-B4C体系的反应温度，合成TiC、TiB2与Ni组成的预制块；(2)颗粒添加：将上述生坯与镍合金一起真空感应熔炼；或者将上述制备的预制块与镍合金一起真空感应熔炼；生坯或预制块受热反应生成TiC、TiB2颗粒，这些颗粒与熔化后镍合金混合均匀后浇铸成锭，得到TiC、TiB2颗粒增强镍基复合材料。本发明工艺简单、成本低，并可调控复合材料中TiC、TiB2颗粒的尺寸与数量。
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本发明提供了一种含有氟磷灰石的聚醚醚酮复合材料,该复合材料的制备方法包括下述步骤:将原料氟磷灰石和聚醚醚酮熔融共混,冷却,即可;其中,所述的氟磷灰石的用量占原料总重量的10～50%,聚醚醚酮的用量占原料总重量的50～90%。本发明的复合材料有良好的力学相容性,减少了应力遮挡,大大增加了界面结合强度;减少剪切应力,降低了微动与垂直位移,确保了复合材料的初始固定。并且本发明的复合材料具有良好的生物相容性和生物活性,能促进骨组织的长入,实现生物学固定的目的,可作为金属或陶瓷骨替代材料的替代品。
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本发明提供一种低成本钛基复合材料构件粉末直接锻造成形方法，基于步骤1)至步骤5)实现了钛基复合材料粉末一次近净成形构件的加工，且本成形方法工艺过程简单，无需借助价格昂贵的专用的致密化设备，大大降低了生产成本。同时，本成形方法，通过将真空封装有钛基复合材料粉末的容纳腔体加热到设定温度保温，快速置于锻造成形平台，直接对容纳腔体及钛基复合材料粉末进行锻压，短时保压，去除容纳腔后获得高致密度钛基复合材料近净成形构件，实现了一次成形加工，避免了现有技术中难变形钛基复合材料在热加工过程中组织不均匀和易开裂等问题，替代传统昂贵且过程复杂的多工步加工方法，进而保证本成形方法的加工效率和质量更高。
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本发明涉及复合材料制造技术领域，公开一种T形复合材料工件的加工方法。T形复合材料工件包括第一L结构、第二L结构及底板结构，该方法包括：用复合材料进行铺层，分别形成第一平板及第二平板；第一平板经预成型工装上弯折形成C形结构；将C形结构进行切割形成第一L结构及第二L结构，将第二平板切割形成底板结构；将第一L结构、第二L结构和底板结构组装形成T形复合材料工件。本发明切割形成的第一L结构及第二L结构，实现了弯折后双边均为净尺寸，在组装T形复合材料工件时，实现了工件在转移过程中的准确定位，减少了定位偏差，且不存在间隙及料层滑移现象，无需进行手工填料，节省填料，降低成本，缩短零件组装时间，提高了生产效率。
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本发明涉及一种复合材料制备技术领域的原位颗粒增强铝基复合材料连续制备方法，包括如下步骤：取纯铝或铝合金，放入熔化炉中，加热使之熔化，保温；取KBF4、K2TiF6，混合，烘干，加入另一熔化炉中，加热使之熔化，保温；取金属熔体，取混合盐的熔体，同时倒入流槽，同时施加电磁搅拌和超声处理，使金属熔体与混合盐的熔体反应；将反应后得到的混合熔体导入静置炉，静置，除去反应副产物，即得原位颗粒增强铝基复合材料。本发明的方法制备的原位颗粒增强铝基复合材料具有高强度、高刚度，在航空航天等领域具有广阔的应用前景。本发明的方法具有工艺简单、制备效率高等优点，适于铝基复合材料的大规模工业化生产，具有很好的推广价值。
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本发明涉及一种BN复合材料的制造技术。一种BN-ZrO2-SiC复合材料的复合烧结助剂，包括Al2O3微粉、MgO细粉和SiO2微粉，Al2O3微粉1-4%，MgO细粉1-3%，SiO2微粉1-3%；该复合烧结助剂用于BN复合材料，该复合材料中BN含量30-70%，ZrO2含量20-60%，SiC含量5-30%，烧结助剂含量2-10%。所述三个烧结助剂在高温下形成Al2O3-MgO-SiO2低熔点相。本发明的复合烧结助剂采用Al2O3微粉、MgO细粉和SiO2微粉来热压烧结生产BN复合材料，能达到良好的助烧结作用，使材料气孔率低、强度高，综合性能优良。
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本发明提出的一种硼酸修饰的纳米复合材料的糖肽富集与质谱检测方法，具体步骤为将硼酸修饰的纳米复合材料以超纯水为溶剂配置成材料分散液；将该材料分散液与目标糖肽溶液加入碳酸氢铵缓冲液中，混合并震荡富集；离心分离出纳米复合材料，用碳酸氢铵缓冲液充分洗涤，随后用50%乙腈/1%三氟乙酸洗脱；洗脱液用质谱分析；其中，所述的硼酸修饰的纳米复合材料为硼酸修饰的金属有机骨架纳米复合材料。该方法简单快捷，合成的硼酸修饰的纳米复合材料具有良好的生物相容性，可用于复杂生物样品中糖肽的选择性富集。
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本发明涉及一种阴‑阳离子聚电解质复合材料及其盐抑法制备工艺，制备工艺为：将主要由阳离子型聚电解质、阴离子型聚电解质、单价盐和溶剂I组成的混合液输送至溶剂II中凝固成型，制得阴‑阳离子聚电解质复合材料，其中，单价盐为由单价的金属离子和单价的阴离子组成的盐，溶剂II能以任意比例与溶剂I互溶，二者都无法溶解阴‑阳离子聚电解质复合材料；制得的阴‑阳离子聚电解质复合材料由阳离子型聚电解质和阴离子型聚电解质通过可电离基团之间的静电力结合而成，阴‑阳离子聚电解质复合材料不溶于水及普通的有机溶剂，且无法熔融。本发明的制备工艺简单环保，适于推广，制得的聚电解质复合材料对环境变化敏感，对环境友好且可生物降解。
