有色金属矿山技术理论与应用

电场分解钒矿浆隔膜萃取生产五氧化二钒的方法 1117     

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一种电场分解钒矿浆隔膜萃取生产五氧化二钒的方法,依次进行以下步骤,先将含钒矿石粉碎,磨细至100至250目的含钒矿粉;然后将含钒矿粉与电解液混合调成液、固比为1∶1.5～2的含钒矿浆;将含钒矿浆放入交流电场分解槽中进行电解,电场的电压为0～110V,电流为0～3000A,放电分解时间为30～90分钟,含钒矿浆呈干固体状时停止;在干固体状矿浆中加水冲稀,进行隔膜萃取提钒;隔膜萃取后得到的负载有机相进入碳铵反萃步骤,反萃后得到的含钒清液加铵盐沉淀,加热搅拌,冷却陈化,得到偏钒酸铵和水溶液。具有生产周期短、无污染、耗能低、生产设备投资小、占用场地面积小、钒回收率高的特点。

高炉矿渣粉磨生产控制逻辑系统 1129     

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本实用新型涉及高炉矿渣技术领域，且公开了高炉矿渣粉磨生产控制逻辑系统，高炉矿渣粉磨生产控制逻辑系统，包括高炉本体，所述高炉本体的一侧安装有输送机，所述输送机远离高炉本体的一侧安装有破碎机，所述破碎机通过输送机连通有粉碎机。该高炉矿渣粉磨生产控制逻辑系统，通过粉碎机内部未完全粉碎的大颗粒炉渣会重新输送到破碎机中进行破碎，提高粉碎颗粒均匀性，避免出现未完全破碎的炉渣，利用高炉烟气的余热进行烘干处理，能降低能源损耗，通过水泵将过滤箱中的水抽入到水箱中进行循环利用，降低水资源的浪费，被水流冲出的粉渣会通过输送机进入到烘干机中进行烘干，然后再输送到收纳仓中进行收纳保存，避免炉渣的浪费。

矿物制品原料提取设备 1204     

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本实用新型涉及矿物制品生产技术领域，且公开了一种矿物制品原料提取设备，包括箱体，所述箱体竖直设置，所述箱体内部竖直固定设置有固定板，所述固定板底端竖直贯通设置有通水通槽，所述箱体左端内部水平设置有固定座，所述固定座底端固定贯穿箱体底面设置，固定座上方竖直设置有粉碎箱，所述粉碎箱顶端竖直固定贯通设置有进料管，所述进料管顶端固定贯通箱体顶面设置。该矿物制品原料提取设备，通过设置粉碎箱，配合粉碎杆转动，对矿物进行粉碎处理，并通过进液管向箱体内部注入提取液，利用电机转动，带动转动盘转动，使活塞板上下移动，使固定板右侧的提取液液位上下浮动，进一步控制提取液冲刷粉碎后的矿物粉末，提高提取效率。

稀土矿的精准提取装置 882     

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本实用新型公开了一种稀土矿的精准提取装置，其结构包括电机、减速机、连接头、提取装置、螺丝、进水口、固定条、矿物出口、排污斗、进料口，本实用新型一种稀土矿的精准提取装置，结构上设有提取装置，矿物出口与提取装置为一体化结构，转动杆开始转动，使得搅拌架也开始转动，然后稀土矿在搅拌中被搅碎，然后搅碎后的稀土矿通过滤网进入到喷淋层，粗大的稀土矿在推动刷的推动下，由排污斗排出，然后水通过输水管进入到喷淋头，喷淋头对稀土矿进行喷淋处理，然后喷淋后的稀土矿进入到提取层进行提取，提取后的矿物从矿物出口排出，提取稀土矿的过程中效率高，提取后的稀土矿中残留的矿物质少，提取效果好。

