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本发明涉及一种新型磨矿介质。其异形磨矿介质是以球形磨矿介质为基础，在其表面间隔切除三个相同截面圆的球缺，截面圆直径D的取值介于零到球体半径R之间，即0＜D≤R，截面圆圆心到球心的距离L的取值为：本发明磨矿介质结合了球形介质的优点，在磨矿过程中其不仅体现出球形介质较好的转动性能，点接触破碎，破碎力大，而且表面经切割后形成的平面在磨矿过程中与矿石为面接触可减轻过粉碎，也就是本磨矿介质表面具有点接触破碎，还具有面接触破碎。因此，该磨矿介质在磨矿过程中，由于表面的球面有应力集中，对粗粒级矿石破碎效果明显，而介质表面的平面可选择性的研磨粗粒矿石，保护细粒级矿石，从而达到减轻矿石的过磨及改善磨矿产品质量的目的。
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本发明公开了一种贫磁铁矿磁选抛尾工艺，该工艺流程分为粗碎、中碎和超细碎三个阶段，必要时可在超细碎前、中碎后增加细碎作业，依据每个破碎阶段粒度的不同，选用不同型号的磁选机，进行阶段预磁选抛尾作业。一次抛尾除掉混入其中的围岩和部分解离的脉石，二次抛尾抛除一次抛尾未被除掉的废石和中碎后进一步解离的脉石，三次抛尾为高压辊磨机超细碎后细粒抛尾，细粒嵌布贫磁铁矿物料在经高压辊磨机超细碎后，解离度进一步提高，磁选抛尾效果好，为减少铁金属流失设计尾矿扫选作业。整个工艺流程能有效提高入磨铁品位，保证作业TFe回收率，改善入磨物料的磨矿特性，减少入磨矿石量，降低磨矿能耗和选矿成本。
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一种利用固体钾石盐原生矿浮选提取粗粒KCl的工艺,其包括以下步骤:(1)将固体钾石盐原生矿破碎;(2)将破碎后的钾石盐矿进行粗粒磨矿;(3)将粗磨的钾石盐物料送入浮选机,浮选工艺流程为一次粗选两次精选;(4)将二次精选获得的精矿过滤、烘干,即得优质KCl大颗粒产品。产品洁白透明,平均粒度为1mm～2mm,KCl品位≥98%(质量),超过了Ⅱ类、Ⅲ类的一般工农业用KCl优等品标准,达到了国家标准GB6549-1996Ⅰ类特种工业用KCl标准。
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本实用新型专利公开了一种矿石的棒磨装置，具体涉及矿石加工设备的技术领域。一种矿石的棒磨装置，包括支撑架、电机和支撑座，支撑座固定在支撑架的两端，支撑座上设有第一转动轴，第一转动轴上连接有外粉碎筒，外粉碎筒与电机的输出轴之间连接有连接器，外粉碎筒的另一端固定有第一粉碎棒，第一粉碎棒设有吹风机构，第一粉碎棒的两端分别固定有第一齿轮，两个第一齿轮之间连接有第二粉碎棒，第二粉碎棒的两端设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮上还套装有内粉碎筒，内粉碎筒的长度与外粉碎筒两个内壁之间的距离相等，外粉碎筒的一侧设有进料口和出料口。采用本实用新型技术方案克服了现有的棒磨机中粉碎效率低的问题，可用于各种矿石的破碎工作。
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本发明提供了一种自动化的采矿方法，采矿方法包括：采矿方法应用采矿机进行采矿，采矿机包括控制系统、及采矿装置，采矿装置包括切割装置和破碎装置，切割装置和破碎装置与控制系统电连接，控制系统根据预设信息自动控制切割装置和破碎装置对矿坑表面进行切割和破碎，以使矿石从矿坑表面脱落。通过控制系统自动控制采矿机的切割装置和破碎装置进行采矿，不仅减少了对操作人员数量的需求，更提高了操作人员的安全性。另外，通过采用切割装置和破碎装置的配合采矿，可进一步提高采矿效率，具有很大的实用性。
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本发明涉及一种汞锑共生硫化矿汞锑浮选分离方法,使用该方法能有效地提高汞和锑的回收率,工艺简单而且使生产成本降低。该方法依次包括以下步骤:原矿→碎矿→磨矿分级→混合浮选→混合精矿脱药→选择性抑制→分离浮选→精矿脱水。混合浮选操作过程包括一次粗选、二次精选和二次扫选,分离浮选操作过程包括一次粗选、三次精选和一次扫选。
