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本发明公开了一种发动机活塞销粉末冶金的制备方法，它包括以下步骤：所述的发动机活塞销是由下述重量比的原料制成：0.4-0.6%的镍、0.4-0.6%的镁、0.6-0.8%的石墨粉、0.4-0.6%的镉、0.3-0.4%的硬脂酸锌、1-2%的改性助剂、4-6%的铜、其余为铁；本发明通过加入的改性助剂，在混合原料中提供了超细粉末，这种超细粉末能够填充在大颗粒的缝隙间，从而提高了混合料的松装密度，且该超细粉末的主要成分为纳米二氧化硅和硬脂酸钙，通过硅烷偶联剂等助剂得到的新型改性助剂，进一步提高了制品的耐磨性等各项物理特性，其中聚乙烯醋酸乙烯酯和液体石蜡作为润滑剂添加到改性助剂中，增强了该改性助剂在混合压制的效果，在同等压制压力下大幅提高粉末冶金结构件压坯强度，改变了原材料颗粒结合形态与孔隙形状，从根源上解决了裂纹的产生。
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本发明公开了一种机床滑块粉末冶金的制备方法，它包括以下步骤：所述的机床滑块是由下述重量百分比的原料制成：0.6-0.8%的石墨、0.2-0.4%的碳化硅粉、0.4-0.6%的锰、0.2-0.4%的镍、0.2-0.4%的铈、0.2-0.4%的钛、0.4-0.6%的铝、1-2%锌、5-8%的铜、1-2%的改性助剂、其余为铁；本发明通过加入的改性助剂，在混合原料中提供了超细粉末，这种超细粉末能够填充在大颗粒的缝隙间，从而提高了混合料的松装密度，且该超细粉末的主要成分为纳米铁粉和硬脂酸钙，通过硅烷偶联剂等助剂得到的新型改性助剂，进一步提高了制品的耐磨性等各项物理特性，其中聚乙烯醋酸乙烯酯和液体石蜡作为润滑剂添加到改性助剂中，增强了该改性助剂在混合压制的效果，在同等压制压力下大幅提高粉末冶金结构件压坯强度，改变了原材料颗粒结合形态与孔隙形状，从根源上解决了裂纹的产生。
本发明公开了一种基于熔盐电化学高效分离回收ITO废靶中铟和锡的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的一种基于熔盐电化学高效分离回收ITO废靶中铟和锡的方法，直接采用ITO废靶块料作为阴极，石墨作为阳极，在熔盐中进行直流电解使ITO废靶中的氧原子得到电子形成氧离子进入电解质而从阴极上脱除，直接获得液态铟锡合金；进一步将还原得到的铟锡合金作为阳极在该熔盐体系中、相同温度下进行直流电解，通过控制电化学条件使铟在阳极被选择性氧化，并进一步在阴极被还原为金属铟，实现铟锡高效分离，同时在阴、阳极分别获得高纯金属铟和锡。本发明具有流程短、成本低、铟和锡回收率高、产品纯度高等特点。
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本发明公开了铅铋合金电解前段的真空蒸馏除杂工艺及其应用，它包括以下步骤：（1）、一次蒸馏：将除铜后的铅铋合金熔体泵入真空蒸馏炉系统进行一次蒸馏，得到一次残留物和一次挥发物；（2）、将一次挥发物收集后熔铸成阳极板，进行电解得到电铅，电解阳极泥可回收金属铋；（3）、二次蒸馏：将一次残留物累积到一定量后进行二次真空蒸馏，得到二次残留物和二次挥发物。本发明的有益效果是通过第一次真空蒸馏，一次挥发物粗铅合金产品含锡量满足铅阳极进行电解的含锡量指标，第二次真空蒸馏，得到铅‑铋‑锑合金（二次挥发物）和高金银的粗锡（二次残留物），可以视产出量，继续分离得到有价金属或作为半产品直接出售。因此经济效益显著。
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本发明公开了一种氧化铝纤维增强氮化硼陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氮化铝20-25、氮化硼60-80、改性氧化铝纤维10-13、丁腈橡胶粉2-4、异丙苯过氧化氢0.02-0.03、丙烯腈5-6、丙烯酸羟丙酯0.3-0.5、碳酸钙5-8、阿拉伯胶1-3、三聚磷酸钠1-2、乙醇25-30、去离子水30-40；本发明添加的经过抗氧化处理的氧化铝纤维作为陶瓷的增强相具有增强陶瓷韧性、力学性能、耐磨性、硬度和耐高温的特性，添加的碳酸钙在高温熔融的状态下能够提高陶瓷表面的光滑度、膨胀系数和粘度，添加的丁腈橡胶粉在高温下具有较强的粘度，能够将固体颗粒粘合在一起，增加陶瓷粘度的作用。