彻底中和酸性尾矿并防止持续氧化的方法 1204     

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本发明公开了一种彻底中和酸性尾矿并防止持续氧化的方法，所述彻底中和酸性尾矿并防止持续氧化的方法是将尾矿破碎浆化预处理，然后向浆化液中添加碱性物质，搅拌均匀；在浆化混合液底部进行纳米增氧操作，直到混合浆液pH达到8~9。本发明方法通过破碎浆化方式将尾矿预处理，后进行底部纳米增氧，加速尾矿中残留硫化物的氧化，防止尾矿的后期氧化返酸；高溶解氧也可加快混合浆液中氨、氮、亚硝酸盐、硫化氢等的氧化，抑制微生物对尾矿的氧化过程；最后碱性物质的添加可以发生彻底的中和反应，不仅可以中和尾矿活性酸和潜性酸，还可以使活性铁、锰等元素沉淀，抑制Fe³⁺的氧化促进效果；保障了尾矿pH的持续性平衡和氧化抑制。

硅钙质型萤石矿的浮选富集工艺 1114     

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一种硅钙质型萤石矿的浮选富集工艺,其特征在于:将硅钙质型萤石矿,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,加水调浆后流入搅拌槽,再向矿浆中加入调整剂碳酸钠、水玻璃、S711和捕收剂油酸钠进行调浆,调浆物料进行粗选,粗选泡沫经一次精选,一次精选泡沫经二次精选,一次精选槽内产品即一精中矿和二次精选槽内产品即二精中矿合并加入调整剂和捕收剂油酸钠调浆,调浆物料进行再选,再选泡沫返回粗选作业,二次精选泡沫进行三次精选直至五次精选,三精四精五精中矿采取隔作业返回,五次精选泡沫进行旋流器分级,旋流器溢流经浓缩、过滤得萤石精矿产品。本发明工艺具有分选效率高,工艺指标优,所得萤石精矿质量高等优点。

电脑控制多机组矿石制样装置 823     

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一种电脑控制多机组矿石制样装置,它由多组相同矿石、煤炭制样设备组成,其中一组设备包括机架、一级破碎机、接料漏斗、一级缩分器、二级破碎机、二级缩分器、二分器、弃料输送带、链轮、弃料电机、皮带、电机、入料电机、大链轮、输送带、支架、底板,其特征是机架的顶端连接一级破碎机,一级破碎机连接接料漏斗。本实用新型的技术效果是:根据制样需要,通过电脑设定各种制样参数并自动控制多组矿石、煤炭制样设备进行单机组或多机组制样,自动上下料,多级大容量破碎、电机固定在连接底板上,底板的一端与机架铰链连接,底板的另一端通过螺杆与螺母的相对运动达到调整三角皮带松紧的目的。

难处理氧化矿高效分离装置 1128     

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本发明公开了一种难处理氧化矿高效分离装置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右侧固定设置有一搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有一搅拌空间，所述搅拌箱上端面的中心位置处设置有与其一体式连接的转动箱，所述搅拌箱上端面的右侧固定设置有一储液箱，所述固定底板上端面的左侧设置有一支撑块，所述支撑块的上端固定设置有一粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有一粉碎空间，所述粉碎箱的右端面设置有与其为一体式结构的传动箱。本发明工作中，挤压粉碎大块的矿石，从而增加后续絮凝、沉淀的效率，节约时间成本，通过电磁阀控制流入和流出速度，保证絮凝剂的添加比例，实现工艺过程中的可控性，减少了干扰，保证了氧化矿分离的高效性。

