有色金属火法冶金技术理论与应用

从红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的方法 1027     

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本发明涉及红土镍矿的湿法冶金工艺技术领域，具体涉及一种从红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的方法，包括以下步骤：向腐泥土矿浆中加入足够的浓硫酸，在95℃～120℃高温下发生反应，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和褐铁矿矿浆按比例加入加压反应器中，在195℃～240℃条件下加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出滤液纯化回收镍和钴；加压浸出渣洗涤后烘干得到铁精粉产品；常压浸出渣经筛分处理得到高品位二氧化硅产品和建筑砂。本方法可同时处理腐泥土和褐铁矿；镍钴回收率高；常压浸出设备小、时间短、效率高，废渣量少且能有效利用。

高纯镁砂湿火一体法装置及制备高纯镁砂的方法 1071     

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本发明涉及低品位非金属矿处理技术领域，是一种湿火一体法制备高纯镁砂的方法及其专用装置，该装置包括湿法球磨机、酸浸罐、过滤机、预浓缩器、水解煅烧炉、螺旋输送机、高温压球机、回转煅烧窑、浆料吸收塔、盐酸吸收塔和尾气洗涤塔；本发明将低品位的菱镁矿进行处理后得到氧化镁含量均在99%以上的高品位镁砂，且颗粒体积密度均大于3.40g/ml，原料来源广泛，使得菱镁矿资源得以高效利用、避免浪费，能够有效降低能耗、降低成本投入，同时，本发明的工艺简单，尾气经过处理后均达到排放标准后进行排放，形成环境友好型工艺。

由高亚铁含量的红土矿中回收镍 776     

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由含相当大比例的以亚铁形式存在的铁的红土或部分氧化的红土矿中回收镍和/或钴的方法,所述方法包括如下步骤:A)提供红土或部分氧化的红土矿,其中存在于矿石中的相当大比例的铁为亚铁形式;B)对该矿石进行酸浸以提供含有至少亚铁、镍和钴以及可溶于酸的杂质的产物浸出液;以及C)在离子交换法中,用选择性离子交换树脂自产物浸出液中回收镍和钴,而将亚铁和其它可溶于酸的杂质留在萃余液中。

处理低品位红土镍矿的方法 857     

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本发明涉及湿法冶金领域，具体涉及一种从低品位红土镍矿中用湿法处理提取镍、钴的方法。本发明可同时处理褐铁矿和过渡矿，且在高硅镁矿石加压浸出阶段不需另加硫酸，通过常压浸出液中Fe3+水解为沉淀释放出来的质子再浸出低硅镁高铁矿，之后再加压和加热的条件下Fe3+水解为沉淀滤出，减少了硫酸消耗量低，且经固液分离后加压浸出渣中铁含量较高，能够达到58～65%；加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；本发明可以在工艺过程中很自然方便的将铁渣和硅渣分离，且常压浸出渣中二氧化硅的含量达到65～90%，使得浸出渣能有效利用，实现了对低品位红土镍矿的高效开发利用；本发明工艺操作简单、安全、工艺时间短、效率高。

从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的方法 881     

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本发明公开了一种从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的方法，包括以下步骤：(1)预处理；(2)配置脱稀贵/惰性金属溶液：在无机酸水溶液中添加络合剂和氧化剂，配置成脱稀贵/惰性金属溶液，并将脱稀贵/惰性金属溶液加热至50~70℃；(3)氧化络合铜/镍镀层：把烘干后的电镀材料浸泡在脱稀贵/惰性金属溶液中，静置浸泡，使稀贵/惰性金属箔彻底地从电镀材料基体表面脱除；(4)过滤、干燥滤渣：取出脱稀贵/惰性金属后的电镀材料，将飘有稀贵/惰性金属箔的含铜/镍溶液过滤，得到含稀贵/惰性金属箔的滤渣和含铜和/或镍离子的滤液，滤渣经洗涤、干燥后得到稀贵/惰性金属箔。该方法的金的回收率可高达98%以上。