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本发明分开了一种造纸矿物复合助留剂及其制备方法与应用。其技术方案为:将非金属矿石中的膨润土、方解石、硅灰石、海泡石、凹凸棒土、沸石、滑石和高岭土矿石初选提纯,按比例配合后送入煅烧炉煅烧;煅烧后的混合料进行破碎碾磨为超细粉,其超细粉细度为400-1200目;再加入一定比例的硅灰石针状粉与纤维状海泡石,经搅拌机搅拌均匀制成本发明的造纸矿物复合助留剂,该造纸矿物复合助留剂应用于再生纸的制备中。该造纸矿物复合助留剂不含任何化学物质,具有极强的吸附及替代作用,可减少纸浆原料的投入,替代部分纸浆、降低造纸成本,改善水质,凝聚纸浆废渣减少其废渣排放,利于环境保护,其经济效益及社会效益显著,易于推广实施。
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本发明涉及一种用于土木建筑行业的掺磨细矿渣微粉的混凝土管桩及其生产方法。一种掺磨细矿渣微粉的混凝土管桩,包括混凝土,具体配合比(重量份)为:水泥1、黄砂1.5-2.9、碎石3.2-5.0、水0.3-0.6、减水剂0.025-0.045、磨细矿渣微粉0.2-1。生产方法为:在搅拌器中投入上述配合比的碎石、黄砂、水泥和磨细矿渣微粉,先进行30秒的预搅拌,然后再加入水和减水剂进行搅拌,搅拌后将搅拌料从管桩模具的一端均匀分层连续浇灌,然后离心成型,最后进行养护。采用本发明的掺磨细矿渣微粉的混凝土管桩,不仅提高管桩的混凝土强度、抗渗性能、抗裂性能和抗弯曲性能,而且节约了水泥和用水量,在减少桩头破损率和断桩率同时,还降低了管桩生产成本。
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本发明提供一种从低品位红土镍矿中浸出镍钴的方法,它将矿石进行破碎、磨细、调浆,控制矿颗粒-100目;矿浆入反应釜进行常压酸浸出;浸出过程采用还原剂对过程进行强化。浸出条件为:酸料比0.2∶1～0.5∶1;固液比3∶1～5∶1;温度60～95℃;还原剂按矿中铁的电化当量计为0.5～1.0;浸出时间60～240MIN.;浸出过程中浸出液部分循环,控制镍离子浓度大于2G/L。用本方法处理低品位红土镍矿(NI≤1.5%),可使镍的浸出率大于90%、钴的浸出率大于85%,而铁的浸出率低于30%。
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本发明公开了一种可降低生产成本的红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺，属于铁合金生产技术领域。该工艺包括如下步骤：a、将红土氧化镍矿原矿、还原煤及熔剂经细碎、配料、混合、造球后烘干制得干球；b、将干球送入转底炉进行还原，出炉后的高温熔块经水淬冷却、破碎、磁选，得到珠镍铁合金及炉渣。本发明采用转底炉作为还原设备，直接使用廉价、资源分布广泛的非焦煤为还原剂，采用煤气为主要能源，生产成本低，可在电力资源缺乏的矿山地区建厂应用，克服了传统工厂原料运输成本较高的制约条件，本发明工艺简单，易操作，易于投入规模化生产应用，制得的珠镍铁的镍品位高，金属回收率高，是生产不锈钢的优质原料。
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本发明公开了一种多矿源均化的玻璃原料生产系统，属于无机非金属材料的技术领域。玻璃原料生产系统包括破碎系统、块料均化系统、块料配料系统、磨矿系统和粉料均化系统，其中破碎系统完成大块矿石破碎成碎块，块料均化系统和块料配料系统完成单个矿源的矿石均化、多个矿源的矿石配料，磨矿系统和粉料均化系统完成碎矿加工成粉体和粉体均化。利用该玻璃原料生产系统可实现多个矿源玻璃原料的搭配均化，保障最终粉体的均匀和稳定，有利于玻璃熔制生产的稳定，同时，合理配料还有助于提高设备生产效率，降低磨损和能耗。
