有色金属矿山技术理论与应用

工业采矿用传送机构 952     

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本实用新型涉及传送装置技术领域，且公开了一种工业采矿用传送机构，包括一级支撑板，所述一级支撑板的底部固定安装有可制动万向轮，且一级支撑板顶部的最右边固定安装有电动液压器。该工业采矿用传送机构，通过设置有粉碎机达到粉碎矿料的目的，开采矿料的机器往往都是直接将矿料从地层挖掘出来，这个时候矿料的大小往往不一，直接推送到传送带上，一方面很容易对传送机器造成压力损坏，另外块头太大有时候容易卡在传送带上，很容易耽误机器的工作，因此在进入传送带之前对较大的矿料进行粉碎，就能够保证矿料顺利的运送出去，既延长了传送装置传送带的使用寿命，也能够顺利的保证机器的正常工作。

贫矿预富集、焙烧和分选的多段处理工艺 1070     

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本发明公开了一种贫矿预富集、焙烧和分选的多段处理工艺，涉及铁矿石多段处理技术领域，具体为一种贫矿预富集、焙烧和分选的多段处理工艺，包括以下步骤：S1、碎磨作业；S2、预富集作业；S3、悬浮磁化焙烧；S4、再磨、磁选作业；S5、浮选脱氟。本发明采用高效碎磨、磁选预富集作业制备焙烧给料，预先抛除一部分脉石以提高矿石的铁品位，有利于后续流程提高效率、降低能耗；高压辊磨机对物料实施多料层粉碎，颗粒内微裂纹增多，有助于提高还原气体及气体产物在气、固界面的内扩散和外扩散效率，提高反应速率以达到强化还原的效果。

铁矿石混岩率在线检测方法 1054     

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本发明涉及一种铁矿石混岩率在线检测方法。其特征在于包括下述步骤:采用矿石运输车辆GPS定位系统与具有独立特征的矿山GIS系统相结合,由设置在采矿场各出矿口、铁矿石运输沿线的运输车辆自动识别装置对矿石的来源进行自动跟踪,把自动识别装置发出的识别信号发送到计算机,在干式磁选机给矿皮带输送机下设置一干选重量检查仪,检测中破碎机排矿的矿石通过量,在干式磁选机尾矿皮带输送机下设置一尾矿重量检查仪,检测抛出的岩石通过量,将以上两种重量检查仪的矿石通过量信号和岩石通过量信号经过模/数转换器转换后接入计算机,计算机通过混岩率计算公式自动计算便得到采矿场采出矿石的混岩率,把计算出的混岩率传送到生产调度系统中的显示装置进行显示。本发明方便生产调度人员及采矿场指挥人员掌握各采矿场的矿石混岩率情况,为指导生产提供重要依据。

羟乙基淀粉醚在萤石矿浮选中的应用 769     

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本发明涉及选矿浮选技术，尤其涉及一种羟乙基淀粉醚在萤石矿浮选中的应用。萤石矿的浮选方法，包括以下步骤：将含重晶石、方解石矿物的萤石矿矿石磨碎，给进浮选机内并搅拌调浆，接着用HCl、NaOH或Na2CO3调节矿浆pH≥7并搅拌，再添加羟乙基淀粉醚抑制剂确保其浓度为20～200mg/L并搅拌2～5min；最后添加捕收剂油酸钠，其用量20～400mg/L，再充气刮泡。羟乙基淀粉醚对重晶石和方解石具有良好的抑制能力，且具有友好环境、来源广泛、价格低廉、效果明显等优点。

镍土矿前处理装置 1236     

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本发明提供一种镍土矿前处理装置，包括依次设置的给料机、双齿辊破碎机、破碎料仓、干燥窑、干燥料仓和回转窑，其中，所述双齿辊破碎机包括进料斗，所述给料机的出料口与所述进料斗对应设置；所述双齿辊破碎机破碎后的物料经破碎输料带输送到所述破碎料仓，所述干燥窑干燥后的物料经干燥输料带输送到所述干燥料仓。该镍土矿前处理装置用于处理镍土矿的破碎及焙烧，具有粉尘污染小、粒度均匀且能耗低的优点。

