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利用烧结余热对褐铁矿进行脱水的方法,包括单辊和设置在单辊下面的环冷机,单辊上面设有储料仓;将褐铁矿送入储料仓内,使褐铁矿落入单辊上,同时使烧结矿也落入单辊上,褐铁矿和烧结矿一起经单辊的剪切式破碎固定篦破碎混匀,利用环冷机对烧结矿冷却时所散发的热量对褐铁矿进行脱水。本发明使烧结矿和褐铁矿同时进入单辊,经剪切式破碎固定篦破碎混匀,在环冷机运行过程中,利用环冷中烧结矿冷却时所散发出来的热量对褐铁矿进行脱水,降低了烧结料综合煤耗,提高了烧结矿产量。
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本发明属于含碳金矿石处理技术领域,尤其为含碳金矿石的预处理方法,包括以下步骤,选取含碳质页岩和碳质千枚岩类难浸金矿石,矿石放入碳检测仪器,检测矿石中的碳含量,若碳含量大于200g/kg,则将矿石放入到反应釜中,再对反应釜中添加碳酸钠溶液,添加完碳酸钠溶液后再对反应釜进行充气,在反应釜中反应1‑5小时后,将矿石取出,将取出的矿石再次进行碳含量检测,检测后的矿石放入颚式破碎机进行破碎,使每块的粒度小于使粒度小于100mm,将破碎后的矿石放入次氯酸钠发生器,再在次氯酸钠发生器中添加次氯酸钠溶液。该含碳金矿石的预处理方法,可解决金在氰化法浸出工艺中,碳质对浸金的影响,使金浸出率大幅提高。
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本发明公开了一种包裹型铀钼矿制粒焙烧堆浸提取铀钼的方法,属化工、冶金领域。所述工艺包括以下步骤:(1)破碎:将包裹型铀钼矿破碎磨矿;(2)造粒:将破碎后的矿石加水进行造粒;(3)焙烧:造粒的矿石运送至回转窑内进行焙烧;(4)堆浸浸出:焙烧后的矿石进行筑堆,对矿堆喷淋浸出剂浸出。本发明的一种包裹型铀钼矿制粒焙烧堆浸提取铀钼的方法,破碎的矿石经造粒预处理,在焙烧过程无烟尘产生,后续不需要安装收尘设备;矿石经氧化焙烧可破解矿石中难溶铀、钼矿物的表面结构,强化了低价铀、钼氧化,使铀、钼从难溶状态转化为易溶状态,矿石中铀和钼浸出率分别能达到90%和80%以上。
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本实用新型公开了一种矿物多级分选系统,解决现有技术选矿效率低的技术问题。本实用新型包括混浆处理罐、搅拌机构、矿物脱水装置、加热板和风选机构;搅拌机构包括与混浆处理罐通过第一、二矿浆输送管相连接的搅拌箱和通过输水管与混浆处理罐相连接的回水箱;加热板通过垂、纵向振动弹簧连接有垂、纵向振动电机,加热板设缓冲弹簧和矿物破碎机,矿物破碎机配备有导板和矿物剥离板。本实用新型将混浆处理罐、搅拌机构、矿物脱水装置、加热板和风选机构有机结合,使矿物依次经过与水均匀混合成浆、矿浆脱水加热干燥破碎、以及风选富集,通过多级矿物层层分选,实现快速、高效分选矿物的目的,其性能稳定可靠性高、实用性强。
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本发明公开了一种利用高功率电磁脉冲制备尾矿纳米颗粒的方法和装置,该方法是将破碎后的尾矿放入装有高功率电磁脉冲装置的腔体中使用高功率电磁脉冲粉碎,破碎后的尾矿在频率100‑300Hz下处理10‑20min后,频率升高至300‑500Hz,处理10‑20min后,频率升至500‑700Hz,处理10‑20min后,频率升至700‑900Hz,处理10‑20min,最后将频率升至1000‑1100Hz,处理10‑20min,制得尾矿纳米颗粒;经粉碎后获得的尾矿颗粒可以达到纳米级,且能耗小,适用于各类尾矿制备纳米颗粒。
