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本实用新型提供一种矿渣粉研磨装置,包括:保护外壳、粉碎机构、粉碎辊组、粉碎曲面、驱动机构、研磨辊、绞龙以及研磨钵,所述保护外壳下端焊接有支撑脚,所述保护外壳左表面安装有驱动电机,所述保护外壳右表面焊接有出料管,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置粉碎机构,使得矿渣在进行研磨程序之间,被充分破碎,使其颗粒直径变小,便于后续研磨程序的进行,避免大块矿渣无法被研磨,而导致矿渣在研磨腔内堆积,降低工作效率,研磨辊与研磨钵的设计,使得破碎成小颗粒的矿渣,被研磨辊与研磨钵研磨成小颗粒的矿渣粉末,研磨辊与研磨钵之间的间隙逐渐减小,使得矿渣粉的粒径减小,使其达到实用要求。
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本实用新型涉及矿山设备,具体是一种液压破碎锤的通体螺栓,从前到后依次包括第一螺纹段,第一颈缩段,第一光杆段,第二颈缩段,第二光杆段,第三颈缩段,第三光杆段,第四颈缩段,第四光杆段,第五颈缩段,第二螺纹段。与现有的技术相比,本实用新型改变通体螺栓的结构,通体螺栓比现有对应型号破碎锤的通体螺栓更耐用,有效的增加稳定性,减少通体螺栓断裂的几率。
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本发明公开了一种白云石矿复合吸附剂及其制备方法,它的步骤如下:①破碎:将天然产出的白云石矿石制成粒径小于2.0mm的粗粉料;②复合反应:原料及按质量份配比为:白云石粉30-50份、酸3-8份、水20-40份,拌匀、挤压、密闭放置10-24h;③微波干燥:将复合反应后的湿料用大功率微波快速干燥10-30分钟,使干燥后颗粒的105℃挥发份≤4%,再粉碎制成粒径d97为0.075-0.150mm的吸附剂粉料成品。本发明合理利用白云石矿的组成的反应活性,通过破碎、复合反应、微波干燥处理工艺,得到用于植物和矿物油杂质脱色、固体微粒吸附及净化性能优、应用面广、原料成本低的白云石矿复合吸附剂。
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本实用新型公开了一种高效型煤矿开采设备,包括箱体,所述箱体的背面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆贯穿箱体并固定连接有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的右侧啮合有第二粉碎辊,所述第二粉碎辊的两端均通过轴承与箱体的内壁活动连接,所述箱体内腔的底部固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有固定座。本实用新型通过电机的输出轴带动转杆和第一粉碎辊旋转,第一粉碎辊与第二粉碎辊啮合,从而对大块的煤炭进行破碎,破碎后的煤炭通过导流板的导流并排出,解决了煤矿开采过程中大块的煤炭由于体积大、重量大,不仅不便于运输,而且不便于使用,从而降低了煤矿的开采效率的问题。
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本发明涉及一种钢铁冶炼热铸矿渣处理系统,包括基座、破碎装置、冷却装置与研磨装置,所述基座上表面左侧设有破碎装置,破碎装置上方设有冷却装置,破碎装置右侧设有与基座固定连接的研磨装置,破碎装置包括作业箱、入料口、U型支架、破碎仓、转动板、破碎电机、半齿轮、T型滑杆、从动齿轮、旋转电机、主动齿轮与吸尘机构,基座上表面固定安装有作业箱。本发明采用破碎装置可对破碎仓内的矿渣进行集中破碎,使接下来的研磨更快,且研磨效果更好,本发明采用冷却装置,可通过破碎器收到力后上移,使矩形箱内的水对热铸矿渣进行水冷处理,对矿渣进行均匀的冷却和破碎,使接下来的研磨更流畅。
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本实用新型公开了一种尾矿排放用的处理装置,涉及尾矿处理技术领域,包括底沉淀箱,底沉淀箱的顶部固定安装有磁选箱,磁选箱的顶部固定安装有碾碎箱,碾碎箱内壁的一侧转动连接有第一碾碎辊,碾碎箱内部靠近第一碾碎辊的一侧固定安装有第二碾碎辊,本实用新型的有益效果为:该尾矿排放用的处理装置,通过同时使用磁选法和浮选法两种处理方式对尾矿中的物质进行分类并收集,从而使尾矿中的金属、二氧化硅、四氟乙烯等进行分类,从而使最终收集到的二氧化硅含量大于85%,四氟乙烯含量小于0.5%,随后即可将钼矿尾矿作为陶瓷的原料进行使用,相比于将尾矿堆积在矿坑附近来说减少了尾矿库建设费用,并且降低了对环境的污染,使用更加方便。
