有色金属矿山技术理论与应用

煤矿开采用的采煤机 1083     

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本实用新型公开了一种煤矿开采用的采煤机，包括连接轴，所述连接轴的表面固定连接有旋转筒，所述旋转筒的表面等距离环绕开设有四个插槽，所述插槽内插接有破碎机构，所述旋转筒正面且对应破碎机构的位置设有插接杆，所述插接杆的后端依次贯穿旋转筒、插槽和破碎机构且延伸至其旋转筒的外部，位于旋转筒前后两侧的插接杆表面均开设有外螺纹，所述插接杆表面且对应外螺纹的位置螺纹连接有与其相适配的螺母。该煤矿开采用的采煤机，结构设计合理，使用方便，可对煤矿进行高效破碎，而且在长期使用后，破碎刀片不易断裂，降低了定期更换维护的频率，提高了使用寿命，满足多方位使用需求。

调节破磨转速防止不完全破磨的矿物破磨机 948     

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本发明涉及采矿工业技术领域，提供一种调节破磨转速防止不完全破磨的矿物破磨机，包括机体，所述机体的内壁活动连接有粉碎轴，粉碎轴的外壁活动连接有转板，转板的外壁弹性连接有螺旋弹簧。该调节破磨转速防止不完全破磨的矿物破磨机，驱动机构带动粉碎轴旋转，当破磨仓内部的旷物重量过大，粉碎轴的转速降低，粉碎轴带动转板旋转，转板外壁的离心块所收到的离心力变小，离心块向转板的圆心处移动带动滑轮块移动，滑轮块的带动环形轨向转板的位置移动，环形轨带动连接板移动，连接板和推块共同作用改变滑动变阻器的阻值，防止不完全破磨的矿物溢出，利用离心力变化加大破磨转速防止不完全破磨的矿物出现。

煤矿井下运输用装载装置 1107     

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本发明属于煤矿运输装载技术领域，具体的说是一种煤矿井下运输用装载装置，包括：车架，运输架，控制台，所述控制台安装在所述运输架一侧侧壁上，所述装载装置还包括：挖掘机构，所述挖掘机构安装在所述运输架上部，所述挖掘机构用于将煤炭挖掘至所述运输架上，破碎机构，所述破碎机构安装在所述运输架的相对前部，所述破碎机构用于对运输至所述运输架上的煤炭进行破碎，运输机构，所述运输机构安装在所述运输架底部，所述运输机构用于对破碎完成后的煤炭进行运输；本发明结构简单可解决对井下煤矿进行采集时，需要结合多种机器对采集的煤矿进行加工，不利于提高煤矿采集效率的问题。

利用硫铁矿废水及处理污泥制备聚合硫酸铁铝的方法 1199     

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本发明公开了一种利用硫铁矿废水及处理污泥制备聚合硫酸铁铝的方法:将硫铁矿废水处理污泥加热烘干后碾碎,得干污泥粉末,加入酸溶液,50～80℃下搅拌10～30min,离心,弃去沉淀物,得酸提取液,在酸提取液中添加硫酸亚铁,滴加浓硫酸调节pH至0.6～1.0,加入氧化剂,30～60℃下搅拌反应1～2h,制得聚合硫酸铁铝;本发明有益效果主要体现在:本发明不仅解决了硫铁矿废水及处理污泥的环境污染问题,同时利用硫铁矿废水及处理污泥中的有用成分制备聚合硫酸铁铝,实现了废物的资源化处理;本发明方法可广泛应用于硫铁矿废水及处理污泥的资源化利用,具有明显的社会和环境效益。

石英矿石粉料的处理系统 1039     

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本发明涉及石英矿石粉料的处理系统领域，具体说是一种石英矿石粉料的处理系统，包括粉碎机外壳、进料口、磨料室、滑槽、滑轨、环形轨、磨料室门、活动板、驱动装置、旋磨盖、锯齿、活动磨块装置和导通装置，粉碎机外壳的上端面固定有环形轨，环形轨的上端面卡扣有旋磨盖，旋磨盖的下端面焊接有锯齿，粉碎机外壳的右侧安装有驱动装置，粉碎机外壳的左侧安装有导通装置，粉碎机外壳内部安装有活动磨块装置，粉碎机外壳的左侧上方一端开设有进料口，进料口一侧铰接有磨料室门，粉碎机外壳的右侧上方一端开设有滑槽，粉碎机外壳左、右两侧下端面铰接有活动板，粉碎机外壳左、右两侧中间位置到活动板底端开设有滑轨，可促进研磨充分，可清理下料口。

