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本发明提供一种矿化微化石的确定方法和应用，确定方法包括以下步骤：对含铀砂岩进行粉碎处理，得到粉碎含铀砂岩；收集所述粉碎含铀砂岩中的黄铁矿颗粒；收集所述黄铁矿颗粒中的含铀黄铁矿颗粒；根据所述含铀黄铁矿颗粒表面的具有细菌形貌的矿物结构，初步确定所述“矿化微化石”。并且进一步通过透射电子显微镜分析“矿化微化石”的晶格距离、晶体和元素请验证其为真正的矿化微化石。该方法有助于在含铀砂岩中发现并获取铀矿中的矿化微化石，从而能够根据矿化微化石综合分析砂岩型铀矿的成矿机制，从而确定铀矿的基本分布规律。
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本实用新型公开了一种圆锥破碎机的密封装置，它包括位于上机体轴承室的密封，主轴的上部滑动衬套，由于密封件距主轴的旋摆中心点减小，使得采用标准密封件可以满足使用工矿要求，同时密封件与上机体的配合紧密，以防止受到冲击时松动并密封可靠。
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本发明提供了一种生物质磁化焙烧铁尾矿的方法。首先将铁尾矿破碎、研磨至‑0.074mm，得到铁尾矿粉；将所述生物质破碎，得到生物质粉；再将所述铁尾矿粉和生物质粉分开放置于同一耐热密闭容器内不同部位，在600～750℃下进行磁化焙烧；最后将焙烧后的铁尾矿粉冷却、研磨、磁选得到磁铁精矿。本发明利用生物质热解产生的H2、CO等还原性气体将铁尾矿中的赤铁矿等弱磁性的氧化物转化为强磁性的磁铁矿，通过将生物质和铁尾矿分开焙烧防止团聚，以及采用研磨结合磁选等工艺脱去硅、铝等杂质，有效提高了磁铁精矿的铁品位和铁回收率。
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本实用新型公开一种镶嵌陶瓷颗粒反击式破碎机板锤，包括板锤本体，及设置在板锤本体一端的板锤上部，及设置在板锤本体另一端的板锤下部，所述板锤上部和板锤下部均设置有一条以上的弧形槽，弧形槽从上而下呈环形陈列设置，所述弧形槽内镶嵌一个以上的陶瓷颗粒。由于在弧形槽内镶嵌一个以上的陶瓷颗粒，工作时大减少了板锤直接与矿石的高速冲击接触，从而减缓了板锤的磨损，且陶瓷颗粒容易更换，大大增加了工作效率。
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一种利用硫铁矿矿石生产高铁低硫型硫铁矿烧 渣的方法，包括含硫品位8％－48％的硫铁矿矿石经破碎、磨 矿、硫铁矿矿物浮选，3至6次精选提纯，反浮选除杂得含硫 铁矿矿物95％以上的高纯硫铁矿细粉，该高纯硫铁矿细粉在沸 腾炉中与空气混合富氧燃烧， SO2炉气经2至4次除尘后用于 制硫酸，而得到的炉渣含铁品位在65％以上，含硫小于0.4％， 为高铁低硫型硫铁矿烧渣。该炉渣可进入直接还原炼铁炉作为 炼铁原料，直接还原炼铁，获得直接还原铁。含硫8％－48％ 的硫铁矿资源经过本方法处理，可综合利用其中的铁、硫资源， 获得直接还原炼铁的原料和硫酸。
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本发明涉及一种铁矿烧结用生物质炭及其制备与应用。生物质炭的制备是采用两段式炭化工艺,通过低温炭化和高温炭化的配合,以及在添加剂沥青的强化作用下,获得密度1.1～1.4g/cm3、固定碳含量75～90%、挥发份5～15%、热值25～32MJ/kg的生物质炭,并将其破碎成适宜的粒度组成。将生物质炭应用到铁矿烧结,可替代0～60%的化石燃料,方法是按照0.8～1.0的热量置换比替代化石燃料,将铁矿石、熔剂、烧结返矿、燃料配料后充分混匀并制粒,布料后点火、烧结即成烧结矿,获得的烧结指标与完全使用焦粉时相当,并可大幅降低烧结过程COx、SOx、NOx的排放量。
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本发明涉及一种无底柱深孔后退式采矿方法,该方法适合于阶段高度10～50M,采场长度40～80M,宽度7～9M,矿体倾角68～90度,底部出矿硐室高度2.5～3.5M,上部凿岩硐室高度3.4～3.8M,同时根据采场条件确定装药结构、起爆顺序、采场边帮和顶板控制,并采用遥控铲运机和遥控破碎台车的联合使用处理大块矿料进行出矿。本发明具有采切工程量小,采切工艺简单;凿岩效率高,爆破效果好,出矿过程安全高效的优点;将有效提高全国地下金属矿山厚大间柱回采的安全性;将提升我国地下金属矿山的采矿技术水平,促进全国地下金属矿山的采矿技术的发展,将降低全国地下金属矿山间柱采场的贫化率和损失率,促进金属资源最大化回收。
