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一种碱激发镍矿渣水泥, 其特征是由37～85%(重 量%)镍矿渣、14～60%改性硅酸钠溶液和1～35%改性剂组成 将镍矿渣与改性剂混合磨细、再与改性硅酸钠溶液混匀, 即制得碱激发镍矿渣水泥, 其强度标号可达到325＃～925＃; 将碱激发镍矿渣水泥与镍矿渣或/和碎石或/和卵石、破碎镍矿渣或/和砂按1∶1～6的比例混合, 可制得强度标号达200＃～900＃的混凝土。采用本发明, 水泥生产工艺十分简单, 能够充分利用工业废渣和自然资源, 减少环境污染。
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本发明公开了一株低温高效硫氧化菌，其菌种名称：硫氧化酸硫杆状菌(Acidithiobacillus?thiooxidans)Retech?DW-Ⅱ，保藏单位：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，保藏日期：2014年9月10日，保藏编号为：CGMCC?No.9625。还提供一种高硫铁矿高效脱硫的方法，包括将矿石破碎至-0.074mm，添加低温高效硫氧化菌CGMCC?No.9625，在低温下加快铁矿石中硫的氧化速率，使铁矿石中无机硫脱除率≥85％。该方法投资少，生产成本低，无SO2气体排放，对环境无污染，且具有铁损失率低等优点，为含硫铁矿的大规模开发提供技术支撑。
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本发明提供一种矿山安全生产数据视频监控，其结构包括安装板、连接杆、底座、主体、监控端安装板与连接杆进行焊接连接，底座嵌入于连接杆之中，本发明由监控端所带有黑匣子外侧装有的防护器能够在矿洞坍塌等情况中通过自身的接触层被矿石不断挤压从而触发警报器进行报警，从而能够起到便于寻找的作用，并且通过实心层的材质下能够有效的将黑匣子进行完全防护防止其受损，致使在碎石不断从实心层的外侧不断滑落的同时能够带动滑轮进行旋转以至于防止被碎石所掩盖，并且滑轮在将碎石不断滑落的同时能够通过连接轴能够使自身的灯光体进行发光，从而达到容易被发现的现象，致使其能够有效的防止黑匣子被碎石所砸碎与便于寻找的功能。
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一种煤矿开采用装置及其使用方法，煤矿开采领域，可以解决上述背景技术提出的问题，现有的煤矿开采方式是人工用电动冲击镐对作业面进行开采，开采的煤矿容易迸溅，导致操作人员受伤，并且开采效率慢。开采后的煤矿需要传送带或者矿车转运至矿洞外，开采的大块煤矿不利于转运，增加了开采和转运的时间的问题。方法为：步骤一：将固定锥固定在开采面上，可以对装置进行固定；步骤二：将驱动转动轴的驱动电机通电，带动转动盘转动，转动盘转动带动铲斗转动，可以进行开采；步骤三：将电机通电通过皮带带动破碎辊子转动，对煤矿进行破碎；步骤四：将振动装置通电使振动板振动，可以对煤矿进行分选。
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本实用新型公开了一种矿砂恒温加热控制装置，包括控制装置本体、破碎室、恒温研磨室、破碎装置、搅拌电机和研磨电机，破碎室的内部转动连接有破碎装置，破碎装置包括破碎转轮、外破碎齿、内破碎齿以及破碎辊，恒温研磨室的左外壁上固定搅拌电机，搅拌电机的动力输出端传动连接搅拌桨，恒温研磨室的右外壁上固定有研磨电机，研磨电机的动力输出端传动连接研磨杆，研磨杆上固定有研磨齿。一.设有破碎装置、研磨杆、研磨齿，破碎、研磨的效率高，且加工精细，不需要二次加工，工作效率高，降低了加工成本；二.设有搅拌桨、加热器、恒温控制器，在加热时对矿砂进行搅拌，使矿砂受热均匀，矿砂的品质高，收益高，适合推广。
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本发明涉及一种利用反井方式凿岩采出粉矿的开采工艺，包括将矿体划分为阶段，其特征在于在每个阶段的上、下水平设有凿岩硐室在下水平设置装矿联络巷，在矿体下盘与装矿联络巷之间设置粉矿聚矿槽，并画出矿带界线，将矿体划分为矿带，按矿带的奇数间隔在上水平凿岩硐室中进行导向孔，用凿岩刀盘磨蚀矿体，在水的作用下，将矿粉冲入粉矿聚矿槽沉淀后，装车，运输出去；将开采完的矿带采空区用废石填充后注入液态胶结材料，形成充填凝固体后再进行偶数矿带的反井方式凿岩采出粉矿的开采作业，周而复始。本发明具有免去了选矿厂的粗破碎、细破碎等工艺流程，开采过程无粉尘，开采安全，工艺简单地表无塌陷、无炮烟，绿色环保等等优点。