褐煤矿废弃物的回收处理方法 849     

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本发明提供一种褐煤矿废弃物的回收处理方法，包括：将褐煤露天矿开采产生的炭质灰色泥岩、第三系棕红色粘土、第四系风积沙进行分类堆放、粉碎并除水，调节所述的炭质灰色泥岩的腐植酸含量在10-40％之间；在1份炭质灰色泥岩中加入1～3份第三系棕红色粘土和/或2～4份第四系风积沙；再在得到的混合物中按每立方米加入0.001～0.003kg的比例加入菌根菌剂，同时加入有机质，使有机质占发酵物料总重量的15～20％，于40～60℃的温度、55～65％的湿度条件下发酵熟化10-15天，得到腐植酸含量在40～70％的土壤调节剂。本发明的方法能够有效地回收处理褐煤露天矿产生的废弃物，大大提升褐煤矿开采的工业附加值，改善褐煤露天矿的环境。

烧结中使用硼铁矿粉的方法 814     

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一种烧结中使用硼铁矿粉的方法,属于铁矿粉烧结技术领域。制备步骤包括配料、混合、制粒、布料、点火、烧结、破碎、冷却、烧结矿指标检测。该烧结矿的含铁原料中使用8-12%的硼铁矿,生石灰4.5-5.5%、白云石1-3%、石灰石5-7%、焦粉4.0-5.0%;同时该烧结矿的碱度CaO/SiO2=1.8-2.0,TFe含量为55-58%,MgO含量为1.9-2.3%,FeO含量为6.0-7.5%。其中,由于使用硼铁矿粉同时替代地方粉(或澳细粉)和MgO质熔剂(如白云石),最终不仅使硼铁矿粉得到了合理使用、熔剂的总配比减少了10%,并且烧结矿的质量得到了改善,符合了精料的思想。

硅酸镍矿回转窑直接还原制备镍铁的方法 823     

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本发明是一种硅酸镍矿石回转窑直接还原制备镍铁的方法。将原矿破碎置入烘干窑烘干,磨至粉状,按照矿粉的质量比添加1～5%的氟化物,5～20%的氧化钙或者10～30%的石灰石,0.1%～0.5%的氯化亚铜,10～25%的氧化铁,5～20%粒度为-1mm的焦炭到矿粉中,混匀后成球团置入烘干窑烘干、水淬、磨矿、磁选,得到Ni≥4.5%,Fe≥40%,Ni回收率≥85%的镍铁粗精矿产品。本发明采用回转窑作为焙烧设备,可以实现生产的连续性,大大提高生产的自动化程度。具有工艺流程短、环境污染小、产品质量高等优点。改善了长期以来对低品位硅酸镍矿石不能有效得到开发利用的局面。

从氧化锌矿中回收锌的浸出方法 1169     

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本发明属于矿物冶金技术领域，具体公开了一种从氧化锌矿中回收锌的浸出方法。该方法包括对锌含量为20％～70％的氧化锌矿进行碎矿、磨矿，矿石粒度小于65μm的重量百分比为75％～95％；在控制浸出温度为20℃～60℃和液固比为5～20:1的条件下，将浓度为0.05mol/L～0.50mol/L的5-磺基水杨酸溶液与氧化锌矿矿粉在反应器中混合，充分搅拌30～60min，反应得到适合下一步萃取、电积用含锌溶液。从而本发明能使氧化锌矿中的锌浸出效率高、操作简单，且减少环境污染，该方法有利于更好地绿色回收锌。另外该浸出方法在保证锌浸出率高的情况下不需要高温、加压设备，工艺成本低。

混凝土用或水泥砂浆用膨胀矿渣的预处理方法 912     

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本发明公开了一种混凝土用或水泥砂浆用膨胀矿渣的预处理方法，通过对膨胀矿渣进行挤压压制破碎处理和/或搅拌挤压、剪切、摩擦破碎处理得到能够直接用作混凝土或水泥砂浆骨料的预处理后膨胀矿渣，膨胀矿渣为采用膨珠法生产工艺处理高炉炉渣得到的矿渣颗粒。本发明通过对膨胀矿渣进行预处理，有效地减少甚至消除了膨胀矿渣中存在的颗粒缺陷，能够将大尺寸的膨胀矿渣颗粒或粘连在一起的粒形絮状结构颗粒挤压压制破碎为满足混凝土用或水泥砂浆用骨料尺寸的膨胀矿渣颗粒，能够使预处理后的膨胀矿渣整体呈现出膨胀矿渣颗粒破碎后形成的粉料增加、膨胀矿渣颗粒的粒形形态变得圆润的效果，能够大幅提高作为骨料添加的混凝土或水泥砂浆的强度等力学性能。