硐室水溶法结合房柱法开采钙芒硝矿工艺 1086     

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本发明公开了一种硐室水溶法结合房柱法开采钙芒硝矿工艺，属于钙芒硝矿资源利用技术领域，目的在于解决现有钙芒硝矿开采利用率低的问题。其包括以下步骤：(1)采用硐室水溶法和房柱法结合巷道掘进对钙芒硝矿进行开采，开采时预留的房柱为4‑6m，用于支持采区内的顶板；(2)将开采的钙芒硝矿通过井下安设的破碎站进行破碎；(3)将破碎后的矿石输送至地面，送入地面处理系统；(4)地面处理系统对破碎后的矿石进行加工，制作成芒硝石膏；(5)通过初步对房柱的开采，形成了大补偿空间的爆破溶区，通过中深孔挤压爆破对巷道顶板以上的矿层及留设矿柱进行回采，形成溶池，最后注水溶解提取硝水至地面加工。本发明适用于开采钙芒硝矿。

适用于煤矿运煤皮带延伸的牵引延伸装置 1085     

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本申请提出了一种适用于煤矿运煤皮带延伸的牵引延伸装置，其包括给料破碎机；伸缩油缸，所述伸缩油缸的一端用于连接到所述给料破碎机，而另一端连接到煤矿运煤皮带的皮带架上；重力阻尼件，所述重力阻尼件设置在煤矿运煤皮带的皮带架的相背端；牵引件，所述牵引件用于将所述给料破碎机连接到所述重力阻尼件上，其中，所述牵引件的长度用于适应性匹配所述重力阻尼件与所述给料破碎机之间的距离，该适用于煤矿运煤皮带延伸的牵引延伸装置充分利用伸缩油缸的伸缩，来拉动皮带架前进，同时，在给料破碎机的一端设置了重力阻尼件，用于增加摩擦力，避免给料破碎机在拉动皮带架过程中反向移动，从而能有效实现皮带架的延伸。

煤矿开采劈裂机 1107     

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本发明涉及煤矿开采设备技术领域，且公开了一种煤矿开采劈裂机，包括液压泵，所述液压泵的底部固定安装有滚轮，所述液压泵上表面的一侧固定安装有扶手，所述液压泵一侧的上部分固定安装有液压阀一，所述液压阀一的一端固定套装有油压管，所述油压管的一端固定套装有枪体，所述枪体下表面的两侧滑动安装有左右楔块。该煤矿开采劈裂机，通过在左右楔块的上部分一体成型有堆积槽，且设置堆积槽呈向上弯曲的凹槽，使得煤矿表面挤压碎裂的碎煤粉在凹槽内堆积，防止碎煤沿着左右楔块的外表面进入到左右楔块与枪体滑动的T形滑键处缝隙，造成T形滑键难以滑动的问题，保证了设备在撕裂煤矿的工作过程中，左右楔块的位移撕裂效果。

含钼多金属金矿资源综合回收方法 852     

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本发明公开了一种含钼多金属金矿资源综合回收方法,包括以下步骤:(1)先将含钼金矿石经过碎矿、磨矿后,再采用全混合浮选方法,将有用的金属元素浮选为混合精矿,将尾矿弃掉;(2)混合精矿采用CCL炭浆湿法浸金工艺,浸出回收金、银;浸金后的尾矿用于下一步优先选钼;(3)浸金尾矿经优先分离浮选钼,得到合格钼精矿;(4)选钼尾矿经活化后,再分离浮选铅,得到铅精矿;(5)选铅尾矿再经分离选铜,得到铜精矿;(6)选铜尾矿再经选硫,得到硫精矿,选硫尾矿经过滤,回水循环应用于炭浆湿法浸金,回收金、银。采用本发明的方法大大提高了所分离金属的品位。利用本发明的方法后可获得产品:合质金≥95%,钼精粉≥45%,铅精粉≥40%,硫精粉≥35%。浮选尾矿采用陶瓷过滤机过滤后(水分≤15%)干式堆放,后期覆土造地。

