954
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本实用新型公开了一种极耳侧面收尾的弧形软包锂离子电池,它涉及锂离子电池技术领域,正极耳为铝带,点焊连接到正极片上,负极耳为镍片,点焊连接到负极片上,隔膜纸位于正极片负极片之间,正极片、负极片以及隔膜纸卷绕形成卷绕体,铝塑膜设置在卷绕体的最外层形成电芯本体,且铝塑膜内添加有电解液。它的电芯本体通过热压后形成弧形状,能够很好的装入弧形的手表带中,并且由于能够很好的与弧形的手表带结合成一体,不受锂离子电池体积的限制,因此相对于普通的手表电池其容量也更大,与现有的菱形及圆柱形锂离子电池相比,它解决了不规则产品无法安装电池或安装的电池容量过小的问题。
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本实用新型一种用于锂电池的换热装置,包括换热器、锂电池体壳,所述锂电池体壳外部安装有换热柱,换热柱呈中空状,所述换热器上设有安装盒,安装盒与换热器连通,所述换热柱与安装盒上的通口配合设置。本实用新型通过换热柱方便将换热器、锂电池体壳安装、拆卸,从而方便更换换热器,提高了使用效率;换热柱插入到安装盒内,通过复位弹簧复位,进而带动复位滑块在复位槽内滑动,从而实现定位柱带动卡块与安装柱上的卡槽卡接,同时通过拧动把手,螺纹杆转动,继而带动限位转盘移动,从而对安装柱进一步的限位固定,进而提高换热柱的安装效果。
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本实用新型公开了一种便于装配且结构简单的可充电锂电池,包括金属壳体、锂电池、正极和负极,金属壳体中部插入有锂电池,锂电池右侧设置有正极,金属壳体左侧设置有负极,所述锂电池右侧焊接有PCB板,且PCB板上端中部焊接有插口,所述PCB板右侧焊接有正极弹片,所述PCB板左侧焊接有负极弹片,所述PCB板和插口皆设置在正极接触底座,所述正极接触底座右侧皆焊接有正极,所述正极接触底座皆插入在金属壳体内,该便于装配且结构简单的可充电锂电池,避免该电池无法进行快速充电,提高设置的便捷性,并且PCB板在安装时,避免安装板发生晃动,提高装置的稳定性。
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本实用新型涉及一种带安全警示的锂电池模块,包括壳体、设置在所述壳体内的多个隔板、设置在相邻两隔板之间的锂电池单体、第一导电膜、第二导电膜、警示灯、以及电源;所述隔板的中间设有开口,所述第一导电膜和第二导电膜相对设置在开口内,第一导电膜和第二导电膜朝向所述锂电池单体的一面贴设有柔性橡胶,该柔性橡胶与所述锂电池单体的侧面相抵;所述警示灯固定在所述隔板上,警示灯的正极与第一导电膜电连接,负极与电源的负极连接;所述第二导电膜与所述电源的正极连接。本实用新型当锂电池发生鼓包时,设置在锂电池之间的柔性橡胶受挤压,使第一导电膜和第二导电膜接触,警示灯与电源连通,警示灯点亮从而警示电池发生鼓包问题。
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本发明属于电化学锂一次电池技术领域,具体涉及一种锂二硫化铁电池的电解液及所得的产品。锂二硫化铁电池的电解液包括电解质和有机溶剂,所述电解质是碘化锂,所述碘化锂的含量为电解液的7~15wt%;所述有机溶剂是醚类溶剂,所述醚类溶剂含量为电解液的85~97wt%。利用醚类溶剂,尤其是二乙二醇二甲醚的低粘度、低熔点和良好的低温性能,将单一醚类溶剂或醚类溶剂混合物作为溶剂,再将锂盐溶解,使锂二硫化铁电池的低温放电性能得以提高。由于二乙二醇二甲醚的闪点较高,因此可通过醚类溶剂各组分比例的配合,改善锂二硫化铁电池的安全性能。本发明的含醚电解液锂二硫化铁电池低温放电性能与安全性能优异。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种软包锂离子电芯的制备方法,包括以下操作:S1,将裸电芯置于包装袋中,与所述裸电芯的极耳连接的极耳胶部分外露出所述包装袋;S2,封装所述包装袋,去除部分外露出所述包装袋的所述极耳胶,得到软包锂离子电芯。通过本发明制得的软包锂离子电芯,最终外露出包装袋的极耳胶的长度变短,清除极耳胶之后的极耳在PACK工序可直接和PACK保护板相连接,从而降低了PACK后电池的长度,并且提高了外露出包装袋的极耳胶的长度一致性。