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本发明适用铀矿冶技术领域，提供铀矿石高堆堆浸方法，包括：将铀矿石进行高压辊磨处理至粒度不大于8mm；在铀矿碎石中加入浓硫酸及含胶结剂的水溶液，经混合后筑堆，用喷淋液对熟化处理后的胶结矿粒筑堆进行串堆喷淋浸出，喷淋液为硫酸溶液中加入硫酸亚铁配置而成，将浸出液经离子交换处理所得余液返回至喷淋液中，喷淋强度为10~20 l/h/m2，当检测到浸出液的铀浓度低于50mg/L时，向喷淋液中加入氧化剂。本发明利用胶结制粒手段结合拌酸熟化和高酸喷淋提高浸出率，克服堆高造成渗透性差以及矿石本身矿性、渗透性差等不利因素，成功实现湖山铀矿在堆高9m的条件下，铀的浸出率达到80%以上，明显优异于现有堆浸技术。
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本发明是一种用于磷矿的粗粒反浮选脱镁方法，该方法将低品位磷矿经破碎磨矿，浮选入料粒度组成按重量计算满足-200目粒级低于50%，然后移置于浮选机搅拌槽内并加水调浆至矿浆浓度大于50%，矿浆温度10-30℃，后往矿浆中分别加入调整剂无机酸和反浮选混合捕收剂，进行调浆，后再补充新鲜水进行反浮选系统作业，泡沫产品为反浮选尾矿，排出堆放，槽内产品即为低镁磷矿精矿。本发明方法浮选入料为粗粒高镁磷矿，通过优化反浮选作业及药剂制度，在高浓度调浆基础上，采用反浮选混合捕收剂能达到粗粒脱镁的效果，降低了最终精矿镁含量，提高了精矿质量。本发明方法还具有流程简单，分选效果好，镁排出率高的特点。
一种有色金属硫化矿物的浸出方法,尤其适用于黄铜矿和/或闪锌矿,将黄铜矿或闪锌矿破碎并粗磨,再继续细磨或湿磨;在浸取剂硫酸中添加表面活性剂;将二氧化锰矿粉和黄铜矿或闪锌矿石之细磨湿磨物以质量比为1.6∶1～3.0∶1的比例混合打浆,然后在所得浆料中注入添加了表面活性剂的硫酸;整个浸出过程反应温度控制在83～95℃,反应时间为5～10小时。矿石的浸出液过滤得到含铜滤液或含锌滤液及其滤渣,含铜滤液被净化除杂后进行铜锰分离,得到电积铜和硫酸锰;含锌滤液精制除杂后同槽电解得到电解锌和二氧化锰。本发明浸出方法有益效果在于黄铜矿、闪锌矿中铜或锌的浸出率高;且浸出渣中硫磺回收成本低、回收率高;整个工艺方法节约资源、环保。
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本发明涉及磁性矿物的分选领域，并公开了一种低品位磁性矿物的分选方法，该分选方法包括如下步骤：第一，破碎步骤：对低品位磁性矿物进行破碎，以获得破碎的低品位磁性矿物；第二，尾矿初步抛除步骤：对破碎的低品位磁性矿物进行干式抛尾工艺；第三，辊磨分级步骤，包括如下子步骤：i)辊磨；ii)一次分级；iii)分流；第四，尾矿再次抛除步骤：利用强磁磁选机对第二分选物进行湿式抛尾工艺。本发明的低品位磁性矿物的分选方法能够将分选意义不大的矿物优先破碎出来并作为尾矿抛除，由此减少后续矿物分选步骤的分选量，进而达到降低能耗，提高生产能力的目的。
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本发明属于铜矿浸出技术领域,公开了一种联产硫酸钙晶须的硫化铜矿高压氧酸浸工艺,硫化铜矿经碎矿、磨矿、调浆成为矿浆,向矿浆中加入盐酸和硫酸在氧气环境下进行浸出,浸出完毕后热过滤,热过滤后的滤液进行自然冷却结晶,过滤分为铜盐溶液和滤渣;滤渣干燥后即为硫酸钙晶须。本发明的浸出工艺实现了资源的综合利用,不仅充分地使矿石中的铜元素转化为铜离子,还将矿石中的氧化钙转化为具有较高价值的硫酸钙晶须副产品,提高了生产产值,适合在产业上广泛使用。
