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本发明涉及一种碳纤维PA66热塑性复合材料,特别涉及一种碳纤维PA66热塑性复合材料的碳纤维绝缘改性方法。本发明提供了如下技术方案:一种碳纤维PA66热塑性复合材料的碳纤维绝缘改性方法,步骤如下:a、将碳纤维基体通过氧化处理;b、将步骤a中完成氧化处理的碳纤维与烷基烯酮二聚体、交联剂及溶液进行搅拌混合,实施表面改性;c、将步骤b中完成搅拌混合的碳纤维与乙烯基化合物或烯丙基化合物中任意一种以及溶液进行搅拌混合,使碳纤维表面形成包覆膜。采用上述技术方案,提供了一种具有较高的绝缘性、增加碳纤维的体积电阻率的碳纤维PA66热塑性复合材料的碳纤维绝缘改性方法。
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本发明涉及C/C复合材料技术领域,具体是一种碳碳复合材料连接方法,其具体步骤如下:S1、连接表面处理;S2、粘接剂的配S3、粘接连S4、热处理;通过连接表面处理、粘接剂配置、粘接连接和热处理的各个步骤的处理,使得本发明配备的材料适用于各种形状、尺寸C/C复合材料连接,且能够达到与本体材料同等的性能,在室温和1200℃范围内均具有很高的剪切强度,具有广泛的实用价值和应用前景。
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本发明涉及一种高性能PA12‑PC复合材料及其制备方法,其中,PA12‑PC复合材料按重量份由以下组分组成:PA12为80份‑100份;PC为5份‑25份;增韧剂为10份‑16份;十八烷基异氰酸酯为0.1份‑0.3份;抗氧剂为0.1份‑0.5份。本申请的十八烷基异氰酸酯的作用有二:①十八烷基异氰酸酯中的异氰酸酯基团能与PA12末端的羟基、氨基及PC的酚羟基反应,改善了PA12和PC之间的相容性,提升PA12复合材料的力学性能。②十八烷基异氰酸酯可以作为扩链剂,可以使PA12的分子量增大,提高PA12复合材料的力学性能。
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一种芳纶纤维增强橡胶复合材料的制备方法,属于橡胶复合材料制备技术领域,包括以下步骤:对芳纶纤维进行表面改性处理、天然橡胶NR塑炼、纤维及其他配料混炼、制得混炼胶胶片、混炼胶胶片硫化处理。在KOH的作用下,环氧树脂(EP)和端羟基液体聚异戊二烯橡胶(LIR)联合改性芳纶纤维(AF)后,AF表面接枝上了EP和LIR后,AF与基体的界面粘接得到改善。在接枝体系中,当KOH浓度为0.1%,LIR含量为m(LIR)/m(AF)=41.7/100时,EP含量为m(EP)/m(AF)=16.7/100时处理芳纶,可使复合材料的定伸应力和撕裂强度有最大值;EP的加入会增大复合材料的储能模量和损耗模量,纤维与橡胶基体的界面粘合得到改善。
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本发明提供一种通过含铜金属间化合物制备铜基复合材料的方法,根据二元相图选择Cu元素与弥散相中金属元素A结合的金属间化合物Cu‑A,利用真空电弧熔炼获得均质Cu‑A;借助Cu‑A的脆性特征,将其在研钵中充分研磨并球磨破碎,获得均质的Cu‑A前驱体粉末。将Cu‑A前驱体粉末、Cu粉末及氧化剂粉末按照特定工艺参数进行机械合金化、还原、烧结制样,最终制备弥散相尺寸小、数密度高、均质分布的铜基复合材料。此外,本制备方法在有效降低杂质的引入的同时亦能抑制球磨颗粒的生长。采用本制备方法可有效优化Cu基复合材料的制备工艺,对研发高性能铜基复合材料具有重要意义。
本发明涉及长纤维增强热塑复合材料在线直接成型制造自行车架方法,该方法通过控制加工温度将热塑性树脂与添加剂在双螺杆挤出机的机筒中进行塑化,同时连续纤维由纱架引出,调节张力后引入至双螺杆挤出机的机筒中,通过螺杆切割,纤维均匀混合到热塑性树脂的熔体中,最后将混合有连续纤维的热塑性树脂熔体直接送入自行车架压制模具中或推压至自行车架注射模具中成型。与现有技术相比,本发明可以直接模压或注射成型,无需焊接,长纤维增强热塑性复合材料在线直接成型的制品具有强度高,重量轻,抗冲击性好,成本低等特点。