锰铝榴石矿湿法冶金的方法 927     

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一种锰铝榴石矿湿法冶金的方法，对传统湿法工艺不能处理的锰铝榴石矿物，采用湿法冶金的技术，浸取其中所含的锰，与矿物中的其它成分分离，具体步骤为：（1）矿物粉碎、磨细至-100目以下；（2）粉矿加水调成矿浆，加入的水重量为矿物重量的3～7倍；（3）在矿浆中加入硫酸，矿浆调配至酸浓度为20g/L～200g/L；（4）加热矿浆、保温浸取；（5）液固分离，得到含锰浸出液。发明的有益效果为：能直接浸出锰铝榴石矿中的锰，有利于提高锰矿资源的利用率，扩大了锰湿法冶金的矿物原料品种；实现锰铝榴石矿的浸溶和回收其中的锰。本发明工艺具有技术先进、操作方便，资源利用率高，锰浸出率高，作业时间短，工艺流程短，劳动生产率高，环境友好的特点。

冶炼高杂质铜精矿产出的铜冶炼渣的脱杂氧化回收方法 1048     

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本发明公开了一种冶炼高杂质铜精矿产出的铜冶炼渣的脱杂氧化回收方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。

利用湿块红土镍矿直接还原生产粒铁的系统及方法 1056     

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本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用湿块红土镍矿直接还原生产粒铁的系统及方法。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、粗破重选装置和磨矿磁选装置，其中：所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。本发明可采用湿块料直接入转底炉的流程处理红土镍矿，将得到的一次尾渣再次进行磨选回收得到镍铁粉，缩短了工艺流程，降低了设备投资、生产成本及生产能耗。

液态金属浮渣快速清理装置及操作方法 1204     

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本发明是一种液态金属浮渣快速清理装置及操作方法，其结构包括锥形聚渣器、锥形挡渣器、聚渣器提升装置、挡渣器提升装置；其中锥形聚渣器刚性联接在聚渣器提升装置的底部，锥形聚渣器连接聚渣器提升装置，聚渣器提升装置固定在移载车的底部；锥形挡渣器联接在挡渣器提升装置的底部，挡渣器提升装置固定在聚渣器提升装置上，聚渣器提升装置(3)生根于移载车上，移载车在移载轨道上。其操作方法包括1）捞渣；2）移载；3）卸渣。优点：其核心部件，即锥形聚渣器锥形挡渣器的清渣动作都是直线运动，动作简单，风险小，易于实现，执行机构可靠性高。整个清渣过程效率高，有效地减少了金属液的热量散失。可适应于冶金过程中熔融金属液表面的废渣清理。

高铁一水硬铝石型铝土矿中铝和铁的提取方法 872     

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本发明公开了一种高铁一水硬铝石型铝土矿中铝和铁的提取方法，在拜耳法高压溶出这一个过程中同步完成矿石中铝矿物的溶出、铁矿物的还原。该方法的内容包括：采用高铁一水硬铝石型铝土矿为原矿，经破碎、细磨后加苛性碱溶液制成矿浆，将矿浆与碳水化合物生物质按比例混合加入到高压反应釜内，在250℃-400℃的溶出条件下，矿浆中的氧化铝充分溶解成为铝酸钠溶液，弱磁性的F2O3被生物质高效还原为强磁性的Fe3O4和单质铁Fe，溶出矿浆经固液分离后，铝酸钠溶液经拜耳法工序得到氧化铝产品，固体残渣经磁选工艺实现铁的回收。本发明实现了高铁一水硬铝石型铝土矿中的铁、铝的高效综合利用。

微波等离子体辅助的多晶硅提纯方法 1136     

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本发明涉及一种微波等离子体辅助的多晶硅提纯方法，将硅料放置于真空中频感应炉的石墨坩埚后，将炉体抽真空至压力≤1Pa；开启中频电源，以10～100℃/min的速率升温至1500～1650℃，加热直至硅料完全熔化；开启微波源，通入反应气体，进行反应熔炼；熔炼结束后，进行浇铸，得到纯度＞99.999％的高纯多晶硅。本发明结合了真空中频精炼和微波等离子体反应加热进行除杂，反应条件温和，提纯效果明显，降低了能耗，有利于工业化生产。