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本发明涉及一种低失重稀土-铁-硼磁体的制备，属于磁性材料领域，包括以下步骤：熔炼→氢化→制粉→混粉→取向成型→烧结及时效处理，该技术方案在制备稀土-铁-硼磁体的混粉过程中，通过向稀土-铁-硼磁粉中添加RE-MM-N的纳米合金，经烧结时效热处理后，RE-MM-N纳米相扩散分布在晶界相，对稀土-铁-硼磁体晶粒边界强化，减少晶界富RE相腐蚀电位与主相腐蚀电位差，降低晶间腐蚀，提高晶界相在高温高湿环境下的耐腐蚀性，降低稀土-铁-硼磁体的失重，与普通工艺制备稀土-铁-硼磁体相比，失重。
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本发明公开了一种低成本性能好的金属石墨电刷，其特征在于，由以下重量份的原料制成鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、碳化硅12-15、氧化铍7-9、铜钛合金粉6-9、油酸适量；本发明添加的碳化硅增强了电刷的硬度，提高耐磨性，添加的氧化铍减少了电刷材料的氧化和磨损率，保证接触电阻小，从而减小火花，添加的铜钛合金粉具有细化晶粒，提高致密性和导电性的作用，本发明的电刷导电性、耐磨性优良，解决了电刷易发热、掉粉、产生火花的现象，大大提高了材料的性能，延长了使用寿命。
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本发明提供一种稀土钕铁硼永磁体的制备工艺，涉及稀土功能永磁材料领域。所述稀土钕铁硼永磁体的制备工艺主要包括：配料、熔炼、氢破碎处理、混料处理、气流磨处理、混粉冷化处理、磁场取向压型、微波高温烧结、磁场时效热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，在减少重稀土元素使用的基础上，有效提升钕铁硼永磁材料稳定性，并且综合提升钕铁硼磁体的各项性能，同时本发明的制备方式适用于各个性能系列的稀土钕铁硼永磁体，适合推广使用。
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本发明公开了一种火法回收氮化镓废料中稀散金属镓的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的方法包括以下步骤：在常压惰性气氛保护条件下对氮化镓废料进行高温煅烧，使之发生热分解直接获得金属镓产品，而氮则转化为N2进入保护气体可以循环使用，反应后对反应产物进行淬火冷却，回收金属镓。采用本发明的技术方案能够一步获得金属镓产品，整个过程不产生废水、废气、废渣，镓的回收率高，工艺简单、成本低、对环境友好；同时，能够有效实现氮化镓废料中稀散金属镓的高效回收和氮的循环利用。
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本发明公开了一种绝缘性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、双十二碳醇酯0.3-0.5、均聚酰胺2-4、硬脂酸正丁酯0.5-1、煅烧高岭土3-6、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的煅烧高岭土增强了聚甲醛的绝缘性能，热稳定性好，应用范围广。
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本发明公开了一种抗紫外线强的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、抗氧化剂10100.3-0.5、油酰胺0.4-0.7、季戊四醇酯0.3-0.4、苯并三氮唑1-2、紫外光吸收剂UV3271-2、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的抗氧化剂避免塑料的氧化变色，添加的苯并三氮唑和紫外光吸收剂UV327经偶联处理与聚甲醛的相容性良好，并且大大的提高了聚甲醛的抗紫外能力，提高制品的使用年限，增加了社会效益。