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本发明公开一种聚烯烃VOC改进填料及其制备方法、聚烯烃复合材料,涉及高分子复合材料技术领域。所述聚烯烃VOC改进填料的制备方法包括以下步骤:S10、将双十八烷基二甲基溴化铵和甲基二乙醇胺加于水中,形成溶液;S20、向所述溶液中加入六水合硝酸镁、环戊烷及钛酸四丁酯,在70~90℃下搅拌反应10~16h,得混合液;S30、将所述混合液过滤得固体A,将所述固体A经洗涤、干燥得到固体B;S40、将所述固体B煅烧至重量不发生变化后,冷却、研磨并过筛,得到介孔TiO2/MgO改进填料,即为聚烯烃VOC改进填料。本发明提出的聚烯烃VOC改进填料的制备方法,制得的聚烯烃VOC改进填料为介孔TiO2/MgO,能够吸附聚烯烃中的VOC小分子,有效降低聚烯烃的VOC含量。
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本发明公开了一种铝基复合材料电子封装外壳的镀覆方法,包括以下步骤:第一次活化、化学镀镍磷、第二次活化、化学镀镍硼、电镀镍、电镀金,通过上述镀覆方法,能够在铝基复合材料电子封装外壳的外侧依次形成第一钯原子活化层、镍磷化学镍镀层、第二钯原子活化层、镍硼化学镍镀层、电镀镍层和电镀金层的复合镀层结构,其中双层钯原子活化层与多层复合镀镍层形成致密的中间过渡镀层,对多微孔的铝基复合材料产生有效的填充与覆盖效应,镀层致密,在最外层镀覆高纯金镀层,实现抗盐雾能力的充分提升,该复合镀层能够有效克服铝基复合材料表面不一致性缺陷,完全满足48小时抗盐雾要求。
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本发明提供一种具有低损的复合材料及其制备方法,涉及软磁复合材料加工技术领域。所述具有低损的复合材料为FeAlSi/六方氮化硼复合材料,其制备方法主要包括:物料按一定比例混合后,在球磨机中,球磨2h,然后放在烘箱里烘干,在一定压力下成型,在真空下最佳退火。本发明克服了现有技术的不足,在同等情况下磁导率不变,在FeAlSi颗粒外包覆一层绝缘材料增加电阻率,有效的减小颗粒之间的涡流损耗;因六方氮化硼为层状结构,在将其层状结构打开后,便将FeAlSi颗粒外包覆,减小涡流损耗,在大功率电气系统,可实现有效减小损耗,具有很高的商业应用价值。
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本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种高强度、持久阻燃、耐海水腐蚀塑木复合材料及制备方法。本发明的塑木复合材料主要由改性木粉、三聚氰胺甲醛树脂、聚氯乙烯、二元氯醋树脂所制得。本发明中所采用的改性木粉先由三聚氰胺、甲醛溶液在柠檬酸的催化作用下在木粉表面进行改性反应,再经烘干获得。改性木粉增强了与三聚氰胺甲醛树脂的相容性。本发明的塑木复合材料在制备时,聚氯乙烯在成型过程发生部分自交联形成交联聚氯乙烯,使得最终产品的静曲强度、抗拉强度优异,阻燃性持久、用模拟海水煮172h后的阻燃性能仍不会出现明显降低,表面无明显变化,适用于海边景区的栈道等。
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本发明涉及轨道交通技术领域,且公开了一种直接成型的泡沫铜碳基体复合材料电靴生产方法,包括以下步骤:S1、采用15ppi,孔隙率95%的泡沫铜;S2、在90℃,1.0MPa真空下,使用酚醛树脂对泡沫铜进行真空浸渍;S3、固化:在室温‑40℃下固化1h,在40‑80℃下固化3h,在80‑100℃下固化2h,在100‑120℃下固化2h,在120‑130℃下固化2h,然后在130℃下保温1h后,自然降温后取料;本发明中的泡沫铜‑碳/碳复合材料的性能均优于纯碳材料,因为含有三维空间的网状结构,这使得泡沫铜‑碳/碳复合材料在发生冲击时可以承担大量的能量,还可以起到拉拔和钉扎作用,防止裂纹扩展;同时,泡沫铜‑碳/碳复合材料还具有优异的摩擦磨损性能。