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一种矿物复合物污水处理方法是将钙基或钠基或酸性膨润土粉碎成101-600目,将其它矿物粉碎成60-600目,将膨润土与其它种矿物组成矿物复合物,倒入待处理污水中,搅拌,再将24%的十八烷基三甲基氯化铵,倒入污水中,搅拌,再倒入絮凝剂,搅拌,沉降,进行水土分离、微生物处理、达标排放;污水与投入的矿物复合物的重量比为1000∶0.2~1000∶2.5,膨润土用量与另外任何一种矿物用量比为1∶1~4∶1,矿物复合物与十八烷基三甲基氯化铵的用量比为2∶1~17∶1,矿物复合物与絮凝剂的用量比为0.5∶1~4∶1。本方法可用于厕所、印染、焦化、农药、电镀污水的处理,具有处理成本低,应用面广、污泥沉积较少、不影响后续的微生物处理等优点。
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本实用新型涉及矿用铸件技术领域,尤其涉及高耐磨铬钼合金大型采矿机械铸件,解决了现有技术中破碎机锤头拆装操作繁琐的问题。高耐磨铬钼合金大型采矿机械铸件,包括锤头部,还包括安装部,所述安装部内设有轴腔,所述轴腔顶部为活动设置的活动板和挡板,所述活动板沿轴腔的轴心线直线限位滑动。本实用新型通过利用活动设置的活动板,活动板受到径向和轴向的双限位,使得破碎锤安装更加稳定,破碎锤离心转动时更加稳定牢固;当破碎锤需要拆卸更换时,通过将螺母套直接拆卸,然后将挡板和活动板拆卸,即完成了破碎锤的单独拆卸,且不影响轴和其他破碎锤的安装,实现了一种可以自行拆装的,使用便捷稳定的破碎锤结构。
处理含有氧化或表面氧化的矿物有用物的含有用物材料的方法包括以下步骤:粉碎该含有用物材料;将粉碎的材料与硫化物溶液接触,从而将该氧化或表面氧化的矿物有用物硫化;和将选择的贱金属离子添加至粉碎的含有用物材料中。该含有用物材料可以包括氧化或表面氧化的贱金属或贵金属矿物。该粉碎的含有用物材料被制备成包含15%至40%的固体和含水剩余物的浆液或浆料。该硫化物溶液优选包含可溶性硫化剂,如硫氢化钠,并且该贱金属离子溶液优选包含贱金属的金属盐如铜或铁。在本方法的一个优选实施方案中,采用以电势的形式测量硫化物离子浓度的离子专用探针测量该浆液中的硫化物离子浓度,并且调节该浆液中的硫化剂溶液的量以将测量的硫化物离子浓度保持在预定值或其附近。本发明提供根据本发明方法处理含有用物材料的设备。
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本发明公开了一种节能型调节热量的铁矿石烧结装置及其实施方法,涉及矿产烧结领域,解决了现有烧结矿在台车上运输过程中会散失大量的热能,对烧结矿附带的热能利用效率低的问题,包括台车和安装于台车上端的烧结机,台车的外侧安装有支架一和支架二,本发明通过汽动机构的作用可充分吸收烧结矿在输送过程中散失的热量,对破碎辊驱动,使破碎辊对烧结矿进行破碎处理,而无需电力驱动破碎结构,节省能源,同时通过补充机构的作用可保证汽动机构在运行过程中,有充足的水能受热蒸发,保证破碎辊运转的持续性,汽动机构产生的冷凝水能对收集机构吸收,并在烧结矿制备完成后,能使冷凝水回流至汽动机构内部使用。
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一种垂直煤仓螺旋扰性枢轴防碎缓冲装置,包括有煤仓本体(6)、加固支架(2)、螺旋溜槽(4),螺旋扰性枢轴(10)为一扰性枢轴,定位于煤仓本体(6)中,螺旋溜槽(4)与螺旋扰性枢轴(10)扰性联结固定,螺旋扰性枢轴(10)在其与螺旋溜槽(4)的扰性结合横截面,始终处于螺旋扰性枢轴(10)的轴向垂线的偏心位置。螺旋扰性枢轴(11)上端以紧固件(11)固定在加固支架(2)上,以调整拉杆(5)定位。螺旋溜槽(4)的螺旋倾角δ为35-45°。螺旋溜槽(4)内侧设置调速板(8)。适用于煤矿企业块煤的入仓储运,大大降低煤炭破碎率,具有明显技术效益和经济效益。