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本实用新型提供了一种破碎机主轴和动鄂的装配结构,属于矿山设备领域,其包括主轴、轴承、动鄂铰接件、紧定套和压紧密封端盖;轴承套设于主轴上且铰接动鄂,紧定套为环形锥套且设置于轴承和动鄂铰接件之间,紧定套的外壁上设置有第一弧形拆卸油腔,动鄂铰接件上设置有拆卸进油孔和第二弧形拆卸油腔,第一弧形拆卸油腔和第二弧形拆卸油腔组合形成紧定套拆卸油压抵推油腔;动鄂铰接件还设置有用于防止轴承轴向移动的定位结构,拆卸进油孔与第二弧形拆卸油腔连通,压紧密封端盖抵住紧定套和轴承外圈的外侧。本破碎机主轴和动鄂装配结构可以方便轴承的装配和拆卸,从而降低轴承装配和拆卸的劳动强度,提高检修效率。
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本发明适用于矿山开采技术领域,提供了一种诱导崩落巷道顶板的采矿方法,包括以下步骤:施工至少3个临时垂直钻孔确定顶板岩石的破碎高度及矿岩分界线;施工扇形炮孔;所述扇形炮孔包括装药的爆破炮孔排和不装药的辅助炮孔排;爆破炮孔排内耦合装药,并进行爆破;爆破结束后,采矿设备出矿。本发明通过临时垂直钻孔探明顶板岩石的破碎高度及矿岩分界线,崩落和诱导破碎矿体崩落,可节省炮孔及材料,人员作业安全性高,人为地减少了一个分层平巷,减少了工程投资,对顶底板基本不破坏,提高稳定性。后续出矿采用遥控铲装机,提高了矿石回采率。本发明只采用一种普通的中深孔钻机即可完成全部爆破孔的施工,设备使用成本低,操作方便。
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本实用新型涉及矿山、骨料加工设备技术领域,公开了一种圆锥破碎机的故障检测系统,包括下机架和外壁,所述外壁固定连接在下机架的左侧上部,所述外壁与内壁通过加强筋连接,所述下机架的内中部设置有内壁,所述内壁的内部设置有机架衬套,所述机架衬套内部滑动连接在偏心总成的外圈,所述加强筋与信号线之间通过线夹连接。本实用新型中受破碎压力的影响偏心总成运转轨迹改变,其与内壁中其它部位接触碰摩擦产生高热量,热量传递给润滑油,后被浸润在润滑油中的传感器探头检测到,温度传感器随后发出电信号通过信号线传递至设备的PLC系统中,使设备及时采取保护措施,解决了故障发现滞后的问题。
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本发明涉及煤矿井下硐室的施工方法,具体为一种煤矿井下的煤矿大断面硐室施工方法,解决了现有煤矿大断面硐室炮掘施工方法效率低下的问题。煤矿大断面硐室施工方法,该方法是采用如下的施工方法实现的:a、硐室选在上层为矸石层,下层为煤层的区域;b、上层采用炮掘工艺;c、将放炮后产生的大块矸石进行破碎;d、下层采用综掘机割煤,溜子出煤和破碎后的矸石。本发明所述的煤矿大断面硐室施工方法采用了炮掘与机掘联合作业的方式,省去了煤层打眼、放炮、等工序,有效地提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度,同时煤层采用机组截割,对煤帮的震动小,成型和支护效果都明显提高,保证了高巷道两帮的支护安全。
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本实用新型公开了破碎除尘器粉尘回收装置,包括壳体,所述壳体上端设有端盖,端盖与壳体之间通过卡扣、螺钉等方式连接,所述端盖上设有粉尘入口和进水口,所述粉尘入口与所述进水口与所述壳体的内腔连通,所述端盖上端还固定设有电机,所述电机的输出轴贯穿所述端盖并与搅拌轴固定连接,所述搅拌轴位于所述壳体的内腔中,所述壳体的下端还设有出料口,本申请通过将破碎除尘器收集到的粉尘通过管道输送至壳体内,然后加水搅拌后用液下泵直接抽走,进入二段磨矿系统进入浮选。本实用新型具有良好的除尘效果,避免了粉尘的二次污染。
