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本发明涉及一种掺镧钛酸锂复合材料及制备方法和应用。一种掺镧钛酸锂复合材料，其特征在于，所述钛酸锂复合材料的分子式为Li4-xLaxTi5O12/C，其中0＜x≤0.04。本发明还提供一种掺镧钛酸锂复合材料的制备方法和应用。本发明与现有钛酸锂的制备方法相比降低了反应温度、缩短了反应时间；并具有制备工艺简单，制备周期短，适合工业化批量生产，原料廉价易得，产物性能优良等特点。并且该方法制得的掺镧的尖晶石型钛酸锂复合材料具有优良的充放电、循环及高倍率性能。
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本发明涉及一种利用煤矸石制备活性炭-4A型分子筛复合材料的方法。本发明的要点是：以富含石英煤矸石为主要原料，配入氧化铝或氢氧化铝，外加NaOH做为活化剂，惰性气体气氛下，分别经高温活化、陈化和晶化后制得活性炭-4A型分子筛复合材料，该复合材料所用原料成本低廉，并且同时充分利用了煤矸石中的硅、铝、碳元素。本发明制备的活性炭-4A型分子筛复合材料不仅具有微孔和中孔的复合孔结构特征，而且同时具有亲水性和亲油性以及离子交换性质。根据QB/T1768-2003的方法，测定活性炭-4A型分子筛复合材料的Ca2+交换量为：285～310mgCaCO3/g干基。
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本发明公开了一种催化氧化甲醛和长效荧光光催化复合材料及制备方法，其催化氧化甲醛复合材料的制备：将钛酸四丁酯和卤酸盐加入到水、醇溶液中，搅拌后加入金属离子溶液，加热至沸腾后滴入还原剂，待冷却至室温后经干燥、研磨、烧结，得到卤素掺杂TiO2/纳米金属复合材料；其长效荧光光催化复合材料的制备，即将钛酸四丁酯、长余辉发光材料和卤酸盐加入到水、醇溶液中，搅拌后加入金属离子溶液，加热至沸腾后滴入还原剂，待冷却至室温后经干燥、研磨、烧结，得到长余辉发光粉/卤素掺杂TiO2/纳米金属复合材料；本发明制得的复合材料具有在可见光下提升降解甲醛和灭菌效率及在无光环境下对甲醛有效降解的作用，实现全天候24小时催化净化的应用目标。
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本发明公开了一种高流动性纤维增强尼龙复合材料及其制备方法涉及高分子复合材料及其制备方法，更具体是涉及一种工艺简单、适于结构复杂的大型薄壁制件成型的高流动性能的纤维增强尼龙的复合材料。本发明涉及的高流动性能的纤维增强尼龙复合材料，其组成按重量份分别为：尼龙树脂20～70％、石墨烯改性的高流动性尼龙5～20％、增强纤维10～60％、增韧剂0～10％、润滑剂0.2～1％抗氧剂0.1～1％。与目前市场上常见的碳纤维增强尼龙复合材料相比，本发明的高流动性的纤维增强尼龙复合材料在保持较高的拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度、弯曲模量和冲击强度等性能的同时，具有良好的流动性。
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本发明公开了一种人体内可降解的羟基磷灰石/聚左旋乳酸复合材料，由经硬脂酸改性的羟基磷灰石粉末和聚左旋乳酸组成，所述的羟基磷灰石粉末均匀分布在聚左旋乳酸中，在所述的复合材料中，所述的羟基磷灰石粉末的质量百分比浓度为1%~15%之间。一本发明还提供了上述复合材料的制备方法，包括用硬脂酸对羟基磷灰石粉末进行表面改性，改性的羟基磷灰石粉末和聚左旋乳酸溶液共混以及共混膜的热压等三个步骤。本发明的复合材料具有羟基磷灰石粉末与聚乳酸基体结合牢固，复合材料强度高，降解产物对人体酸碱度影响小等优点，从材料的机械强度，羟基磷灰石粉末与聚乳酸基体结合牢固性和使用时对人体酸碱度的影响等方面优于现有材料。
