1048
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本实用新型涉及一种带排气管道结构的锂离子电池电极材料烧结辊道窑,包括辊道窑本体,所述辊道窑本体内底部沿其长度方向设置有滚筒传送带,所述辊道窑本体内顶部设置有若干根排气支管,所述排气支管上部侧壁开设后吸气口,所述辊道窑本体外顶部设置有与一抽风机相连接的排气总管,所述排气支管一端穿出辊道窑本体侧壁后通过一连接管连接在排气总管上部侧壁处,所述排气总管倾斜设置,其最低处底部连接有排水管。本装置结构简单,使用方便。
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本实用新型公开了一种超薄型聚合物锂离子电池的一体化侧封工装,包括模架、上隔热板、加热板、多个加热封头、下隔热板、软封硅胶、底板;所述的上隔热板、加热板依次固定在模架上模座的底面,多个加热封头等距、间隔固定在加热板上,底板固定在模架下模座的顶面,在底板上设有定位销,下隔热板上设有定位销孔,下隔热板通过其上的定位销孔活动套接在底板的定位销上,软封硅胶设于下隔热板与底板之间。本实用新型可一次同时制作六个电芯,封条采用单面加热,底部软封硅胶调整平整,电芯上部加热封头面增加上隔热板,减少热量传递至电芯并确保电芯主体和确保了封边的平整。
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本实用新型公开了一种超薄型聚合物锂离子电池的PP胶热压定位工装,包括底座、底板、两根电芯定位销、电芯定位块、上盖压板;所述的底板滑套在底座内,两根电芯定位销的下端分别固定在底板的两端,电芯定位块置于底板的顶面且电芯定位块两端的销孔分别间隙套置在两根电芯定位销上,上盖压板压在安放有产品的电芯定位块的顶面。由于本实用新型具有电芯定位块,在电芯定位块上设有多个矩形槽,多个电芯可同时放置在电芯定位块并被准确定位,PP胶固定在工装上粘贴制作,PP胶粘接在铜铝箔上。本实用新型可一次性加工多个电芯,电芯PP胶贴的垂直上下层胶错位小,具有定位准确、加工效率高的优点。
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本实用新型提供了一种锂离子电池正极用匀浆设备,包括底座、箱体、搅拌装置和驱动装置;所述底座的上表面上设置有左支柱和右支柱;所述左支柱的顶部焊接有左支架,左支架上安装有转轴,转轴的右端连接有固定圈;所述右支柱的顶部焊接有右支架,右支架上的安装有转轴,转轴的右端连接有联轴器,联轴器的右端安装在一号电机的主轴上;所述箱体的顶部设有一号填料管和二号填料管;所述驱动装置由密封圈、支撑板、螺栓、一号蓄电池、隔板、固定板、二号电机、二号蓄电池和二号轴承组成;所述搅拌装置由一号搅拌杆、搅拌轴、竖搅拌杆、二号搅拌杆和三号搅拌杆组成;本实用新型能从不同方向上对物料进行搅拌,提高了匀浆的质量和效率。
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本实用新型提供一种锂离子电池极耳热压焊接机构及焊接系统。其焊接机构包括:气缸、上模座、焊头夹块、电磁感应焊头、高频电源器、循环水罐和下模座;下模座位于上模座下方,下模座用于放置极耳和极片,极耳放置在极片上待焊接的极耳位;气缸、高频电源器和循环水罐分别设置在上模座上,气缸伸出端指向下模座,焊头夹块设置在气缸的伸出端的端面上,且电磁感应焊头内嵌在焊头夹块中;通过电磁感应焊头与高频电源器连接产生交变磁场,以使得极耳表面的低熔点合金熔融,并由电磁感应焊头与循环水灌连接流通的冷却水冷却低熔点合金,从而实现采用简易的热压方式进行焊接,解决超声波焊接中极耳焊接端处易发生的虚焊或焊穿的问题。
1140
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本实用新型涉及便携设备的电池固定结构,具体是指便携设备的扣式锂锰电池引脚结构。包括金属引脚,其上面排列有金属引脚固定电池的四个焊点,所述金属引脚固定电池的四个焊点,两两并排,形成矩形。这样的结构可以形成合力,增大抗拉扯力。在拉扯电池固定脚极片时,两个焊点将同时受力,经过实测,电池的抗拉扯力可以提高到12公斤拉力左右。大幅改善了引脚固定性能。