从提铀尾矿中回收铀的方法 1062     

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本发明是一种从提铀尾矿中回收铀的方法。尾矿破碎至2MM以下加入硝酸进行调浆,使矿浆的PH值达到0.6-0.9,加入硝酸和水的二者的体积控制为尾矿质量的1.5-2倍,加热至65-70℃进行搅拌浸出1-1.5小时,或常温搅拌混匀后浸泡浸出30天,进行液固分离,用水洗涤浸出渣,使浸出渣的PH值达到近中性(PH=5-7)。硝酸浸出液加入骨胶后,放置陈化5-7天,使浸出液中过饱和的盐类物质析出,浸出液用烧碱调节PH值至1.75后,用717型阴离子交换树脂对铀进行离子交换吸附,用0.2MOL/L硝酸-0.4MOL/L的硝酸铵溶液作为洗脱液,对铀离子进行洗脱。调节洗脱液的PH值至7-8中和沉淀铀,从而得到含铀为65-75%的铀矿浓缩物。铀的回收率可达90%以上。

节能高效研磨工艺 1192     

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本发明公开一种节能高效研磨工艺，将经过破碎的物料配制成矿浆经变频泵送至磨机的筒体内，介质球在主轴和搅拌盘的带动下做绕轴向运动和自转运动，矿浆中的矿物颗粒在相邻的两搅拌盘构成的研磨空间内受到高速运动的介质球的擦洗力实现磨细；在给矿压力的作用下，矿浆和介质球沿着主轴向出料口移动，经研磨合格的矿物颗粒经过分级盘经出料口排出；不能从分级盘排出的矿物颗粒循环至筒体内受到介质球的研磨至能够通过分级盘由出料口排出；磨矿在全封闭的环境下进行；该发明能够提高研磨效率，减少生产设备，实现开路磨矿。

稀有金属提炼、矿用废渣回收方法 1135     

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本发明提供一种稀有金属提炼、矿用废渣回收方法，涉及稀有金属回收技术领域。该稀有金属提炼、矿用废渣回收方法，包括以下步骤：S1、预处理：准备矿用废渣，将得到的矿用废渣进行破碎处理；S2、酸浸出：将破碎之后的矿用废渣中加入浓硫酸溶液，搅拌均匀后，浸出处理，然后进行固液分离，得到浸出液以及浸出渣。本发明，首先利用金属活泼性的不同，回收铜单质，然后再利用金属活性的强弱对矿用废渣的银与金进行提纯以及回收，有效的除去了银合金中的其它杂质，保证了银合金的纯度，从而也让稀有金属的回收率得到提升，通过对矿用废渣进行回收处理，一方面减少了矿用废渣对环境的污染，另一方面也大大减少了稀有金属资源的浪费。

矿机抓斗 1012     

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本发明公开了一种矿机抓斗，包括基座、转动梁、拉杆和斗体，基座内分别铰接有2个拉杆，拉杆远离基座的一端上均固定有斗体，每个斗体的上方均设有转动梁，转动梁通过钢丝绳连接基座，斗体顶部设有破碎装置；外壳顶部固定安装有一端贯穿并延伸至驱动电机上的液压缸，采用上述技术方案，基座通过钢丝绳带动梁转动，控制转动梁上的斗体的闭合，斗体张开时，将矿石装夹在斗体内后，闭合斗体，驱动电机带动钻头转动，粉碎斗体内的矿石，液压缸推动驱动电机向下移动，同时带动钻头向下移动，进一步粉碎矿石；安装于斗体内壁顶部的钻头不影响矿石的装卸，同时使抓斗可以不仅装卸矿石，而且在装卸的过程同时粉碎矿石，有利于提高运输车装载矿石的效率。

低品位难选治褐铁矿直产炼钢还原铁生产方法 963     

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本发明提出了一种低品位难选治褐铁矿直产炼钢还原铁生产方法，涉及褐铁矿还原技术领域。该炼钢还原铁生产方法包括以下步骤：S1、选取难选褐铁矿原矿品位为TFe>＝25％，P<0.20％，S<0.20％的褐铁矿矿料、石灰粉和还原煤粉；S2、取重量百分比为65—80％的褐铁矿矿料，26—34％的还原煤粉，10—20％的石灰粉在罐体内均匀混合；S3、罐体内的均匀混合后的混合料加入还原炉内，并使混合料在1150‑1450度下还原30‑100分钟，并将还原炉产生的一氧化碳气体通入炉内在此燃烧；S4、还原炉出炉卸料后破碎、粉碎、细磨、磁选后使还原铁粉和尾渣分离。本实施例的炼钢还原铁生产方法，其能够通过去掉炼焦工序，使用非焦直接还原铁工艺，本工艺流程短，设备简单，国内满足选择，易建易修。