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本发明公开了一种含超细石墨的铜矿的高效浮选方法，包括以下步骤：将原矿进行破碎后，在磨机中加入石灰进行湿磨，得到矿浆；在矿浆中加入有机碳质抑制TT‑B、捕收剂丁基黄药、2#油和MIBC，采用一次粗选、三次精选、三次扫选、一次中矿集中再选的浮选工艺进行浮选，得到铜精矿；所述的有机碳质抑制TT‑B为组合抑制剂，由质量比为(8～12):2:1的环糊精、氢氧化钠和聚丙烯酸钠组成。本发明在弱碱性条件下抑制有机碳质浮选铜矿物，有效解决了微细粒碳质吸附大量药剂而导致药耗大的问题；有效解决了脱碳——铜浮选工艺中铜在脱碳作业中的损失问题；为提高铜回收率创造了条件，在提高铜精矿品位的同时，还将铜精矿的回收率提高了5～7个百分点，提高了铜矿资源的利用率。
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本发明公开了一种青川天然沥青矿制品在铺筑石油沥青路面中的应用,其特征在于:对于熔点为280℃以上的青川天然沥青,在道路施工的160℃～180℃石油沥青温度下,能熔解作为改性剂使用,要求该天然沥青制品必须具有的熔解颗粒度不大于18μm;其制备方法是:先将开采出来的青川天然沥青矿粗碎,然后用专用设备细碎成熔解颗粒度不大于18μm的微细粉;优点是:作为石油沥青改性剂,很容易与石油沥青混熔,对道路沥青改性效果好;其生产工艺简单、操作安全、无环境污染、产量质量稳定,由于其性能已达到或超过进口的北美天然沥青,而且由于生产成本相对较低,因此可以替代进口。
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本发明涉及钢铁工业中焦炭生产技术领域,具体地说是一种在配煤中配加硫铁矿炼焦的方法。目前,我国优质炼焦煤资源严重短缺。如何扩大炼焦煤资源,减少优质肥、焦煤配比,提高焦炭质量,降低配煤成本,是焦化行业面临的技术难题。本发明的技术方案是:在炼焦配煤时配加活性瘦化剂硫铁矿,其重量百分比的配加量依以下公式计算:硫铁矿配比≤(控制焦炭硫分-配合煤硫分×配合煤硫分在焦炭中的残留量)/(硫铁矿含量×硫铁矿在焦炭中的残留量)。硫铁矿的粉碎粒度≤0.2MM,单独作为一种原料与其它煤种按比例混配。本发明可提高焦炭质量、降低配煤成本、扩大炼焦煤资源。
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本发明公开了一种集矿机包括机架、行走机构、铲板、输送装置、破碎装置、动臂、第一控制器和液压源。水面船体的第一控制器通过水密电缆向第二控制器发送控制指令，第二控制器控制液压源向集矿机的行走机构、输送装置、第一驱动马达、举升缸和第一摆动缸提供动力，实现集矿机在海底行走和采矿过程，且通过举升缸和第一摆动缸配合实现了动臂在四个方向上的运动，也就是实现了破碎装置在四个方向上的位置调节，可以根据地形的变化改变破碎装置的采集方位，从而实现了破碎装置采集方位的灵活调整，在一定程度上提高了采集率。
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本发明公开了采用微波法碱液浸出钒矿石中钒的提取工艺,也适用于多种矿相即多种含钒矿石中钒的提取,包括以下步骤:将矿石磨碎→除去矿石中的碳→按照一定的固/液比加入氧化性碱液,浸泡搅拌1-8小时→放入微波反应器中进行微波处理→将微波处理过的产物澄清过滤→得到滤液→将滤液作为产物或作为氧化性碱液直接用于下一批矿石的处理,也可以补加适当氢氧化钠或氧化剂后使用。本发明具有提取率高,能源消耗少,无气体污染的优点。
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本发明提供一种用于煤矿井下掘进工作面局部通风的智能化通风系统，涉及煤矿作业设备领域，该用于煤矿井下掘进工作面局部通风的智能化通风系统，包括两个立柱，所述立柱顶端铰接有弧形杆，两个立柱之间设有顶针，顶针插在矿井顶部岩壁内。该用于煤矿井下掘进工作面局部通风的智能化通风系统，设置立柱、弧形杆和顶针，组成支撑岩壁的框架。通过弧形条管、进气管、排气管与软管配合，将矿井内二氧化碳排出并输送空气，来确保矿井内有充足氧气，实现换气的效果。通过气仓、隔片和易碎隔层配合，在矿井塌方时易碎隔层碎裂，使得氧气罐能够向外释放氧气，从而避免受困人员因缺陷而窒息。进一步提高工人在矿井遇难时的生存几率。