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本发明公开了一种新型纳米晶复合材料，包括：所述纳米晶复合材料是通过将不同粒度的铁基纳米晶软磁合金和/或不同粒度的软磁合金经钝化、偶联以及绝缘包覆处理后涂覆在PET基材、纳米晶带材或吸波材基材上制成；或者通过将不同粒度的铁基纳米晶软磁合金和/或不同粒度的软磁合金经钝化、偶联以及绝缘包覆处理后贴合在纳米晶带材和吸波材基材上制成纳米晶带材。本发明公开了一种新型纳米晶复合材料的制备工艺，包括基础材料的制备及处理以及纳米晶复合材料的制备。本发明提供的新型纳米晶复合材料厚度超薄化且厚度可控、频率范围宽、均匀性以及性能稳定性高、吸波性能强，且提供了多种简单易行的制备工艺，灵活性大。
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本发明提供一种控制复合材料真空辅助成型厚度的制造方法，该方法在树脂充满整个模腔，达到抽气管位置后，再继续注射树脂，以有效控制复合材料制件的厚度。通过确定继续注射树脂的时间，可以确保各批次成型厚度的一致性，且不影响复合材料VARI成型工艺的正常实施。本发明方法在不改变复合材料制件VARI成型工艺设备的情况下，只需改变VARI工艺过程中注射树脂的时间，即可达到控制制件厚度的目的，有效地解决了VARI成型工艺成型复合材料制件厚度难以控制且不稳定的问题。本发明方法适于工业化生产，有较大的应用价值。
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本发明公开了一种耐高温导电液晶聚酯复合材料，复合材料包括耐高温液晶聚酯以及碳纤维，其中耐高温液晶聚脂：60～85重量份％；碳纤维：15～40重量份％。所述聚酯复合材料的HDT温度范围295～315℃，表面电阻范围为101～1012Ω。所有原料由失重秤计量喂料，在340～380℃温度下经双螺杆挤出机造粒即得耐高温导电液晶聚酯复合材料。本发明耐高温导电液晶聚酯复合材料具有耐高温，高耐磨，高模量，尺寸稳定性好，导电，高刚性等优点。
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本发明公开了一种制备PA6/CFF热塑性复合材料的方法，包括以下步骤：(1)熔融，将CFF与PA6材料升温至230-260℃，使PA6充分熔融；(2)降温，以40-100℃/min的降温速率进行降温，降温至190℃-200℃；(3)加压，在190℃-200℃时加压至2-6MPa，并在最大压力值保压5-10min；(4)冷却，释放压力至常压，且自然冷却至室温。本发明能有效提高PA6基体自身力学性能，同时降低复合材料孔隙率。通过本发明方法制得的PA6/CFF热塑性复合材料韧性和强度较高，冲击强度达到50-110kJ/m2，拉伸强度达到300-600MPa；同时孔隙率小于2％。
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本发明提供一种复合材料叠合衬砌构件连接用的变径接头，其特征在于，包括：接头本体，所述接头本体内设有中空浇筑腔，所述接头本体具有等径段以及分别位于所述等径段相对两端的扩径段和缩径段，其中，所述扩径段用于卡入先安装的第一复合材料叠合衬砌构件的第一连接腔体内且与所述第一连接腔体过盈配合，所述缩径段用于导入后安装的第二复合材料叠合衬砌构件的第二连接腔体内。本发明的变径接头可使得第一复合材料叠合衬砌构件和第二复合材料叠合衬砌构件定位并紧密且紧固连接，相较于现有技术，安装便利，使得复合材料叠合衬砌构件的安装和力学性能得到提升，具有较强的抗拉能力和抗压力。