用于回收废旧电路板中的金的脱金装置 1206     

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本发明公开了一种用于回收废旧电路板中的金的脱金装置，包括支架、以及安装在支架上的脱金反应器和滤液处理槽，所述脱金反应器底部设出液口，该出液口连接一金箔过滤器，所述金箔过滤器位于滤液处理槽内，脱金反应后的溶液和固态物进入金箔过滤器中过滤，所述滤液处理槽的下部设废液出口，其底部设出料口。该脱金装置结构简单，制备原料常见且廉价，操作方便，无污染，适宜规模化生产。

常压酸浸和中等压力浸出相结合处理红土镍矿的方法 862     

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常压酸浸和中等压力浸出相结合处理红土镍矿的方法，本发明的目的是提供一种酸耗少、浸出率高的红土镍矿的湿法冶金工艺，涉及在同一工艺中对腐泥土进行硫酸常压浸出及利用常压浸出液对褐铁矿进行加压浸出的处理方法。实现在同一工艺中处理腐泥土矿与褐铁矿的同时，采用常压酸浸和中等压力浸出相结合工艺，克服了现有高压酸浸工艺需要高压釜及相关设备，造成成本、维护费用昂贵的缺陷，以及解决了该酸浸工艺酸量消耗高且仅限于处理褐铁矿类原料的技术问题，具有比常压浸出工艺更高的镍、钴回收率，易对浸出渣进行有效分离等有益效果。

从废弃含锌防腐涂料中回收制备碱式碳酸锌的方法 1115     

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本发明公开了一种从废弃含锌防腐涂料中回收制备碱式碳酸锌的方法，包括以下工艺步骤，1）湿法球磨：将含锌防腐涂料和水混合送入球磨机内作湿法研磨制成目数不小于30目的颗粒状原料；2）浸出：颗粒状原料与反应溶液按1:5‑6的重量比混合，搅拌浸出，补加98%硫酸，浸出终点pH控制在1.5‑2.5之间，压滤，滤液中铁浓度不超过10g/L，滤液输送至除铁、锰搅拌槽中。3）分段除去铁、锰杂质：4）沉淀碱式碳酸锌制备。通过湿法球磨‑直接浸出‑分段除杂‑制备沉淀的工艺，可制备合格的碱式碳酸锌。工艺简单，能耗低。

旋浮铜冶炼方法及旋浮铜冶炼装置 818     

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本申请公开了一种旋浮铜冶炼方法，包括以下步骤：令熔剂和/或烟尘与干燥的含铜矿粉混合成混合物料，经物料通道进入到冶炼炉中；反应气体在旋流器的作用下形成旋流，并在旋流气体通道的引导下经过文丘里通道进入冶炼炉中；通过辅助氧气通道和辅助燃料通道向冶炼炉补充反应气体和/或燃料；经过文丘里通道而被高速膨胀的旋流进入到冶炼炉中，与混合物料接触反应；反应生产的熔体落入沉淀池分离为渣层和含铜的产品层。本发明提供的旋浮铜冶炼方法，使得冶炼反应能够充分进行，氧气利用率得到提高，还可以采用富氧浓度的反应气体，且可适应投料量大范围波动的需要，令产能得显著提升。本发明还提供了适用于上述旋浮铜冶炼方法的一种旋浮铜冶炼装置。

高砷多金属复杂物料脱砷的方法及其设备 1029     

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本发明公开了一种高砷多金属复杂物料脱砷方法及其装置。本发明是以微波为热源对高砷多金属复杂物料进行脱砷，本发明对需要造块的物料能够同时完成脱砷和造块，对无需造块的物料能够在完成脱砷后保持散状，能减少物料处理过程的烟气量和烟尘量，环保效果明显，能使砷得到高效富集，能有效提高脱砷率。