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一种生物质碳量子点/聚酰亚胺润滑复合材料的制备方法,涉及润滑材料制备技术领域,称取溶剂、二胺单体与生物质碳量子点,加入反应容器中,超声至溶液混合均匀分散;将二酐单体加入到混合溶液中,在冰水浴、氮气条件下搅拌反应,得到聚酰胺酸‑碳量子点粘稠溶液,均匀涂抹到载体表面后干燥除去溶剂,放入干燥箱中亚胺化反应。本发明在制备前驱体PAA过程中引入了生物质碳量子点为润滑添加剂,从而提高其机械性能和抗磨性能,获得高性能润滑生物质碳量子点/聚酰亚胺复合材料。所制备的复合材料具有较好的减摩﹑耐磨性能,摩擦过程中转移膜的形成,有效的地降低了复合材料的摩擦系数和磨损率。
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本发明公开一种高耐候性塑木复合材料的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将α‑噻吩羧酸、氧化银、氧化铈加入至去离子水中,保温反应,制得α‑噻吩羧酸银铈复合物;(2)将木粉磺化处理后,得到改性木粉;(3)制备以贝壳粉为核、氟碳树脂为壳的防水剂;(4)将木粉、聚乙烯树脂、滑石粉、α‑噻吩羧酸银铈复合物、改性木粉、防水剂、分散剂混合均匀后,加入至密炼机中密炼处理,再将密炼后的物料在平板硫化机中模压成型,得到高耐候性塑木复合材料。本发明制得的高耐候性塑木复合材料,可加工性能优异,用途广,各项力学性能优异,防水性强,不易发生虫蛀、霉变等现象。
本发明公开了一种锂离子电池Si/Li4Ti5O12/C复合材料膜电极的制备方法,包括步骤:按照Li:Ti=4~4.5:5的化学计量比称取锂盐和二氧化钛,加入碳源;将原料置入球磨罐中,加入分散剂及锆球,进行湿法球磨混匀,球磨后的物料进行干燥;干燥后的粉料加入粘结剂搅拌造粒,将造粒后粉料放在圆形模具中进行压片处理,得到圆片胚体;圆片胚体放入CVD炉内,通入惰性气体和含硅元素的混合气体;调节通入气体的参数和烧结条件,合成Si/Li4Ti5O12/C复合材料膜电极。该Si/Li4Ti5O12/C复合材料膜电极通过碳的引入提高了材料的电导率,表面硅层的沉积避免了钛酸锂材料与电解液的直接接触减少了副反应的发生,通过电导率的提升增加了材料的倍率性能。合成工艺简单,适合于工业化生产。
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本发明公开了一种高韧性高阻燃PVC木塑复合材料,其原料包括:PVC树脂、植物粉、加工改性剂ACR‑401、发泡剂、热稳定剂、改性线型低密度聚乙烯、凹凸棒土、埃洛石、纳米硫酸钡、聚丙烯腈基碳纤维、复合阻燃剂;所述复合阻燃剂为海泡石、磷酸硼、三聚氰胺聚磷酸盐、八钼酸铵与二乙基次磷酸铝组成的混合物,且海泡石、磷酸硼、三聚氰胺聚磷酸盐、八钼酸铵、二乙基次磷酸铝的重量比为3‑6:2‑6:4‑12:3‑9:2‑7。本发明提出的高韧性高阻燃PVC木塑复合材料的制备方法过程简单,得到的木塑复合材料冲击强度高,韧性好,阻燃性能优异,使用寿命长。
本发明公开一种以再生料制得的隔热塑料瓦用聚丙烯复合材料及其制备方法,其是由吹塑级再生聚丙烯45‑95份、无机填料0‑45份、吹塑级聚乙烯5‑10份、抗氧剂0.2‑0.8份、光稳定剂0.3‑0.6份、偶联剂0‑0.5份、润滑剂0.2‑1份经混合、挤出造粒制成。本发明制备的聚丙烯复合材料耐腐蚀、耐老化、不易碎裂、融指较低、熔体强度较高可用吹塑成型制成中空的塑料瓦,从而具有较好的隔热作用;而且复合材料综合性能优异,其密度为0.90‑1.5克/立方厘米,较泥瓦(平均密度2.65克/立方厘米)重量降低40%以上,同时由于聚烯烃材料的特性,制得的塑料瓦片还有低噪音、隔热、使用寿命长、可回收利用等特点。
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本发明涉及一种用于光伏电池制备的纳米晶复合材料,本发明以硝酸锶、醋酸镍和稀土氧化物为原料,利用材料自身的可见光发光特性获得优越的光电材料,制备得到的纳米晶复合材料采用电镀、光诱导电镀或者化学镀方式结合至电池电极上,与电池基体良好且紧密接触。该纳米晶复合材料具有很强的感光性,拥有较大的比表面积,能够有效吸收太阳光谱,在较弱的光照条件下,即能实现电子从最高占据分子轨道跃迁至最低未占据分子轨道,还具有很好的热稳定性能,保障了光电性能的长期稳定性,作为光电材料,与光伏电池基片结合性好,能够增强电池器件的光催化性质量和能量转化效率,在光伏电池领域具有巨大的发展空间和潜力。
