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本发明属于高分子复合材料技术领域,涉及一种聚丙烯纳米复合材料及其制备方法。该聚丙烯纳米复合材料由包括以下重量份的组分制成:聚丙烯树脂100份、纳米麦饭石10~35份、抗氧剂0.4~1.1份、润滑剂0.3~1.3份以及助剂0.2~1.2份。本发明大幅提高了聚丙烯材料的冲击强度和抗菌性,操作工艺简单,所制备复合材料性能优越,适于工业化生产。
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本发明公开一种三维网络结构聚苯胺/石墨烯/硅复合材料制备方法,包括:将对苯二胺加入水中水浴搅拌溶解,再加入硅源进行搅拌分散,接着加入氧化石墨烯分散均匀,然后进行水热反应得到水凝胶M1;将水凝胶M1加入盐酸中预冷,再将NaNO2溶液和HBF4溶液分别预冷,在冰水浴中向含有水凝胶M1的盐酸中滴加预冷后的NaNO2溶液和预冷后的HBF4溶液,然后进行重氮化反应得到水凝胶M2;将苯胺单体溶解于硫酸溶液中,再加入水凝胶M2,浸泡,预冷得到第一混合液;将过硫酸铵溶解于硫酸溶液中,预冷,得到第二混合液;在冰水浴中将第二混合液滴加至第一混合液中,调节温度进行聚合反应得到三维网络结构聚苯胺/石墨烯/硅复合材料。
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本发明公开了一种汽车内饰用聚丙烯复合材料生产系统,属于聚丙烯高分子材料加工生产技术领域。本发明包括加料单元、挤出单元、抽真空单元、牵引单元和切粒单元。加料单元包括料斗,料斗下方设置有下料槽,下料槽内倾斜设置有喂料螺杆;挤出单元用于熔融、反应并挤出长条状聚丙烯复合材料,挤出单元与抽真空单元相连接,对混合料进行抽真空对其中VOC进行有效脱除;牵引单元和切粒单元对长条状聚丙烯复合材料进行牵引切粒。本发明一方面实现了聚丙烯混合料的顺利喂料,另一方面有效地降低了聚丙烯复合材料中VOC含量。
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本实用新型公开了一种复合材料制品表面检测装置,属于复合材料检测设备技术领域,包括加工箱体,以及由右至左依次安装在所述加工箱体内部的第一放置架和第二放置架,第一放置架上安装有第一收卷辊,第二放置架上安装有第二收卷辊,第二放置架的正面安装有第一电机,加工箱体的正面安装有固定架,固定架的内部安装有传动丝杆。本实用新型通过固定架、传动丝杆、固定框、第二电机、传动块、连接杆、支撑杆和检测照射灯的设置,由于检测照射灯是相对安装在支撑杆上的,所以对复合材料检测时,在第二电机的传动下,使支撑杆带动检测照射灯移动,在检测照射灯的照射下能够复合材料的两面进行检测,节约了检测的时间,提高了检测的效率。
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本发明属于高分子材料技术领域,提供了一种ABS复合材料及其制备方法。该ABS复合材料包括如下重量百分比的组分:ABS树脂88.4~96.5%、MS树脂3~10%、抗氧剂0.3~1.2%、润滑剂0.2~0.4%。该ABS复合材料,通过复配采用ABS树脂和MS树脂,同时与较高比例的抗氧剂发生协同作用,进而有效调节透明ABS树脂的底色以及光泽度的效果,从而使ABS复合材料具有高透明度及光泽性,保持了原材料的力学性能;并且,各组分的成本低廉,极具经济效益;其制备方法采用共混改性的方法将各组分按配比混合,熔融挤出即可得到,设备及技术要求简单,效果极佳,便于推广。
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一种高性能纤维复合材料制品,以重量计,包括以下原料:高强碳纤维织物15~30份、碳纤维增强体20~40份、高强玻璃纤维织物15~30份、纳米抗菌纤维布10~15份、不饱和聚酯树脂或环氧树脂40~60份、泡沫芯材10~20份、超强聚乙烯纤维织物10~20份;本发明的有益效果是高性能纤维复合材料制品的整体综合成本造价低,材料来源广泛,长时间使用过后不易发生开裂,另外在高性能纤维复合材料制品中添加了碳纤维增强体,从而使高性能纤维复合材料制品的结构强度更高。