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对杂卤石矿中钾的溶浸开采方法，对破碎后的矿 石用溶浸剂进行溶浸处理后，回收溶浸液，所用的溶浸液为含 有Ca2+和/或 Ba2+的水溶液, 和/或含有 CO3 2－ 、 HCO3－ 、 PO4 3－ 、 HPO4 2－ 、 SiO3 2－ 中至少一种的水溶液，其中以 CaCl2水溶液为优选。该方法能 使难溶性钾盐矿物中K+的溶解， 达到开发利用的目的，既可用于对地下深部埋藏的杂卤石矿进 行原地浸出开采，也以可适用于对地表或浅层杂卤石的进行堆 浸处理，对矿石中K+的提取率可 达80％以上。
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本发明公开了一种有色金属硫化矿及含硫物料的还原造锍熔炼方法。本发明将有色金属硫化矿与造锍剂、还原剂、添加剂磨碎混合,然后在900～1300℃的温度下进行还原造锍熔炼。本发明在无二氧化硫生成的情况下一步炼制有色金属粗金属或合金、锍和烟尘,同时回收金、银等贵金属,具有流程简单、回收率高、成本低等优点。本发明适合于铅、锑、铋的单一硫化矿或精矿、复杂硫化矿或精矿以及这些金属的含硫富集物的无污染冶炼,更适合从含金黄铁矿烧渣中回收贵金属。
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本实用新型涉及管道运输技术领域，且公开了一种矿山原料管道运输设备。该矿山原料管道运输设备，包括入料口，入料口的底部与主管道的顶部连通，主管道的左侧内壁与气缸的左侧固定连接，气缸的右端与铲块的左端固定连接，主管道左侧内壁与大垫板的左端固定连接，大垫板的上端与气缸的底端搭接。该矿山原料管道运输设备，通过设置了气缸、铲块构成了推动装置，实现了矿石在主管道内的移动，设置了第一、第二固定块，并在二者之间连接了连接杆，实现了挡板与气缸之间的联动，使得矿石在即将落入输送管时被挡板接住，并在电机、转杆、压碎块的作用下完成碎石的目的，解决了传统设备没有碎石功能。
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本发明涉及矿物质加工技术领域，具体地说，涉及一种从难选冶的氧化型锰银矿中浸出银的方法。包括以下步骤：1、将锰银矿石破碎、粗磨，制成锰银矿粉；2、将锰银矿粉与还原剂按照质量比为1:2-4的比例混合均匀，制得矿样备用；3、湿法分离：将步骤2制得的矿样与硫酸按照固液比为1g:3ml~5ml的比例进行反应，同时，不断搅拌，使固液充分接触后，进行水浴反应并伴有偶尔搅拌，水浴温度为80-90℃，反应时间为2个小时，制得浆料备用；4、固液分离：将步骤3制得的浆料进行离心分离，并洗涤1-2次；将离心后的母液用精细滤纸过滤分离，得到残渣；5、氰化提银：用氰化钠溶液从残渣中浸取银。本发明在还原分离锰的同时，可较大幅度地提高银的氰化浸出率。
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本发明属于炼钢厂实验室应用技术领域，具体公开了应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机，由破碎组件，及与破碎组件相配合使用的旋转缩分组件，及与旋转缩分组件相配合使用的升降输料组件，及与升降输料组件相配合使用的振动研磨组件，及与振动研磨组件相配合使用的接料组件组成。本发明的应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的破碎组件、旋转缩分组件、升降输料组件、振动研磨组件和接料组件，其能对待检测的矿石类或煤炭类原料实现自动化的精准、高效、稳定和环保的研磨处理，提高检测效率和检测质量，节约成本、防爆性能优，便于维护。