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本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域,公开了一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料及其制备方法与应用,包括以下步骤:提供粘合剂,将粘合剂加入二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,得到第一粘合层溶液;提供氧化亚硅原料,将氧化亚硅原料加入第一粘合层溶液中,并搅拌均匀,再进行过滤,得到氧化亚硅单层复合负极材料;提供改性聚氨酯,将氧化亚硅单层复合负极材料加入改性聚氨酯中,并搅拌均匀,再进行过滤,得到锂离子电池氧化亚硅复合负极材料。在氧化亚硅材料的表面形成双层结构,实现锂离子电池氧化亚硅复合负极材料应力的逐级耗散,且具有快速自修复功能,能够有效解决硅负极材料的大体积膨胀问题,显著提升其循环稳定性。
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本发明涉及圆柱式锂-二氧化锰电池。一种安全的圆柱式锂-二氧化锰电池,包括电池外壳和位于电池外壳内的安全结构卷芯。正极片通过极耳与电池外壳连接,负极片通过极耳与密封组件连接,安全结构卷芯的两端分别有起隔离绝缘、支撑和减震作用的上绝缘环和下绝缘环。热熔性、防电解液腐蚀密封组件的圆形盖板通过焊接方式与电池外壳连接。密封组件由T形极柱、密封绝缘塑料、圆形盖板和连接环组成。自启式防爆泄压装置设计在电池外壳顶部,由泄压阀、形变凹槽、正极端子、气室组成。本发明优化了卷芯的正、负极片尺寸比例、密封组件、密封材质和电池外壳泄压装置,提高了电池的安全性,延长了电池的贮存寿命,同时降低生产和材料成本。
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本发明公开了一种锂电池的自动上料装置,涉及自动化上料装置技术领域。包括上料台、输料机构、取料机构、定位机构和传送机构,所述取料机构、输料机构、定位机构和传送机构分别设置在上料台的各处,通过输料机构将锂电池从上料台的侧端输送到安装在上料台上端面的取料机构处,通过取料机构将输料机构上的锂电池取放到定位机构上,通过定位机构将锂电池的位置进行校准,再通过取料机构将锂电池取放在传送机构上,通过传送机构将锂电池传送至后续工位进行进一步加工。本发明能够代替人工对锂电池进行上料操作,降低人力成本,增加设备效率。
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本发明公开了一种乙酰磺胺酸锂及其制备方法,该方法包括:(1)、向反应瓶中加入乙酰磺胺酸,加入适量的水,分批加入锂源,搅拌反应;(2)、减压干燥得到乙酰磺胺酸锂粗品;(3)加入极性有机溶剂,搅拌溶解;(4)过滤除去不溶物,减压除去有机溶剂,选择强极性溶剂和弱极性溶剂混合溶剂进行重结晶,减压干燥后得到产品。乙酰磺胺酸锂具有优越的化学稳定性,将其运用于电解液体系中能够避免LiPF6电解液体系中含有氟化氢、三氟氧磷等危害性杂质的技术弊端,同时乙酰磺胺酸锂结构中含有C=C双键以及磺酰基基团,有利于在电极成膜,因此乙酰磺胺酸锂在电解液中应用可以有效改善锂离子电池的综合性能。