低品位菱镁矿综合利用方法 925     

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本发明公开了低品位菱镁矿综合利用方法，包括以下步骤：步骤a：通过破碎机对菱镁矿进行破碎，通过破碎机对石油焦进行破碎，通过混合设备对破碎后的菱镁矿和石油焦进行混合配比；步骤b：通过使用者将混合物运输至反应炉，通过使用者向反应炉中通入液氯，通过液氯对混合物进行氯化，氯化后得到无水氯化镁熔体；步骤c：通过使用者将无水氯化镁熔体运输至电解设备。本发明以菱镁矿为原料，用熔盐电解法炼镁生产金属镁，不仅能为电解提供优质的炼镁原料，而且还能利用电解镁副产的氯气，使得在菱镁矿的加工过程中产品质量可控、且操作人员劳动强度低、节能效果好，满足当今市场的需求，解决了以往菱镁矿出料品质低的问题。

硼矿石富集的方法 805     

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本发明涉及一种硼矿石的富集方法, 其由硼矿石 破碎, 清洗, 烘干脱水等三个工艺步骤组成, 其工艺简单, 操作方 便, 适用性强, 应用后可使低品位硼矿石(B2O3)含量提高15—19个百分点, 不仅提高了低品位硼矿石的使用价值, 而且增大了社会和经济效益, 为低品位硼矿石找到了开发利用的途径。

矿用可拆卸式水力排渣钻杆 1195     

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本发明公开了一种矿用可拆卸式水力排渣钻杆，属于矿用钻杆领域。本发明的包括钻杆的中空本体，套设在中空本体外的套筒，开通在套筒中的通水管路，中空本体内中空部分为钻杆的中空通道，中空通道中设置有碎渣装置，中空本体与所述的套筒在所述的碎渣装置的位置分为可开合的上下两段。碎渣装置包括固定圈、旋转电机和叶轮，碎渣装置通过固定圈卡设在所述的中空通道中，固定圈中设有若干叶轮，叶轮通过设置在叶轮中央的旋转电机驱动。本发明有效解决了当前矿用钻杆易卡钻，钻进速度慢，排渣效果欠佳的难题。通过这种新型技术的使用，解决了矿用钻杆打眼中遇到的技术难题，大大减少了成本，便于更换易损坏部分的零部件，提高了作业效率。

矿物的高效研磨工艺及设备 1218     

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本发明涉及一种或多种矿石的干湿研磨工艺及设备，属于金属矿及非金属矿和其它高新原材料深加工粉碎及超细粉碎技术领域，提供了一种新型高效研磨工艺，通过本设备的三轴高速搅拌产生的高线速度研磨区、研磨压强缓冲区、物料粗细分级区进行高效研磨，适合铁矿石、铝矾土矿、铜矿、钛矿、金矿等金属矿的粗细研磨提取及非金属矿硅灰石、石英、高级陶瓷原料、颜料、云母、油墨等，特别适合建筑陶瓷原材料的粗细研磨。

硫铁矿制酸装置烟气净化酸泥资源化回收方法 1087     

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本发明公开了一种硫铁矿制酸装置烟气净化酸泥资源化回收方法，包含六个处理步骤：（1）沉降：含酸泥的稀硫酸在沉降装置完成初步的液固分离，清液回装置作洗涤液，酸泥送到中和反应槽；（2）中和：中和反应槽内的酸泥在搅拌的状态下连续加入石灰乳，反应完全的料浆送往板框压滤机；（3）压滤：料浆在板框压滤机压滤，滤液回中和反应槽，滤饼送往热风炉；（4）烘干：滤饼在热风炉内烘烤，减少水分；（5）破碎：烘干水分的滤饼送到破碎机进行破碎；（6）掺配及焙烧：破碎后的酸泥和硫铁矿按比例进行掺配，作为硫铁矿制酸装置焙烧炉的生产原料，送往焙烧炉进行焙烧。本发明的方法适用于硫铁矿制酸装置烟气净化产生的酸泥的资源化回收。