地质矿产资源勘查智能旋切采样装置 866     

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本发明公开了地质矿产资源勘查智能旋切采样装置，属于地质矿产资源勘查采样装置技术领域。地质矿产资源勘查智能旋切采样装置，包括采样筒，采样筒固定设置于固定盘外侧，采样同步破碎机构，采样同步破碎机构包括压盘，压盘与输送筒中部的孔滑动连接，通过采样同步破碎机构的设置，在进行取采样时，通过绞龙轴将样本输送到采样筒内，同时通过压盘对样本进行碾压破碎，将较大的样本进行破碎处理，此时可以通过取样口取样即可，避免了需要将较大样本带回重新破碎的情况，提高了采样的效率。

具有运输线路规划功能的煤矿运输装置 969     

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本发明涉及煤矿运输技术领域，具体的说是一种具有运输线路规划功能的煤矿运输装置，包括上料机构、转向机构、破碎机构、下料机构、底座和驱动机构，所述上料机构一端底部连接有破碎机构，所述破碎机构底部转动连接有下料机构，所述下料机构下方安装有底座，且下料机构一侧安装有驱动机构，所述驱动机构底部固定于底座上表面，所述驱动机构顶部和上料机构底部之间连接有转向机构。本发明设计的煤矿运输装置采用了下料机构的设计，转向灵活重量较小，在矿道内操作空间有限的情况下可以完成运输路线的规划和调节，且下料机构采用悬空设计，即便是路面崎岖不平，也能通过转向机构快速完成煤矿运输的路线规划，有效的提高了运煤的效率。

用于矿渣加工用传输装置 940     

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本实用新型涉及输送机的技术领域，特别是涉及一种用于矿渣加工用传输装置，其防止大块矿渣落入输送腔中堵塞输送装置，提高使用稳定性；包括搅碎减速机、搅碎电机、搅碎轴、第三轴承、搅碎拨片和搅碎筒，搅碎筒下端与进料口上端连接，并且搅碎筒与进料口连通，搅碎减速机左端与搅碎筒右端中部连接，搅碎电机左端输出端与搅碎减速机右端输出端连接，搅碎轴右端输入端与搅碎减速机左端输出端连接，第三轴承右端与搅碎筒左端中部连接，搅碎轴左端可转动设置在第三轴承圆周内侧，两组搅碎拨片分别设置在搅碎轴上下两端，并且搅碎拨片设置在搅碎筒内部。

石煤钒矿硫酸熟化浸出钒的方法 848     

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用破碎机将石煤钒矿干式破碎粒径至小于8mm，按钒矿质量的20～50%加入浓硫酸拌匀，在150～300℃的温度下熟化1～8h，然后加水搅拌浸出1～8h，浸出温度为50～100℃，浸出液固比8∶1～1∶1，然后固液分离，得到含钒浸出液和浸出渣。该方法矿石只需破碎，无需高耗能的细磨工序，且采用干矿拌酸熟化，避免酸雾产生，具有钒矿分解和提取的能耗低、回收率高、清洁环保等优点。

槽式给矿机 779     

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本实用新型提供一种槽式给矿机。所述槽式给矿机包括给矿机壳体、给矿机入口、给矿车轮、给矿电机、给矿皮带轮、从动转轮及给矿机出口，所述给矿机入口设于所述给矿机壳体侧部上端，所述给矿车轮设于所述给矿机壳体相对下端，所述给矿电机设于所述给矿机壳体上，所述给矿皮带轮一端与所述给矿电机连接，所述给矿皮带轮另一端与所述从动转轮连接，所述从动转轮设于所述给矿机出口处，所述给矿机出口设于所述给矿机壳体相对下端。本实用新型提供的一种槽式给矿机应用于将矿仓的矿石给矿到破碎机中，可以有效控制矿石物料的给矿量，使破碎岗位工人操作简易安全。

