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本发明涉及一种露天采矿机，包括机身、摇臂组、集料机构和抑尘机构，机身左右各有一个摇臂组，每个摇臂组包括上、下摇臂，上摇臂的滚筒大平面平齐，下摇臂的滚筒大平面平齐，上摇臂的滚筒大平面比下摇臂的滚筒大平面向矿壁偏置一段距离，集料机构收集上摇臂的滚筒截割破碎的矿料，并移送至采矿机下方的输送机，下摇臂的滚筒截割破碎的矿料经过抑尘机构的集尘罩直接落在输送机上，集料机构与抑尘机构辅助转运矿料的同时对摇臂处局部矿粉进行控制和抑制。本发明能实现连续截割破碎、连续集料，同时实现清洁开采，结构简单，效率高，投资少，适用于中厚矿层的一次采全高开采。
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本发明公开了一种基于钢管混凝土支架的破碎型软岩巷道的支护装置及方法，涉及地矿技术领域。其方法包括：首先将多根中空注浆锚杆置入巷道围岩内，进行超前注浆加固支护；然后向巷道围岩上喷射混凝土，使其形成混凝土层，通过混凝土层将巷道表面破碎岩石形成一个整体；接着在距塑料板一定距离架设抗弯早强型钢管混凝土支架结构；对支架灌注早强型混凝土，在支架的外侧巷道圆周方向设置抗弯钢筋，在塑料板与抗弯钢筋之间构筑具有一定厚度的抗弯早强型钢筋混凝土碹体；最后，在巷道围岩与抗弯早强型钢筋混凝土碹体之间设置塑料板让压层。本发明通过超强注浆加固技术与抗弯型钢管混凝土支架结构相结合，能够有效的控制围岩变形，且支护效果好。
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本发明涉及一种采用立式辊磨进行干式磨矿的工艺,属于原矿沸腾焙烧工艺。它是将井下采出的矿石经过一段粗碎、一段中碎,块煤与破碎好的矿石一起经皮带运输机给入高压立式辊磨机中进行干式磨矿;高压立式辊磨机首先利用循环引风机供给的热风直接烘干矿石,在物料流化状态下,吹干后的矿石含水低于2%;进入立式辊磨机内的块煤与矿石一起进行干式磨矿,碎磨后的物料分级,合格物料排出立式辊磨机,进入旋风收尘器;不合格物料返回辊盘继续碎磨;氰化浸出的热焙砂由沸腾焙烧炉的出料口排出。优点在于:简化工序,节省场地及投资,沸腾焙烧煤补热时煤的均匀分布、均匀燃烧、均衡炉温的焙烧效果好;提高目的矿物的浸出率,充分利用余热资源。
本发明公开了用SMC制品粉碎料和粉煤灰制成的BMC团状模塑料及制备方法，属于SMC制品回收再利用技术领域。该团状模塑料由以下重量份的各原料制备而成：不饱和聚酯树脂350‑450份、低收缩剂260‑300份、固化剂3‑5份、增稠剂2‑4份、SMC大颗粒粉体600‑700份、内脱模剂25‑30份、矿物填料350‑450份、HQ抑制剂1‑3份、色浆2‑5份。本发明的利用SMC制品粉碎料制成的环保BMC团状模塑料，以回收的SMC制品为主要原料之一，节省了阻燃剂氢氧化铝和用于增强增韧的短切玻璃纤维，既实现了SMC制品废弃物的回收和利用，又降低了BMC团状模塑料的生产成本，得到的BMC团状模塑料性能符合相关标准。
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本实用新型公开了一种铜矿除杂分选装置，属于铜矿加工技术领域，包括外壳和进料口，外壳上方开口设置有进料口，外壳内部分别设置有粉碎机构和浮选机构粉碎机构包括：粉碎辊A、电机A、粉碎辊B、电机B、碾磨辊A、电机C和碾磨辊B，其中，外壳内部上方转动设置有粉碎辊A，外壳外部一侧固定安装有电机A，且电机A通过输出轴与粉碎辊A连接，外壳内部上方靠近粉碎辊A处转动设置有粉碎辊B，且粉碎辊B与粉碎辊A契合，且粉碎辊B与粉碎辊A一侧通过齿轮连接。本实用新型中，通过设置粉碎辊A、电机A、粉碎辊B、电机B、碾磨辊A、电机C和碾磨辊B，可以将铜矿粉碎的更加彻底，粉碎的效果更好，使后续的分选效果更好。