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本发明提供了一种锂动力电池温度控制系统,包括:动力电池;顺序串联于动力电池两端的第一二极管、PTC热敏电阻以及第一蓄电池,第一二极管的正极连接动力电池,第一二极管的负极连接PTC热敏电阻的一端,PTC热敏电阻的另一端连接第一蓄电池,PTC热敏电阻在动力电池设定工作温度下为导通状态,在动力电池设定工作温度以上为非导通状态;第二二极管以及热电片,其中,第一二极管、第二二极管以及热电片顺序串联于动力电池的两端,且第二二极管的负极连接PTC热敏电阻的另一端;以及顺序串联于第一蓄电池两端的水银开关温度计、第三二极管以及制冷片,水银开关温度计在动力电池设定警报温度下为非导通状态,在动力电池设定警报温度以上为导通状态。
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一种锂电池的充电优化方法,包括如下步骤:S1、通过前置的充电性能测试,获取电池包在不同电池温度和不同电池电量下每个充电区间的最大充电电流Imax和最大温升速率值Ktmax,并绘制成最大充电电流矩阵表和最大温升速率矩阵表;S2、基于最大充电电流矩阵表,预估出最优充电曲线,并按照预估的最优充电曲线开始对电池包进行充电;S3、实时监测当前充电区间的电池最高温度T和温升速率值kt,由此对下一充电区间的实时充电电流Ireal进行调整,以确保将电池最高温度T控制在预设范围内。本发明有助于提高充电效率,降低充电时间,并且能更适应不同环境下的充电温度区间,从而延长电池的使用寿命,具有算法简单、易于操作和适用性强等优点。
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本发明涉及电池隔膜领域,提供一种锂电池聚乙烯隔膜的制备方法,解决现有技术的聚乙烯隔膜耐热性和润湿性均较差的缺陷,包括以下制备步骤:(1)聚乙烯的溶胀:将聚乙烯加入丙酮及N,N‑二甲基甲酰胺中进行溶胀,所述聚乙烯与丙酮及N,N‑二甲基甲酰胺的质量比为=1:3~5:6~10;(2)在经过溶胀的聚乙烯中加入邻苯二甲酸二丁酯、甲基丙烯酸甲酯,进行稀释及接枝处理;(3)流延处理;(4)牵伸、冷却形成基膜;(5)热处理;(6)拉伸:在拉伸过程中添加过氧化叔丁醇;(7)热定型。
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本发明公开了一种锂镧锆氧离子导体陶瓷纤维系统,其结构包括一号端口、导体陶瓷、固定板、二号端口,的一号端口与二号端口结构相同方向相反,一号端口与二号端口分别安装在导体陶瓷的两端上,导体陶瓷中间设有固定板,固定板被导体陶瓷贯穿,本发明的有益效果:通过一号端口、二号端口与主导电杆之间固定连接,并且通过主导电杆使得一号端口、二号端口通过活动导电结构与固定导电结构相连接,从而使得整个导体陶瓷处于通的状态,借助接触头与凹槽之间紧密嵌合,使得活动导电结构与固定导电结构之间处于紧固连接的状态,在遭受外力时,紧密嵌合的接触头与凹槽不会发生位移,保障了导体陶瓷不论有无纤维层进行限位包覆的情况下均可以正常工作。
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本发明提供了一种锂电池快充电路及其应用,快充电路包括:AC‑DC开关电源模块,连接电池组连接端V+和V‑;恒压恒流反馈控制回路,包括控制芯片IC1、光电耦合器PH1、变压器T1和三端稳压器U1;T1连接在AC‑DC开关电源模块和V+、V‑之间;IC1的Pin3脚通过电容C4连接至T1的初级线圈,形成恒流回路;Pin2脚通过PH1的光电三级管连接T1的初级线圈,U1通过PH1的发光二级管连接T1的次级线圈与V+之间,形成恒压回路;指示灯指示控制模块,通过控制芯片U2、限流电阻R21、侦测二极管D6和D7、两个指示灯达到指示控制的功能。本发明大大简化了设计难度,降低了成本,并大大地提高了性价比。
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本发明公开一种锂离子电池隔膜孔隙率的测试方法,孔隙率由以下公式计算得出:孔隙率=100%*[V0+(M4‑M1‑M2)/ρ液‑V]/V0。其中,V0是隔膜的体积,M4是无气泡隔膜、带塞磨口试管和高渗透溶剂三者的质量之和;M1是隔膜质量;M2是带塞磨口试管的质量,ρ液是高渗透溶剂的密度,V是带塞磨口试管的管内容积,V0是隔膜的体积;该方法主要利用同一个带塞磨口试管管口塞紧后管内容积基本固定,通过重量法,将测量误差较大的体积转换成容易测量误差小的质量的原理,来实现隔膜孔隙率的快速测试和保证数据的准确性,测试时间短约30分钟即可完成,具有测试速度快、测试成本低、运用范围广、测试误差小的优点。