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本发明涉及一种矿石领域，尤其涉及一种矿石废料处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种矿石废料处理装置。一种矿石废料处理装置，包括底层工作架板，第一支撑高脚柱，碾压破碎机构，二次拦截碎化机构，分离盘磨机构，运行控制屏和整合条框等；底层工作架板上方一侧依次与第一支撑高脚柱和第二支撑高脚柱相连接。本发明实现了高效破碎花岗岩切割完成后遗留的废弃边角料，同时针对一次破碎漏掉的大块石块进行拦截后的二次碎化，将宽度合格但是较长的长条形石块分离开来并且将碎化得到带有棱角的石子进行双面盘磨，将其棱角打磨去除，得到圆润的花岗岩石子以用于铺路的效果。
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本实用新型公开了一种矿石分类装置，包括分类箱，所述分类箱的顶部连通有导料漏斗，所述分类箱的正面设置有驱动电机，所述分类箱的正面且位于驱动电机的下方设置有防护门，所述分类箱底部的两侧均固定安装有支撑柱。本实用新型通过设置导料漏斗用于将矿石原料导入分类箱的内部，在驱动电机的作用下驱动主动粉碎轮进行转动，主动粉碎轮和从动粉碎轮啮合，进而主动粉碎轮可以带动从动粉碎轮一起转动，导入分类箱的矿石原料会被转动的主动粉碎轮和从动粉碎轮粉碎，粉碎后的矿石落入防漏环形板内部，同时解决了现有矿石分类装置不具备对不同大小颗粒的矿石进行分类的功能，导致在矿石后期使用的时候带来不便的问题。
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本实用新型公开了一种磁性矿物分选装置，涉及矿物分选领域，解决现有磁性矿物分选装置不能将磁性矿物完全的从矿物原料中选出等技术问题。本实用新型包括支架，所述支架上固设有分选桶，所述分选桶的顶部和底部分别设有进料组件和出料组件，所述分选桶内还设有破碎组件，所述分选桶的桶身包括内层壳体和外层壳体，位于分选桶底部的内层壳体和外层壳体间为中空的，其余部分的内层壳体和外层壳体间填充有电磁铁，所述出料组件外还设有用于对破碎后矿物进行二次分选的二次分选组件，本实用新型通过破碎组件和二次分选组件提高磁性矿物分选的效率。
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本实用新型公开了一种煤矿用皮带输送机，属于皮带输送技术领域，一种煤矿用皮带输送机，包括皮带输送机本体，皮带输送机本体卸料段的下回转面下侧设有刮料板，刮料板下端固定连接有接料箱，刮料板左右两端与接料箱之间均固定连接有挡料围板，刮料板右端固定连接有隔板，隔板上开凿有条形落料孔，条形落料孔下侧设有一对转轴，一对转轴上分别固定连接有多个均匀分布的第一粉碎齿和第二粉碎齿，且第一粉碎齿与第二粉碎齿之间交错排布，挡料围板前后两端分别安装有一对电动机本体和轴承座，可以实现在卸料段的下回转面上对皮带进行清洁的同时，对附着在皮带上的煤料进行回收利用，提高煤矿资源的利用率。
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本发明公开一种硅矿石熔融发电系统，包括炉体、烟气管道、高温佘热利用子系统、佘热发电子系统、低温佘热利用子系统、硅矿石煤炭混合破碎子系统和粉料输送子系统；所述烟气管道的烟气流动方向依次布置有高温佘热利用子系统、佘热发电子系统、低温佘热利用子系统。所述硅矿石煤炭混合破碎子系统布置在所述炉体一侧；所述硅矿石煤炭混合破碎子系统下端与所述粉料输送子系统上端相连接。本发明具有的优点和有益技术效果如下：将硅矿石与煤炭按比例进行混合燃烧产生的热量使硅矿石熔融，可以有效的节约能源；佘热回收后用来助燃发电和进行物料干燥，可以回收80％以上排放佘热，可以有效降低成本，节约能耗；采用高温烟气和冷空气混合气使来输送物料并燃烧，氧气含量低，氮氧化物污染排放总量大为降低：由于利用烟气佘热从而节约了大量的燃料，主要污染物排放总量也大为降低。
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本实用新型公开了一种固体尾矿废弃物处理装置，涉及固体废弃物资源化技术领域，针对现有的固体尾矿废弃物中在提取贵金属时，由于处理装置多采用摇瓶体系，导致金属浸出效率低、效果差的问题，现提出如下方案，其包括粉碎筒体与反应罐，输送粉碎筒体的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有电机，所述粉碎筒体的侧壁转动安装有转动轴，所述粉碎筒体与支撑板之间安装有传动机构，且所述传动机构包括第一斜齿轮、转动柱和第二斜齿轮，所述转动轴位于粉碎筒体内的一端安装有第一斜齿轮。本实用新型结构新颖，解决了现有的固体尾矿废弃物中在提取贵金属时，由于处理装置多采用摇瓶体系，导致金属浸出效率低、效果差的问题，适宜推广。