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本发明涉及新能源汽车材料技术领域,特别涉及一种碳纤维热塑性复合材料及熔融浸渍工艺。其原料按重量计包括:以PA为基料,PA 30‑60,碳纤维20‑40,回收废料复合材料20‑30,紫外线吸收剂1‑3,偶联剂0.5‑2,抗氧剂0.1‑0.5,阻燃剂2‑5,热稳定剂0.1‑1,其中PA粒径不超过25μm,本发明的目的在于提供了一种成本低且浸润性良好的碳纤维热塑性复合材料及熔融浸渍工艺。
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本发明涉及聚四氟乙烯复合材料技术领域,具体涉及一种吸音的阀门密封用聚四氟乙烯复合材料及其制备方法,其原料包含以下组分:聚四氟乙烯乳液、碳纳米管、氯化镧、乙二胺四乙酸、硝酸、氢氟酸、硝酸铁、硝酸钴、玻璃纤维、十二烷基三甲基溴化铵、矿物粉、泡沫铜和蒸馏水;本发明原料中的泡沫铜作为聚合物填料,泡沫铜是一种铜基体中均匀分布着大量连通或不连通孔洞的新型多功能材料,声波在泡沫铜表面发生漫反射从而能达到消音的效果;同时泡沫铜制备成本低,是一种性能优异电磁屏蔽材料;原料中加入的矿物粉由滑石粉和矾土混合而成,滑石粉和矾土共同作用也能提高聚四氟乙烯复合材料的强度、耐磨性和耐高温性,从而提高密封阀门的密封性能。
本发明提供了一种叶蜡石改性塑料的复合材料及其制备方法,复合材料由100份塑料树脂、10~35份叶蜡石、0~10份偶联剂、0~1.5份抗氧剂、0~2份润滑剂制备而成。本发明还公开了叶蜡石在塑料改性中的应用。本发明创新性的采用叶蜡石作为改性塑料的填料,其同时起到填料和阻燃剂的作用,使其阻燃性达到V0级,并可以大幅提高复合材料的弯曲强度和热变形温度。
本发明公开了一种BiOBr/RGO纳米复合材料的制备方法及其应用,属于光催化剂领域。该复合材料的活性组分是BiOBr/RGO,特点是花状的BiOBr与层状RGO交织在一起,形成独特的三维立体结构,其制备方法是:量取一定量的甲苯,十六烷基三甲基溴化铵和油酸,恒温搅拌,加入氧化石墨烯,获得溶液A;再量取一定量H2O,加入HNO3和Bi(NO3)3·5H2O,得到溶液B;在搅拌状态下把溶液B滴入溶液A中,将温度升至85℃回流12h;之后,冷却、洗涤、干燥即得到目标产物。本发明制备的BiOBr/RGO纳米复合材料可作为光催化剂用于降解罗丹明的反应,具有良好的催化效果以及稳定性。
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本发明公开了一种吸附性复合材料及其制备方法,该复合材料由以下按照重量份的原料组成:脱硫活性炭8-15份、滑石粉20-28份、硝酸锰3-8份、钛酸四丁酯0.5-3份。将钛酸四丁酯与脱硫活性炭研磨,过筛,制得混合物A;将滑石粉与硝酸锰加电解水,超声处理,制得混合物B;将混合物A置入混合物B中经过超声处理、烘干、高温煅烧、降温即得。本发明用于制备水处理剂。本发明提供结构稳定的复合材料,具有吸附能力高、对重金属吸附稳定、无二次污染的优点。
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本发明涉及一种电池包外壳的PP复合材料及其制备方法,称取重量份为70份‑80份PP、20份‑30份PBT、10份‑16份改性玄武岩纤维、6份‑10份改性硼酸镁晶须、0.1份‑0.3份SEBS‑g‑MAH、0.1份‑0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀,得到混合料;得到的混合料挤出造粒,即得到PP复合材料。使用苄基三甲基氢氧化铵的乙醇溶液浸润后的玄武岩纤维,增加了玄武岩纤维表面的官能度与表面粗糙度,与PP基体界面结合能力强,大大的改善玄武岩纤维与PP基体的相容性,改善了PP复合材料的物理性能。
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本发明公开了一种耐应力发白的尼龙6/尼龙12复合材料及其制备方法,其由尼龙6、尼龙12、超细滑石粉、玻璃纤维、光热稳定剂和润滑剂经混合、挤出造粒制备而成。选用尼龙12、超细滑石粉与尼龙6共同作用,调节了聚合物熔融挤出时的黏度;另外,由活性较高的超细滑石粉与尼龙6材料易结合成“海岛结构”,能吸收树脂在受到外力作用时产生的大量微小裂纹,从而防止裂纹的进一步发展,进而可以减缓或者阻止尼龙6/尼龙12复合材料的应力发白现象。使制备的尼龙6/尼龙12复合材料的力学性能较好,具有易加工成型等特点,尤其是材料的耐应力发白现象得以控制,可用于成型各种要求材料在多次受外力情况下保持外观等制品场合。
