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本实用新型涉及废气处理技术领域，具体揭示了分节式催化燃烧装置，包括分节式催化燃烧装置主体，所述分节式催化燃烧装置主体内腔的顶部和底部均设有隔网，所述分节式催化燃烧装置主体右侧的底部连通有废气出口，所述分节式催化燃烧装置主体的顶部连通有废气入口，所述分节式催化燃烧装置主体的左侧设有预热箱，所述分节式催化燃烧装置主体的左侧套设有导热片，所述导热片的左侧贯穿并延伸至预热箱的内腔，所述预热箱左侧的底部有连通有进气口。本实用新型分节式催化燃烧装置在使用时，通过导热片对分节式催化燃烧装置主体内的余热进行收集，通过导热片对预热箱进行加热，废气通过进气口进入预热箱内，通过预热箱对废气进行预热。
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本实用新型公开了一种干燥用振动筛，包括：振动箱体（1）、振动电机（2），筛网（3）、送风机（4）、进料口（5）、出液口（6）、蓄水罐（7）、支架（8），振动箱体（1）通过支架（8）设置于振动电机（2）上方，振动电机（2）通过振动弹簧与支架（8）连接，振动箱体（1）左上角设置有进料口（5），送风机（4）固定于振动箱体（1）内壁，振动箱体（1）内设置有用于物料分离的筛网（3），振动箱体（1）右下角设置有出液口（6），出液口（6）连接蓄水罐（7）。本实用新型通过选用自发热材质的筛网（3），使得水洗之后的物料能够升温，从而蒸发出水蒸气，烘干待分离的物料，促进物料筛分，本装置结构简单，制作方便。
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本实用新型公开了一种轧机加工前的物料运输位置导正装置，包括安装台，导向板，凹轮，电推杆，托辊，伸缩架和支座；使用的时候，首先根据外界轧机进料口和物料运输辊之间的连接高度，调节伸缩架，使托辊的高度和外界轧机进料口和物料运输辊的高度相同，然后再根据被压轧的金属板宽度，调节电推杆控制器，使电推杆带动导向板在安装台上移动，最终使两个导向板之间的距离稍大于被压轧的金属板宽度，再将整体装置放置到轧机和物料运输辊之间完成装置的调节，金属板压轧时，金属板会在轧机和物料运输辊之间往复运动，在这个运动的过程中，如果金属板出现位置偏移的情况，导向板的弧形段会引导金属板进入导向板的平直段，完成位置导正。
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本实用新型公开了一种协同型臭氧催化氧化系统，包括臭氧催化氧化反应器，其中：所述臭氧催化氧化反应器底部输入端与臭氧发生模块输出端联通，且所述臭氧催化氧化反应器底部输出端与液相曝气过滤模块输入端联通；所述臭氧催化氧化反应器顶部输入端与污水进水模块输出端联通，且所述臭氧催化氧化反应器顶部输出端与臭氧分解模块输入端联通；在本实用新型中，通过在臭氧催化氧化反应器内部由上至下阵列设置曝气环管，可以有效提高臭氧与污水及催化剂的接触效果，使得臭氧与污水及催化剂均匀接触，可以提升装置的氧化效率和氧化效果，可以大幅度减少臭氧投加量，并且通过臭氧分解模块的设置，可以对多余的臭氧进行安全消解。
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一种振动筛减震气囊智能控制系统，包括分别布置在振动筛的入料口及出料口下方的入料减震气囊和出料减震气囊，各气囊分别经过各自对应的智能压力表和电磁阀连通压缩空气源，在各气囊旁边都布置有压力传感器感触振动筛的相应部位，各压力传感器、智能压力表和电磁阀都电路连接智能控制器。本实用新型可以利用各压力传感器的测量数值计算获得振动筛的过筛重量等指标，同时各智能压力表采集反馈的气囊压力等参数被智能控制器综合掌握运算，根据预设的产量、压力等目标，及时自动调节电磁阀的开度，使各减震气囊的性能保持最佳匹配值，整个系统的反应迅速准确，智能程度高，能够有效配合提高振动筛设备的自动化水平。
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本发明涉及充填采矿技术领域，特别是指一种下向分层进路式充填采矿的承载层受力分析方法，包括：S1、建立承载层力学模型；S2、通过建立的力学模型，计算承载层的最大受力点处各应力分量；S3、通过最大受力点处各应力分量，计算承载层最大受力点处的上下表面最大弯矩应力；S4、计算承载层在自身容重作用时，载层最大受力点处的上下表面最大弯矩应力；以及，计算承载层在自身容重作用和承载层上表面承受均布荷载时，计算承载层最大受力点处的上下表面最大弯矩应力。本发明构建下向分层进路式充填采矿开挖后承载层力学模型，计算不同受力情况下承载层的强度进行分析，为下向分层进路式充填采矿法安全高效开采提供参考依据。