本发明公开了一种LED封装用高抗紫外老化的马来酸酐接枝聚苯醚改性环氧树脂复合材料,该复合材料利用接枝聚苯醚对环氧树脂进行改性处理,经过马来酸酐、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝改性后得到的聚苯醚料不仅保持了其优良的低介电、低损耗、高耐热的性能,其与环氧树脂的相容性也得到有效改善,掺混的纳米二氧化钛、纳米二氧化硅进一步提升了复合材料的透光度和耐紫外老化、耐候老化能力,较之传统的掺混方法对复合材料的改性效果更为均匀高效,本发明制备的改性复合环氧树脂封装材料力学性能优良,耐冲击性好,不易老化开裂,固化速度快,易于加工成型,使用寿命长,经济耐用。
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本发明公开了一种锦葵茎皮纤维增强的木塑复合材料及其应用,涉及木塑复合材料技术领域,该种材料包括以下原料:聚氯乙烯树脂粉SG‑5、锦葵茎皮纤维、马来酸酐接枝ABS树脂、钙钛尾矿粉料、绒毛粉、环氧脂肪酸甲酯、胶易素T‑78、羊巴粉、复配偶联剂、复配抗氧剂。本发明的木塑复合材料在力学强度、防水性、耐氧化老化性及屏蔽性等方面上提升显著,改善了木塑复合材料的整体性能,提高了应用性能,使用寿命更有保障,具有很好的推广价值。
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种低烟密度、高氧指数、低气味车用阻燃PC/ABS复合材料及其制备方法,所述低烟密度、高氧指数、低气味车用阻燃PC/ABS复合材料由原料组合物制成,所述原料组合物包括:PC树脂30~60重量份、ABS树脂30~60重量份、阻燃剂2~15重量份、SAG相容剂1~5重量份、抗氧剂0.4~1重量份、润滑剂0.2~0.5重量份。本发明通过在PC/ABS复合材料中加入低散发阻燃剂,能够提高PC/ABS复合材料的氧指数,并拓宽其应用范围,能够满足其在汽车内饰中的应用。
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一种氧化钨‑石墨烯复合材料的制备方法是通过以下方法实现的,首先,使用改性的Hummers法制备出氧化石墨烯,将得到的氧化石墨烯分散在水溶液中,向其中加入钨源,搅拌均匀后,再向混合液中加入适量的丙酮,调节反应体系的极性;其次,继续搅拌上述混合液,一段时间后,将混合液转移至微波反应器中,进行反应,几分钟后,取出反应物;最后,将上述得到的反应物进行洗涤离心,分离出氧化钨‑石墨烯复合材料,烘干后,将该复合材料放置在瓷舟中,放入马弗炉进行热处理,处理结束后,待随炉冷却至室温既得最终产品,本发明制备的氧化钨石墨烯复合材料具有极好的气体检测灵敏度,尤其是对丙酮,最低检测限可以达到20ppb,并具有很好的稳定性。
本发明公开了一种铌酸盐基压电陶瓷纤维/聚合物1-3型复合材料及制备方法,是由(Na,K,Li)NbO3基无铅压电陶瓷纤维与环氧树脂组成,将陶瓷纤维分散在环氧树脂基体中;本发明利用激光辅助成型微孔的模具,经挤压塑性陶瓷泥坯获得陶瓷纤维,通过改变聚合物基体中的陶瓷纤维的根数来任意设计具有不同体积含量的复合材料,陶瓷纤维的直径为100-300μm,纵横比3-10。本发明具有环境友好特征,并有效提高压电材料的谐振频率,且满足器件对高分辨率的要求。
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一种高强自润滑铁铜粉末复合材料、其制备方法及应用,其特征是所述复合材料由铁合金基体和作为表层的铜合金层组成;铁合金基体的材料成份Cu、C、Sn、Pb、及Fe;铜合金层的材料的成份是Ni、C、MoS2、Sn、Fe、Pb及Cu;分别制备铜合金层温压粉末和铁合金基体温压粉末;将温压粉末装入模具后一次压制成形为压坯;压坯在保护气氛中烧结;烧结后的烧坯在模具中整形完成制备。本发明在保证零件使用性能的同时,极大地降低了零件成本。