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本发明提供了一种高导热各向异性聚合物基复合材料及其制备方法；所述复合材料具有由若干复合纤维层层叠后热压形成的层叠结构；所述复合纤维层为导热填料覆盖于聚合物纳米纤维表面形成的复合纤维层。制备时，将导热填料分散溶液吸入注射器进行高压静电喷溅，通过静电力以及氢键作用附着在聚合物纳米纤维上，形成互相接触的填料取向排列的网络结构，层叠后经冷压压缩、热压成型得到所述复合材料。该复合材料的特殊结构能够使填料在其填充的复合材料中形成高效导热通路，达到添加少量高导热填料即可显著提高聚合物基复合材料导热性能的目的，可满足制备电子电气设备的导热需求。
本发明涉及一种具有高氧化还原电催化活性的Pd/MGN复合材料及其制备方法和应用，Pd/MGN复合材料是以介孔石墨烯网络作为Pd纳米粒子的载体，Pd的含量为3％～30％；制备方法包括：固体制备，MCM‑22/介孔石墨烯网络复合材料制备，介孔石墨烯网络MGN制备，Pd/MGN复合材料制备；Pd/MGN复合材料应用于燃料电池的阴极。本发明无需有机溶剂和稳定剂，无需高温高压，操作简单，重现性好，成本较低，易于生产，可大规模制备；得到的钯/介孔石墨烯网络(Pd/MGN)复合材料，具有高效氧还原催化活性和稳定性，并且均明显优于目前最先进的Pt/C催化剂。
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本发明提供一种导电碳材料/蚕丝复合材料及其制备方法和用途，所述复合材料通过对脱胶后的蚕丝进行蚀刻、浸涂的方法将导电碳材料粘附在蚕丝上形成。采用上述复合材料可以制备成导电纱线，进而制备成纺织品。实验证实上述复合材料保留了蚕丝的原始力学性能，具有导电性能，扩展了蚕丝在智能纤维领域的应用，且复合材料疏水，耐溶剂，自清洁，吸热，性能优异。
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本发明提出一种CMK‑3(Au/Fc@MgAl‑LDH)n多层纳米复合材料，其中n大于等于1，由CMK‑3和多层组装的AuNPs和Fc@MgAl‑LDH组成。本发明的多层纳米复合材料的制备方法包含以下步骤：制备金纳米粒子AuNPs；制备Fc@MgAl‑LDH；制备层层自组装的CMK‑3(Au/Fc@MgAl‑LDH)n多层纳米复合材料。本发明还提出一种电化学免疫传感器及其制备方法，包括基底电极、修饰于基底电极上的纳米复合材料以及固定在纳米复合材料上的抗体。本方法制备的CMK‑3(Au/Fc@MgAl‑LDH)n多层纳米复合材料粘附性强、成膜性好、比表面积大、附载能力强、导电性能强和较好的电化学活性等优良性质。
一种挤压铸造法制备AlCuFe准晶颗粒增强铝基复合材料的方法,属于复合材料制备领域。本发明是在铝基复合材料的材质符合一定条件的前提下实施;本发明采用高压惰性气体雾化方法制取AlCuFe粉末,过筛后得到20-100μm的准晶颗粒,经过真空热处理,得到单一准晶相,然后进行冷压,将冷压后的准晶颗粒按设计的体积比压成预制件,将预制件随模具一起进行加热保温,同时进行铝合金的熔炼,保温后进行挤压浸渗,从而制备出准晶增强铝基复合材料。本发明工艺过程简单、成本低,制备出的金属基复合材料的致密度高、准晶颗粒分布均匀,具有良好的综合性能。