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本实用新型公开了一种稀有金属提炼用矿渣回收装置,包括车架,所述车架的上表面固定连接有回收箱,所述回收箱的内部固定连接有分隔板,所分隔板将回收箱分为回收腔和粉碎腔,所述回收箱的外侧壁固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内侧壁固定连接有第二电机,且驱动箱的内侧壁转动连接有转动杆,所述第二电机的驱动端固定套接有主动齿轮,所述转动杆的上表面固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述第二电机的驱动端贯穿回收箱的侧壁延伸至粉碎腔的内部且与粉碎腔的内侧壁转动连接。本实用新型回收装置便于在回收移动的过程中对矿渣进行初步的粉碎,以方便后期的统一处理,并便于矿渣的自动出料。
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本公开实施例提供了一种矿山开采系统及其使用方法,属于环保技术领域。其中矿山开采系统包括:开采车间,所述开采车间包括壳体和固定设置于所述壳体内的开采机器,所述开采车间设置于矿山上的待开采区域,所述壳体内设置有第一除尘装置;破碎车间,所述破碎车间包括破碎机和套设在所述破碎机外围的遮挡板,所述破碎机用于将所述开采车间开采的矿产进行破碎,所述遮挡板上设置有第二除尘装置;运送装置,所述运送装置的一端与所述开采机器连接,所述运送装置的另一端与所述破碎车间连接,所述运送装置内设置有第三除尘装置。通过本公开的处理方案,在开采过程中防止灰尘外溢,提高了矿山开采系统的环保性能。
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本实用新型涉及非金属矿物加工技术领域,且公开了一种非金属矿物制造用成化车间用搅拌机,包括设备外壳,所述设备外壳顶部的左侧固定安装有进料管,所述设备外壳的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有转动架。该非金属矿物制造用成化车间用搅拌机,通过进料管首先将物料倒入物料仓内,接着将第二电机启动,通过转动架带动碾碎盘旋转,即可对落入物料仓内的大颗粒物料碾碎处理,接着将第一电机启动,通过转杆带动物料仓反转,从而加快了碾碎效率,碾碎后的粉末物料穿过滤板落入导热板上端,在转杆的带动下,使搅拌叶片旋转,整个混料过程非常的高效彻底,从而大大提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及一种植物泥一体化无机矿物涂料生产用原料搅拌机,一种植物泥一体化无机矿物涂料生产用原料搅拌机,包括主体外壳、混合搅拌结构、植物打碎结构和矿物粉碎装置,所述主体外壳的内底壁安装有混合搅拌结构,所述主体外壳的顶部左侧安装有植物打碎结构,所述主体外壳的顶部右侧安装有矿物粉碎装置,所述混合搅拌结构的顶部安装有聚料料斗。该植物泥一体化无机矿物涂料生产用原料搅拌机,通过主体外壳顶部安装的植物打碎结构和矿物粉碎装置,将植物泥的生产原料进行初步处理,然后直接投入主体外壳内部的混合搅拌结构进行搅拌,出货三位一体设计,不但提高了工作效率,还减少工人对植物纤维和矿物的搬运。
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本实用新型涉及煤矿技术领域,且公开了一种煤矿用通风除尘装置,包括除尘机构包括驱动电机,驱动电机固定安装于除尘机构背面,驱动电机外侧一端固定连接有搅拌杆,搅拌杆顶部设置有过滤板,搅拌杆底部活动安装有下回收箱,进风口顶部开设有出风口,出风口内侧顶部设置有风机,风机表面中心位置开设有吸附网。本实用新型通过导管设置在上回收箱背面,且导管底部与三组下回收箱位置相对应,碎屑先通过上回收箱处理,再将碎屑体积小的通过导管传输到除尘机构内,通过设置的过滤板进行过滤,再启动驱动电机,使搅拌杆对碎屑进行二次搅碎,减小对煤矿用通风除尘装置内部造成损坏,提高工作效率的同时降低维修和维护的成本。
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本实用新型公开了一种煤矿安全生产用切割防护装置,涉及煤矿生产技术领域,其包括支撑板,支撑板的底部前侧和后侧均固定连接有两个连接块,支撑板的底部设置有两个转轴一。该煤矿安全生产用切割防护装置,通过高速电机带动转轴二进行高速的旋转,转轴二带动螺旋叶片一和螺旋叶片二进行高速的旋转,螺旋叶片一对切割点的煤矿进行切割破碎,切割破碎的煤矿碎片会随着螺旋叶片一进入到切割筒内,螺旋叶片二会对进入到切割筒内的煤矿碎片进行二次的破碎,煤矿碎片会随着螺旋叶片二移动到切割筒底部开设的出料孔时会进入到出料管内,能够有效的对煤矿切割时产生的碎片进行清理,便于工人进行切割操作,提高对煤矿的切割效率。