本发明公开了一种碳包覆二氧化锡/硫化锌空心立方块纳米复合材料及制备方法和锂离子电池负极与电池,通过将立方块状ZnSn(OH)6纳米材料与尿素和硫脲混合,经水热反应制备得到SnO2/ZnS空心立方块纳米材料,再在其表面包覆多巴胺作为碳源,经加热碳化后即可制备得到碳包覆二氧化锡/硫化锌空心立方块微纳复合材料;在应用于锂离子电池时,其中空结构和碳包覆、以及表面的粗糙多孔形貌和较大的比表面积,能更好的增加电解质与其的接触,也能够很好的缓冲在充放电过程中的体积效应,维持材料微结构;SnO2与ZnS两种化合物间的协同效应可提高离子扩散和电子传输速率,提高电池的循环性能;在电流密度为100mA g‑1时,循环100次后电池容量仍然高达870mAh g‑1。
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本发明公开了一种自修复水泥基复合材料制备方法,包括自修复材料,自修复材料的原料按质量百分比计包括:SiO2‑GO(GO,grapheneoxide)复合材料0~10wt%,修复材料20~50wt%,膨胀剂5~15wt%,活性矿物微粉20~35wt%,激发剂1~3wt%,去离子水10~20wt%;自修复材料的原料经混料、造粒工艺制成。本发明通过溶胶‑凝胶法,制备纳米SiO2颗粒,利用纳米SiO2作为GO的载体材料,达到GO在制备自修复材料中均匀分散的目的。利用GO对水泥基材料水化产物结晶成核的诱导效应,促进水泥基材料微观裂缝的自修复;在水泥基材料产生微裂纹的地方,GO能够促进自修复材料在水泥基材料中的水化,在微裂纹处形成自修复产物,不断填充微裂缝,达到对微裂缝进行修复的目的。
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本发明属于复合材料技术领域,特别涉及一种磁性复合材料的制备方法及其在制备磁芯中的应用,包括以下步骤:步骤1,准备原料:三氧化二铁、四氧化三铁、氧化锌、五氧化二钒、氧化镁;步骤2,将三氧化二铁和四氧化三铁混合均匀,加热至500‑600℃,搅拌条件下,喷洒酸性水溶液;步骤3,步骤2制得的混合物中加入纳米氧化锌,混合均匀,加热2‑3小时;步骤4,将步骤3制得的混合物中加入五氧化二钒,加热1‑2小时后,加入氧化镁后,进行研磨,制得磁性复合材料;采用该磁性复合材料制成的磁芯在50MHz时的阻抗值高达180以上,显示出良好的对噪音电磁波的吸收特性。
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抗菌复合材料及其制备方法,其特征是按重量百分比的原料组成主要包括:坡缕石40~90%,粘接剂5~50%,氧化锌复合粉体0.5~20%,在氧化锌复合粉体中,四脚针状氧化锌和纳米级氧化锌的重量比为1比0.1~10。本发明是由支撑体和具有抗菌特性的材料构成的复合材料,基支撑体由坡缕石和粘接剂组成,坡缕石提供了一种网状结构,粘接剂增强了这种网状结构,具有抗菌特性的材料为一种主要由四脚针状氧化锌和纳米级氧化锌构成的复合粉体,该复合粉体提供了在微观结构上的内置电场,利用内置的微电场作用,改变微生物的表面特性,可有效抑制微生物的繁殖和生长,达到抗菌目的。
本发明公开了一种LED封装用含纳米氮化硼的马来酸酐接枝聚苯醚改性环氧树脂复合材料,该复合材料利用接枝聚苯醚对环氧树脂进行改性处理,其中经过马来酸酐、纳米二氧化钛等原料接枝后得到的聚苯醚料不仅保持了其优良的低介电、低损耗、高耐热的性能,其与环氧树脂的相容性得到改善,有效的改善了传统环氧树脂作为封装材料的缺陷,掺混的纳米氮化硼有效的提高了复合材料的耐热性和导热能力,还能有效的防止材料在高温条件下氧化,提高耐老化能力,提高防护能力,本发明制备的复合材料作为LED封装材料具有优良的力学性能和介电性能,抗紫外老化,使用寿命长,经济耐用。
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本发明公开一种综合性能优异的低密度聚丙烯复合材料及其制备方法,其由聚丙烯42‑61份、晶须8‑12份、增韧剂14‑18份、空心玻璃微珠12‑20份、相容剂5‑8份、抗氧剂0.2‑0.5份、其他助剂0.2‑0.5份经混合、挤出造粒制备而成。本发明综合性能优异的低密度聚丙烯复合材料采用高结晶共聚聚丙烯为基材,为制得复合材料得高刚性提供了基础性保障;以硅烷偶联剂表面处理空心玻璃微珠及晶须,并且加入高马来酸酐含量的相容剂,增强了空心玻璃微珠、晶须和聚丙烯的结合强度,使得最终制得的复合材料具有较高的强度;本发明制备的聚丙烯复合材料,拉伸强度大于18MPa、弯曲模量大于1850MPa、缺口冲击强度大于20KJ/m2,有着良好的感性及韧性,同时其密度只有0.88‑0.92g/cm3,满足轻量化的要求。