钒矿物的钠化焙烧方法 1128     

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本发明涉及钒矿物的钠化焙烧方法,属于冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒矿物的钠化焙烧方法,该方法的入炉全钒含量可以达到6%以上。本发明钒矿物的钠化焙烧方法包括如下步骤:a、原料混合:钒矿物经过粉碎,除去金属铁,将钠盐和除去金属铁后的钒矿物混匀;其中,钠盐的重量为除去金属铁后的钒矿物重量的9～11%;所述的钠盐为NaCl、Na2SO4、Na2CO3中至少一种;b、焙烧:混合后的原料于有氧条件下进行焙烧,得到钒的五价盐;其中,焙烧温度为700～900℃,焙烧时间为3.5～5.0h。本发明方法为钒矿物的钠化焙烧提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。

用于煤矿井道的假顶 1015     

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一种用于煤矿井道的假顶，包含有作为假顶基体的矿用网体(1)、设置在矿用网体(1)的通体轴线方向上的绳索，由绳索延伸在相邻的两个矿用网体(1)的结合部使绳索分布在矿用网体(1)上，通过绳索在矿用网体(1)的通体上与矿用网体(1)的连接把相邻的两个矿用网体(1)编制在一起，不再只在相邻的两个矿用网体(1)的结合部通过绳索把相邻的两个矿用网体(1)编制在一起，当碎小矿石作用在矿用网体(1)上时，由绳索和矿用网体(1)结合承担碎小矿石的重量，不再只由两个矿用网体(1)的结合部承担碎小矿石的重量，因此提高了假顶的防护性能。

低品位菱镁矿的浮选提纯设备 1079     

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本实用新型公开了一种低品位菱镁矿的浮选提纯设备，涉及浮选设备技术领域。一种低品位菱镁矿的浮选提纯设备，包括混合桶，混合桶顶部通过螺纹固定连接有顶盖，顶盖顶部左右两侧分别安装有菱镁矿粉进入结构和浮选药剂进入结构，混合桶底部安装有混合液流出结构，顶盖顶部开设的转动孔中安装有搅拌结构，混合桶底部固定连接有支撑柱。本实用新型通过搅拌结构中打碎扇叶与提升、下降扇叶的设置，一些还未完全搅碎的菱镁矿粉在打碎扇叶的作用下进一步的粉碎，提升扇叶和下降扇叶带动内部混合液在上下产生一个循环，使混合液都能被打碎扇叶充分搅动，实现了提高菱镁矿粉和浮选药剂混合程度的效果。

铝土矿的处理方法 1078     

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本发明特别涉及一种铝土矿的处理方法，属于矿物加工技术领域，方法包括：把铝土矿进行破碎分级处理，得到粗粒级物料和细粒级物料；对所述粗粒级物料进行重选脱杂，得到重选精矿和重选尾矿；对所述细粒级物料进行离心选矿脱杂，得到离心精矿和离心尾矿；其中，所述重选脱杂的分选密度根据所述重选脱杂的杂质确定；所述离心选矿脱杂的分选密度根据所述离心选矿脱杂的杂质确定；其先进行破碎分级，粗粒级物料进行重选脱杂，细粒级物料进行离心选矿脱杂，根据杂质确定重选脱杂和离心选矿脱杂的分选密度，得到回收率较高的铝精矿，具有选矿流程短、选矿成本低、投资省、选矿效率高的特点，精矿适合于拜耳法生产氧化铝。

用于提高矿层的产量的方法和装置 1207     

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本发明涉及用于提高矿层（10）的产量的一种方法和一种装置，该矿层包括矿石（10a），矿石包括需通过碾碎矿石（10a）露出的贵重矿物和至少另一种矿物，其中，贵重矿物具有比至少另一种矿物更高的密度，其特征在于以下步骤：-在开采矿石（10a）之前借助钻机（1）进行钻孔过程，其中产生了钻屑（7，8）；-形成包括钻屑（7，8）和气流的浮质（4）；-将浮质（4）从钻机（1）转运到至少一个风力选矿机（5）；-进行流动分级，其中形成了包括钻屑（7，8）的分别同步下降的颗粒的至少两个微小部分（6a，6b，6c），并且-确定至少一个微小部分（6a，6b，6c）的特性，该特性用作为用于调节矿石（10a）的最佳的碾碎程度的标准。