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本发明公开了一种矿山智能调度系统,所述系统包括:M台铲车,每台铲车上设置有GPS定位仪一,N台卡车,N>M,每台卡车上设有GPS定位仪二;调度装置,GPS定位仪一、GPS定位仪二与调度装置无线通讯连接;设于指定位置的碎石场,碎石场内设有k个碎石站,每个碎石站均配置有一个用于存储待破碎的矿石的料仓;铲车在采石场进行采矿采集作业,卡车基于调度装置规划的行驶路线在采石场与目标碎石站之间做往返运动,碎石站对负载卡车输送的矿石进行破碎。实现的GPS卡车的智能调度,优化采矿生产过程的效率。
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一种石头破碎机衬板用合金,涉及破碎机用合金技术领域,其特征在于:按百分比包括下列组份,1.1~1.4%的C、0.4~1.1%的Si、10~14%的Cr、0.2~0.7%的Mo、1.2~1.8%的P,其余的元素为Fe。本发明强度高,使用寿命长,在矿山使用过程中一般能用10个月以上,超出传统锰钢的百分之30以上,大大降低了使用成本。
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本实用新型公开了一种铝土矿破料装置,涉及铝土矿加工用辅助装置技术领域,为解决现有的铝土矿破料装置在使用时常常由于铝土矿残留在铝土矿放置斗体的内壁,从而导致铝土矿有一定损失的问题。所述支撑底座的上方设置有支撑圆块,且支撑圆块与支撑底座通过支撑柱固定连接,所述支撑柱设置有四个,所述支撑圆块的上方设置有铝土矿放置斗体,且铝土矿放置斗体与支撑圆块通过卡槽连接,所述铝土矿放置斗体的外部设置有粉碎辊电动机,且粉碎辊电动机与铝土矿放置斗体焊接连接,所述粉碎辊电动机的一端贯穿并延伸至铝土矿放置斗体的内部,所述粉碎辊电动机的内部设置有粉碎辊,且粉碎辊设置有两个。
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本发明公开了一种磷酸镁水泥稳定碎石路面基层材料,其特征在于,所述路面基层材料包括以下组分:烧结氧化镁粉、磷酸盐、外加剂、集料和水。所述烧结氧化镁份为菱镁矿轻烧粉、白云石苛性粉、碱式碳酸镁煅烧产物或者氢氧化镁的煅烧物中的一种及一种以上的组合物;所述磷酸盐为磷酸二氢铵、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠的一种或几种的混合物;所述外加剂为硼酸或硼砂;所述集料包括各种碎石、卵石、人工石、河砂、山砂和人工砂等中的一种或几种混合。本发明的路面基层材料具有施工方便,操作简单,凝结硬化快,强度高,可以缩短路面修复时间,易于推广应用。
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一种急倾斜松散破碎介质多功能试验装置,它包括箱体,箱体可装配成60°、75°、90°三个倾斜角度。箱体四周设有上下两排用来观察的视窗,箱体上盘设有上下两排监测仪器。箱体下盘设有液压支撑装置。箱体顶端设有可以连接喷淋雾化布液、回形喷淋管布液及预埋管布液的接口。并设有压力指示,流量控制与计量设备安装口,固定在箱体的加强肋板上。箱体嵌入底座上,底座上端设有一块收集板,收集板分为方格和同心圆状两类,每格有独立的出水口,出口处上端设有过滤层。既可用于急倾斜松散破碎介质的溶液渗流分布及不同倾角下矿石浸出效果试验,也可为固体废物、有害金属污染土壤浸出处理提供一种测定倾角、布液方法等多种参数影响的方法。