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本发明提供一种高磁导率、低磁损的复合材料及其制备方法,涉及软磁复合材料加工技术领域。所述高磁导率、低磁损的复合材料为FeAlSi/羰基铁复合材料,其制备方法主要包括:金属粉制备、原料钝化、复合材料制备等步骤。本发明克服了现有技术的不足,通过羰基铁颗粒的存在增强了FeAlSi之间的磁耦合,导致磁导率增加,磁滞损耗降低,同时羰基铁本身的磁滞损耗大于FeAlSi,当含量为4%时,样品的磁损耗最低,磁导率高,具有优良的商业应用价值。
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本发明属于高分子复合材料技术领域,公开了一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法。本发明的聚苯硫醚复合材料由包含以下重量份的组分制成:37~68份聚苯硫醚、30~50份玻纤、0~30份填料、0.5~0.8份抗氧剂、1~1.5份润滑剂和0.2~0.3份添加剂。本发明的聚苯硫醚复合材料的制备方法包括以下步骤:称取37~68份聚苯硫醚、0~30份填料、0.5~0.8份抗氧剂、1~1.5份润滑剂以及0.2~0.3份添加剂,混合均匀,进入双螺杆挤出机,在挤出机的侧喂料口加入30~50份玻纤,挤出冷却、干燥、切粒、注塑成型得到聚苯硫醚复合材料。本发明的材料具有优异的力学性能,可以进行激光标记,电子产品体积较小,激光标记比较有优势;具有高的耐热温度,可以满足无铅焊接。
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本发明公开了一种用于塑料包装箱的热塑性树脂复合材料,由包含以下重量百分比的组分制成:长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料20-60%,聚丙烯母料40-80%。其中,长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料由包括以下重量百分比的组分制成:聚丙烯45-68%,玻璃纤维30-50%,相容剂2-3%,润滑剂0-1%,抗氧剂0-1%。聚丙烯母料由包括以下重量百分比的组分制成:聚丙烯79-100%,增韧剂0-20%,抗氧剂0-1%。本发明还公开了该用于塑料包装箱的热塑性树脂复合材料的制备方法。本发明的复合材料注塑成型制得的包装箱,具备优秀的堆码性能、抗冲击性能,并且耐温、耐腐蚀性好。
本发明公开了一种LED封装用含纳米氮化硅的马来酸酐接枝聚苯醚改性环氧树脂复合材料,该复合材料利用接枝聚苯醚对环氧树脂进行改性处理,其中经过马来酸酐、纳米二氧化钛等原料接枝后得到的聚苯醚料不仅保持了其优良的低介电、低损耗、高耐热的性能,其与环氧树脂的相容性得到改善,有效的改善了环氧树脂作为封装材料的缺陷,掺混的纳米氮化硅不仅提高了复合材料的力学性能,还辅助改进光学性能,提高光的透过率,降低光的衰减,提高照明亮度,本发明制备的复合材料作为LED封装材料具有良好的力学性能和介电性能,对芯片的防护效果佳,使用寿命长,经济耐用。
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一种减少温室气体排放的复合材料及应用,其特征是由富含硫酸盐和三价铁氧化物或氢氧化物的原料混合组成,复合材料中S∶FE摩尔比为20∶1~1∶3,所述复合材料为颗粒或粉末状固体物质,将本发明复合材料颗粒或粉末投加到富含有机物和厌氧微生物的环境中,如水塘、城市景观水体、河流、沟渠、稻田、人工湿地、沼泽、湖泊、海洋、垃圾填埋场,在复合材料和微生物的作用下,可有效抑制甲烷菌的活性,转化不稳定的有机碳为无机碳酸盐,减少温室气体的排放。
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本发明涉及新材料加工技术领域,公开了一种纳米氧化锌‑氧化钒复合材料的制备方法,利用简单的水热反应法得到氧化锌纳米片,分散到钒酸铵盐溶液中,煅烧制备得到具有特殊结构和形貌的纳米氧化锌‑氧化钒复合材料,粒径在30‑35纳米范围均匀分布,具有极好的电磁活性,将其应用于电容器领域,不仅具有较大的电容容量,还表现出优异的可逆性,避免了纳米电极材料稳固性差、易脱落,降低电极可逆性等带来的相应问题;采用本发明制备得到的纳米氧化锌‑氧化钒复合材料制备复合电极,进行电化学测试,测定本发明制备得到的复合材料的电化学性能,试验表明,当电流密度为1mA/g时,该材料的电极比容量达到了276‑282F/g。