回收废旧锂离子电池有价金属及再生三元正极材料的方法 1019     

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本发明提供一种回收废旧锂离子电池有价金属及再生三元正极材料的方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池放电、拆解、除杂得到正极片，通过高温去除正极片中的导电剂和粘结剂得到废旧三元正极材料；再生路线一可以分别通过添加还原剂的有机酸或者低共熔溶剂中浸出有价金属离子、采用海藻酸钠溶液交联金属离子形成具有三维网状结构的“蛋‑盒结构”的凝胶、煅烧后得到再生三元正极材料，再生路线二通过球磨纳米化利于锂离子进入颗粒内部进行补锂、凝胶修补凹凸不平的表面、煅烧后得到再生三元正极材料。两种再生路线操作简单易行，避免了有价金属离子的分离提纯等步骤，方法新颖，成本低，易于实现工业化，并且所制备的材料具有优异的电化学性能。

联合法处理含铜镍污泥的工艺 1235     

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本发明公开了一种联合法处理含铜镍污泥的工艺，首先烘干得到含水量40％－50％的烘干物料干基，接着将烘干物料干基配入石英粉、铁质粉及无烟煤混合，烧结获得致密多孔烧结块，然后将烧结块与石英、石灰石、铁质粉、浮选精矿团以及炭精依次投入密闭还原熔炼炉熔炼，获得含铜50％－80％粗铜或含铜5％－20％、含镍15％－40％的低冰铜镍，烟气处理系统收集的烟尘含锌30％－60％，熔炼渣含铜0.85％－1.5％，含镍0.65％－1％，最后将熔炼渣加入混合浮选剂进行粗选+精选+扫选，获得的精矿经打包静置形成团矿作为上一工序的配矿，尾渣经浸出毒性测试达到一般工业固体废物标准，用于制造水泥原料和路基填料。本发明无害化处理含铜镍污泥的同时提高铜镍金属综合回收率。

从硫酸铅渣中综合回收有价金属的方法 1166     

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本发明提供一种从硫酸铅渣中综合回收有价金属的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法将硫酸铅渣先于搅拌磨中加硫酸强化浸出，使其中的铜、锌、铟得到浸出进入溶液，用次氧化锌调溶液pH后用锌粉依次从溶液中置换出铜、铟，得到的富含铜、铟的渣返回铜、铟回收工序。硫酸浸出后得到的富含铅银的浸出渣加氯化钙溶液及少量盐酸再次进行浸出，使其中的铅、银得到浸出进入溶液，浸出液用金属铅板置换银得到粗银粉，银置换后液使用电积技术生产电铅。电积过程阳极产生的氯气，经NaOH吸收后产出次氯酸钠溶液。铅电积后液作为浸出剂返回铅银浸出工序。本工艺具有流程短、工序少、能耗成本低等特点，并满足清洁生产的环保要求。

从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法 1233     

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本申请提供一种从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法，涉及固体废弃物回收领域。从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法，包括：将包括废旧锂离子电池材料和单质硫在内的原料混合得到混合物料，然后将所述混合物料在富氧环境下焙烧得到焙烧料；将所述焙烧料粉碎后用水进行第一浸出，然后进行第一固液分离，得到含锂溶液和滤渣；将所述滤渣、水和酸混合进行第二浸出，然后进行第二固液分离，得到有价金属溶液。本申请提供的从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法，操作简单、对环境影响小、成本低。

聚苯胺纳米纤维/碳布复合电极材料的制备方法及应用 1041     

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本发明公开了一种聚苯胺纳米纤维/碳布复合电极材料的制备方法及应用。其制备方法包括以下步骤：对碳布进行亲水处理；将苯胺溶液作为电沉积前驱体溶液，先经过线性伏安扫描氧化苯胺，然后在恒电流的条件下在亲水碳布的表面进行电化学沉积聚苯胺，沉积结束后将碳布转移至磷酸盐缓冲溶液中施加恒电压去除电极表面杂质；反应结束后将碳布取出用去离子水洗涤，真空干燥即得到聚苯胺纳米纤维/碳布复合电极材料。所述方法制备的聚苯胺纳米纤维/碳布复合电极可用于电子废弃物中贵金属金的电化学选择性回收应用。本发明将商用碳布作为基底，将其低成本和易于批量制备的特性与电化学技术相结合，可对电子废弃物中的贵金属金实现快速高效和选择性分离回收。