从含有凹凸棒石粘土矿石的提纯方法 1105     

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一种从含有凹凸棒石粘土矿石的提纯方法，它基本上由下列步骤组成：１．选择凹凸棒石粘土矿石原土为凹凸棒石－碎屑矿物组合，２．在矿石原土中喷洒聚丙烯酸钠水溶液，闷渍２４小时以上，３．将聚丙烯酸处理过的凹凸棒石粘土矿石原土用对辊机压片，４．凹凸棒石粘土矿石原土片土加到聚丙烯酸钠水溶液中，５．将所得的液体高速搅拌成浆，６．将所得的浆液静置沉降，除去沉降的碎屑矿物，７．将所得的除去粗粒碎屑的浆液超声振荡，８．将所得的浆液静置沉降，二次除去沉降的碎屑矿物，９．吊袋或离心机将所得的二次除去碎屑矿物的凹凸棒石浆液脱水。用本发明方法提纯的凹凸棒石纯度达到８４－９６％。

钢渣、矿渣微粉生产线辊压机终粉磨系统 788     

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本发明公开了一种钢渣、矿渣微粉生产线辊压机终粉磨系统,第一斗式提升机向稳流称重仓送料,辊压机的产品在V型选粉机中打散分级;高温快速沸腾炉与V型选粉机的进风口连接,在V型选粉机与超细分离机之间设置有烘干管和旋风收尘器,V型选粉机的出风口串联烘干管后与旋风收尘器的进风口连接,旋风收尘器的出风口通过管路与超细分离机的进风口连接,在旋风收尘器及超细分离机的下方设有溜槽,溜槽的最低端位于第二斗式提升机进料斗的上方。本发明通过辊压机对钢渣、矿渣进行挤压破碎,并经烘干、三级选粉处理,能够提供比表面积为400～550㎡/kg的钢渣、矿渣粉,能有效解决钢渣、矿渣的废物再利用,具有变废为宝、节能减排、保护环境等优点。

含铜钨矿石的分选方法 1111     

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本发明提出了一种含铜钨矿石的分选方法，将含铜钨原矿破碎分级、送入X射线辐射预选钨和铜，得到预选钨精矿、预选铜精矿和废石；预选钨精矿经破碎分级、跳汰粗选、浮铜粗选‑螺旋溜槽粗选，得到跳汰粗精矿和溜槽粗精矿；跳汰粗精矿、溜槽粗精矿经过破碎‑分级，d4～d5粒级进入跳汰机精选，d5～d6和

提高磷矿热解、浸取和分离效率的方法及应用 846     

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本发明公开了一种提高磷矿热解、浸取和分离效率的方法及应用，其中方法步骤包括：将磷矿原料粉碎至平均粒径为0.1～1.5mm后进行煅烧；或，将磷矿原料进行煅烧，煅烧后将煅烧渣渣粉碎至的平均粒径为0.1～1.5mm；或，将磷矿原料粉碎后进行煅烧，煅烧后将煅烧渣再进行粉碎，使得煅烧渣的平均粒径为0.1～1.5mm；将煅烧后的煅烧渣于铵离子溶液中进行浸取；对浸取后的浸取浆液进行固液分离。采用本发明的方法特异性采用的磷矿原料的粒径进行全部过程，整体上能同时保证热解、浸取和分离都能具有比较高的效率，平衡了粒径小利于热解和浸取、而不易分离，粒径大易于分离而不利于的热解和浸取的问题，能同时具备比较好的热解效率、浸取效率和压滤效率。

多金属矿石重复精研的冶炼炉 874     

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本发明涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种多金属矿石重复精研的冶炼炉，包括破碎箱和冶炼炉，冶炼炉上设置有收集漏斗，驱动机构上设置有液压泵，破碎箱的壁面上活动安装有电机以及输料槽，驱动机构的上方设置有液压缸，液压缸的内部设置有缸筒以及活塞杆，活塞杆的一端连接到支座，第一连杆以及第二连杆的另一端连接到破碎杆，破碎杆的下方活动有破碎板，破碎板上设置有支耳以及缓冲弹簧。该多金属矿石重复精研的冶炼炉，通过将输料槽设置与冶炼炉外壁呈倾倒状，方便金属矿石轻松的进入破碎箱，破碎板上设置有缓冲弹簧，用于缓冲破碎板破碎金属矿石时受到的刚性反弹。