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本实用新型提供了实验室用粉碎机和电机，设置有粉碎装置，在所述的粉碎装置内设置有粉碎杆，粉碎杆和电机相互的连接，在所述的粉碎杆上设置有粉碎齿，所述的粉碎齿间隔设置在粉碎杆的外表面，在所述的粉碎装置顶部设置有进料装置，所述的进料装置为进料斗，能够依靠电机带动粉碎杆进行物料的粉碎，物料粉碎的效果进一步得到保证，满足了日常粉碎的工作需要，让物料在后续测试的时候更加的方便，在粉碎机内部设置有接料盘，利用接料盘可以进行接收粉碎后的物料，方便物料后续的集中处理。
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本实用新型公开一种增加四向轧机侧轧自由度的机构，包括上轴承座法兰、下轴承座法兰、侧轧辊、上轧辊和下轧辊，上轴承座法兰上安装有上侧轧座，下轴承座法兰上安装有下侧轧座，上侧轧座上连接上轧辊，下侧轧座上连接下轧辊，侧轧辊位于上轧辊与下轧辊之间，上侧轧座上设置有上轴孔，下侧轧座上设置有下轴孔，侧轧辊贯穿有侧轧轴，侧轧轴的上端穿过并活动于上轴孔，侧轧轴的下端穿过并活动于下轴孔。该增加四向轧机侧轧自由度的机构上将侧轧座分设为上侧轧座与下侧轧座，两者形成开放式结构，可在侧轧辊上进行自由移动，在不需要拆卸侧轧的情况下实现上下轧辊的独立动作，拆装方便，易学易懂，动作可靠，大幅提高，提高生产效率。
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本实用新型提出了一种用于催化燃烧设备的气流分布装置，涉及气流分布装置技术领域，包括进气管和环管，进气管的出气端固定连通有滤气筒，进气管的周侧面且对应滤气筒正下方的位置固定连通有积灰管，滤气筒的内壁固定安装有滤气机构，滤气筒的内壁且对应滤气机构上方的位置固定安装有匀气盘，环管与滤气筒的相对表面之间固定安装有一组呈圆周阵列分布的布气模块，一组布气模块进气口的一端均与匀气盘固定连通，一组布气模块的周侧面均与滤气筒转动连接，滤气筒的内壁且对应布气模块上方的位置固定安装有驱动锥齿圈，用以解决现有气流分布装置多为固定式结构在使用时分气效果及分气面积无法调节的问题。
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本发明公开了一种钢管轧机主轴孔精密快捷修复装置，其特征是以钢管轧机主轴所在底座的底面为水平基准，以主轴孔两端面为修复装置的安装基准及固定位；包括第一支架、第二支架，其中第一支架设有与主轴孔两端面配合的基准板，与基准板紧贴设有与基准板螺栓连接的基座板，与基座板垂直设有支撑底板，支撑底板上设有进给机构，进给机构控制铰刀动力机构水平移动方向；铰刀动力机构驱动铰杆。把修复体自身具有的原始基准点、线、面作为镗加工设备的安装基准，多重立体式定位，轻便灵活，甚至无需拆卸整个底座即可进行轴孔修复，对修复体无损伤，稳定可靠，拆装移动方便，适用范围广，一次性调准，加工精度高，综合成本低。
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本发明公开了一种轴流风机支撑减振装置，包括延伸组件，第一固定构件，紧固组件；其中，所述延伸组件包括第一装配孔，所述第一装配孔设于延伸组件中心，尺寸与所述第一固定构件相配合；所述延伸组件被配置于联接风机滑座；所述第一固定构件用于将所述延伸组件固定支撑在风机滑道上；所述紧固组件安装在延伸组件上，用于将延伸组件进一步固定在风机滑道上。本发明的有益效果体现在：将延伸组件与滑座组成的整体固定支撑在风机滑道上，从而在进气箱/扩散器在工作中产生振动后，该振动无法扩散增强造成异常振动而导致风机停机，提高了轴流风机的工作稳定性。
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本实用新型公开了一种具有疏通机构的直线振动筛，包括箱体，所述箱体内腔顶部的左侧连通有进料管，所述箱体顶部的右侧固定安装有过滤箱，所述箱体内腔的顶部贯穿安装有吸尘组件，所述箱体的左侧螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的表面安装有疏通组件，所述箱体的内壁固定安装有第三过滤板。本实用新型通过采用风机、连接管、第二过滤板、喷头和第一过滤板，能够将箱体内腔的灰尘进行除尘，提高了使用效果；通过采用连接板、下清理板、T型杆和压缩弹簧，能够对第三过滤板的表面进行清理，起到了防堵保护的作用。