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本发明公开了一种煤矿井下移动装载用运输装置，包括对称设置的支撑架；所述支撑架之间活动连接有移动板，所述移动板的下方活动连接有至少两个进料筒，所述进料筒的下方固定连接有出料筒，所述出料筒和进料筒之间转动连接有转动筒，所述转动筒的上方连通有处理筒，所述处理筒与进料筒连通，所述出料筒与转动筒连通，所述进料筒内固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有第一破碎齿，所述处理筒的内侧壁上固定连接有第二破碎齿，所述第二破碎齿与第一破碎齿相配合；本发明在对煤矿进行运输过程中实现了对煤矿进行破碎处理，同时便于除去煤炭中较多的水分，给工作人员对煤炭的处理带来了便利。
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煤矿井下磁震综合探测仪及磁震综合探测方法。本发明涉及一种煤矿井下磁震综合探测仪，包括发射机和接收机，其特征在于：发射机包括发射电源、发射控制电路、发射线圈；接收机包括接收线圈、震动检波器、接收信号调理电路、ADC、接收电源和数据处理平台。该煤矿井下磁震综合探测仪特别适合于探测煤矿井下采空区、熔岩发育区、断层、破碎带充水等地质危害； 可以用浅层地震法探测地质体的构造，来校正瞬变电磁法的深度系数，提高瞬变电磁法的精度；并可填补瞬变电磁法的对构造不敏感的瑕疵，达到全测区无盲点。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种晶质铀矿的浮选方法。将矿石破碎磨细，将矿浆浓度调至矿石质量分数占10％～40％，转移至浮选槽中；用硫酸将矿浆pH值调至4～6.5；在矿浆中加入水玻璃搅拌；在矿浆中加入氯化铁，硫酸铜，搅拌，使晶质铀矿与Fe3+和Cu2+充分接触结合；在矿浆内加入苯甲羟肟酸，油酸钠，搅拌，加入2号油，搅拌，充气浮选铌钛铀矿，得到粗选精矿和粗选尾矿；在得到的粗选尾矿中加入氯化铁，硫酸铜，搅拌，加入苯甲羟肟酸，油酸钠，搅拌，扫选得到扫选精矿和浮选尾矿，将扫选精矿返回上一级粗选中再选；将得到的粗选精矿进行多次精选，精选尾矿返回上一级浮选，直至达到理想的浮选指标。本发明可获得铀品位和回收率均较高的浮选精矿。
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一种从低品位铍矿石中提取氧化铍的方法。特征是低品位铍矿磨矿,造球,干燥,焙烧,破碎,得到焙烧料;添加浓硫酸搅拌浸出,分离得到酸化液及酸化渣;酸化液加入另取的焙烧料中,搅拌浸出,得到一次浸液及一次浸渣;添加浓硫酸至一次浸渣,加水,搅拌浸出,得到二次浸液及二次浸渣,二次浸液取代酸化液循环使用;采用磷类萃取剂∶烷醇∶煤油体积比=25～45∶5～10∶50～70的萃取剂,萃取一次浸液,得到负载铍有机相和萃余液;采用草酸溶液洗涤负载铍有机相,用NaOH溶液进行反萃取,得到空白有机相和反萃取液;调节反萃取液的氢氧根离子浓度使铍水解沉淀,煅烧沉淀物,得到氧化铍。本发明生产操作简单可行,成本低,获得含量为97%以上的氧化铍,铍的回收率近80%。适用于BeO含量低,CaF2含量高的低品位铍矿石中氧化铍的提取。
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本发明涉及一种球团矿的高效环保价廉的粘结剂，由以下重量份数的原料制备而成：风化煤65-75份；氢氧化钠7-9份；木质素磺酸钠1-3份；淀粉7-9份；纤维素1-3份；石灰4-6份；煤干石4-6份；硼砂1-3份；上述一种球团矿的高效环保价廉的粘结剂的制备方法，包括以下步骤：1)分别按所需重量份数取出风化煤、石灰、煤干石，混合后粉碎备用；2)取出所需重量份数的氢氧化钠，加水加温搅拌至其充分溶化备用；3)将1)和2)步制备的物料混合在一起，搅拌均匀，烘干，粉碎备用；4)取出所需重量份数的木质素磺酸钠、淀粉、纤维素、硼砂，与前面3)步制备的混合物料掺混搅拌包装即成。本发明适用于球团矿的制作，成份搭配科学合理，成球的质量好，冶炼效果好，生产成本低，而且制作容易。