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本发明涉及一种低品位难选磷矿的正浮选方法,该方法具体包括:a.破碎磨矿,将原矿按1∶1的磨矿浓度磨至-0.074mm?55~60%的抛尾细度;b.正浮选:先粗选,加入抑制剂碳酸钠、高模数水玻璃、捕收剂ZJ油酸组合物搅拌,选出粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿;后精选,向粗选精矿加入高模数水玻璃,进行3~4次精选,选出精选中矿和产品磷精矿;后扫选,向粗选尾矿加入ZJ油酸组合物,进行2~3次扫选,选出扫选中矿和尾矿;c.再磨再选,进一步解离后再选,选出尾矿和余下的磷精矿。本发明具有磨矿成本低、药剂用量少、ZJ油酸组合物配制容易和使用方便、磷矿物与脉石矿物分离效果显著、分选指标好等特点,特别适于P2O5<20%的贫沉积硅-钙质磷块岩类磷矿石的浮选应用。
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本申请涉及一种方便拆装的圆锥式破碎机,涉及矿山设备技术领域,为了解决分料时矿石对机壳内壁造成磕碰的问题,其包括机壳,所述机壳内设置有分料盘,所述机壳的内壁上设置有若干内衬板,若干所述内衬板沿机壳内壁的周向方向设置,所述机壳的内壁上设置有用于挂置内衬板的挂接结构,所述挂接结构包括挂接杆、安装板和用于固定内衬板的紧固组件,所述挂接杆的一端嵌置在机壳的内壁上,所述安装板的端壁上贯穿开设有挂置孔,所述挂接杆插设在挂置孔内,所述安装板的一侧与内衬板相连,所述机壳的内壁上设置有用于搭接内衬板的搭接环。本申请具有提高延长机壳的使用寿命的效果。
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本发明公开了一种用于闭库后尾矿库滩面排渗的系统,含有布设于尾矿库沉积滩内的碎石排水井,所述碎石排水井采用粒径为20~40mm的卵石(4)构筑成直径为700—900mmmm的碎石桩,长度为14—16m,在碎石桩的中心处设置直径为90—110mm的UPVC花管(1),花管(1)外用土工布(3)包裹住并用麻丝绑扎牢固;在花管(1)内安装自动感应抽水泵;在碎石桩的周身也用土工布(5)包裹,在该土工布(5)的周身再包有钢塑复合土工格栅(6);花管(1)上部露出地表部分的高度为0.15~0.3米。本发明应用于闭库后尾矿库滩面排渗,具有较强的集水能力、耐用性强、较好的适用于闭库后尾矿库滩面排渗,具有自动排水、使用年限较长,不受天气、温度等因素影响的特点,能满足各类型尾矿库闭库后滩面排渗的需要。
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本发明提供了一种采矿系统,所述采矿系统包括采矿机,采矿机包括行走装置、底盘、采矿装置、扒渣装置、以及运输装置,其中,行走装置用于使采矿机在矿坑内进行移动。采矿装置用于将矿坑表面的矿石从矿坑表面分离,采矿装置包括切割装置和破碎装置,切割装置用于切割矿坑表面,破碎装置用于将矿石从矿坑表面分离。扒渣装置与运输装置相连,扒渣装置用于收集掉落的矿石并将矿石输送至运输装置。运输装置设于底盘内或底盘上,运输装置用于将矿石运输至远离采矿机的一侧。通过切割装置和破碎装置的高效配合,切割装置将矿坑表面切割成若干区域,而破碎装置则更易将矿石破碎下来,从而实现将矿坑表面的矿石从矿坑表面分离。