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本实用新型涉及一种连铸机双面十二出口油气润滑站，属于连铸设备技术领域。技术方案是：调压阀（8）分别与右二位五通换向阀（401）、左二位五通换向阀（402）相连接，右气马达（301）和左气马达（302）与递进式分配器（5）一端部的进油口相连接，递进式分配器（5）对应于右油气混合器（601）和左油气混合器（602）的一侧各有六个出油口，递进式分配器（5）一侧的六个出油口分别与右油气混合器（601）的六个进油口相连接，递进式分配器（5）另一侧的六个出油口分别与左油气混合器（602）的六个进油口相连接。本实用新型能够实现两面十二出口油气单独供给，解决连铸机拉矫区润滑点多、不容易润滑的问题。
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本实用新型公开了一种球磨机研磨体缓放装置，包括磨内面板，所述磨内面板的外表面中间位置开设有通槽，所述磨内面板的底端对应通槽的位置固定连接有钢筒，所述钢筒的外表面固定连接有固定罩，所述固定罩的顶端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿固定罩的外表面延伸至内侧，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动齿轮。本实用新型中，通过固定罩上的驱动电机带动传动齿轮转动，使传动齿轮带动其两侧的第一螺纹杆与第二螺纹杆转动，从而使插板逐渐从插槽内移出，直至插板被限位挡块抵住，此时研磨体会在重力的作用下通过钢筒和布筒流出，根据研磨体放出的速度调整插板的开合大小，即可达到减轻职工工作负担的效果以及提升工作效率的目的。
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本发明涉及混凝土成型技术领域，提出了一种混凝土砌块成型装置及其工艺，包括砌块成型机、设置在砌块成型机上的上板装置和位于砌块成型机一侧的循环装置，上板装置包括间隔设置在砌块成型机机架上的具有限位槽的两个限位板，盛放框设置在两个限位板上，其底部两侧均具有缺口，缺口与限位槽相通；推动件移动设置在机架上，移动后穿过缺口进入或脱离限位槽；循环装置包括输送辊道，用于将限位板上的托板送出；每相邻的两个输送辊道之间分布有一个转运组件；翻转组件位于输送辊道和盛放框之间，用于将托板翻转至盛放框内；调整组件设置在机架上，位于盛放框上方。通过上述技术方案，解决了现有技术中承载砌块的托板不能自动循环使用的问题。
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本实用新型提供了一种转盘式芯片分选机整机机构，属于芯片分选机技术领域，包括大板以及安装在所述大板一侧的铁片夹取机构、四六寸共用料匣、Wafer料匣、转盘机构和X、Y模组机构，所述转盘机构用于分类后的存放晶圆芯片，所述Wafer料匣用于存放分类前的晶圆芯片，所述四六寸共用料匣用于实现不同尺寸晶圆芯片的分类存放，所述铁片夹取机构安装在所述X、Y模组机构的输出端，用于对晶圆芯片进行夹持，所述X、Y模组机构用于带动所述铁片夹取机构移动，实现晶圆芯片的转移。本实用新型实施例相较于现有技术，能够实现晶圆芯片的自动化分选，具有分选效果好以及分选效率高的优点。
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本实用新型属于分选机技术领域，尤其是一种可更换料槽装置及分选机，现提出如下方案，包括输送料槽、设置在输送料槽顶上端的缓冲焊件以及设置在输送料槽顶部开口处的盖板组件，所述输送料槽包括U型结构的支撑座、两组L型结构的压板和底板，底板设置在支撑座顶部，压板固接在支撑座顶部两侧且与底板顶部两侧抵接。本实用新型采用组合式设计便于对底板进行更换，能够提高耐磨性能、保持底板表面的光滑度，减小物料输送过程中的跳料，使物料运行更顺畅，跳料现象明显好转，提升整机选净率以及减小带出；使物料掉落时平滑的过渡到料槽中，减缓物料的跳料；料槽上方安装盖板组件，盖板距离料槽的距离可调，减缓物料跳料作用。