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本发明公开了一种C55～C65的高钛重矿渣高强混凝土，属于混凝土领域。该混凝土，按每立方米混凝土计，原料组成为：水泥450～550kg，砂700～900kg，碎石900～1200kg，水160～200kg，矿物外加剂40～100kg，硅灰0～50kg，减水剂10～20kg；所述砂为高钛重矿渣砂和／或天然砂；所述碎石为高钛重矿渣碎石或普通碎石；所述高钛重矿渣砂和高钛重矿渣碎石计重按照饱和面干吸水后的重量计重；所述高钛重矿渣碎石松散堆积密度≥1280kg/m3。本发明利用高钛重矿渣砂和石骨料得到了一种高强混凝土，原料成本较低，同时避免了高炉渣对环境的污染，适于在本领域推广应用。
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本实用新型属于煤矿机械领域,涉及一种用于块煤装仓时使块煤蠕动防止块煤破碎的装置,包括提升电机、支架、入料斗、煤仓、滑轮、钢丝绳及相关控制电路,其支架上位于入料斗上方设置有超声波探头,煤仓内设置有多节提升筒、至少一个振动器;本实用新型采用超声波探头控制块煤装仓进流量,同时利用多节式提升筒控制块煤出流量,块煤在提升桶内蠕动下滑,使块煤落差大大减小,有效防止块煤破碎,提高块煤率,本实用新型结构简单,自动化程度高,操作简单,适于煤仓安装使用。
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本实用新型公开了一种采矿工程用工作效率高的掘进机，包括机座、破碎机构、输送机构与引流机构，所述机座右侧的顶部安装有破碎机构，所述机座上安装有输送机构，所述机座的右侧且位于破碎机构的下方安装有与输送机构相适配的引流机构，所述破碎机构包括破碎杆、破碎轮、驱动电机、传动带、安装耳与液压缸，所述破碎杆的右侧安装有与其相适配的破碎轮。本实用新型通过机座、破碎机构、输送机构与引流机构之间的相互配合，实现了一种采矿工程用工作效率高的掘进机，不仅能够根据需要对破碎轮的掘进角度进行调节，从而提高了掘进效率，而且方便对开采的矿石进行集中运输收集，从而大大提高了掘进机的工作效率。
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本实用新型公开了一种高效、锤头可调型立式复合可逆破碎机，属于矿石、卵石破碎及制沙技术领域，包括转子体和沿转子体圆周分布的多个锤头，转子体包括转子轴和轴向间隔设于转子轴上的多个锤盘，相邻两个锤盘之间通过锤销轴固定所述锤头，所述锤头内嵌设有偏心调节块，偏心调节块上设有两个与所述锤销轴匹配的轴孔，两轴孔沿锤盘的径向排布，且两轴孔相对于偏心调节块的中心非对称分布。通过改进锤头安装结构，优化了锤头结构，使之成为可以调节的，当锤头磨损达到一定程度时，只需要将锤销轴和偏心调节块轻松调整，就能使出料达到新锤头的效果，尤其是对高硬度物料制沙过程中粒度的控制及增加锤头使用率方面起到了很好的改进效果。
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一种煤矿底鼓清除装置，属于底鼓破碎机械技术领域。本实用新型包括清除破碎装置、限位侧轨和底部滑轨，清除破碎装置的左右两侧通过限位侧轨与矿洞侧壁建立连接，清除破碎装置底部左右两侧通过底部滑轨与矿洞底部建立连接。所述清除破碎装置包括支架、下活动安装板、弹簧、钻破装置和把手。支架顶部安装有把手，底部与底部滑轨滑动连接，下活动安装板两端滑动装在支架上，下活动安装板顶部通过弹簧与支架的横梁连接，下活动安装板上有钻破装置，目的是为了解决现有破碎车结构复杂体型庞大且成本高，煤矿底鼓清除多依赖人工钻刨，工人工作量大的问题，可以有效的清除煤矿凸起的底鼓，无需人工手持工具进行钻刨，解放劳动力，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种通过远距离液压控制实现块煤破碎的大块煤破碎机；采用的技术方案为：升降机构竖直固定设置在机座上，升降机构的顶端设置有转盘机构，转盘机构的上端横向设置有伸缩机构，伸缩机构的端部通过悬臂机构设置有锤头机构；悬臂机构一端铰接在伸缩机构上，悬臂机构另一端铰接在锤头机构上，悬臂机构的上悬臂、悬臂和下悬臂的一端均铰接在伸缩机构上，悬臂的另一端铰接有锤头机构，上悬臂和下悬臂另一端分别与第一悬臂和第二悬臂的一端铰接，第一悬臂和第二悬臂的另一端均铰接在悬臂的中部，第三悬臂的一端与上悬臂和第一悬臂的铰接点共同铰接在一起，第三悬臂的另一端铰接在锤头机构上；本实用新型可广泛应用于煤矿井下采煤领域。