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本发明公开了一种涡旋式汽车空调压缩机的吸气阀片的制造方法，采用粉末冶金的方法进行热模压成型，依次为：步骤1设计材料组成：以不锈钢粉为主料，以石墨粉、铜粉、粉末润滑剂为辅料进行混合均匀；步骤2预热：选取相应的坩埚并在其表面均匀涂覆滑石粉和水玻璃，升温后加入预热至300‑600℃的步骤1中的混料，继续升温直至混料软化；步骤3成型：真空热压成型，制得生坯；步骤4热处理：将步骤3中制得的生坯依次进行烧结、真空淬火以及回火处理；步骤5粗加工：制得粗成品；步骤6深冷氮化处理；步骤7精加工。发明改善了压缩机吸气阀片的机械强度、机械硬度以及光滑度，提高了压缩机吸气阀片的加工精准度，降低了加工成本，满足实际使用要求。
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本发明提供一种利用钕铁硼废旧磁钢再制造高性能永磁体的工艺，涉及永磁体加工技术领域。所述钕铁硼废旧磁钢再制造高性能永磁体的工艺主要包括：废料处理、氢破碎、混料、气流磨、冷化处理、磁场成型、微波烧结、溅射处理、磁场微波烧结、磁场热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过磁控溅射技术、微波烧结、磁场微波烧结以及磁场热处理的工艺技术，提高了再造永磁体的矫顽力，获得性能优异的新钕铁硼磁钢，具有减少资源浪费，提升经济效益的优点。
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本发明公开了一种陶瓷盘及其制作方法，涉及日用陶瓷制品领域，由以下重量份的原料组成：二氧化硅50‑65份、氧化铝15‑25份、氧化铬12‑18份、氮化硅3‑6份、氧化镁4‑7份、膨润土22‑28份、热稳定剂2‑5份、抗腐蚀剂1‑3份、增强剂5‑8份、釉料15‑18份、水25‑35份；原料中加入热稳定剂能够降低陶瓷盘组分的热传导系数，进而减慢陶瓷盘的传热速度，使陶瓷盘有更多的时间达到内部温度一致，不会发生脆裂，抗腐蚀剂能增加陶瓷盘的耐酸性，同时，抗腐蚀剂和二氧化硅、氧化铝等原料结合后能增加陶瓷盘的强度，增强剂同样起到增加陶瓷盘强度的作用，而且能够减小陶瓷盘的密度，使陶瓷盘质轻，便于携带。
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本发明公开了汽车车门铰链的锻造工艺，包括表面清洗、加热炉加热、辊锻制坯、二次烧结、埋灰冷却等步骤。本发明的汽车铰链在棒料锻造后形成粗胚，通过对粗胚再次进行烧结保温处理，并在烧结后采用埋灰冷却，消除粗胚中的气体杂质，制得的汽车铰链内部组织致密性好，大大提高车门铰链的力学性能。
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本发明公开了一种高精度耐疲劳轴承，包括以下百分比的化学元素，碳0.5‑1.5％、铜0.1‑0.2％、硅0.2‑0.35％、锰0.25‑0.35％、铬1.2‑1.7％、磷0.01‑0.03％、镍0.15‑0.35％、钼0.01‑0.03％、钛1.2‑1.3％；还包括7‑11ppm的氧与复合催化剂0.5‑2.5％；本发明还公开了一种高精度耐疲劳轴承的加工工艺。本发明中，通过添加复合催化剂能够使得各个原材料金属更好的粘合和烧结，提高致密度，增加耐磨性，从而提高轴承的耐疲劳度，通过设置的球磨机能够提高轴承原料的精细度，使得轴承在烧制成型后精度更高。
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本发明公开了一种韧性增强的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、轻质碳酸钙4-7、共聚酰胺2-4、脂肪酸锌0.4-0.5、抗氧剂10100.3-0.5、热塑性弹性体G155D3-5、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的热塑性弹性体增加了聚甲醛的弹性，改善断裂性能，添加的轻质碳酸钙提高了聚甲醛的韧性，从而大大的提高了产品的竞争力。