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本实用新型公开了一种管道内窥镜探头导向装置，包括导向头、固定件、弹性支架和导向轮；所述导向头上设置有内孔，内孔有导向头的上端贯穿至下端，内孔用于插入探头；固定件设置在导向头上，用于将探头固定在导向头上；弹性支架设置有若干组，均匀分布在导向头的下端，弹性支架的一端与导向头的下端连接，另一端与导向轮铰接。在管道检测时，可以有效地减少探头的磨损。
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隔膜具备多孔性支持体以及从支持体的一方的表面含浸于支持体的高分子多孔膜。将多孔膜的一方的表面规定为A，与表面A为相反侧的表面规定为B，与表面A及表面B平行的多孔膜的剖面规定为剖面C，将表面A中的平均孔径规定为DA，将表面B中的平均孔径规定为DB，将剖面C中的平均孔径规定为DC时，平均孔径DA和平均孔径DB实质上相同，平均孔径DC比平均孔径DA及平均孔径DB大。将在多孔膜的含浸区域中与表面A及表面B平行的剖面或表面规定为面S，将面S中的平均孔径规定为DS时，平均孔径DS在平均孔径DA或平均孔径DB以上、且比碱性水电解中电极产生的气泡的气泡径分布的下限值小。
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本发明公开了一种双馈风机虚拟惯量调频的动态转速保护方法及系统，包括：根据风机的转速得到MPPT曲线功率参考值；对实际频率与额定频率之间的偏差进行虚拟惯量控制得到在MPPT曲线功率参考值的基础上附加的额外有功参考信号；上一时刻实际输出的风机电磁功率、风机的转速以及Δf与虚拟惯量控制微分系数的乘积经过动态转速保护后得到输出功率；根据功率参考值、额外有功参考信号以及输出功率，得到当前时刻风机输出的电磁功率。本发明能根据调频过程中转子转速的变化使风机的输出功率缓慢地降落到最大功率跟踪曲线上，避免了风机转速的过度降低，调频结束后风机将自动地恢复到原来的最大功率点，从而保证了调频过程中风机自身的稳定性和经济性。
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本实用新型公开了一种高效VOCs催化燃烧设备，包括进气管，所述进气管一端连接有喷淋净化塔，所述喷淋净化塔一端通过输气管连接有加热座，所述加热座上侧安装有燃烧箱，所述燃烧箱出气端安装有排气管，所述排气管一端安装有排气烟囱，所述输气管和排气管之间安装有气体回流管，所述气体回流管安装有回流泵和第四电控阀，所述进气管上安装有废气排尽机构，所述燃烧箱一侧安装有输氧管和制氧机，本实用新型通过进气管上安装有废气排尽机构，能够向进气管内输送气体，从而便于将进气管和输气管内部残留的废气输送至燃烧箱内配合输氧管输送氧气进行燃烧处理，使得废气催化燃烧效率较高，而且能够防止有机废气含量较低燃烧不充分的现象发生。
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本实用新型提供一种可精确调整S型插入件螺旋角的轧机，主要包括轧机和分度盘，轧机包括固定座、贯穿固定座板面设置的轴套、固定安装在轴套一端的底盘、安装在底盘端面上的轧辊组和安装在轴套上的控制把手。此装置结构简单，切实有效，只需将长条状插入件送入轧机中，两侧板面经两轧辊4方向相反的垂直作用力，便会受力弯曲，形变为S型插入件，同时S型插入件螺旋角角度可调，只需将控制把手对准分度盘的刻度线即可，简便快捷。
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本发明涉及风机技术领域，具体地说，涉及基于转动实现自清洁的防腐蚀风机。其包括设置在机壳内的叶轮组，所述叶轮组的端部同轴连接有用于驱动叶轮组转动的驱动件，所述叶轮组内具有叶片，所述叶轮组内设置有清洁部，所述清洁部包括利用滑动刮除叶片侧壁灰尘的刮板，在离心力的作用下，刮板位于叶片的外端，该基于转动实现自清洁的防腐蚀风机中，利用叶轮组转动的动力对气体进行压缩存储，并在存储后通过间歇的方式输送给刮板，以使刮板通过压缩气体的动力向输气腔内端移动，移动后的刮板又能在气体停止输送时利用离心力向输气腔的外端移动，从而在往复移动的过程中将叶片侧壁的灰尘刮除，以便于降低灰尘附着的效率。