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本发明涉及粘土矿湿法提钒工艺,提供一种从含钒粘土矿中湿法提取钒有价金属工艺,属于有色冶金技术领域。其特征是将粘土矿破碎,并加入硫酸、氢氟酸、氧化剂和在一定液固体积比下进行恒温搅拌酸浸出反应,固液分离,浸出液经过多步调PH值和沉淀碱转溶,除去浸出液中的铁、铝并回收利用,纯钒溶液调PH值,用铵盐沉钒,生成的偏钒酸铵过滤、烘干、煅烧得到五氧化二钒粉末。本发明采用粘土矿直接混酸浸出,酸浸出率高,能耗低,工艺流程短,易操作、控制,生产成本低,生产过程实现了零排放,无废气产生,废水循环利用,环保安全,有价金属回收利用,钒的回收率达到70～75%,产品五氧化二钒纯度大于99%。
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本发明公开了一种有机炭质硅钙混合型胶磷矿浮选脱炭-正反浮选工艺。所述的有机炭质硅钙混合型胶磷矿中有机炭质质量百分含量在1-10%；所述浮选工艺包括依次进行浮选脱炭、正浮选脱硅和反浮选脱镁。浮选脱炭工艺包括将有机炭质硅钙混合型胶磷矿加水破碎粉磨得到质量浓度20-40%的矿浆，在矿浆中加入捕收剂以及起泡剂混合，搅拌调浆并利用浮选机浮选，所得泡沫产品为含炭尾矿，槽内产品进入正浮选脱硅工艺，然后依次进行正、反浮选。本发明利用阴离子型脂肪酸类捕收剂和起泡剂邻苯二甲酸二乙酯浮选剔除有机炭质脉石，减少有机炭质的在矿浆中的含量，降低了捕收剂的用量，减少正浮选泡沫量大，提高浮选的选择性。
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本发明提供了一种利用矿石进行人体填埋式保健的方法，其步骤是，首先通过破碎机分段粉碎原料矿石，然后通过磨矿机将矿石打磨为2mm～8mm光滑的矿石颗粒，将上述矿石放置入一个5～20m3的坑中，同时向坑中注入温度在25～40℃左右的温泉水、通过控制加水量将坑中固态物质含量控制在60～90％范围内。人体通过填埋的方式躺入此坑中，身上除头部露出外，均覆盖于矿石之中，填埋深度及矿石覆盖数量根据不同人体能够承受的重量为准；通过该种方式，可以消除疲劳、活血筋骨，并且对关节炎、风湿等具有一定的保健功能。
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本实用新型公开了一种铁矿石开采除磁石装置，属于铁矿石开采技术领域，包括一种铁矿石开采除磁石装置，包括底座、外壳，底座顶部固定安装有外壳，外壳内部设置有下料防护结构和磁石收集结构，外壳内部上方固定设置有粉碎室，粉碎室顶部设置有入料口，粉碎室下方固定设置有脱离室，脱离室外侧一端固定设置有烘干室。本实用新型通过设置粉碎辊可以对铁矿石进行破碎，使其体积变小，可以在后续工作中使其受热更均匀，提升受热效率，直接的提高了磁石的除磁效率，通过设置下料防护结构，通过下料坡、防护板之间配合工作，可以对下料坡起到减震缓冲的作用，可以起到对下料坡的防护效果，提高下料坡的使用寿命。
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一种氧化锰矿石的酚还原浸出方法,涉及一种还原浸出提取氧化锰矿石特别是海洋锰结核中有价金属的方法。其特征在于采用酚类化合物作还原剂。在常温常压下,将氧化锰矿粉碎制浆,加入酸和酚类化合物,在常规浸出槽中直接浸出,固液分离,丢弃浸渣,浸出液送金属回收。由于用酚还原酸浸氧化锰矿石反应的动力学特性很好,反应速度快,浸出率高,设备简单,因此是一种有实际应用前景的方法。
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本发明涉及一种用于采矿和加工矿石的方法。该方法包括：至少一个移动粉碎设备（26）位于正被开采的矿体附近，所述至少一个移动粉碎设备（26）包括至少一个移动破碎单元和至少一个移动研磨单元，在移动粉碎设备（26）中将来自矿体的破碎的矿石（22）粉碎成易于泵送而无需使用特殊的载液的尺寸（28），优选在0.05至1 mm之间的颗粒尺寸p50，以及将粉碎的矿石与水混合形成浆料。
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一种矿物复合保水剂及其制备方法，矿物复合保水剂是由下述原料制成的：丙烯酸20％～30％，水20％～30％，碱溶液30％～40％，过硫酸钾0.013％～0.035％，N, N?亚甲基双丙烯酰胺0.009％～0.021％，蛭石2％～5％，余量为膨润土；上述各组分的质量百分比之和为100％。制备方法是常温下，在反应釜中，加入丙烯酸、水，滴加碱溶液，完毕搅拌，加入膨润土，搅拌，加入过硫酸钾和N, N?亚甲基双丙烯酰胺，升温进行聚合反应，加入蛭石；待反应进行后，将所得产物移入电热鼓风干燥箱继续反应，最后将固体产物粉碎得到矿物复合保水剂。本发明的矿物复合保水剂使用效果好，吸水效果好，生产成本低，制备工艺简单，无污染，适于工业化生产。