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本发明属于矿石加工设备技术领域,具体的说是一种高效矿石加工装置;包括底板及其后侧面延伸向上的后侧板,所述底板右端顶部固连有投料台,投料台前后两侧面均向上延伸出一段;所述后侧板前侧面铰接有多个分类板;本发明通过多个铰接在后侧板前侧面的分类板,多个分类板的上表面均位于由右至左倾斜向下的同一个平面内,能够使从投料台投放到分类板上的矿石能够沿着分类板上表面向远离投料台的方向滑动,同时分类板前端底部固连有支撑弹簧,使不同尺寸的矿石分别压动相应的分类板前端下移,使不同尺寸的矿石分类出来,进而能够将分类好的矿石分别投入的粉碎设备中,粉碎设备对尺寸小的矿石的工作时间少,降低了粉碎设备的电能消耗。
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本实用新型涉及矿山设备领域,一种圆锥破碎机上的偏心轴套,所述偏心轴套包括轴套内圈、轴套外圈和轴套环;所述轴套环的上端面与轴套内圈、轴套外圈之间构成用于安装上轴向推力轴承的上轴承槽,轴套环的下端面与轴套内圈之间构成用于安装下轴向推力轴承的下轴承槽;所述轴套内圈包括偏心顶部和偏心底部,偏心底部的中心通孔为正心通孔;偏心顶部的中心通孔与偏心底部的中心通孔之间通过联轴阶梯孔相通;所述联轴阶梯孔与上轴承槽、下轴承槽、偏心底部中心通孔之间通过稀油通道相通,下轴承槽与偏心底部中心通孔、上轴承槽之间通过稀油通道相通。该圆锥破碎机偏心轴套定位效果好、便于润滑。
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本发明涉及一种铝土矿中铝铁分离的方法,特别是涉及一种高铁铝土矿中铝铁磁选分离的方法,采用破碎机将矿石破碎至0~25mm粒度,再用磨矿设备细磨,通过分级机选出粒度为-0.074mm占50~85%的矿粒,粗颗粒返回磨矿设备中再细磨,以水或空气为输送介质,将矿浆或矿粉流导入磁选机中进行磁选,然后将氧化铁磁性物矿浆或矿粉流,或氧化铝非磁性物矿浆或矿粉流过滤使水与氧化铁或氧化铝固相分离,或收尘使空气与氧化铁或氧化铝气相分离,获得富氧化铁精矿和富氧化铝精矿。本发明利用磁性技术的物理方法,实现高铁铝土矿中的铝、铁分离,没有化学污染,磁选后的尾矿可做水泥厂原料,无废弃物,对我国铝土矿资源的充分综合利用提供一条新的利用途径。
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本新型涉及一种破碎机用辅助装载装置,包括安装板,安装板的上端转动连接有支撑柱,支撑柱的上端右侧转动连接有支撑杆,支撑柱的右侧壁转动连接有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆与支撑杆的杆壁转动连接,支撑杆远离支撑柱的一端固定连接有支撑板,支撑板的下端左侧固定连接有固定板,支撑板的上端右侧开设有矩形通孔,矩形通孔内设耙斗,耙斗的前后两侧均通过转轴转动连接有T型滑块,矩形通孔的前后两侧均开设有T型滑槽,两个T型滑槽分别与两个T型滑块相配合。本实用新型,能够方便对原矿石进行搬运,方便装载机进行装载,提高了破碎现场的整洁度。
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一种轻烧氧化镁粉碎风选提纯装置,属于非金属矿物加工技术领域。所述轻烧氧化镁粉碎风选提纯装置包括雷蒙磨、喷射旋涡分级机、袋式除尘器、辊压造粒机、一级风机、冲击式超细粉磨机、气力转子分级机、超细袋式除尘器和二级风机;雷蒙磨的出料口与喷射旋涡分级机的进料口连接,喷射旋涡分级机的出料口与袋式除尘器的进料口连接,袋式除尘器的出料口与辊压造粒机的进料口连接,一级风机与袋式除尘器连接;喷射旋涡分级机的排渣口与冲击式超细磨粉机的进料口连接,冲击式超细磨粉机的出料口与气力转子分级机的进料口连接,气力转子分级机的出料口与超细袋式除尘器的进料口连接,二级风机与超细袋式除尘器连接。