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本发明公开了一种热收缩塑料薄膜外壳一次性锂离子电池及其制造方法。该锂离子电池包括锂离子电池电芯、在锂离子电池电芯两端分别设有的端子定位片和盖板、从锂离子电池电芯内部引出贯穿端子定位片且延伸至端子定位片外的正极导针和负极导针,及在锂离子电池电芯上设有的热收缩塑料薄膜外壳。端子定位片上设置有注液排气孔。注液排气孔上设置有密封注液排气孔的塞针。正极导针和负板导针,且注液排气孔设置于端子定位片的同一端面上。本发明具有可提高锂离子电池电芯的容量增大,体积不变,成本低、实用,使用安全,及更适合自动化组装的效果。
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本发明涉及软包装锂离子电池的制备方法,尤其是软包装锂离子电池预充后的老化工艺。一种软包装锂离子电池预充后老化方法是:将预冲电完成后的软包装锂离子电池放入30~70℃的高温环境下老化静置,静置时间为6~24h。本发明优化了软包装锂离子电池预充后的老化工艺,选用适度的高温环境对预冲电后的电池SEI膜快速趋于稳定,在高温下电解质的电导率提高,活性增强,加速了其与SEI膜的重组过程。本发明预冲后老化工艺可提高软包装锂离子电池的成膜质量,缩短老化时间同时有助于电池厚度的控制。本发明在高温老化过程中对软包装锂电池上夹具,夹具可对电池平面施加压力,使整个平面受力更均匀,利用保持电池的厚度和形状。?
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本发明公开了一种锂离子电池电芯内阻异常的评判方法。包括:获取多个待组成锂离子电池的正负极片的电阻率数据,并根据电阻率数据对正负极片进行分组;按照分组结果将每组内的正负极片对应组合,形成锂离子电池电芯;获取每组锂离子电池电芯的内阻平均值;根据电池电芯的内阻平均值以及内阻工艺标准确定组成锂离子电极的正负极片的电阻率边界范围;当组成锂离子电池的正负极片的电阻率位于电阻率边界范围内时,排除正负极片电阻率异常造成的锂离子电池电芯内阻异常。本发明提供的锂离子电池电芯内阻异常的评判方法,通过对正负极片电阻率的测量预判电芯内阻是否异常,增加了对电芯内阻的监控方法,降低了过程报废的概率。
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本实用新型涉及一种锂电池二次烘烤的夹紧治具,用于夹紧锂电池并与锂电池一起进行二次烘烤,包括底板、与底板固定连接的多根导柱、与导柱固定连接的顶板、套装在导柱上并可沿导柱滑动的压块、以及驱使压块下压的螺柱,螺柱与顶板螺纹连接,压块与底板间设置有多块隔板,多块隔板依次层叠,相邻两块隔板之间夹持一块或多块锂电池。本实用新型提供一种锂电池二次烘烤的夹紧治具,夹紧锂电池并与锂电池一起进行二次烘烤,使得一次夹具化成不合格的锂电池半成品能够得到有效改善,大大提高锂电池的良率,此处不合格锂电池半成品主要体现在:偏软、电芯主体不平整、超厚、主体划痕。
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本实用新型公开了一种具有隔热、散热和泄压的锂电池,包括圆柱壳体、位于圆柱壳体内的锂电池本体、位于圆柱壳体和锂电池本体之间的隔热层以及位于隔热层和锂电池本体之间的导热层,圆柱壳体包括位于圆柱壳体内的散热板和一体成型于圆柱壳体内侧的泄压环,泄压环与锂电池本体的负极密封设置,导热层具有导热部,导热部穿过隔热层与散热板表面接触。本实用新型通过导热层将内部热能传导至导热部,导热部再将传导过来的热能传导给散热板,散热板以对热能进行散热,以降低锂电池内部的温度,以及其内部压力的气体会冲破泄压环,将压力气体排出锂电池外,以降低锂电池内部的压力,进而降低锂电池爆炸的可能性,增加使用本锂电池的安全性。