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本发明公开了一种高钛型矿渣井盖及其生产方法,可以有效利用高钛重矿渣碎石和高钛重矿渣砂,且成本较低。该井盖由下述重量配比的原料制成:高钛重矿渣碎石35～38份,高钛重矿渣砂30～32份,粉煤灰5～7份,水泥17～19份,钢纤维1～2份,其中,高钛重矿渣碎石粒径为5～31.5mm,高钛重矿渣砂粒径为小于5mm。井盖生产方法包括配料,搅拌,成型,停放后脱模以及养护。本发明的高钛型矿渣井盖可以有效利用高钛重矿渣碎石和高钛重矿渣砂,生产出的井盖性能可以达到钢纤维混凝土检查井盖B级标准,且有利于节约水泥和钢纤维的用量,生产成本较低。
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本发明涉及一种低品位红土镍矿的火法预处理方法,属有色金属领域。其步骤为:将低品位红土镍矿碎矿;进行硫化预处理;生成金属硫化物;经预处理的红土镍矿,经过一次粗选,四次精选,三次扫选,中矿顺序返回,即可得到硫化镍精矿和尾矿;在6000～10000奥斯特的磁场强度下,浮选尾矿经过一次开路粗选和三次开路精选,磁性产物为铁精矿,其余产物合并为总尾矿。本发明技术具有原料适应性强、流程短、硫化效果好、设备投资省、生产成本低等特点,使得后续选矿工艺大大简化,可产出镍钴混合精矿、铁精矿和尾矿。获得较高的金属精矿品位和回收率。
本发明属于固体废弃物资源化利用领域，特别涉及一种利用工矿固体废弃物制备的催化剂进行污泥热解制活性炭的方法。本发明利用钢渣、赤泥、煤矸石等工矿固体废弃物，粉碎后，焙烧一段时间，制备应用于污泥热解的催化剂；污泥原料干燥粉碎后，和工矿固废催化剂按一定比例均匀混合，在无氧或缺氧条件下于一定温度下进行热解，恒温一段时间，热解固体产物冷却至室温，粉碎后即可得到污泥活性炭。本发明不仅可以协同处理污泥和工矿固体废弃物，而且钢渣、赤泥、煤矸石等工矿固体废弃物对污泥热解反应有促进作用，提高了污泥活性炭的吸附性能，因此降低了活性炭的生产成本，有一定的经济价值和现实意义。
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一种铅锌原矿预选工艺，包括如下步骤:1)将铅锌原矿粉碎后得到碎矿；2)碎矿通过XRT射线智能选矿机进行分选，XRT射线智能选矿机包括控制单元以及与控制单元电连接的输送单元、探测单元、执行单元，其中碎矿通过给料装置进入输送单元，输送单元使碎矿经过探测单元，探测单元包括X射线探测器，X射线探测器获取矿石的特征值数据并将数据传递至控制单元，控制单元将所述数据与设定的矿石特征数据以及废石特征数据进行对比，综合判断被检测的矿石是矿石或废石，然后控制单元控制执行单元，使矿石与废石分离。本发明可有效提前将占矿石总量的10％至15％的废石从原矿中提前选出，同时减少后续生产过程中的原矿入磨量及其尾砂量，可大大降低选矿生产成本。
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本发明公开了一种超细矿渣微粉设备，包括粉碎室和分级装置，所述粉碎室内通过设置扩展收敛流道板将内腔分隔为多个腔室，最下部腔室连接有供料装置和利用外部工业余热高压蒸汽流产生超音速气流墙的层流破碎机构，所述分级装置从最上部腔室接收粉料进行分级处理，分级后的合格矿渣粉料输送至卸料口，不合格矿渣粉料通过管道输送至供料装置。本发明在粉碎室内利用扩展收敛流道板进行腔室分级，配置层流破碎机构形成多个超音速气流墙，既可以阻挡物料扩散，又能够实现物料微粉在小区域内沿气流方向进行超高速剪切粉碎并且与扩展收敛流道板的碰撞破碎，覆盖面积广，物料粉碎效率高，更加节能，运行成本低，实现了固废和工业余热的再循环利用。
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一种风力跳汰提取钾石盐矿中氯化钾粗产品的方法，包括以下步骤：（1）破碎：将固体钾石盐矿进行破碎；（2）跳汰分离：将破碎后的物料送入风力跳汰分选机，以有压空气+磁铁矿粉或者硅铁粉的气-固悬浮体为介质，将氯化钠与氯化钾分离，得氯化钾精矿和氯化钠尾矿；或者当钾石盐矿中含有光卤石时，第一段跳汰分离得氯化钾、光卤石混合精矿和氯化钠尾矿，再进行第二段跳汰分离，得氯化钾精矿和光卤石尾矿；（3）磁选：将氯化钾精矿送入磁选机，回收磁铁矿粉或者硅铁粉，得氯化钾产品。本发明方法介质循环利用率高，工艺流程简单，可操作性强，分选效果好，收率可高达90%，所得氯化钾产品中KCl含量≥72%，特别适合缺水地区。