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一种纤维增强复合材料物理非线性模拟的态型近场动力学方法，首先将待模拟的复合材料结构离散成一系列空间物质点，生成物质点的空间坐标，采用补偿—修正法对边界处物质点的非局部应变进行修正，将所述的结构总的位移分成几个增量步进行施加，在每个增量步内采用相对位移平衡准则判断结构是否达到平衡状态，得到平衡状态下的位移。施加完所有增量步后，实现复合材料物理非线性行为的模拟。本发明能够有效模拟正交铺层纤维增强树脂基复合材料、单向纤维增强树脂基复合材料等在偏轴拉伸载荷作用下的物理非线性响应，在该模拟方法中提出、采用的补偿—修正法能显著降低态型近场动力学模型在拉伸及剪切位移场作用下的边界处弹性应变能密度计算值与理论值之间的误差。
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本发明涉及一种氧化物连续长丝增强氧化物陶瓷基复合材料的制备方法，其中包括：将预处理后的氧化物长丝二维编织物浸于制备的磷酸铝界面相浆料中，随后取出垂直悬挂晾干进行预烧结处理；采用多级逆向搅拌工艺，制备均匀稳定的水基氧化物陶瓷浆料；采用超声波辅助高压涂覆工艺，获得复合材料框架；最后利用制备的均相透明氧化物溶胶对复合材料框架中的微缺陷进行2～3浸渍弥补修复，经干燥‑煅烧工艺获得孔隙率低、缺陷少的氧化物连续长丝增强氧化物陶瓷基复合材料。与现有技术相比，本发明有效提升了复合材料的力学性能，且复合材料制备流程短、工艺简单、孔隙率高。
本发明涉及一种基于凝胶热解的钴‑氮掺杂碳复合材料及其制备方法和应用，复合材料是利用钴与有机配体配位制备凝胶前驱体，再通过高温碳化得到的；制备方法包括：钴的复合凝胶制备，干凝胶制备，基于凝胶热解的钴‑氮掺杂碳复合材料制备；复合材料用于氧还原催化剂。本发明环保、简单，是一种绿色化学合成方法；得到的钴‑氮掺杂碳复合材料具有稳定的化学性质、高比表面积和高电催化性能等优点，充分利用过渡金属Co、N的掺杂，提供了更多的活性位点，从而提高电催化性能。
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本实用新型涉及一种复合材料产品表面的附件安装结构，包括复合材料部件、需要安装到复合材料部件表面的附件，附件与复合材料部件的粘接面为一个具有曲率半径，且曲率连续的光滑表面，且附件与复合材料部件之间在粘接面上用结构胶粘接固定连接在一起。粘接完成后复合材料部件表面保持光滑均匀，不会在本体表面产生明显的凸起、台阶；并增大了粘接面积，粘接强度更大，运行时不易掉落；对于合材料本身的生产而言，其表面光滑过渡，易于铺设纤维布，灌注时基本不产生褶皱和气泡，因此也不会产生应力集中，安全性增加。
一种材料技术领域的 Mg2Si/Mg－9Al－Y高阻尼材料 的制备方法。所述的高阻尼镁基复合材料的各组分及重量百分 比为：6－10％Al，1－5％Si，0.4－1％Y，0.1－0.8％RE，0.5 －0.6％Sb，杂质元素Fe、Ni、Na、K总含量小于0.1％，其余 为Mg，制备步骤如下：(1)在气体保护的条件下，将纯镁和纯 铝完全溶化；(2)分别加入Al－20Si、Mg－17Y和Al－10RE 中间合金，熔化后进行搅拌；(3)最后加入于200℃烘箱中烘干 水分的金属锑，用铝箔包好后用钟罩迅速压入液面以下半分钟 后提起，升温对合金液进行精炼并静置，最后捞去表面的浮渣 后浇铸于金属模具中。本发明出的复合材料具有较好的阻尼性 能和力学性能的组合，同时制备方法简单易操作，扩大了镁合 金及其复合材料在汽车工业的应用。
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本发明涉及了一种玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合材料，包括以下重量份的原料：聚丙烯50～80重量份，短玻纤增强体10～50重量份，界面相容剂5～10重量份，以及微结构调整助剂0.5～3重量份。本发明采用了结构、直径有差异的玻纤增强体系搭配，并在高效界面增容及快速的结晶成核辅助作用下，共同构建分布均匀、界面粘结良好的有机-无机两相增强体系，所得的聚丙烯复合材料的翘曲形变较传统材料降低30％～60％，尤其是低含量的玻纤增强体系表现的更加突出，材料刚性指标如弯曲强度、弯曲模量同比提升30％，同时材料收缩率更低，在高低温环境中均具备优异的尺寸稳定性。
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本发明涉及碳纤维增韧碳化硅复合材料板及其制备方法与应用，采用碳纤维表面除胶与活化、3D纤维编织、表面热解碳沉积、浸渍胶体制备、浸渍与裂解、反应烧结等步骤制备得到碳纤维增韧碳化硅复合材料板。与现有技术相比，本发明通过将长碳纤维进行3D编织，引入Z向纤维克服了2D复合材料层间性能低的缺点，提高了厚度方向的力学性能；通过气相沉积在碳纤维表面形成热解碳作为复合材料界面，热解炭界面层被用来传递整个材料的受力以及其他信息，起到“桥梁”与“纽带”的作用；在浸渍胶液中加入短碳纤维，提高复合材料界面的结合力，使得复合材料的强度更高。
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