高磷赤铁矿的脱磷方法 1076     

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本发明涉及一种高磷赤铁矿的脱磷方法。一种高磷赤铁矿的脱磷方法,其特征在于按如下步骤进行:对高磷赤铁矿进行破碎、粉磨,得到粒径小于0.1mm的高磷赤铁矿粉;将高磷赤铁矿粉与有机酸按照1∶0.1～1.0的重量比混合,再按照固-液比为1∶4～77的重量比加入蒸馏水,进行搅拌、分离、洗涤、干燥,得到磷含量低于0.2%的赤铁矿。本发明工艺简单、生产周期短、成本低,并且使用了有机酸而不是无机酸,从而避免了盐酸、硫酸等无机酸带来的恶劣工作条件和严重的环境污染,回收的废水可循环利用也使得生产成本大为降低。

采矿爆破打孔用设备 1266     

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本实用新型涉及采矿爆破打孔技术领域，且公开了一种采矿爆破打孔用设备，解决了目前市场上的采矿爆破打孔后爆破孔内部的碎屑不易清理的问题，其包括连接柱，所述连接柱的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部螺纹连接有连接螺纹管，所述连接螺纹管的底部固定连接有碎屑去除管，所述碎屑去除管的底部开设有碎屑进入管，所述碎屑去除管的内部开设有碎屑收入管，所述连接柱的顶部固定连接有连接管，所述连接管远离连接柱的一端固定连接有除尘泵机；本实用新型，具有通过从爆破孔内部使用负压开始清理碎屑，使得位于顶部的碎屑失去了底部的支撑后会不断的往下落，从而便于装置对爆破孔内部的碎屑进行清理的优点。

露天煤矿的连续采煤工艺方法 1056     

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本发明涉及一种露天煤矿的连续采煤工艺方法,使用的主要设备有连续采煤机、连续输送机组的行走式破碎机、桥式转载机、行走式转载机、卸料小车、工作面带式输送机、外运平巷带式输送机、外运机巷带式输送机、采用连采—连运方式,采用自动化开采、破碎、转运、卸料、运输,此采煤方法工艺先进,设计合理,设备布置紧凑连续,安全稳定可靠,采掘效率高,多级转运,输送通畅,占地面积小,有效提高资源回收率,降低了燃油消耗,减少了碳排放量,适应低碳、节能、环保的需要,是十分理想的露天煤矿的连续采煤工艺方法。

磁性矿物分级方法 900     

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本发明涉及矿物分级技术领域，公开了一种磁性矿物分级方法，所述磁性矿物分级方法包括：步骤一，对上游的磨机提供的磁性原矿物料进行重力和/或离心力初分级，以得到粗粒级矿料和符合粒径的细粒级矿料；步骤二，对所述粗粒级矿料进行磁性分级，以得到尾矿料和磁性颗粒矿料；步骤三，将至少一部分所述磁性颗粒矿料返回至上游的所述磨机进一步磨碎。这样，在磁性原矿物料初分离后的粗粒级矿料回流到磨机之前，能够及时有效地将粗粒级矿料中的尾矿料例如脉石尾矿，和/或，脉石尾矿和弱磁性的钛铁矿尾矿抛出，使得仅有磁性颗粒矿料回流到磨机中进一步磨碎，从而显著地提高磨机的研磨能力，并减少所需矿物例如钛铁矿的过磨，增加钛铁矿的回收量。

深凹露天矿新水平掘沟垂直深孔起爆方法 1128     

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本发明公开了一种深凹露天矿新水平掘沟垂直深孔起爆方法,掘沟第一区爆破采用偏中心点起爆,中间掏槽,相邻孔孔间、排间微差顺序起爆;其余各区爆破采用偏中间点起爆,中间掏槽,相邻孔孔间、排间微差顺序起爆,并分别对孔间、排间延迟时间系数K值进行了设定,可操作性强,实用安全可靠,保证每一个先爆孔为后爆孔创造一个自由面,爆炸能量在炮孔间分布均匀。炮孔之间在起爆时,形成多次挤压破碎,爆堆破碎块度、爆堆松散度、爆堆形状得到有效控制,爆破质量能够满足高效铲装的需要。实现了相邻炮孔孔间、排间微差爆破,一次起爆炸药量明显减少,可大幅度地降低爆破地震效应危害,有利于矿山的安全生产及采场边坡的稳定。