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本发明涉及药材粉碎技术领域，且公开了一种高效便携的白及粉碎机,包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面开设有圆形进料口，所述粉碎箱的左右两侧内壁分别固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆同时固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有第一电机，所述机箱的上表面固定连接有圆盘，所述圆盘的圆心开设有转孔，所述转孔内壁转动连接有转轴，所述转轴的下端面与第一电机的输出轴固定连接，所述转轴的侧壁固定连接有刀片，所述圆盘的边缘处开设有环形槽，所述环形槽的内部插接有滤网，所述滤网的上表面固定连接有环形盖板。本发明提高了出粉效率，延长了机械的使用寿命。
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本实用新型属于风机技术领域，尤其为一种便于固定的轴流式通风机，包括壳体组件和通风组件，所述壳体组件包括端面壳体、膨缩带和固定筒，所述固定筒的两端均设有所述端面壳体，所述端面壳体为圆环形结构，所述固定筒与所述端面壳体固定连接，所述端面壳体的外径外侧壁固定连接有所述膨缩带，本实用新型安装只需要放置在作业位置，转动把手，螺杆驱动连杆A和连杆B运动，从而使膨缩带与墙面压紧，达到安装固定的目的，避免了繁琐紧固螺栓，方便用户使用；本实用新型拆卸时，只需要反向转动把手，把手带动滑动块运动，从而缩回连杆A和连杆B，使膨缩带与墙体分离，完成拆卸，使用简单操作快捷方便。
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本实用新型涉及活性炭吸附塔技术领域，尤其为一种立式多层并联活性炭吸附塔，包括上塔筒，所述上塔筒的下方设置有下塔筒，所述上塔筒、下塔筒之间设置有连接组件，所述连接组件包括设置在上塔筒底部的上连接圈，所述下塔筒的顶部设置有下连接圈，所述上连接圈的底部设置有密封插圈，所述下连接圈的顶面开设有密封插槽，设置的上塔筒、下塔筒能够将吸附塔分成多段，从而能够方便后期的运输，并且设置的上连接圈、下连接圈、安装孔、固定螺栓、固定螺母能够在运输完成后，方便吸附塔的拼接和安装，而且设置的密封插圈、密封插槽能够将上塔筒、下塔筒的连接处密封住，综上设计，进而能够方便吸附塔的拼接和拆卸，方便后期的运输。
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本发明公开了铝电解车间干雾抑尘系统，涉及铝电解技术领域。本发明包括喷雾组件、输送箱体、烟尘检测机构、自洁组件和平移机构，喷雾组件设置有多个，等间距固定在输送箱体的下方，喷雾组件包括第一半圆架以及滑动套设于第一半圆架弧形部位的多个沿圆周均匀分布的滑套，滑套通过顶丝锁紧；滑套侧面的支板上贯穿固定有喷嘴，喷嘴与输送硬管的一端固定连接，输送硬管的另一端与电磁阀固定连接。本发明通过设置多个喷嘴，使得该干雾抑尘系统除尘率高，能全方位进行除尘，且喷嘴的位置可自由调节，通过设置自洁组件和平移机构，使得该干雾抑尘系统具有自洁能力，解决了现有的干雾抑尘系统难以全方位除尘，定期清洁不够方便的问题。
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一种含湿生物质燃料的悬浮催化氧化无焰燃烧装备，包括分解炉、布喂料器、计给料器、含湿生物质燃料仓、输送机Ⅰ、均质机、计给料泵、催化助燃剂储罐、输送机Ⅱ和粉碎机，所述输送机Ⅱ分别与粉碎机的卸料口、均质机的进料口相连，所述计给料泵通过管道与催化助燃剂储罐的出口、均质机的雾化喷淋进液管相连通，所述输送机Ⅰ分别与含湿生物质燃料仓的进料口、均质机的卸料口相连，所述含湿生物质燃料仓的底部出料口与计结料器相连，所述计结料器与布喂料器相连，所述布喂料器与分解炉内相连通。本发明可低成本利用含湿生物质燃料作为水泥生产用替代性燃料，且不影响窑系统工况、不会造成熟料产量损失。
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本发明涉及一种输送机，尤其涉及一种自清理的立式混凝土输送机。本发明的目的是提供一种能够清除粘连的混凝土的自清理的立式混凝土输送机。一种自清理的立式混凝土输送机，包括有底板、输送管、螺旋输送杆、电机、进料斗和进料管等，底板上部连接有输送管，输送管内顶部转动式连接有用于输送混凝土的螺旋输送杆，输送管顶部连接有电机，螺旋输送杆顶端和电机的输出轴连接，底板顶部连接有进料斗，进料斗和输送管通过进料管连通。本发明的电机可以带动螺旋输送杆转动，对混凝土进行输送，水可以通过出水管和出料管流入输送管内，对输送管内部和螺旋输送杆进行冲洗，避免混凝土粘连在输送管内部和螺旋输送杆上。
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