铸锭的熔炼方法 1247     

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一种铸锭的熔炼方法，包括：提供具有液态金属的水平坩埚、铸锭圆坩埚、第一电子枪、位于铸锭圆坩埚底部的拉锭机构；使水平坩埚中的液态金属注入至铸锭圆坩埚内；通过第一电子枪发射的第一电子束，对铸锭圆坩埚内的液态金属进行电子束扫描形成熔池，熔池内具有熔融金属；采用拉锭机构对熔融金属进行多次拉锭处理以形成铸锭；其中，拉锭处理的步骤包括：使拉锭机构进行下拉操作和上顶操作，且下拉距离小于或等于熔池深度的一半。本发明通过进行多次拉锭处理，且下拉距离设定合理，避免熔池中的熔融金属因下拉距离过大而向下流动，从而避免铸锭表面出现褶皱甚至流泪状缺陷，因此铸锭表面光滑度较高。

有色金属冶炼用加料设备 1017     

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本发明公开了一种有色金属冶炼用加料设备，属于金属冶炼设备技术领域，包括加料箱、加料破碎机构、加料筛选机构、加料机构、混合机构和出料机构，所述加料箱呈水平设置，所述加料箱内设有两个呈倾斜设置的倾斜板，所述加料筛选机构设置在加料箱内且与加料箱转动连接，所述加料破碎机构与加料箱滑动配合，所述加料破碎机构位于加料箱的上端且位于加料筛选机构的上方，所述加料机构位于加料箱的侧壁上且加料机构与加料箱相连通，所述混合机构水平转动连接在加料箱内，所述出料机构位于加料箱的底部，所述加料箱的侧壁上设有与其相连通的进料通道。本发明在对矿料进行破碎后有利于后续矿料进行反应，使得反应的更充分有利于有色金属的冶炼作业。

从废旧电池中安全高效回收利用锂的方法 1103     

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本发明提供了一种从废旧电池中安全高效回收利用锂的方法，包括以下步骤：将回收的废旧电池充电后，在安全的环境下进行拆解，分选出负极片，用浸出溶液清洗负极片，负极中的锂和溶剂反应后，石墨从集流体上剥离，分离出滤液和滤渣，将含锂的富集液用作化学预锂化试剂重新应用于锂离子电池负极。本发明通过选择浸出溶液安全高效地提取电池中的锂元素，并制备得到高附加值的补锂液重新应用于电池负极中，操作简单，安全性高。

铜矿浮选剂 1237     

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本发明公开了一种铜矿浮选剂，所述铜矿浮选剂由下列重量份的原料制成：丁黄药10份～15份；异丁基黄原酸钠20份～30份；松醇油8份～16份；正二丁基二硫代磷酸铵18份～25份；分子量为1000～1700的低密度聚乙烯3份～7份；十二烷基苯磺酸钠15份～30份；苯胺黑3份～9份；壬基黄原酸钠10～20份；乙级黄药5份～9份；苯乙烯磷酸4份～9份；棕榈油酸3份～8份；硅酸钠1份～5份；碳酸钠1份～6份；偶联剂2份～7份。该铜矿浮选剂的浮选速度快，起泡能力强，不易氧化，成本低。