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本实用新型公开了一种耐高温防火包装结构的锂电池,包括电池壳、电池罩盖、正极以及负极,电池壳一侧的外壁上固定有主封装板,电池壳的另一侧外壁上安装有副封装板,主封装板和副封装板的结构相同,主封装板一侧的外壁上开设有内凹槽,电池壳的内壁上粘接有岩棉板,岩棉板的外表面安装有防爆膜,电池壳的底端滑动安装有底板,底板的顶端安装有锂电池主体,锂电池主体的两侧外壁分别与主封装板、副封装板的外壁接触。本实用新型不仅实现自行泄压的功能,避免电池出现鼓包、爆炸的风险,还提升锂电池的防火防爆性能,增强锂电池的使用安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板用喷胶机,涉及锂电池保护板喷胶技术领域,针对目前锂电池保护板在进行喷胶时,对于其需要工作人员手动操作,降低了喷胶的效率,增加了工作人员的任务量,且不便于根据保护板的大小进行调节,以及对环境造成污染,影响工作人员身体健康的问题,现提出如下方案,其包括喷胶机本体,所述喷胶机本体的内部设置有喷胶组件,所述喷胶组件为电动伸缩夹持结构,所述喷胶机本体的一侧设置有过滤组件。该装置不仅可以根据锂电池保护板的大小进行调节,且可以避免损坏锂电池电路板,以及减少了工作人员的任务量,提高了喷胶的效率,还可以减少对环境的污染,以及降低了对工作人员身体的损害。
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本申请提供一种锂电池顶侧封一体组件及装置。上述的锂电池顶侧封一体组件包括封装头、弹性件及活动块,封装头包括固定主体、顶封块和侧封块,顶封块和侧封块均与固定主体连接,顶封块的一端与侧封块的其中一端连接,且顶封块的延伸方向与侧封块的延伸方向呈第一预设角度的夹角,顶封块与侧封块的连接处开设有容置腔,弹性件的一端连接于容置腔的内壁,活动块滑动设置于容置腔内,并与弹性件的另一端连接,活动块至少部分裸露于容置腔外,且活动块用于在锂电池顶侧封一体组件封装作用于电芯时滑入容置腔内。上述的锂电池顶侧封一体组件更够实现锂电池的顶侧封的一次性封装,且封装效率较高及封装质量较好。
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本实用新型公开了一种锂电池对辊生产线伺服收卷控制结构,包括支撑基座,所述支撑基座上依次设置有多个用于锂电池极片导向移位的导向辊,任意所述导向辊上方设置有用于保证锂电池极片生产时稳定涂浆使用的稳定涂浆机构,且导向辊远离前序加工部件的一侧设置有固定在支撑基座上的同时与多个导向辊传动连接的伺服收卷控制件,此锂电池对辊生产线伺服收卷控制结构,以区别于现有技术,进而在实时使用过程中,尤其在制备较窄的正极片时,能够有效避免由于其接触面积小而可能导致摩擦力不足致使极片掉速的问题,以保证尤其是较窄正极片的稳定涂浆加工,进而保证锂电池的高质量生产加工使用。
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本实用新型涉及一种可快速连接的聚合物锂电池,包括电池本体,电池本体上设有两个极柱,所述极柱上设有连接件,所述连接件与所述极柱转动连接,该连接件包括母端和子端,转动连接件可使所述母端和子端分别伸出电池本体的两个侧面;所述母端设有插孔,所述子端设有凸块,所述插孔和凸块的形状尺寸相匹配且均与所述极柱电连接。本实用新型在极柱上设置可转动的连接件,当需要连接多个锂电池时,转动连接件,通过相邻两个锂电池的连接件的母端和子端配合,将两个锂电池并联或串联,操作简单,使用方便,可提高连接锂电池的效率。