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本实用新型公开了定向纤维增强聚合物基复合材料的拉伸成型装置，其包括装置本体，装置本体设置有凹部，凹部内安装有震动系统，震动系统顶部设置有工作平板，定向纤维增强聚合物基复合材料铺设于工作平板，装置本体设置有固定定向纤维增强聚合物基复合材料一端的第一固定装置以及固定定向纤维增强聚合物基复合材料另一端的第二固定装置，第二固定装置设置有拉力传感系统；当第一固定装置、第二固定装置将定向纤维增强聚合物基复合材料张紧于工作平板上表面时，装置本体安装有避免定向纤维增强聚合物基复合材料所铺设的胶水溢出的围护装置，围护装置的下边缘抵靠于定向纤维增强聚合物基复合材料的上表面。本装置能够保证试验材料拉伸数据的真实性。
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本发明公开了一种复合材料与金属材料相结合的连接工艺，其包括金属部件、复合材料部件、碳纤维加强带，金属部件上设有开孔槽，复合材料部件的结构为箱型结构，复合材料部件上设有箱型孔，开孔槽的一端设有连接端，连接端的厚度小于金属部件的其余地方厚度，箱型孔包覆连接端，碳纤维加强带的第一内侧穿过连接端处将金属部件夹在中间，碳纤维加强带的外侧与复合材料部件的第二内侧连接。本发明通过碳纤维加强带提高了复合材料与金属部件的连接强度，减少了通过增加结构胶和金属铆钉连接而增加的原材料成本、加工成本，缩短了劳动成本，提高了生产效率。
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本发明涉及一种羧甲基壳聚糖修饰的氧化石墨烯复合材料的制备方法，包括：(1)在活化剂EDC和NHS的作用下使分散在水中的氧化石墨烯与CMC发生化学键连接，常温下反应24h，得到微粒分散性较好的悬浊液，透析冻干，即合成GO-CMC(2)将以上所得产物溶于蒸馏水，加入适量荧光素FITC。将上述产物乙酰化，常温搅拌反应24h后，透析冻干，合成氧化石墨烯GO-CMC-FI-Ac复合材料。本发明的制备方法操作简单、产物易处理；本发明的复合材料能被适用于药物缓释和细胞成像，成本低廉。
本发明涉及一种可粘胶高表面张力玻纤增强PA6/ABS复合材料，该复合材料包括以下组分及重量份含量：PA6树脂10-45份、玻璃纤维5-30份、ABS树脂20-50份、接枝型相容剂3-15份、表面张力改性剂2-10份、润滑剂0.2-0.5份及抗氧剂0.2-0.5份；制备时，将除玻璃纤维外其他组分按重量份称好，放入高效混合机中混合，随后，放入双螺杆挤出机的主喂料口中，再将玻璃纤维从玻纤口加入双螺杆挤出机中，挤出，经冷却水槽后，再用切粒机造粒即可。与现有技术相比，本发明制得的可粘胶高表面张力玻纤增强PA6/ABS复合材料具有高表面张力、粘胶性好、尺寸稳定及耐化学品优异等特点，适用于要求可粘胶、有一定机械性能且冲击性能优良的汽车、运动器材、电子电器等领域。
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一种粉末冶金自生成陶瓷颗粒增强铝基复合材 料及其制备方法。属于复合材料材料领域。该复合材料原料成 分组成化学式为：AlaMgbBcMd，其中a+b+c+d＝100为重量百分比，50≤a≤96，1≤b≤7，3≤c≤30，0＜d≤13，M为Si、Cu、Ni、Ti、Fe、Cr、La、Mn、Ce、Zn、V、Zr元素中的一种或者几种。方法如下：采用粉末冶金法和原位反应法相结合的方法，将原料粉末均匀混合后冷压成型，然后在保护气氛下将冷压成型的半成品加热并进行热压处理，使原料粉体在950℃以上时发生化学反应，在铝合金基体内部自生成AlMgB14陶瓷相颗粒作为增强相，从而制备得到铝基复合材料。本发明制得的陶瓷颗粒增强铝基复合材料具有轻质、高强、多功能集成化的特点，可以广泛应用于交通运输业和国防工业。