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本发明公开了一种高强度纳米氧化镁掺杂聚乙烯直流电缆复合材料,由下列重量份原料制成:乙醇8?10、纳米橡胶纤维2?2.5、硼氢化钠0.3?0.5、丙烯酸接枝改性CR/SBS1.5?1.6、纳米氧化镁10?11、聚乙烯90?91、N,N’?二甲基甲酰胺30?35、20%的硫酸溶液200?220、全氟辛酸100?120、纳米聚四氟乙烯微粉23?27、氯仿70?75、甲基丙烯酸甲酯2.4?2.5、过硫酸钾0.1?0.2、非离子硼酸酯1.5?1.6。本发明通过使用纳米橡胶纤维、丙烯酸接枝改性CR/SBS对纳米粉体进行改性,提高复合材料的抗拉强度和抗裂性;通过使用硼氢化钠提高了复合材料的耐磨性、抗氧化性。
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本发明提供了一种三维有序可控碳纤维导热复合材料及其制备方法。所述制备方法包括:采用含胺基的咪唑类离子液体对碳纤维进行非共价改性,得到改性后的碳纤维;采用冰模板法将所述改性后的碳纤维制成三维有序可控碳纤维骨架;将聚合物基体灌注进所述三维有序可控碳纤维骨架中,得到三维有序可控碳纤维导热复合材料。本发明通过对碳纤维进行非共价改性,保持碳纤维固有性能的同时,降低碳纤维彼此之间的接触热阻以及碳纤维和聚合物基体之间的界面热阻,提高碳纤维与聚合物基体的界面结合力,同时采用冰模板法制成三维有序骨架,调控碳纤维取向方向,为声子传输提供途径,达到低负载量碳纤维时提高复合材料导热性能的目的。
本发明涉及一种阻燃绝缘导热聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法,该复合材料由包括以下重量份的组分制成:PBT25~37、导热填料55~67、抗氧剂0.3~0.4、偶联剂0.5~0.7、液体助剂0.5~0.7、增韧剂2.0~5.0、润滑剂0.5~0.7、阻燃剂3.0~6.0、阻燃协效剂1.0~2.0;该制备方法包括以下步骤:(1)将偶联剂与液体助剂混合后,加入到干燥的导热填料中,在高混机中搅拌30分钟,100℃下干燥3h后备用;(2)将干燥的PBT、抗氧剂、润滑剂、增韧剂、阻燃剂、阻燃协效剂和步骤(1)所得物,放入高速混合机中,搅拌15分钟后,放入挤出机中挤出造粒。与现有技术相比,本发明采用高流动性的基体树脂、廉价的导热填料及高效环保溴系阻燃剂,使得复合材料成本降低、具有较高的导热性和好的阻燃性能。
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本发明公开了一种氮化硼纳米管/硅/碳纳米管复合材料,包括硅材料、氮化硼纳米管及碳纳米管,其中硅材料的含量为10~90wt%,氮化硼纳米管与碳纳米管含量之和为10~90wt%;本发明还公开了所述氮化硼纳米管/硅/碳纳米管复合材料的制备方法及在制备锂离子电池负极材料中的应用;本发明中,由于氮化硼纳米管具有良好的耐高温和抗氧化性,可以作为结构支撑同时部分纳米硅可以嵌入到改性的氮化硼纳米管内部,缓解在充放电过程中硅颗粒的体积变化,而碳纳米管具有良好的电子电导性和离子电导性,氮化硼纳米管/硅/碳纳米管复合材料在克服硅基负极材料缺点的同时,可发挥硅基负极优异的电化学性能,可广泛应用于锂离子电池负极材料。
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本发明涉及一种抗菌耐候PP复合材料及其制备方法,PP复合材料按重量分由以下组分组成:PP为80份‑100份;抗菌剂为4份‑8份;耐候母粒为10份‑16份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;润滑剂为0.1份‑0.3份。耐候母粒中的纳米TiO2作用主要有两点:①纳米二氧化钛本身具有优异的抗紫外性能,它的加入可以进一步加强耐候母粒的耐候性能。②纳米二氧化钛可以促进PP的异性成核,增强PP复合材料的强度和刚性。
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