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本发明涉及金属结构修理技术领域,具体为一种利用热塑性碳纤维复合材料修理金属结构裂纹的方法,包括以下步骤:制备不同厚度、不同材料体系的热塑性碳纤维复合材料层合板,为热塑性碳纤维复合材料加强盒的制造做准备;通过逆向工程软件平台获取待修理区域的形状尺寸;结合待修理区域的形状尺寸和裂纹长度选择相应的热塑性碳纤维复合材料层合板并切割至所需尺寸;针对修理区域承载特点选择机械连接或胶接的方式将热塑性碳纤维复合材料加强盒与带有裂纹的损伤结构进行连接。本发明利用热塑性碳纤维复合材料加热可软化变形的特点,通过热冲压工艺制造热塑性碳纤维复合材料加强盒取代金属加强盒。解决了现有金属加强盒增加飞机重量的问题。
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本发明提供了一种纳米丁腈橡胶改性尼龙微球复合材料在快速成型领域的应用,其由以下原料制成:尼龙微球100份、纳米丁腈橡胶5~45份、相容剂1~5份、润滑剂0.05~0.25份、光稳剂0.05~0.25份、消泡剂1~5份、流平剂1~5份以及抗氧剂0.05~0.5份。本发明的纳米丁腈橡胶改性尼龙微球复合材料具有力学强度高和尺寸稳定性好等特点,复合材料的成型速度较改性前大幅提高,同时纳米丁腈橡胶的引入显著降低了复合材料的成本。此外本发明涉及的复合材料制备工艺简单,可直接应用于激光烧结快速成型领域,推动尼龙微球材料在快速成型领域的应用。
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本发明提供了一种注塑级聚丙烯木塑微发泡复合材料及其制备方法,由聚丙烯木塑复合材料与化学发泡剂按照合适的配比混合均匀加入注塑机,采用二次开模注塑成型,制备聚丙烯木塑微发泡复合材料,其中聚丙烯木塑复合材料由聚丙烯55‑84份、高支化度聚丙烯3‑10份、相容剂3‑5份、改性木粉10‑30份、抗氧剂0.2‑0.4份、润滑剂0.5‑1份、其他助剂0‑2份制备而成。本发明聚丙烯木塑微发泡复合材料具有密度小、力学强度高、成本低等特点,作为新型的环境友好型材料可取代木材,在建材、包装运输、汽车工业等领域中具有广泛的应用。
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本发明涉及一种碳纤维PA66热塑性复合材料,特别涉及一种碳纤维PA66热塑性复合材料中碳纤维的改性方法。本发明提供了如下技术方案:一种碳纤维PA66热塑性复合材料中碳纤维的改性方法,步骤如下:a、将碳纤维投入有机溶液中实施浸泡;b、将步骤a中完成浸泡的碳纤维进行干燥,促使碳纤维表面形成有机层;c、将步骤c中表面具有有机层的碳纤维进行低温处理;d、将步骤c中实施低温处理的碳纤维的表面进行氧化处理。采用上述技术方案,提供了一种经过改性后,碳纤维易于粘接、粘接强度高的碳纤维PA66热塑性复合材料中碳纤维的改性方法。
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本发明公开了一种氮磷共掺杂硅银碳复合材料的制备方法,以硅为基底,银源分散在硅粉表面,同时以尿素为氮源,以磷酸为磷源,以酚醛树脂为碳源,在对硅进行碳包覆的同时,实现了氮磷的原位共掺杂。所述碳层厚度为5nm左右。本发明的氮磷共掺杂硅银碳复合材料的优点在于:(1)不同尺寸的银颗粒,增强了硅颗粒之间的电化学接触,缩短了电子的传输路径;(2)5nm的非晶碳层,在限制硅巨大膨胀的同时,提高了复合材料的导电性;(3)氮磷共掺杂使得复合材料具有较大的比表面积,为电子传输提供了更多的通道,增强了复合材料的导电性,确保了材料结构的稳定性,极大地改善了材料的电化学性能。
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