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本发明公开了一种钢渣沥青级配碎石混合料,该混合料的各组份重量百分比含量为:骨料颗粒占90~93%,沥青占4~6%,石灰石矿粉占3~4%,所述骨料由31.5mm≥粒度>19mm、19≥粒度>9.5mm、9.5≥粒度>4.75mm、4.75≥粒度>0mm的四种颗粒级配构成,所述四种颗粒级配在骨料中的重量百分比依次为21~24%、20~28%、19~25%和32~37%,所述骨料为钢渣或钢渣和石灰石的混合物。实践证明,该混合料成本低廉、粒度级配合理、防水性能和稳定性能优良。
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本新型一种新型耐磨圆盘粉碎机,涉及金矿设备技术领域,包括动磨盘、定磨盘、加工料腔、凸瓣、以及中心轴,所述的动磨盘、定磨盘的工作面由硬质合金材料制成,所述的中心轴从下到上贯穿动磨盘的中心并延伸入动磨盘的加工料腔内,在中心轴位于加工料腔内的外壁表面还固定连接有若干组碾压辊机构,任意一组碾压辊机构均包含关于中心轴轴线对称设置的碾压辊,所述的碾压辊通过横轴与中心轴的外壁表面固定连接,所述的碾压辊位于横轴远离中心轴的端部、并与横轴转动连接,当中心轴旋转时,碾压辊以转动的方式对动磨盘的加工料腔的底面碾压。本新型可提高耐磨性能,提高粉碎效果,提高工作效率。
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本实用新型涉及矿渣粉技术领域,且公开了一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置,包括粉碎箱和固定设置于粉碎箱侧壁下端的支撑架,其特征在于,粉碎箱的内部转动设有两个错位设置的固定轴,固定轴的轴壁固定套设有第一粉碎辊,粉碎箱的背侧固定设有电缸,电缸的活塞杆末端固定设有连板,粉碎箱的背侧两端均开设有滑孔,连板的两端均转动设有活动轴,活动轴的端部通过滑孔穿进粉碎箱并固定套设有第二粉碎辊,两个固定轴之间设有第一驱动机构,连板的背侧设有第二驱动机构。本实用新型能够在对矿渣进行粉碎时,根据矿渣的大小进行分开粉碎。
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本发明公开了一种层状岩体精确延时原位爆破破碎的开采方法,通过矿山工程地质资料初步分析回采台阶的地质构造,设计钻孔并施工;采用从台阶剖面岩层分析、利用钻孔的回水和钻杆综合分析并确定回采台阶爆区内岩层、煤层的空间分布情况;利用经验数据开展爆破孔内间隔装药设计,并只在岩层中设计填装炸药;爆破网络设计采用逐孔逐排、孔内分段,且后排向坡面方向、孔内距地表的药包后行起爆的方式;挖装时,分岩层分别挖装;通过爆破效果分析,不断优化孔内装药设计和起爆延时。本发明降低了层状岩体开采时,大块、根底、飞石的危害,同时改善了爆破质量,可快速确定岩层分布,具有流程简单,成本低,现场可操作性好,适应性强的优点。
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本实用新型公开了一种凸轮粉碎机轴端的密封结构,所述密封结构采用回盘式组合密封结构,包括旋转轴、挡风盘、挡尘盘;本实用新型克服了现有技术中采用油浸石棉盘根为填料的轴端密封结构,实际运行中在运行过程中,由于密封介质为干燥的热空气和固体颗粒,很容易使盘根干涸而失去作用,而且动力消耗高、轴颈磨损严重的缺陷;提供一种改进后凸轮粉碎机轴端密封结构,能有效地阻止了硫铁矿颗粒进人密封面,避免了粉尘对轴承的污染。达到了同时封气、封尘的目的。
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本实用新型公开了属于煤矿生产用研磨技术领域的一种煤矿生产用研磨机,包括壳体,壳体的内部连接有固定块,固定块的上斜面为破碎面,固定块的下斜面为研磨面,固定块的上斜面从上至下依次连接有若干圈固定破碎杆,转轴上连接有若干组与固定破碎杆相啮合的转动破碎杆,转轴上连接有与固定块下斜面相对应的研磨盘,壳体底部对应研磨盘边缘的下方设有出料口,本实用新型通过设置的固定破碎杆与转动破碎杆先对大小不同的矿料进行破碎,使进入研磨通道内研磨的矿料大小更加的均匀,便于进行研磨;本实用新型结构简单,将破碎以及研磨工序集成至一台机器,大大的提高了矿料研磨的效率。
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