从铀钼矿酸浸尾渣中回收铀、钼的沸腾焙烧方法 1100     

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本发明公开了一种从铀钼矿酸浸尾渣中提取铀、钼的沸腾焙烧方法，属化工、冶金领域。所述方法包括以下步骤：(1)将铀钼矿酸浸尾渣打碎后进行烘干；(2)将烘干后的尾渣进行破碎；(3)破碎后的矿石经预热后送入沸腾焙烧炉内进行焙烧处理，所得焙砂用硫酸溶液进行浸出，浸出结束后进行固液分离得到含铀、钼浸出液和浸出渣。采用沸腾焙烧工艺处理铀钼矿酸浸尾渣，焙烧过程加热升温迅速，加热效率高，矿石焙烧效果好，浸出后的尾渣经中和后可直接入尾渣库堆存，整个工艺对环境友好且无污染，且该焙烧工艺具有工艺流程合理、生产效率高、生产成本低等优点。

便于对金属矿石进行搬运的运输装置 1009     

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本实用新型公开了一种便于对金属矿石进行搬运的运输装置，包括运输车体、运输箱、碎渣盒和搬运箱，所述运输车体的两侧皆均匀安装有车轮，且运输车体一端顶部的中央铰接有车架，所述车架顶部的两侧皆均匀安装有第一弹簧，车架上方第一弹簧的一端固定有运输箱，所述运输箱底端的两侧皆均匀设有滑槽，滑槽之间运输箱的下方安装有碎渣盒，所述运输箱的内部设有搬运箱。本实用新型通过安装有运输车体、运输箱、碎渣盒和搬运箱，运输箱底端安装有碎渣盒，且搬运箱内部底端的中央安装有过滤板，细小颗粒的矿石碎料滑通过过滤板分离后落入碎渣盒内部，便于分离小颗粒矿石，便于大小颗粒不同矿石的分类收集，便于装置的使用。

除尘效果好的新型矿石输送装置 1200     

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本发明公开了一种除尘效果好的新型矿石输送装置，包括底板，所述底板顶部左侧的前后位置均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有破碎箱，通过设置驱动电机带动轴杆转动，轴杆通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转杆转动，轴杆与转杆同时带动破碎辊对矿石进行破碎，避免大块的矿石在输送的过程中造成出料口堵塞；通过设置水泵、进水管、第一出水管、第二出水管与喷雾头对传送带本体顶部的矿石进行喷雾，避免扬尘的产生，防尘罩的设计，方便了对扬尘进行围挡；通过设置风机、过滤箱、第一进风管、第二进风管与吸尘口，对下落矿石所产生的扬尘进行吸附，避免扬尘下落至防尘罩的底部。

露天矿山车辆调度方法与系统 807     

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本发明公开了一种露天矿山车辆调度方法与系统，该调度方法步骤如下：通过GPS数据或手动创建露天矿山地图并将其道路信息存入系统数据库；确定当前班次破碎要求矿石百分比、每小时产量、以及铲车矿石百分比含量并将其输入系统，根据车铲配比算法计算出满足当前班次的最佳矿车车辆个数；根据车载终端发送实时数据对矿山的生产进行实时的监控，当矿车到达破碎或铲车点时依据实时调度策略及最短路径算法计算出矿车当次调度任务的目的地信息并发送至矿车车载终端，同时将调度信息发送至铲车终端；系统包括调度室服务器、无线Mesh网络以及智能客户端。本发明提高露天矿山生产的效率，同时减少了设备能耗，使矿山生产更加合理化，规范化。

嗜温嗜酸菌及低品位含钴硫精矿的生物堆浸工艺 1248     

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本发明涉及嗜温嗜酸菌及低品位含钴硫精矿的生物堆浸工艺。嗜温嗜酸菌的名称为THIOBACILLUS FERROOXIDANS RETECH V,保藏登记号CCTCC NO:M202039,已寄存并保藏在中国典型培养物保藏中心(武汉大学内)。生物堆浸工艺是低品位含钴硫精矿经碎石裹覆、矿粒固化后得到适合生物堆浸的矿粒。矿粒经筑堆,采用两种不同生长温度的细菌堆浸滴淋,浸出液循环,富钴液净化除铁、沉钴等工序,获得市场可售的硫化钴。在浸出过程中堆浸系统中的堆场温度10～55℃、PH值1.2～1.8和适当的FE浓度有利于浸矿细菌的活性。本工艺能够充分利用老矿山的低品位含钴硫化矿资源,提高矿山综合利用水平,节约成本,提高利润。以及应用于偏远地区的含钴的硫化矿资源的开发。