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一种从镍矿物中提取镍钴的方法,特别涉及提取镍钴富集物中间产品的方法。其特点是镍红土矿采用“堆浸—浸出后液中和除杂—镍钴沉淀”流程进行处理,最终生产出镍钴富集物。本发明与现有技术中的火法工艺和湿法工艺比较:镍红土矿经过破碎后可以全部直接硫酸堆浸,也可以按原料性质的不同,调整“堆浸/搅拌浸出”的比例进行硫酸堆浸,即如果原矿直接堆浸渗透性达不到要求,可以将原矿分级,分出部分细粒级矿石进行搅拌浸出,其余进入堆浸。因此,本发明对矿石品位无特殊要求,原料适应性广,同时降低能耗和成本。本发明采用常压下酸浸的方法,流程简单、节约成本。另外,本发明的全流程NI、CO回收率>99.5%,高于现有技术中的处理方法。
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本发明公开了一种电解锰行业采用二氧化锰还原焙烧成一氧化锰的方法和设备,是先将烘干后的二氧化锰矿粉碎,与还原粉均匀搅拌,输送至焙烧炉顶部进料仓,进入密闭焙烧器内,密闭焙烧器之间安装多个烧嘴,燃烧燃料给二氧化锰矿石焙烧,二氧化锰矿石与还原粉在无氧补充的密闭焙烧器内加热焙烧到900℃-970℃,反应后在密闭焙烧器内下端在无氧接触的情况下将焙烧后的锰矿石降温并回收热量和冷却,最后由自动出料装置排出炉外,进入下一工序,本方法和设备可对高低品位的二氧化锰矿进行还原焙烧,其生产成本低,工艺简单,操作方便,而且能通过自动出料装置控制其二氧化锰及其他金属的还原率,提高最终产品的品质。
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本发明提供一种含海蓬子素提取液的矿物质水的制备装置及制备方法，涉及矿物质水制备技术领域，包括设备支架，所述设备支架上固定安装有汁液过滤筒件，汁液过滤筒件上端固定安装有汁液挤压组件，粉碎组件安装架一侧固定安装有粉碎组件；本发明通过将清洗后的海蓬子从上料漏斗内放入粉碎组件内，将海蓬子切碎，使内部的汁液更易于流出，而当粉碎后的海蓬子通过进料滑槽进入汁液挤压组件内之后，将粉碎后的海蓬子被挤压，使内部的汁液流出，从而落至汁液过滤筒件中，通过汁液过滤筒件进行过滤残渣，最后落至晒盐槽内，进行晒制，更是能够采取先溶于溶解剂中，再溶于水的过渡溶解方式，减少海蓬子混合不均匀在水中漂浮的现象，减少细菌的滋生。
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本实用新型提供一种红庆梁煤矿水源地截伏流结构，包括集水井、井盖、井筒、井座、集水管、红胶泥隔水层、一级碎石层、二级碎石层、粗砂层以及回填土层，所述集水井上端延伸至地表外，所述井座安装在地面以下，所述井筒下端装配在井座上，所述井筒上端延伸至地面外，所述井盖安装在井筒上端面上，所述集水管装配在地面以下，所述红胶泥隔水层设置在集水管下方，所述一级碎石层铺设在红胶泥隔水层上，所述二级碎石层装配在一级碎石层上方，所述粗砂层铺设在二级碎石层与集水管之间，所述回填土层铺设在集水管上方，本实用新型结构合理，合理收集地下水资源，有效解决了矿区周边的用水问题，保证了矿区的生活用水。
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本发明公开了一种用铁尾矿生产镁橄榄石耐火 材料的方法。该方法将铁尾矿与轻烧镁粉混合成为混合料，铁 尾矿与轻烧镁粉的混合料中摩尔比 nMgO/n(SiO2+R2 O3)在2.00～2.50 之间。混合料中加入橄榄石熟料、可烧失物、结合剂，外加水 搅拌均匀。最后经成型、干燥、保温、烧成镁橄榄石耐火材料。 本发明充分利用了固体废弃物—铁尾矿资源；生产原料不用预 烧和破碎：铁尾矿与轻烧镁粉合成的镁橄榄石中的FeO比天然 橄榄石低1～4％，耐火性能得到明显改善；该方法可以生产镁 橄榄石耐火材料，又可以生产镁橄榄石轻质保温耐火材料。
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