煤矿运煤降温机构 1009     

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本申请涉及一种煤矿运煤降温机构，属于煤矿领域，包括壳体，所述壳体上部固定安装有进料口，所述进料口内安装有粉碎机构，所述壳体内顶面竖向转动安装有转轴，所述转轴上部外侧壁安装有动力机构，所述转轴下部外侧壁横向固定安装有多根搅拌杆，所述壳体内侧壁通过横向固定安装的连接杆横向固定连接有倾斜设置的保护板，利用粉碎螺旋对煤矿进行碎化处理，在壳体利用搅拌杆将煤矿与水进行混合搅拌，将煤矿表面的泥土与水混合成泥水，最终将泥水从运输管下端的出水口排出，不仅实现煤矿的降温，同时完成煤矿表面泥土的清理。

富含石膏低品位铀矿堆浸处理工艺 755     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种富含石膏低品位铀矿堆浸处理工艺。包括以下步骤：将矿石破碎，控制+10mm矿石质量占比4％‑10％；将破碎矿石与水拌合均匀；将拌合均匀的矿石转移至堆场进行筑堆；堆浸初期采用硫酸溶液进行喷淋，全天不间断连续喷淋；针对所得浸出液吸附铀，饱和树脂进入淋洗工序，吸附尾液返回配制淋浸剂；停止喷淋，然后工业水洗堆、卸堆，堆浸渣石灰中和后排至尾矿库。通过控制破碎矿石粒度，可达到缩短堆浸周期，提高铀浸出率的目的。同时拌水润湿矿石使硬石膏矿物预先膨胀，防止矿石直接筑堆出现渗透性下降引起矿堆表面积液问题。

用于提取高低品位锰矿的脱磷处理方法 1194     

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本发明提供一种用于提取高低品位锰矿的脱磷处理方法，涉及冶金技术技术领域。该一种用于提取高低品位锰矿的脱磷处理方法，包括以下步骤：S1.锰矿预处理：反击式破碎机配合气流磨机将碳酸锰矿石原料处理为碳酸锰细碎矿石；S2.生物脱磷：积磷小月菌对碳酸锰细碎矿石进行脱磷；S3.分离处理：将脱磷产物进行过滤，得到脱磷锰矿石和泥水混合物，加热罐配合嗜热好氧菌对泥水混合物进行干燥；S4.菌剂制取：将泥水混合物导入混料机中，将枯草芽孢杆菌、琼脂、蛋白胨和牛肉膏加入混料机中充分混合，得到高磷菌剂。菌剂中枯草芽孢杆菌能够起到解磷的作用和降低植物病害的作用，菌剂实现对脱除的磷酸盐和投入的葡萄糖资源的重复利用。

矿泉乌龙茶饮料的生产方法 1366     

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本发明涉及一种矿泉乌龙茶饮料的生产方法。本发明是以矿泉水、乌龙茶叶等为原料，矿泉水 经消毒杀菌，茶叶经粉碎、加温、加压抽提、浸提去渣， 取得香味色再经加温加压杀菌，然后与经消毒杀菌的 矿泉水调配，用器械灌装成产品。此种方法生产的饮 料，既保持了矿泉水对人体有益的微量元素，又保存 了乌龙茶的色香味，饮用方便省时，对人有一定的强 身健体作用。

从硫化物精矿中回收金的方法 1109     

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本发明涉及从硫化物精矿,特别是从含毒砂和/或黄铁矿的精矿中湿法冶金回收金的方法。该精矿首先用碱金属氯化物和氯化铜(II)的浓缩溶液进行溶浸,由此铜矿物以及精矿中的一些金被溶解。元素硫和沉淀的铁和砷化合物通过物理分离方法从溶浸残余物中分离出来,从而得到第一中间产物,其含有含金硫化物矿物和脉石矿物以及仍未溶解的金。未溶解的游离金通过重力分离方法分离。重力分离后,实施额外的粉碎,此后该硫化物矿物被分解,并且该含金溶液或残余物被送至精矿溶浸循环。