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本实用新型公开了一种金矿提取系统，包括金矿破碎设备、重选设备、浮选设备、废水回收设备和提取冶炼设备，其特征在于：所述金矿破碎设备与重选设备连接，重选设备与浮选设备连接，所述废水回收设备均与重选设备和浮选设备连接，所述浮选设备上设置有混汞装置，所述混汞装置与提取冶炼设备连接，所述金矿破碎设备与重选设备连接之间设置有护栏机构，所述护栏机构包括拦网和运输机，运输机与金矿破碎设备连接，具有结构合理，提取方式多样，增加设备使用寿命，提高提取率，节约之源和保护环境等优点的金矿提取系统。
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本发明属于金矿提取技术领域，尤其为超声波在含砷、碳难浸金矿中的应用，包括以下步骤，选取含砷、含炭难浸金矿，将含砷、含炭难浸金矿放入到破碎机中进行破碎处理，破碎后的矿石粒度小于200mm，将矿石粒放入搅拌槽搅拌，在搅拌槽内部加入水，搅拌20‑30分钟，将矿浆浓度调至35％‑50％，即100重量份的矿浆中含35‑50重量份的碎磨矿石粒，再将矿浆放入反应釜中进行氰化法浸出处理，反应釜为密封状态，反应釜中的气压稳定在0.01‑0.05MPa之间，在反应釜的外部设置有超声波振子，超声波振子对矿石进行超声波处理。该超声波在含砷、碳难浸金矿中的应用，提高了金的浸出率，解决了超声波不能在工业化生产中应用的问题，延长了超声波的正常使用期限，经济效益可观。
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本实用新型公开了一种生产滑石矿粉用的回转窑装置，包括进料斗和抽气管，所述进料斗通过输料管连接有箱体，且箱体内壁两侧固定连接有电动破碎轮，所述电动破碎轮的下方通过转轴连接有打磨辊，所述抽气管通过控制阀连接有出气管，且出气管的右侧安装有窑身，所述控制阀的下方连接有真空泵，且真空泵的底端安装有减震棉，所述窑身外侧套有齿轮，且窑身的下方安装有托轮。该生产滑石矿粉用的回转窑装置的箱体内壁两侧的电动破碎轮之间相互啮合，同时输料管的直径等于箱体和电动破碎轮相互之间的长度之差，由此能够将滑石矿直接输送至电动破碎轮之间进行粉碎，避免滑石矿在进行粉碎的时候存在漏网之鱼。
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本发明涉及工矿机械用钢领域，公开了一种破碎锤用的活塞热处理设备及工艺，所述的碎锤用的活塞热处理设备包括：工作台；工作台上依次固定设置有退火炉、淬火炉和回火炉；顶部导向件，固定连接在工作台的上方。夹持输送件，至少设置有一个，滑动设置在顶部导向件上，用于对活塞的夹持与输送。顶部导向件上固定设置有第一位置感应器、第二位置感应器、第三位置感应器。淬火炉上连通设置有管道，管道连通缓冷剂源和氮气源。控制器，其用于控制升降夹持件夹持活塞，夹持输送件输送活塞进入到退火炉、淬火炉、火炉保进行处理。本发明通过夹持输送件与退火炉、淬火炉、回火炉配合，实现了自动夹持、转移。
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本发明公开了一种提高采矿废石在水泥中掺入量的方法，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：78份；砂岩：14.2份；铁粉：4.3份；生料：102份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述提高采矿废石在水泥中掺入量的方法，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
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本发明提供一种用于碎屑岩油藏水平井的堵剂、制备方法及堵水方法。以重量份计，该堵剂包括原油100份，非离子乳化剂0.5-1.5份，阴离子表面活性剂2-4份，以及水0-40份，优选20-40份。本发明堵剂适用的油藏条件为地层温度小于120℃、地层水矿化度小于240000mg/L的碎屑岩油藏水平井。本发明堵剂能满足常规工具无法下放的特殊井筒条件和井眼轨迹的高含水油井堵水，解决水平井多段油水同出问题。