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本实用新型涉及碳包式锂电池,目的在于提供一种具有中倍率电流放电能力及高振动条件下稳定放电能力的,且具有新型集流体结构的碳包式锂电池。该碳包式锂电池主要包括壳体、套设在壳体内的锂片、碳包、集流网以及用于隔离锂片和碳包的隔膜。所述集流网位于锂片、隔膜和碳包的内侧,设置在集流网内侧的支撑体紧紧抵靠在集流网上,使集流网紧压锂片或碳包内壁。本实用新型的碳包式锂电池,通过增加集流网与碳包的接触面积,提高了电池的中倍率电流汇集及放电能力,运用支撑体的扩张力将集流网紧紧的附着在碳包的内壁上,保证了高振动下集流网的稳固性,有效提高了电池的稳定集流能力。
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一种太阳能锂电池充电控制电路,连接于太阳能板与锂电池的充电回路间,包括控制器U1和由控制器U1控制的开关电路,锂电池的正端B+与太阳能板的正端S+直接相连,锂电池的负端B-通过开关电路与太阳能板的负端S-相连。还包括与充电回路、控制器U1连接的充电状态识别电路,与充电回路、控制器U1连接的电压检测电路。本实用新型提供的一种太阳能锂电池充电控制电路,通过充电状态识别电路,可在太阳能板电压比锂电池电压低的情况下(如夜晚)将充电回路切断,以防止锂电池通过太阳能板进行反向放电,从而保证了锂电池的使用效率;通过电压检测电路,可防止锂电池过充电;本电路同时还具有电路结构简单的优点。
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本实用新型公开了一种电容型钴酸锂动力电池,包括正极片、负极片和隔膜,所述正极片、负极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计,所述隔膜设置在正极片和负极片之间,所述正极片为电容型正极片,所述电容型正极片为三层复合结构,所述正极极片包括超级电容器正极层、锂离子电池正极层和正极集流体层,所述超级电容器正极层和锂离子电池正极层分别涂覆在正极集流体的阴面和阳面,所述超级电容器正极层为活性炭电极材料层,所述锂离子电池正极层为钴酸锂正极材料层,所述负极材料层为天然石墨、人造石墨、软碳和硬碳的混合物,所述软碳和硬碳质量分数为混合物的50-95%。本实用新型的电容型钴酸锂动力电池具有设备适用性强、性能优异、品质温蒂、加工方便、生产效率高和成本低廉的特点。
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本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域,公开了一种富锂基正极材料的制备方法,包括以下步骤:提供富锂锰基原料浆液,对富锂锰基原料浆液进行干燥操作后,再进行烧结操作,得到富锂锰基前驱体Li1+xMn1‑x‑yMyO3,0<x<0.5,0<y<0.5;提供快离子导体前驱体,通过化学沉积法将快离子导体前驱体溶解于超纯水中,并进行搅拌,再加入氨水及富锂锰基前驱体,并进行搅拌混合操作,得到混合液;对混合液进行水浴蒸发操作,得到快离子导体包覆的富锂锰基正极材料晶体,对快离子导体包覆的富锂锰基正极材料晶体进行干燥操作后,进行退火处理,得到富锂锰基正极材料。该制备方法工艺简单,制备的富锂锰基正极材料的一致性好、容量高、性能好。
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本发明公开了一种锂电池剩余寿命的预测方法,包括以下步骤:制备一个与使用前的锂电池相同的壳体,与壳体外连带有压力表的气瓶,充入惰性气体使壳体膨胀形变,建立膨胀度和压力表显示的压力数据的函数关系式,压力表显示的压力数据和锂电池的内部压力的数值相同,从而根据理想气体状态方程PV=nRT及已知参数,计算出使用后的锂电池内部的气体的物质的量n1=p’v3’/RT’,进一步计算出产生这些气体消耗的活性物质的物质的量n2,记电化学反应前总的活性物质的物质的量为n3,得剩余寿命为(1?n2/n3)×100%,本发明的方法简便有效,尤其适用于预测异