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本发明提供一种制备功能化有机蒙脱土/SEBS纳米复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制备有机磷插层功能化蒙脱土，采用有机长链溴化磷盐，制备得到有机磷插层改性的功能化蒙脱土；还可选择硅烷偶联剂与有机磷插层改性蒙脱土反应得到硅烷再接枝的功能化蒙脱土；步骤2，制备功能化蒙脱土/SEBS复合材料，将等质量的SEBS和白油充分混合，溶胀24h，获得充油SEBS，取一定量的充油SEBS，与功能化蒙脱土混合，采用熔融共混的方法制备得到功能化蒙脱土/SEBS纳米复合材料，将纳米复合材料在热压机中热压成型，制得特定厚度的功能化蒙脱土/SEBS纳米复合材料。
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本发明公开了一种耐冲击高刚性聚酰胺复合材料及其制备方法。该复合材料的原料包括下述以重量百分比计的成分：聚酰胺60％-80％，增韧剂2％-8％，润滑剂0.1％-1％，抗氧剂0.1％-1％，和增强改性剂20％-40％。本发明的耐冲击高刚性聚酰胺复合材料能够在保持聚酰胺复合材料刚性强度的情况下提高材料的冲击性，广泛应用于滚轮、健身器材行业。本发明的制备方法不需要采用特殊设备，常规的双螺杆挤出机即可制得本发明的聚酰胺复合材料，制备方法简单，易操作。
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本发明涉及一种锂电池负极材料，具体涉及一种三维TiO2纳米线/MXene复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1：将Ti3AlC2加入至氢氟酸中，刻蚀剥离铝层；S2：将步骤S1得到的反应液离心干燥，得到Ti3C2MXene；S3：将步骤S2得到的Ti3C2MXene超声分散在氢氧化钠溶液中，经磁力搅拌后得到复合材料前驱体；S4：将步骤S3得到的复合材料前驱体离心、干燥，得到复合材料。与现有技术相比，本发明通过氢氧化钠溶液使MXene碱化可以扩大其层间距，利于锂离子的存储与运输，使得该复合材料具有更高的可逆容量和更好的倍率性能以及良好的循环稳定性和导电性，适用于锂离子电池中的应用。
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本发明公开了膨胀石墨/聚醚醚酮高导电复合材料及其制备方法和应用，属于导电复合材料技术领域。该复合材料由质量百分比含量为40％–70％的膨胀石墨和30％–60％的聚醚醚酮组成，原料粉末置于装有有机溶剂的容器中，经均质机高速剪切分散后进行超声处理，烘干，得到的膨胀石墨/聚醚醚酮混合粉料在175–185℃加压至20MPa并冷压10–20min，卸压至常压后，加热至385–395℃并保温20–40min，自然冷却至室温得到。本发明的膨胀石墨/聚醚醚酮高导电复合材料兼具高的导电性和良好的机械性能，通过大功率超声处理结合烧结热压成型工艺协同实现复合材料的高导电性能，可用于精密仪器和高腐蚀工作场合。
本发明公开了一种基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法，属于建筑结构抗震与加固技术领域。该砖墙加固方法包括：砖墙加固处粉刷层铲除，并进行表面平整度处理和清洗；分别在已处理好的砖墙表面和预制高延性水泥基复合材料板贴面涂抹环状聚烯烃树脂，预制高延性水泥基复合材料板粘贴在砖墙表面并压实，使粘贴树脂层无空隙；预制高延性水泥基复合材料板粘贴好后，立即用夹具夹紧或用支撑固定，使环状聚烯烃树脂、预制高延性水泥基复合材料板和砖墙紧密结合，并进行养护即得。本发明的砖墙加固方法可以避免现场施工质量差导致材料强度低和几何尺寸偏差大的问题，显著提高砌体结构的抗震性能。