煤矿滚筒采煤机 1053     

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本发明属于采煤机技术领域，尤其为一种煤矿滚筒采煤机，包括采煤机本体、采煤机本体上安装的滚筒以及滚筒表面上的第一破碎头，滚筒的一侧通过螺栓固定连接有第一衔接层，第一衔接层异于滚筒的一侧设置有第二衔接层，第一衔接层与第二衔接层外部均环形分布有第二破碎头，将采煤机本体移动到合适的位置处，而后根据煤矿层平面厚度的具体情况，使得第一衔接层与第二衔接层之间相对距离在转钮的调节固定作用下进行一定的调整，从而在滚筒转动的同时，配合第一衔接层、第二衔接层上的第二破碎头以及第二衔接层一侧的凸块和破碎块对煤矿进行充分的开采，从而解决原有煤矿滚筒采煤机不能够对平面上的煤矿层进行较好程度上开采的问题。

利用钛铁矿制备钛铁合金的方法 837     

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本发明公开了一种利用钛铁矿制备钛铁合金的方法，包括步骤：(1)将钛铁矿干燥控制水分含水率小于5％；(2)破碎至粒度小于5mm；(3)预热：将破碎的钛铁矿在流化床焙烧炉内预热，预热温度900-1000℃，预热时间30-50分钟；(4)流化床还原：将预热后的钛铁矿送到还原流化床内进行选择性还原，还原反应温度800-1000℃，在还原流化床内使用煤气对钛铁矿进行还原，还原时间60-80分钟；(5)破碎和分离：将还原后的钛铁矿破碎到小于100目，进行物理分离，得粉状钛铁合金和炉渣；(6)熔炼：将粉状钛铁合金熔炼制备块状镍铁合金，熔炼温度为1350-1600℃，熔炼时间1-2小时。本发明利用煤气还原钛铁矿，反应温度低，能耗低，生产成本低，制备的钛铁合金熔点和密度高，且强度、韧性、延展性和耐磨能力好。

矿渣集料制备的高强泵送抗裂混凝土及其生产方法 900     

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矿渣集料制备的高强泵送抗裂混凝土及其生产方法，以有效消纳利用矿物废渣，不仅可满足工程应用的各项要求，而且有利于提升混凝土的耐久性。本发明矿渣集料制备的高强泵送抗裂混凝土由以下重量份的原料组成：水140～175重量份，凝胶材料490～550重量份，粗集料1000～1200重量份，细集料600～800重量份，内养护剂10～20重量份，减水剂的质量掺量为胶凝材料总质量的1.0～2.0%；其中，凝胶材料由430～460重量份的水泥和60～90重量份的矿物掺合料组成；粗集料为碎石；细集料为高钛重矿渣砂；内养护剂为淀粉接枝阴离子—非离子基团内养护材料。其生产方法步骤如下：a、将高钛重矿渣砂、碎石与胶凝材料混合，搅匀；b、加入部分水，搅匀；c、将剩余的水和原料加入，搅匀，即得。本发明混凝土物理性能优良，耐久性能良好，能很好的满足工程要求。

利用电解锰渣进行矿山采空区充填的方法 978     

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本发明公开了一种利用电解锰渣进行矿山采空区充填的方法，该方法包括：(1)将电解锰渣与生石灰混合打散，以便得到混合物料；(2)将所述混合物料进行一次破碎，以便得到一次破碎物料；(3)将所述一次破碎物料进行烘干处理，以便得到氨气和烘干物料；(4)将所述烘干物料进行二次破碎，以便得到二次破碎物料；(5)将所述二次破碎物料与胶凝材料混合搅拌，以便得到膏体充填料；(6)将所述膏体充填料通过充填钻孔输送至矿山采空区进行充填。该方法所用原料价格低廉，解决了电解锰渣堆存造成环境污染的问题，同时解决了矿山采空区对地压的控制管理问题，有利于保障矿山井下的安全高效开采。