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一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备及工艺,属于镍铁生产设备及工艺。设备包括:干燥装置、粉磨装置和熔炼装置;干燥装置、粉磨装置和熔炼装置顺序连接;干燥装置包括:红土镍矿堆棚、取料机、破碎输送机、打散输送机、回转烘干输送机、干矿库输送机、打散机、回转烘干机、烘干热烟气管、烘干窑、喷嘴、冷却机、原矿破碎机、干矿破碎机、干矿仓和烘干收尘器;粉磨装置包括:立磨输送机、粉料库输送机、干矿斗提、粉料库斗提、干矿仓、粉磨收尘器、立磨、旋风分离器、粉料仓和立磨计量仓;熔炼装置包括:熔炼输送机、粉料仓、熔炼计量仓和闪速炉;优点:废气、余热利用充分,节能效果明显,环境友好,控制简单,能耗成本大幅降低,系统废气净化排放。
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本实用新型公开了一种避免矿料堵塞的磁选机,包括预处理斗,预处理斗的内壁螺接有第一电机,进料斗螺接在磁选机本体的上表面,进料斗与磁选机本体的内部相连通,将矿石放入预处理斗的内部,第一电机驱动破碎辊旋转并对矿石进行破碎,避免大颗粒矿石对进料斗造成堵塞,保证磁选效率和磁选效果,部分破碎后的矿石堵塞在进料斗内时,调节第二电机使旋转座向下端旋转,向外调节第一气缸使推料板将矿石推送至进料斗内,避免矿石进一步堆积,然后调节第二气缸改变破碎钻头的位置,第三电机驱动破碎钻头对矿石进行进一步破碎,进一步避免进料斗堵塞,保证矿石的磁选效率,适合推广。
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本实用新型公开了一种风选式滚筒制矿粉机,涉及到制矿粉机领域,包括底板,底板的顶侧固定安装有两个凸柱,两个所述凸柱的顶侧均固定安装有支撑环,两个所述支撑环内转动套接有同一个转动滚筒,所述底板的顶侧固定安装有电机。本实用新型结构合理,预粉碎后的矿石或矿渣在通过进料管进入滚筒,电机转动带动带动中心轴转动,中心轴转动通过安装杆带动粉碎锤进形高速转动与移动的矿石和矿渣进行撞击,刮动板将落于滚筒底部的矿石和矿渣扬起进行进一步粉碎,中心轴转动带动风扇进行高速转动形成强风,将已经粉碎成粉末的矿粉从出粉筒中排出,粉碎的强度和力度大,能够使矿石或矿渣粉碎成细小的粉末,产生的矿粉的细腻度高。
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一种破碎机的转子结构,属于矿山机械技术领域。包括一锤盘轴和以间隔状态固定在锤盘轴上的一组锤盘,特征在于:在所述的一组锤盘中,至少在位于中部区域的各锤盘上并且围绕锤盘的圆周方向的边缘部位以等间隔状态开设有一组贯通锤盘的盘缘面的耐磨镶块腔,在各耐磨镶块腔内镶嵌固定有耐磨镶块,在各耐磨镶块上开设有用于供锤头轴穿过的锤头轴孔。由于开创性地在锤盘上并且围绕锤盘的圆周方向以间隔状态开设了耐磨镶块腔并且在各耐磨镶块腔内镶嵌固定了耐磨镶块,因而显著地提高了锤盘的耐磨和耐冲击性能,使锤盘的使用寿命得到延长,既可节约使用者的使用成本并且确保破碎机的工作效率,又能因减少更换转子的几率而节约资源。
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本发明公开了稀土精矿冶炼用溶解装置,包括溶解箱,还包括箱盖,箱盖通过多个螺栓一、螺母一可拆卸安装在溶解箱上,箱盖上连通有进液管,溶解箱的底端连通有排液管,排液管上安装有电动阀,粉碎机构,粉碎机构通过多个支撑杆固安装在箱盖上,粉碎机构的一侧与箱盖之间连通有进料扬尘管。本发明在对稀土精矿进行溶解时,不仅便于对进入溶解箱内部的稀土精矿进行进一步的粉碎,增加稀土精矿与溶解液之间的溶解效率,降低稀土精矿资源的浪费,同时也便于在稀土精矿进行粉碎之后,将其稀土精矿内部的粉尘杂质进行简单过滤,相应的提高溶解液的清洁度,便于后续对稀土精矿的提取,适用性较高。