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本发明提供了一种利用尾矿废石做旱溪景观的方法，包括由下至上的旱溪结构依次为：基层、碎石层、粗粒尾矿砂层、细粒尾矿砂层、卵形废石层、景观废石层、植被层；所述碎石层、卵形废石层、景观废石层是通过对废石进行拣选、破碎、分级处理制得；所述粗粒尾矿砂层、细粒尾矿砂层是通过对尾矿的分级处理制得。本发明对尾矿废石进行消耗，提高资源利用率，减少了尾矿废石大量堆存所带来的安全隐患和污染，降低了景观材料的成本；同时，打造成的旱溪景观对雨水具有沉淀、过滤、渗透、植物吸收及生物降解等作用，充分利用雨水资源，丰富了城市景观的多样性，提供了一种旱季雨季两用的溪道景观，具有良好的生态效益。
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本发明公开了一种颚式破碎机静颚板的固定装置，包括机座、压铁螺杆、压铁、下止动卡，在静颚板与机座之间增加了一块用钢铁铸成的背板，背板的上下两端分别有上止动卡和下止动卡，静颚板和压铁被限制在两个止动卡给定的区域内。加装固定装置后相当于缩小了排矿口，在工作过程中就算被反冲击力振松背板和静颚板，把螺杆再次扭紧又能把它们牢牢固定在机座上，不至于使压铁螺杆被折断，发生静颚板脱落的事故，既提高工作效率又减小了因为静颚板固定装置不够坚固出现安全事故的几率，解决了颚式破碎机由于静颚板经常被振松甚至折断压铁螺杆从而出现静颚板脱落的问题，提高了工作效率，减少了维护劳动强度。
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本发明提供了一种废弃矿山复垦方法，涉及矿山复垦技术领域。该废弃矿山复垦方法包括如下步骤：步骤S1：回填矿坑，由下至上地在矿坑中依次填充矿泥层、挡水层、保水层、增肥层和表土层；步骤S2：刨松表土层和增肥层；步骤S3：破碎表土层和增肥层，并混合表土层和增肥层；步骤S4：在破碎表土层后，向表土层中加入修复液，修复液用于降低表土层中的重金属污染和给表土层增肥；步骤S5：给表土层浇水；步骤S6：在表土层的不同区域分别进行草籽撒播和林木栽种。将矿泥回填至矿坑中，不仅能够方便矿坑的回填，还能够降低对矿泥的处理成本。在破碎表土层和增肥层后，向表土层中加入修复液，不仅能够降低表土层中的重金属污染，还可以给表土层施肥。
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本发明公开了一种新型可逆式锤式破碎机锤头，它包括锤体、筋板和套圈，所述套圈为三个，并均布于圆周上；所述锤体以高锰钢为基体，分别与三个套圈镶铸成一体；所述锤体端面轮廓为圆形，该圆形的圆心与套圈同心；所述筋板也以高锰钢为基体，将三个锤体连为一体，所述筋板的外轮廓为圆弧曲线，并与锤体相切。将套圈镶铸到高锰钢基体里可以有效避免锤体断裂的现象；三个套圈均布，每个套圈都可作为销孔与转子体销轴铰接，当用于可逆式锤式破碎机上，锤体两侧都可打击矿石，其使用寿命相当延长六倍，极大降低了使用成本，提高了经济效益。
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本发明属于稀土矿提取技术领域，尤其是一种稀土矿提取用除杂装置及其除杂方法，针对现有的稀土矿与化学试剂反应时间较长导致陈杂工作效率低下的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板顶端一端设置有冲洗箱和破碎筒，底板顶端另一端固定设置有除杂筒和除杂废液处理罐、冲洗废液处理罐。本发明中通过超声波和冲洗液将导料板表面滑落的稀土矿进行清洗和微量破碎，共振仪循环导出几种稀土矿附着矿物的振动频率，同时切割片、搅拌环、多节鞭将稀土矿大力破碎，混合架转动将多种化学试剂和稀土矿均匀混合充分反应，综上所述，稀土矿总表面积大大增加，稀土矿反应面积增大，有效加速化学反应的进行，进而达到提高除杂效率的目的。