红土镍矿加压磷酸浸出的方法 1137     

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本发明涉及一种红土镍矿加压磷酸浸出的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法包括以下步骤：将红土镍矿破碎至粒度小于1mm；将破碎后的红土镍矿与一定溶度磷酸溶液混合后得到矿浆；将矿浆料注入密闭反应器，在浸出温度110～150℃和浸出压力0.2～0.5MPa条件下加压浸出；浸出结束后将浆料固液分离得到含镍钴浸出液和磷酸铁产品。与现有高压酸浸工艺浸出温度245～270℃和浸出压力4～5MPa相比较，本方法能够显著降低浸出温度100℃以上，能耗低；浸出压力仅为现有高压酸浸工艺的10％以下，无需钛合金高压釜设备，投资成本低，工艺操作方便；本方法无其他酸性浸出尾渣产生，实现红土镍矿浸出尾渣近零排放，环境友好。

从煤化工尾矿中提取烷基吸附剂的设备 797     

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本发明公开了一种从煤化工尾矿中提取烷基吸附剂的设备，包括处理箱，所述处理箱正面的底部固定连接有控制器，所述处理箱底部的四周均固定连接有支撑腿，所述处理箱顶部的四周均连通有加料管，所述处理箱的左侧竖向固定连接有固定架，所述固定架的内腔设置有与处理箱配合使用的预处理机构，通过设置预处理机构，由高速电机提供高频率驱动来源，通过驱动齿轮和一级粉碎架的转动配合，可对处理箱中层的煤炭尾矿原料进行粉碎精磨处理，通过设置上齿轮和二级粉碎架的转动配合，可对处理箱上层的煤炭尾矿原料进行粉碎精磨处理，通过下齿轮和粉碎刀架的转动配合，可对处理箱下层的煤炭尾矿原料进行粉碎精磨处理。

氧化矿有效分离装置 762     

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本发明公开了一种氧化矿有效分离装置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右侧固定设置有一搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有一搅拌空间，所述搅拌箱上端面的中心位置处设置有与其一体式连接的转动箱，所述搅拌箱上端面的右侧固定设置有一储液箱，所述固定底板上端面的左侧设置有一支撑块，所述支撑块的上端固定设置有一粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有一粉碎空间，所述粉碎箱的右端面设置有与其为一体式结构的传动箱。本发明工作中，挤压粉碎大块的矿石，从而增加后续絮凝、沉淀的效率，节约时间成本，通过电磁阀控制流入和流出速度，保证絮凝剂的添加比例，实现工艺过程中的可控性，减少了干扰，保证了氧化矿分离的高效性。

磷矿选别用水介质旋流机用过滤装置 1230     

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本实用新型涉及磷矿选别过滤技术领域，尤其涉及一种磷矿选别用水介质旋流机用过滤装置,解决了现有磷矿旋流机选别过程易损坏和堵塞管路的缺点，包括旋流机、过滤箱以及设置于过滤箱一侧，与过滤箱一侧两端贯通的回料箱，所述旋流机的顶部设置有溢流管，旋流机的一侧设置有给矿管，其底部还设置有沉砂口，旋流机通过给矿管连接有给料管，在旋流机的给矿管连接给料管，并通过给料管与过滤箱底部连接的出砂管串接，通过过滤箱对磷矿石进行过滤操作，防止旋流机出现损坏或堵塞的情况，过滤箱的内部通过破碎电机和两啮合的齿轮驱动两破碎轮实现反向同步传动，用于对大颗粒矿石进行进一步破碎操作，以达到旋流机选别的标准。