精细配矿系统 773     

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本实用新型公开了一种精细配矿系统，包括若干个原料矿仓，在每个原料矿仓的排料口下方均设有一个给料装置，每个给料装置的排料口下方均设有一个第一皮带送料机，每个第一皮带送料机的排料口均设在第二皮带送料机上方，第二皮带送料机的排料口位于辊齿破碎机的进料口上方。通过给料装置控制各种含锌量的矿粉的排放量，保证各个含锌量不同的矿粉的配比精确；并通过卧式混料机进行混合后，再通过鼠笼破碎机的转动过程进行二次混合，确保各含锌量不同的矿粉充分混合；利用辊齿破碎机和鼠笼破碎机将矿粉中的结块粒度控制在一定范围内；通过本实用新型配的锌精矿配比精确、矿粉粒度大小合适、混合效果好。

冶金工业用磨矿装置 962     

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本实用新型公开了一种冶金工业用磨矿装置,包括粗碎仓、传送带、安装底座、磨碎轮和矿石去泥仓，所述安装底座的内部安装有安装箱体，且安装箱体内部的下端固定有集料槽，所述安装箱体内部的上端通过轴承安装有三个磨碎轮，所述安装底座顶端的一端安装有安装架，且安装架内部的下端水平安装有传送带，所述安装架的顶部安装有透明安装框，且粗碎仓的内部设置有六个钢球，所述粗碎仓两侧内壁的中间位置处皆均匀安装有钢棒，所述透明安装框的顶端安装有矿石去泥仓。本实用新型通过两次磨碎步骤的进行能确保达到理想的磨碎效果，利于选矿步骤的进行，另外在矿石磨碎步骤进行之前能将矿石表面泥土去除。

铜冶炼熔融渣矿相重构综合回收铜、铁的工艺 1202     

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本发明涉及一种铜冶炼熔融渣矿相重构综合回收铜、铁的工艺，包括下述的步骤：第一步，熔渣矿相重构：在铜冶炼渣处于熔融状态下按铜渣质量的8‑20%添加复合添加剂，然后进行缓冷处理；复合添加剂由下述组分组成：生石灰40‑50%，一氧化锰10‑15%，黄铁矿10‑15%，黄铜矿 5‑15%，和铁氧化物 10‑20%；第二步，浮选：将第一步所得改性渣破碎、磨矿后，进行浮选处理；第三步，磁选：将第二步浮选得到的尾矿进行湿式磁选，得到铁精矿和磁选尾矿。本发明从铜冶炼高温熔渣入手，充分利用熔渣的热量进行冶炼渣矿相重构，使铁和铜分别形成易于分离的矿物并促进其晶粒长大，在成功回收铜的同时，实现铁的高效回收。

矿产滤灰装置 919     

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本发明涉及一种矿产滤灰装置，属于矿产集尘设备技术领域；所述集尘箱通过进尘管道与破碎机的卸料口相连通，集尘箱底部安装有与出料口对接的出料装置，集尘箱内部有用于吸入灰尘的风力装置，以及将集尘箱内部进行清洗的清洗装置，出料装置上安装有用于排出废水的滤水装置，以及对清洗出的矿渣进行烘干的烘干装置；本发明能够将破碎机产生的灰尘和较小颗粒的矿渣吸入集尘箱集中出料进行收集，防止矿产资源的浪费，清洗装置通过配合滤水装置和烘干装置能够将顽固附着在集尘箱内部的矿渣和灰尘清洗下来，通过滤水装置将废水排出，并通过烘干装置进行烘干，也解决了原有破碎机卸料口形成较多灰尘的现象，保证现场工人的良好施工环境。

含伊利石粘土矿物的高吸水保水复合材料及其制备方法 895     

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本发明涉及一种高吸水保水剂及其制备方法。含伊利石粘土矿物的高吸水保水复合材料,其特征是:它包括伊利石粘土矿物、水溶性乙烯类不饱和单体、水溶性自由基聚合引发剂,伊利石粘土矿物的添加重量为水溶性乙烯类不饱和单体的2%-300%,水溶性自由基聚合引发剂的添加重量为乙烯类不饱和水溶性单体的0.001%-1%。制备方法,其特征是:将伊利石粘土矿物加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂或者水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的5-50%浓度的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中,经过分散处理后,于20-90℃加热1-10小时,聚合产物经40-150℃干燥后,机械粉碎得颗粒状成品。本发明具有成本低,吸钙镁离子水溶液的吸液倍率较高,抗盐性较好,适用于农林业的特点。