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本发明公开了一种耐刮伤的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、硬脂酸酯钙0.5-0.7、抗氧剂CA0.1-0.3、季戊四醇酯0.2-0.4、硅灰石4-6、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的硬脂酸酯钙增加了聚甲醛在加工过程中的润滑性，减少材料损失，添加的硅灰石和碳纤维协同作用，提高了聚甲醛的耐刮伤性能，增强了装饰效果。
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本发明公开一种汽车电机转子的修复方法，属于电机零部件修复技术领域。本发明包括以下步骤：混料；一次烘压；二次烘压；烧结；热处理；整形。本发明本发明原料中增加石墨，增加了转子的耐磨性与润滑性，减少摩擦阻力，增加电机的效率，提高了转子的密度和硬度；本发明配方的混合粉制造的电机转子组织致密，微观结构良好，孔隙少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良；由于采用了模压，使设备简化，降低了生产成本。
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本发明公开了一种耐低温性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、硬脂酰胺0.4-0.6、硬脂酸丁酯0.4-0.7、抗氧剂TNP0.3-0.5、邻苯二甲酸二辛脂0.6-1.2、均聚酰胺2-3、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的邻苯二甲酸二辛脂和硬脂酸丁酯提高了聚甲醛的耐低温性能，解决了塑料不耐低温易发硬、发脆等问题，并且采取的制备工艺在后期成品制备过程中较少出现开裂变形的现象，提高了产品合格率。
本发明公开了一种高强碳纤维增强三氧化二铝陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：三氧化二铝60-70、改性高弹碳纤维10-13、氮化硼3-5、氧化锂3-4、丙烯酸-2-羟乙酯5-8、过氧化环己酮0.03-0.06、壳聚糖醋酸溶液3-4、交联剂TAIC0.3-0.5、钙长石10-15、六聚偏磷酸钠2-3、乙醇20-30、去离子水40-60；本发明采用改性高强碳纤维作为增强相，具有优良的抗氧化、增强陶瓷韧性、强度、耐高低温、导热性好和膨胀系数小的优点，添加的钙长石能够减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间，使坯体致密而减少空隙，从而提高其机械强度和介电性能。
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本发明公开了一种制备稀土-铁-硼永磁体的方法，在铸片氢破碎、中破碎结束后，粗粉混料的阶段加入冷却成薄片状的金属Ga，与粗粉搅拌均匀后，在保证气流磨磨室的温度高于30℃情况下，液相的Ga均匀包裹在钕铁硼粉末的外面，消除了Ga进入钕铁硼主相基体Nd2Fe14B后对磁体磁性能的不利影响，同时避免了熔炼过程中Ga吸附在坩埚上的损失。故与相同成分的传统工艺制备的钕铁硼磁体相比，本发明制备的钕铁硼磁体具有更高的剩磁Br、矫顽力Hc和最大磁能积(BH)max。另外，与具有相当矫顽力的钕铁硼磁体相比，采用本发明技术制备的磁体所需添加的Ga的比例显著降低，降低了生产制造成本，节约了稀土资源。
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本发明公开了一种阀门密封面热喷涂用复合粉末及其制备方法，涉及阀门制造技术领域，由如下质量份数的原料制成：钴合金粉50-55份、氧化铬12-15份、纳米陶瓷粉10-12份、聚乙烯醇10-12份、二氧化钛8-10份、甘油8-10份、膨润土5-8份、石墨粉3-5份、聚酯2-3份、水80-90份。本发明以钴合金粉为主要原料，并添加适量其他金属和非金属粉末，制得性质稳定的复合粉末，该粉末经热喷涂于阀门密封面后会在其表面形成一层坚硬且致密的涂层，该涂层具有较强的耐腐蚀、耐磨、耐高温和抗氧化性能，从而能够有效延长阀门的使用寿命。