红土矿流化床法生产含镍铁合金的工艺 1239     

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红土矿流化床法生产含镍铁合金的工艺,其包括如下步骤:1)干燥,使红土矿水分控制在小于4%;2)破碎,将干燥后的红土矿首先用3mm的筛子进行筛分,得到小于3mm的红土矿粉用于流化床煤气选择性还原;3)预热,将干燥后的红土矿粉在流化床焙烧炉内进行预热,预热到700～950℃,预热后的红土矿粉输送到还原流化床内;4)选择性还原,在还原流化床内使用CO+H2为55～90%的煤气对红土矿进行还原;5)金属化红土矿的破碎和物理分离,将还原后的红土矿破碎到小于100目,然后进行物理分离,得到含镍铁合金。本发明利用煤气还原红土矿生产镍铁合金,用于不锈钢冶炼,取代昂贵的电解镍,从而显著降低不锈钢生产成本。

用盐酸浸出法提取红土镍矿有价金属元素及酸碱再生循环的方法 1069     

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本发明公开了一种用盐酸浸出法提取红土镍矿有价金属元素及酸碱再生循环的方法，属于冶金和化工交叉领域。该方法首先采用现有工艺电解氯化钠生产盐酸；后将红土镍矿进行盐酸浸出，将浸出浆进行浓密洗涤，底流过滤后得到铁精矿；溢流液中通过调节pH分别进行铝钪富集物与镍钴富集物的沉淀；过滤后液经蒸发浓缩形成氯化镁晶体，加热熔化后送入分解炉内热解形成高温尘气；高温尘气降温后送入收尘系统分离出氧化镁粉体，作为pH调节剂返回沉淀工序；收尘后的气体部分经燃烧炉加热，再次循环到分解炉内用于热解氯化镁，剩余气体吸收后得到盐酸，再次用于浸出工序。该工艺流程高效简洁，绿色环保，实现了三废的零排放，同时成本较低，经济效益显著。

锑金属的提取方法 1224     

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本发明提供了一种锑金属的提取方法。该提取方法包括对含锑物料进行挥发熔炼的步骤，挥发熔炼的步骤在电热挥发装置中进行。采用电加热的方式对含锑物料进行挥发熔炼，整个挥发熔炼过程无需鼓风燃烧燃料，这能够大大降低烟气量，进而能够大大提高烟气中SO₂的浓度。产出的高浓度SO₂烟气能够通过制酸回收，从而解决了传统的鼓风炉挥发工艺中低浓度SO₂因无法进行回收而导致的污染问题。同时电加热效率高，其能够在炉渣渣型波动时，始终保持炉渣的熔融状态。这不仅可以减少配入熔剂的用量，减少渣量，还能有利于提高硫化锑和氧化锑的高挥发率，从而实现环保、节能、提高回收率等综合效益。

直接焙烧处理废旧锂离子电池及回收有价金属的方法 1036     

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一种直接焙烧处理废旧锂离子电池及回收有价金属的方法,特别是针对以钴酸锂为正极材料的废旧锂离子电池的回收处理。首先在500～850℃温度下焙烧除去电池中有机隔膜材料和电极材料上的有机粘结剂,将经过焙烧的电池材料破碎后与硫酸钠(或硫酸钾)、浓硫酸混合调浆,在电炉内350～600℃温度下进行二次热处理,使废旧锂离子电池中的钴、铜和锂等金属转变为易溶于水的硫酸盐,用水或稀硫酸溶液浸出后,再用有机萃取剂分别从浸出液中提取钴、铜,并获得铜和钴产品。用碳酸钠从脱除了钴和铜的浸出液中沉淀金属锂后,浸出液再返回处理热二次热处理物料。金属浸出率大于99.5%,金属回收率大于99%。

镀制银合金的人造水晶钻石 784     

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本实用新型公开了一种镀制银合金的人造水晶钻石，在该人造水晶钻石亭部采用物理气相沉积方法镀制有银合金层，所述银合金层包括银的二元合金及三元以上所有合金，主要为银铬合金、银钛合金、银镍合金、银铟合金、银钯以及这些成份所混合组成多元合金。该银合金层可以很好的和人造水晶钻石结合，保持较高的反射率和白度，使用物理方法镀制替代电镀，一方面提高了产量，另一方面取代水镀有利于保护环境。