矿物质浆料的细化装置 842     

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本发明涉及一种设有导流盘、其上具有可调阀体的、适宜与矿物质浆料加工成套设备配套的装置。它包括带进料口和出料口的壳体,壳体内至少设有两个导流盘,导流盘的边缘呈弧面,弧面顶部具有高耐磨性的阀体,阀体的外表面形成摩擦撞击面;相向设置的导流盘及其阀体的表面形成矿物质浆料的射流腔;至少一个导流盘及其阀体上开有通孔,通孔形成浆料通道;浆料通道与射流腔连通的区域形成撞击腔。本发明的有益效果是:导流盘可以引导矿物质浆料进入的路径,其上设有的阀体既可改变撞击腔的体积又能提供物料碎粒空间。通过驱动机构调节相对应阀体之间的间距,能改变进入腔体的射流压力,有效的控制破碎粒度。

矿渣建筑材料超细粉磨装置 871     

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本实用新型涉及矿渣粉磨利用技术领域，具体为一种矿渣建筑材料超细粉磨装置，包括破碎主体，所述破碎主体的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面外侧固定套接有固定安装板，所述固定安装板的一侧固定连接有输料机构，所述支撑杆的表面外侧固定套接有固定安装底板，所述固定安装底板的顶部固定连接有固定安装块，所述固定安装块的顶端固定连接有打磨电机，本实用新型通过设有的固定安装板、输料机构、固定安装底板、打磨电机和打磨盘，便于矿渣经过破碎主体进行破碎之后能够进入输料机构的内侧，通过输料机构对矿渣进行输送，并与打磨盘之间进行挤压，通过打磨电机带动打磨盘进行转动，从而能够对矿渣进行充分的粉磨，使用方便。

露天矿山边坡联合支护结构 834     

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本实用新型涉及一种露天矿山边坡联合支护结构，其特征在于，包括钢筋混凝土内挡土墙、钢筋混凝土外挡土墙、若干根加固锚杆和碎石覆盖层，钢筋混凝土内、外挡土墙通过混凝土地基层设置在露天矿山边坡的底部，沿露天矿山边坡底部倾斜钻有数个加固锚杆安装孔，若干根加固锚杆一端倾斜插入加固锚杆安装孔内，另一端与钢筋混凝土内挡土墙后侧的钢筋绑扎，在钢筋混凝土内挡土墙的后侧嵌入有小碎石混凝土填充层，所述的碎石覆盖层下部置于露天矿山边坡支护槽形底座内，上部沿露天矿山边坡铺设。其优点是：采用本实用新型的联合支护结构，大大加强了矿山边坡的结构强度，避免滑坡问题，而且整体稳定性好，减少了局部失稳情况。

由含磷鲕状赤铁矿制备炼钢炉料的方法 757     

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本发明公开了一种由含磷鲕状赤铁矿制备炼钢炉料的方法,将一定配比的添加剂加入预先破碎磨矿至粒度小于0.074MM占质量百分比为50%～60%的鲕状赤铁矿中,混匀后造块,干燥后的团块用煤作还原剂进行还原焙烧,焙烧温度为1000～1050℃、时间为2～1.5H,冷却后的还原团块破碎磨矿至小于0.074MM占质量百分比为80%～90%,以0.1～0.12T的磁场强度对其进行磁选分离,即得金属铁粉,添加剂由元明粉、硼砂、胡敏酸钠、黄腐酸钠混合而成,元明粉占鲕状赤铁矿质量百分比为5%～8%,硼砂占鲕状赤铁矿质量百分比为1%～2%,胡敏酸钠占鲕状赤铁矿质量百分比0.5%～1%,黄腐酸钠占鲕状赤铁矿质量百分比0.5%～1%。本发明利用效率高,脱磷效果佳,产品质量好,铁回收率高,成本低,环境污染小。

基于矿渣粉装车设备用收放料装置 978     

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本实用新型提供基于矿渣粉装车设备用收放料装置，属于工程装置技术领域，以解决现有的收放料装置内部矿渣粉较多，矿渣粉可能会在收放料装置内部堆积挤压成块，导致矿渣粉在出料口堵住无法下流，包括储存罐体、出料口、出料管道、运动保护罩、放料粉碎机构和放料伸缩机构；所述出料口固定连接在储存罐体下端面中间位置；所述出料管道固定连接在出料口下端面中间位置；所述运动保护罩固定连接在储存罐体下侧；所述放料粉碎机构设置在运动保护罩内部；所述放料伸缩机构设置在出料管道上。通过采用放料粉碎机构，实现将收放料装置内部成块的矿渣粉捅破，通过采用放料伸缩机构，实现伸缩出料管自身的伸缩，装载各种高度不一的矿渣车。