型锂一次电池(非标件)的剩余寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是一种充电口有保护结构的锂电池,包括锂电池,锂电池的外侧通过卡扣可拆卸式连接设有保护框,保护框的一侧固定设有充电口,保护框的两侧且位于充电口的位置固定设有滑槽,滑槽的内侧活动连接设有弹簧柱,弹簧柱的一侧固定连接设有导向框,导向框的内侧通过卡扣可拆卸式连接设有防尘网,充电口的内侧对称设有两个收纳槽,收纳槽的内侧滑动连接设有保护块,保护块的一侧与收纳槽的一端侧相对的一侧间活动连接设有弹簧,该充电口有保护结构的锂电池,结构简单巧妙,使用方便简单,散热性高,绝缘性强,使用安全性高。
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本实用新型公开了一种家用储能用防过充锂离子电池组,包括箱体、底座和锂电池组,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述箱体的表面活动安装有防火门,所述箱体表面的防火门一端设置有散热口,所述箱体表面的防火门一侧固定安装有继电控制器,所述继电控制器底部的箱体表面固定安装有提示器,所述箱体的内部设置有防火层,所述防火层的内部设置有防潮层,所述防潮层之间的箱体内部固定安装有锂电池组,且锂电池组的顶部固定安装有保护板。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够防止充电时出现过充的情况,增加了装置的安全性,可在外部发生火源时保护锂电池组。
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本实用新型公开了一种锂电池回收拆解装置,涉及环保领域,包括喷淋箱、破碎机构和固液分离机构,所述喷淋箱安装在所述破碎机构上方,所述喷淋箱与所述破碎机构内部连通,所述破碎机构的另一端出口和所述固液分离机构连接,所述破碎机构连通所述固液分离机构,所述破碎机构和所述固液分离机构均安装在地面上,所述固液分离机构上方和侧面均设有开口,所述喷淋箱高度大于所述固液分离机构。通过喷淋箱的设置,解决了锂电池回收过程中会产生大量灰尘污染环境的问题,通过固液分离机构的设置可以将锂电池中的重金属和有害气体从破碎后的锂电池中收集后分别处理,避免了锂电池回收过程中产生的废气对环境造成污染。
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本实用新型涉及一种封装膜结构及锂离子电池。上述的封装膜结构及锂离子电池包括第一聚丙烯层、金属箔层、第二聚丙烯层以及阻燃层。金属箔层设置于第一聚丙烯层的一侧;第二聚丙烯层设置于金属箔层的背离第一聚丙烯层的一侧;阻燃层包括相连接的阻燃剂亚层和粘结剂亚层,粘结剂亚层粘接于金属箔层的一侧,阻燃剂亚层位于粘结剂亚层的背离金属箔层的一侧,阻燃剂亚层的背离粘结剂亚层的一侧连接于第一聚丙烯层与第二聚丙烯层其中之一。上述的封装膜结构及锂离子电池不但解决了锂离子电池具有较大安全隐患的问题,而且提高了锂离子电池的使用寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种适配硅碳负极的电解液及锂离子电池,该电解液包括电解质锂盐、非水性有机溶剂和添加剂,所述添加剂包括具有式Ⅰ结构的化合物添加剂A、具有式Ⅱ结构的化合物添加剂B、成膜添加剂C和锂盐添加剂D。相比于现有技术,本发明提供的适配硅碳负极锂离子电池电解液,通过添加剂A、添加剂B、添加剂C以及添加剂D的协同作用,电解液在硅碳负极电极表面成膜性能优良,使得硅碳负极锂离子电池循环性能和高温存储性能等均得到有效的改善,很好地解决了现有技术硅碳负极电池充放电过程中出现的体积膨胀和循环跳水等问题。
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