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本发明公开了一种油页岩原位体积破碎定向造缝方法,该方法解决了油页岩原位开采过程中,油页岩原生矿藏层岩石致密、渗透率低,不能为热介质进入油页岩层和裂解油(气)的产出提供足够的流动通道的问题;实现油页岩层体积破碎,在岩层中形成网络状裂缝,更有利于传热介质进入油页岩层和裂解油(气)的产出,对提高油页岩原位开采过程中能量利用率和油(气)开采效率至关重要。
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本实用新型公开了一种用于生产柠檬酸盐矿物质的尘料回收装置,涉及矿物质尘料回收技术领域,包括粉碎室,所述粉碎室的下表面中部与固定连接有连接管道的一端,所述连接管道的另一端贯穿回收室的上表面并与过滤仓的上表面固定连接,所述过滤仓位于回收室的内部,所述过滤仓的左右两侧分别固定安装有进水管道,所述过滤仓的下表面开设有多个漏孔。该用于生产柠檬酸盐矿物质的尘料回收装置,一方面,通过粉碎室能够使矿物先碾碎,然后通过连接管道将矿物输入进过滤仓内,另一方面,通过进水管道将矿物加热使盐分与其他尘料分离,通过按下承托板的两端,使插杆从漏孔内拔出,盐水通过漏孔流出,尘料被冲进回收层上。
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本发明涉及一种冲击破碎式岩巷掘进机的岩巷快速掘进工艺,主要解决煤矿岩巷掘进,特别是在普氏系数f≥10的岩巷掘进过程中存在的探放水效率低、破岩效率低、装运效率低、支护效率低、喷浆效率低和粉尘浓度高等问题。使用探放水钻机、冲击破碎式岩巷掘进机、转载机、液压锚杆钻车、可移动式皮带运输机、履带式湿式喷浆机和除尘风机等设备,采用了高效的冲击破岩理论,进行探、破、装、运、支、喷、除尘多功能岩巷快速掘进步骤。整个岩巷掘进的所有工序实现综合机械化、无间断,大大提升了我国岩巷掘进效率。
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本发明针对现有技术中采用多种设备或方法用于矿物成分检测时操作较为繁琐弊端,提供一种矿物成分检测装置,属于矿物检测设备技术领域,包括装置主体,装置主体内设有放料区、矿物表面检测区、三维扫描区、钻孔取样区、碎料区;放料区内设有放料盘;所述矿物表面检测区内设有底座,底座上设有隔离罩,所述装置主体上设有能驱动隔离罩升降的升降机构,所述底座上设有真空泵和电子探针;所述三维扫描区内设有放料台和X射线显微CT设备。所述钻孔取样区内设有矿物夹持装置和钻孔设备,所述碎料区内设有碎料机;所述装置主体上还设有矿物夹取机构和PLC控制器。本发明自动化程度较高,能够简化对矿物检测时的人工操作流程,更为简便。
本发明提供一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质的螺旋溜槽及其制作工艺,涉及选矿设备技术领域。该树脂粉材质的螺旋溜槽及其制作工艺,包括螺旋溜槽,所述螺旋溜槽的配方为以下重量份的原料:胶水75~80kg,树脂粉95~105kg,玻纤布95~105m,固化剂2.5~4.5kg,促进剂0.8~2.8kg,防锈剂1.5~3.5kg。通过以环氧树脂粉和玻璃纤维制成的树脂粉为主料,与胶水、玻纤布、固化剂、促进剂和防锈剂混合制成螺旋溜槽,使螺旋溜槽的硬度、强度和抗拉力性能更好,并在生产制作过程中在螺旋溜槽的表面添加一层聚氨酯,增加螺旋溜槽的耐磨性能,使螺旋溜槽在使用过程中磨损更小,并且环氧树脂粉和玻璃纤维都是由废旧电路板粉碎制得,从而起到变废为宝的作用,使生产成本更低,值得大力推广。
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