矿业原料的下料装置 1164     

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本实用新型公开了一种矿业原料的下料装置。本实用新型包括：料箱，所述料箱的顶部为开口构造，所述料箱的两侧内壁均为弧形面构造，所述料箱的底部固定安装有下料管，所述下料管与所述料箱内部相连通，所述料箱内转动安装有两个转轴，两个所述转轴上均固定套设有破碎辊，通过对矿石进行破碎处理，并且在下料管受到间歇性碰撞产生的震动力下，可避免造成下料管发生堵塞现象，能够进行顺畅的下料工作，通过调节两个挡板之间的间距，能够根据需要，控制矿石下料量的大小，解决了现有的矿业原料的下料设备在使用时，不具有对矿石进行破碎的功能，大块的矿石容易造成下料管堵塞的现象发生，而且不能够根据需要，控制矿石下料量大小的问题。

从难熔含金含铁的硫化物矿石中回收黄金 740     

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从含硫化物矿石回收金的工艺包括，粉碎矿浆 用硫酸预处理以分解妨碍氧化的杂质和碳酸盐，固 液分离后得硫酸盐溶液和固体。固体加水成浓度为 25～60％(固体重)矿浆。在135～250℃加压氧化矿 浆同时保持40g/l的硫酸浓度以使铁溶解，硫化物氧 化成硫酸，且少于20％的氧化过的硫为单质。加水于 氧化过物质形成含固体重5～15％浆后固液分离，得 含铁酸溶液和固体。溶液向浆化步骤循环，固体经洗 涤后固液分离，分离的含铁和金属硫酸盐酸溶液循 环到预处理。从洗涤过的固体回收黄金。

高效硫氧化菌及用于高寒地区低硫铜矿浸出过程快速升温的工艺 1027     

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本发明公开了一种高效硫氧化菌，菌种名称为：硫氧化酸硫杆状菌(Acidithiobacillus?thiooxidans)Retech?DW-Ⅱ，保藏单位为：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址为：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，保藏日期为：2014年9月10日，保藏编号为：CGMCCNo.9625。本发明还提供了一种高寒地区低硫铜矿浸出过程快速升温的方法，包括：将矿石破碎至-50mm，混入黄铁矿矿粉，通过硫酸熟化和制粒，改善了矿堆渗透性，并为细菌提供充足的能源；最后添加高效硫氧化菌CGMCC?No.9625，加快黄铁矿的初始氧化速率，为矿堆提供了充足的热源，使矿堆温度快速升高至40℃以上。

用磷矿石直接制备红磷的方法 870     

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本发明涉及一种用磷矿石直接制备红磷的方法，以含P2O5≥20％的磷矿石为原料，加入原料重量的10－50％的硅石和原料重量的10－30％的碳质还原剂，经磨碎混匀后，压制成直径为10－50mm的团块，置入真空炉内，控制真空度为10－30Pa，温度950－1300℃，使磷矿石直接进行氧化还原反应，得到纯度达到99.0％以上，粒径在300μm以下的红磷。其革除了首先要由矿石在高温下制得白磷，再把白磷制成红磷的复杂工艺，使红磷生产的方法由两段变为一段，具有工艺流程短，消耗、能耗低，污染小的优点。

从不同含铁矿石提取铁(III)氧化物 984     

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提供了一种从块状铁矿石提取纯铁(III)氧化物的方法，所述方法包括：使用破碎机破碎并研碎生赤铁矿矿石，形成经碾磨的矿石，然后通过在连续搅拌条件下冲洗对经碾磨的矿石进行水洗，在连续搅拌条件下用稀盐酸对经碾磨的矿石进行稀酸洗涤，在连续搅拌条件下将经稀酸洗涤的经碾磨矿石浸入浓酸中并加热，用碱处理经加热和浸渍的经碾磨矿石以形成沉淀物，用水洗涤沉淀物以纯化沉淀物，干燥经纯化的沉淀物，并灼烧经纯化的干燥沉淀物，以从块状铁矿石中提取纯的铁(III)氧化物。