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本发明矿山运输及智能维护车辆秩序方法其步骤是将原矿在井下进行粗破碎，中破碎，干选胶带机头部的永磁磁力滚筒进行粗选，细破碎和高压辊磨破碎后再由胶带机输出。本发明将选矿工艺中的破碎工序建在井下，为选矿厂连续提供精细物料，三段上行式胶带机和二个储矿井及高压辊磨用给矿井可以缓冲选矿厂地面矿仓储矿能力，用于自动采集标签卡和运输车辆信息，并传输至数据处理中心；在矿山采区的任意位置布置一个数据处理中心自动对每个车辆信息自动采集装置采集的车辆先后顺序编号进行对比，如果发现前车编号大于后车编号，数据中心提取并保留该车信息。
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本实用新型涉及矿山设备领域，尤其涉及一种多缸圆锥破碎机的支承组件。一种多缸圆锥破碎机的支承组件，包括固定在动锥组下端面上的扭矩盘，以及固定在制动轴的上端部上的制动盘，以及设置在扭矩盘和制动盘之间的浮动盘；所述浮动盘的下端面上设有下连接槽，上端面设有上连接槽，下连接槽和上连接槽相互垂直且中部相通，上连接槽内还设有两个储油槽，两个储油槽分别设置在下连接槽的中部两侧；所述扭矩盘间隙配合设置在浮动盘的上连接槽内，制动盘的上端间隙配合设置在浮动盘的下连接槽内。在该结构下扭矩盘可带动浮动盘转动并同时周向旋摆调节，从而保证了支承组件适应动锥组旋摆过程中的每一个角度，稳定性好。
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本发明公开了一种从低品位石煤钒矿中提取钒的方法，包括：将石煤钒矿进行破碎，得到粒径小于15mm的破碎矿；向破碎矿中加入浓硫酸并搅拌均匀，再加入粘接剂和水进行团球，得到团球矿；将团球矿在常温下进行熟化，得到熟化料；将熟化料装柱后喷淋稀硫酸进行柱浸，得到含钒浸出液。本发明有效解决了现有技术中提钒工艺存在的对原矿的品位要求较高、需将石煤钒矿磨碎至一定细度、同时原矿破磨后熟化浸出需要在一定的温度条件下进行的问题，尤其适用于低品位石煤钒矿中钒的浸取。
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本实用新型公开了一种工业矿渣环保处理再利用装置，包括底座和处理箱，所述处理箱固定设置在底座上侧壁，所述处理箱通过过滤网分隔成粉碎腔与混料腔，所述粉碎腔固定设置在混料腔上方，所述处理箱上侧壁固定设置有与粉碎腔连通的第一加料管，所述处理箱侧壁固定设置有与混料腔连通的第二加料管，所述粉碎腔内转动连接有粉碎辊，所述处理箱侧壁还固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆向内贯穿处理箱一侧侧壁与混料腔内壁转动连接。本实用新型可以对颗粒过大的矿渣进行自动回收重新处理，减少了人工删选成本，确保利用工业矿渣生产出来的建筑材料质量较高，提高了工业矿渣的利用率。
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本实用新型公开了一种环保性能高的高炉返矿装置，包括返矿皮带机，所述返矿皮带机的右端安装有遮尘罩且所述遮尘罩的内腔安装有粉碎件，所述遮尘罩的下端倾斜设置有导料斜板且所述导料斜板的下端位于接料箱的上方，所述接料箱的左侧设有返矿仓且所述返矿仓的上方设有移动件且所述移动件下端安装有挤压成型件。本实用新型所述的一种环保性能高的高炉返矿装置，通过设置粉碎件、移动件和挤压成型件，在碎矿石粉碎后通过移动件和挤压成型件各配合将粉状矿石挤压成大小一致的球体状矿石，解决了返矿颗粒碎和强度低等问题。