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本发明公开了一种疲劳强度高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：滑石粉5-7、聚甲醛90-100、碳纤维10-30、乙撑双硬脂酰胺0.3-0.5、抗氧剂10760.2-0.4、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的滑石粉经偶联处理增加了与聚甲醛塑料的相容性，和碳纤维协同作用提高了聚甲醛的抗疲劳强度，本发明具有造价低、环保、工艺操作简单、节省使用成本的特点。
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本发明公开了一种高抗稳定性高的铝基复合轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、铜5-8、钼3-4、镁1-2、硅0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、石灰膏1.5-2、氮化硼0.4-0.5、石棉绒1-2、油酸适量；本发明采用粉末冶金的方法制备，工艺简单，易操作，节约材料成本，具有良好的力学性能和具有较高的高抗稳定性，零件精度高，成型好，值得推广。
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本发明涉及一种烧结钕铁硼磁性材料的加工方法，包括将原料清洗，配制原料，熔炼制备合金，将合金破碎制粉在磁场中成型，再经烧结和热处理即得，所述的合金分别为成分为接近正分Nd2Fe14B成分的主相；液相1：Re50－65Fe余B0－1.5M0－2，液相2：Re80－100Fe余M0－10；混合后成分Re28－38M余B1－1.5。Re为La或Ce或Pr或Nd或Eu或Gd或Tb或Dy或Ho或Er稀土元素中的一种或多种，M为Co、Fe、Ni、Al、Zr、Ga的金属合金。本发明加工方法能加工出高矫顽力、低温度系数、耐高温、高耐蚀的钕铁硼磁体。
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本发明公开了一种氧化铝纤维增强氧化钙陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：钾长石8-10、鳞片石墨3-5、氧化钙60-70、改性氧化铝纤维10-15、过氧化二苯甲酰0.2-0.4、丙酸乙烯酯3-5、过硫酸钠0.01-0.02、三聚磷酸钠1-2、环氧树脂2-3、乙醇20-25、去离子水30-50；本发明添加抗氧化处理的氧化铝纤维作为陶瓷的增强相具有增强陶瓷韧性、力学性能、耐磨性、硬度和耐高温的特性，本发明的制备工艺可以制备出各种复杂形状和尺寸的陶瓷零件，坯体的凝固定型时间短且可控，且成型组分均匀，密度均匀，缺陷少，不易出现密度梯度分布的问题。
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本发明公开了一种硬质合金分切刀具的制备工艺，包括配料、湿磨、干燥制粒或真空干燥制粉、压制、烧结、淬火、深冷和检测的工序，其中配料的V‑Fe‑Ni‑Co为粘结相，配料中加入VC:2％～5％，上述配料经过淬火和深冷工序能够得到。本发明还公开了增加初次刮平、辅助压圈压型两个步骤的压制工艺，其中辅助压圈压型后在底模外圈和内圈形成凹槽，原来只有一次刮平改为两次，第二次刮平将粉料填平所述凹槽，能够增强粉料填充的均匀性，经压型后从而提升内径和外径位置的压坯强度，减少孔隙度，进而提升合金整体的强度。
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本发明公开了一种粉末冶金高硬度轴承材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：铝85‑90、铁5‑8、铜3‑4、硅1‑2、镁0.5‑1、聚四氟乙烯粉3‑4、二硫化钼0.8‑1.5、硬脂酸2‑3、甲基纤维素0.6‑1、石墨1‑1.5、松木屑1‑2、氧化钇0.3‑0.4、炭微球0.8‑1.5、油酸适量；本发明制备的轴承材料具有粒度细小且分布均匀、高硬度、高抗弯强度、高断裂韧性、良好的高低温稳定性等特点，值得推广。
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