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本发明提供一种从泥质氧化锌矿细粒中选别氧化锌的方法，通过将泥质氧化锌矿，经破碎后，磨矿成矿浆，进行分级，再将所得-0.125mm粒级的矿浆进行调浆，分别加入矿浆脉石分散剂、硅质脉石活化剂、微粒氧化锌矿团聚剂，并搅拌得矿浆；将矿浆送入常规摇床矿浆分配器，进行摇床分选，即分选出粒度为-0.125mm的氧化锌精矿。该方法简单、易于操作，所用设备为常规的破碎机、磨矿机和摇床，投资省，尤其是能有效提高氧化锌的回收率，避免了因低品位氧化铅锌矿难于用现有技术选别而造成的堆积，资源浪费，污染环境及水，使资源得到再生利用，并为矿产企业获得丰厚的经济效益。
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本发明属于激光光谱检测与矿石分选领域，本发明公开了一种基于激光诱导击穿光谱的废旧矿石分选方法及装置，包括矿石粉碎机、过滤器、传送装置、样品形貌检测系统、LIBS检测系统、机械分选与矿石收集系统、测控系统。粉碎机和过滤器用于将大块的废旧矿石粉粹成体积、形状类似的小块矿石；样品形貌检测系统用于获取样品的平均高度和外形尺寸，进而控制LIBS检测系统的聚焦距离及扫描范围；LIBS检测系统用于检测矿石的物质成分，确定矿石品位；机械分选系统根据检测结果将矿石和废石分别输送到不同的矿石收集槽；测控系统用于对装置各功能部件进行统一协调控制。
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本发明提供一种低品位红土镍矿堆浸提镍钴的 方法，它将矿石进行破碎，控制矿石平均粒度小于2cm；将100 目－1.5cm的矿石直接入堆，同时将粒径小于100目和粒径大 于1.5cm的矿石按0.5－0.8∶1的质量比混合均匀后入堆；按 喷淋液酸度为5－18％，喷淋强度为15－ 30L/m2.h的量进行喷淋和滴淋； 收集喷淋和滴淋后的浸出液进行调配，使浸出液中的镍离子浓 度达2－4g/L，得含镍钴的浸出液。其生产规模可大可小，矿 物资源利用范围广，工艺路径简单，流程短，投资小，能耗低， 不污染环境，镍、钴浸出率高，操作简便，生产成本低，为低 品位红土镍矿的开发利用提供了极为有效且经济实用的途径。
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本发明公开了一种镍钴多金属氧化矿还原富集和回收镍钴的方法，包括：将镍钴多金属氧化矿破碎、细磨后，与碳质还原剂、金属化助剂和水混合均匀，制成生球团；将生球团进行干燥预热处理后，转入内衬为碳质耐火材料或含碳复合耐火材料的还原设备中，并在900～1250℃下进行还原焙烧，得到金属化球团；将金属化球团冷却、破碎、细磨，然后进行磁选或重选分离，得到镍钴混合精矿和中矿；对所述中矿进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿；所述扫选精矿返回进行制团。本发明还原焙烧得到的金属化球团易于破碎、磨矿，选矿得到的细粒镍钴混合精矿可直接用于酸浸或氨浸提取镍、钴、铜等金属，工艺简单，能耗低，焙烧料不粘炉衬，设备易于实现。
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一种高效的煤系黄铁矿干法富集工艺及系统，属于矿物加工分选工艺及系统。当黄铁矿以粗粒集合体嵌布解离度较高时，不需要进行破碎操作，采用干法重介质流化床分选机或者复合式干法分选机与振动流化床分选机联合富集工艺。当高硫矸石中的黄铁矿嵌布粒度较细解离度较低时，对样品进行破碎解离操作，采用振动流化床分选机细粒高硫矸石中的硫铁矿进行富集。干法重介质流化床分选机和复合式干法分选机富集回收黄铁矿指缓冲仓+6mm煤矸石物料经给料机和皮带机进入分选机，密度大的黄铁矿进入床层底部与矸石实现分离，精矿与尾矿分别进入精矿仓和尾矿仓，精矿为黄铁矿，尾矿为矸石。该工艺流程简单，技术路线合理，处理量大，运行稳定，有效减少运行成本。
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