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本实用新型涉及磨粉设备的技术领域，特别是涉及一种炼铁矿渣磨粉设备，其提高铁矿渣的磨粉效率，通过将铁矿渣预先粉碎处理，减少磨盘和两组辊轮的工作负荷，提高磨粉质量，提高设备实用性；包括第一箱体、粉碎装置、支撑滑轨、磨盘、第一电机、第二电机、连接装置、连接轴、两组辊轮和风机，第一箱体上部分别设置有进料口与排料口，粉碎装置输出端与第一箱体进料口连通，粉碎装置用于铁矿渣粉碎预处理，支撑滑轨安装在第一箱体内侧壁上，磨盘旋转安装在支撑滑轨顶端，并且磨盘外侧壁与第一箱体内侧壁贴紧，第一箱体侧部周向设置有多组进气口，多组进气口均设置在磨盘上方，第一电机安装在第一箱体内侧壁底端，第一电机输出端与磨盘同心连接。
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本发明公开了一种用于消除矿仓堵塞用的助流喷嘴，是由压气进气管道装置、管道变向装置、喷射装置顺序连接构成。喷射装置由横向过渡钢管（18）、喷射弯头（26）焊接构成，喷射弯头（26）伸入到矿仓本体内。它还含有拆卸清污装置，所述的拆卸清污装置含有捣碎杆（17），捣碎杆（17）安装在横向过渡钢管（18）的端部并插入到横向过渡钢管（18）、喷射弯头（26）的内部。所述的压气进气管道装置的横向进气钢管（1）焊接在沿矿仓本体四面环绕布置的助流主管道上，额定压力保持在0.7-1.0MPa范围。本发明可以有效地解决物料粘壁和堵塞难题，结构简单、加工安装方便、性能可靠、使用寿命长等独特优点，可在各类矿山的选矿厂都设有矿石储存仓中广泛应用。
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本发明涉及一种露天采矿智能化控制系统，其包括，矿石预选模块，破碎模块，传送模块，转载模块，排料场；本发明的技术效果在于，首先根据预采矿石的种类确定不同的采矿设备，选取最合适的采矿设备，减少成本，提高采矿效率，对应的，在破碎阶段根据不同的矿石种类和需求采取不同的破碎机力度，再使得破碎后的矿石碎块装入不同的隔间，对其重量密度进行测定后释放至传送带，对破碎后的矿石进行分类，便于后续处理，对传送带的传送速度根据其负载实时调节，对负载实时计算，保证了传送带运输效率和稳定性，转载模块将传送带上的矿石碎块堆根据不同密度和直径放入不同的排料场，满足不同的需求，减少了人力成本，提高了效率。
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本发明属于铀矿成矿理论和找矿技术方法领域，具体涉及一种识别砂岩型铀成矿目的层物源的综合方法，包括如下步骤：步骤一、采集目的层砂岩样品；步骤二、鉴定样品中的重矿物组成及含量；将采集的砂岩样品破碎至80目，经淘选，将样品中的重矿物选出，在双目镜下鉴定重矿物的组成和各种类重矿物的相对含量；步骤三、测试样品中的元素组成；将部分样品粉碎至200目，利用ICP‑MS微量元素分析仪和X荧光光谱仪，分别测试样品中的微量元素和主量元素含量；步骤四、碎屑锆石U‑Pb同位素测试；将碎屑锆石从重矿物中分离选出来，利用激光剥蚀等离子质谱LA‑ICP‑MS测试其中锆石中的U‑Pb同位素组成；获得U‑Pb同位素数据后，采用Isoplot4.15软件处理，拟合出年龄谐和图；步骤五、物源区判别。
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本发明涉及一种回收磁选机，尤其涉及一种新型尾矿高效回收磁选机。技术问题为：提供一种能够节省人力、分选效率较高的新型尾矿高效回收磁选机。技术方案是：一种新型尾矿高效回收磁选机，包括有支座、支架、第一支杆、第一电机、第一带轮、转轴、第二带轮等；支座的右侧中部连接有支架，支架的顶部中间连接有第一支杆，第一支杆的前侧中部安装有第一电机，第一电机的输出轴前端连接有第一带轮。本发明通过传动装置带动破碎盘转动，从而在破碎板的配合下，能够将较大块的尾款破碎，使得尾矿中的铁矿能够更好的被分选；通过第一电机转动带动磁力圆盘转动，从而能够将铁矿吸取，随后通过摆动刮杆刮落，如此即可将尾矿中的铁矿分选出来。
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