本发明公开了一种富含硒空位的硒化钴镍氮掺杂碳纳米纤维复合材料及其制备方法与应用，其制备方法包括：将通过静电纺丝得到的聚丙烯腈纳米纤维膜预氧化和高温碳化得到氮掺杂碳纳米纤维材料；此为载体，进行原位生长Ni‑Co前驱体纳米线；采用退火工艺得氧化钴镍氮掺杂碳纳米纤维复合材料，通过进一步的硒化和退火处理的得到富含硒空位的硒化钴镍氮掺杂碳纳米纤维复合材料。本发明制备的复合材料具有结构形貌均一的特点，氮掺杂多孔碳材料支撑起该复合材料的纳米结构，硒空位掺杂的硒化钴镍均匀的生长在中空氮掺杂碳纳米纤维材料的外部，避免了硒化钴镍团聚的问题，具有比表面积大、导电性好、物理化学性质稳定、电化学性能优越等优点。
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本发明涉及一种遮光护眼LED底壳用聚丙烯复合材料及其制备方法，制备方法为：先将多孔材料、蓝光吸收剂、遮光助剂a和溶剂混合，超声分散一段时间后干燥得到微孔负载材料，再将PP、微孔负载材料、阻燃剂和遮光助剂b熔融共混制得遮光护眼LED底壳用聚丙烯复合材料；制得的遮光护眼LED底壳用聚丙烯复合材料主要由PP、多孔材料、蓝光吸收剂、阻燃剂、遮光助剂a和遮光助剂b组成，蓝光吸收剂和遮光助剂a位于多孔材料的孔道内，阻燃剂和遮光助剂b位于多孔材料的孔道外。本发明的一种遮光护眼LED底壳用聚丙烯复合材料的制备方法，简单易行，成本低廉；制得的遮光护眼LED底壳用聚丙烯复合材料兼具阻燃和防蓝光功能，应用前景广阔。
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本实用新型涉及零件尺寸测量技术领域，公开了一种用于测量复合材料零件尺寸的辅助工装及设备。本实用新型采用基础模块之间可拆卸的拼装组成合适的模块组，实现放置不同尺寸的复合材料零件，采用灵活的约束机构实现改变被测复合材料零件不同测量条件下的约束条件，解决了目前测量不同尺寸的复合材料零件及不同约束要求下的复合材料零件外形尺寸需要更换设备的问题，该设备增加了普适性，简化了测量过程，提高了测量重复性，并且节省了生产成本。
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本实用新型涉及一种有机无机复合材料热电发电装置，包括热源管道，所述的热电发电装置还包括多个有机无机复合材料发电模块，所述的多个有机无机复合材料发电模块依次套设在热源管道外侧，相邻的两个有机无机复合材料发电模块通过连接器串联连接，所述的有机无机复合材料发电模块包括热电偶和散热翅，所述的散热翅套设于热源管道外侧，所述的热电偶设置多根，各热电偶一端连接热源管道，另一端连接散热翅，多根热电偶形成并联连接方式并呈扇叶形分布于热源管道和散热翅之间。与现有技术相比，本实用新型可有效地利用有限的空间从而获得更高的发电功率，热冲击应好，不受周边地域环境等因素的限制，适用范围广。
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本实用新型公开了一种热塑性复合材料的连续生产设备，包括流延模头、三辊压机、放卷装置、牵引辊、环带压机和切刀，环带压机中包括加热复合区和冷却定型区。本实用新型主要针对平纹纤维布、斜纹纤维布、缎纹纤维布、单向纤维布、纤维毡等设计的热塑性复合材料连续生产设备，采用流延模头淋膜，将树脂在熔融状态直接与纤维布或纤维毡相遇，进行浸渍复合，经三辊压机定型后，进入环带压机复合成型，制备高强度、高刚性、高韧性复合材料。解决了传统间歇式，生产效率低、产能低的问题，还解决了复合材料的尺寸问题，只要保证纤维布或毡的长度，复合材料的长度就可以做到无限长。
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