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本发明涉及一种制造调整烧结矿的二氧化硅含量的熔剂的方法,它包括下述依次的步骤:(1)尾矿磁选脱水对其进行磁选,使TFe由15%提高到20%-26%,SiO2由65%降到53%-60%;(2)脱水烘干:浮选尾矿经过脱水烘干后,含水量小于8%;(3)白云石粉破碎选择粒度小于10mm的白云石粉经破碎,使其粒度小于3mm;(4)轻烧白云石破碎选择粒度小于10mm的轻烧白云石粉,破碎成粒度小于3mm的细粉;(5)配料浮选尾矿50～75;白云石粉5～25;轻烧白云石粉5～25;(6)混合、造球上述各组分混匀制粒,得到含水率为8.5%～9.5%的含铁熔剂小球,平均粒径为4mm～6mm。本调整烧结矿的二氧化硅含量的熔剂的方法制造成本低。
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矿山施工道砟车安全门，包括有矿车、隔板、折弯臂、伸缩马达、电源装置、控制开关、闸门、弹簧铰链、连接臂和底座。使用本实用新型所述的矿山施工道砟车安全门，操作控制开关开工伸缩马达，当伸缩马达收缩时，会牵动折弯臂，从而带动隔板下降至闸门下边沿一下，同时闸门在受到弹簧铰链的作用力，以及矿车内的碎石向外的挤压力，闸门向上翻起，实现对倾倒的碎石分流。本实用新型所述的矿山施工道砟车安全门，其设计合理，操作简单，通过操作伸缩马达收缩使闸门开启，操作人员可以远离闸门，避免危险产生，同时倒出的碎石有隔板分成两堆，一堆进入到矿车下部，另一堆在矿车外部，降低了后期对碎石挪移所需的劳动强度，同时提高了施工效率。
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本发明涉及一种以蛭石矿物为原料的无机絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：⑴.选用金属铁元素和铝元素含量高的蛭石，将蛭石原料粉碎；⑵.将粉碎后的蛭石与酸溶液进行混合，并剧烈搅拌至糊状，在25-90℃水浴加热1-8h后，即可得到黏稠浆状的胶状絮凝剂。本发明是一种经济、高效、安全的水处理絮凝剂的制备方法，采用本方法所制备的无机矿物材料絮凝剂呈黏稠的浆状体，其颗粒物表面为凹凸不平的多孔结构。较未经过酸改性时矿物材料内部元素的物相发生明显变化，为絮凝作用的发生创造良好条件。无机絮凝剂具有较好的分散性，可操作条件范围广，适应性强、水处理效果好、使用安全无污染等诸多优点。
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本实用新型属于矿业破碎机技术领域，具体涉及一种双齿辊破碎机，包括机架机架上设置有齿辊A和齿辊B，齿辊A和齿辊B的一端分别设置有减速电机，齿辊A和齿辊B的两端设置有轴承座B，轴承座上部设置有压板，齿辊B位置可调，齿辊A和齿辊B的外围设置有护罩，护罩上部设置有入料口，入料口上设置有插板，护罩内部设置有加强筋板，齿辊A和齿辊B的两侧设置有防卡煤板，护罩壳体呈倒梯形，护罩壳体内部齿辊两侧加装了防堵煤板，辊下方增加了加强筋板，这从根本上改善机体由于大块煤的进入后壳体的变形，有效地杜绝了堵煤现象，入料口出设置有插板，以防紧急停车时块煤外排，这种改造延长了设备使用寿命，加大了设备运转周期。
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本发明公开一种矿山土壤修复方法及修复材料，包括下述步骤：将待修复矿山土壤翻整破碎并晾晒，翻整深度至15‑25cm，破碎粒径至1‑3cm，晾晒3‑5天，重复上述步骤3‑4次；以凹凸棒石、磷灰石、粉煤灰、生石灰和秸秆为基料，加入聚丙烯酸铵、缓释肥、腐植酸钠与水混合均匀，制成含水率为16‑20％的修复材料；将制得的修复材料均匀覆盖至翻整破碎后的矿山土壤表面，覆盖高度为12‑15cm；另取翻整破碎后的矿山土壤覆盖在修复材料上，覆盖高度为0.5‑1cm。通过本发明对矿山土壤的修复，可以大大改善矿山地质区的生态环境，提高植被的生存率，同时解决粉煤灰的堆存问题；修复材料位于中间能够防止流失。
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