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本发明公开了一种硫/碳复合正极材料的制备方法及锂硫/碳电池,其中所述硫/碳复合正极材料的制备包括:取单质硫和碳材料按照质量比为1:0.05‑1混合得到混合物,再往混合物中加入分散剂,所述分散剂为水和有机添加剂混合而成;分散剂和混合物的质量比为1:0.001‑0.1,对混合物进行超声分散;将超声分散后的混合物放入反应釜中,以升温速率5℃/min进行升温,并保持在150‑250℃下持续搅拌10‑18h进行水热反应,使单质硫均匀分布到碳材料孔隙内;对进行水热反应后的混合物进行离心及烘干处理;对烘干后的混合物在氩气保护环境下,以5℃/min的升温速率升温,并在160‑190℃下退火2‑3h;接着在200‑230℃下退火2‑3h;最后再在240‑280℃下退火2‑3h;得到硫/碳复合正极材料。
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本发明涉及一种锂电池激光焊接精密夹具,包括壳体,所述壳体上设置有转盘、直线运动机构、夹爪和C型构件,所述转盘上设置有直线运动机构,所述直线运动机构上设置有C型构件,所述夹爪设置在所述C型构件内,所述转盘内设置有转动轴分别与所述夹爪和所述C型构件连接用以同步旋转。本发明针对激光精密焊接,通过趋于理想运动轨迹的焊接夹爪,区别于传统激光焊接使用XY运动插补的方式,配合焊接夹爪使用,精确定位焊点位置,实现连续自动焊接,提高焊接效率。实用方便,结构简单。
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本申请提供了正极材料和锂离子二次电池。正极材料包括:基体材料以及包覆材料,包覆材料形成在基体材料的至少一部分表面上。包覆材料在100‑400K温度下,热膨胀系数为‑4*10‑6~4*10‑6K‑1。本申请提供的包覆材料包覆的正极材料具有更好的结构稳定性、热稳定性和电化学性能。
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本发明提供了一种高能量密度快充型锂离子动力电池,包括:正极,其厚度为80~550微米的薄片状结构,且沿垂直于薄片状结构的表面具有多个紧密排列的碳纳米管,且碳纳米管之间具有连接碳纳米管之间的碳连接层,形成碳纳米管阵列骨架,纳米LiFe(1‑x)YxPO4填充于碳纳米管阵列骨架中相邻的碳纳米管之间并部分覆盖碳纳米管阵列骨架的表面,其中,x取值为0.01~0.05;负极,其厚度为50~500微米的薄片状结构,且沿垂直于薄片状结构的表面具有多个紧密排列的碳纳米管,且碳纳米管之间具有连接碳纳米管之间的碳连接层,形成碳纳米管阵列骨架,纳米硅材料分散连接于碳纳米管阵列骨架中相邻的碳纳米管之间;隔膜,设置于正极以及负极之间;电解质,填充于正极以及负极之间;以及壳体,用于封装上述材料。
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本发明公开了一种可应用于可见‑近红外光区的铌钪酸镨锂磁光晶体及其制备方法。所述磁光晶体的化学式为Li(5+2x)Pr3Nb(2‑x)ScxO12,其中x=0.5~1.0。该晶体属立方晶系,空间群为。本发明制得的磁光晶体具有立方高对称性,可有效消除双折射效应对磁光应用的限制。同时,该晶体还具有磁性稀土离子含量高,电子交换作用大,晶体场作用强,磁性稀土离子在晶体中的电子有效跃迁波长较大等结构特点,有利于产生较强的磁光效应。此外,本发明磁光晶体为一致熔融化合物,生长温度为1300~1550℃,可采用中频感应提拉法生长,其生长工艺简单、周期短,晶体完整性高,能够实现大规模低成本的批量生产。
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本发明提供了一种六氟磷酸锂高效合成方法,合成方法为通过合成装置合成,装置包括:反应釜;设置于反应釜外表面的温控单元;设置于反应釜底部的搅拌器;以及进气单元,其包括:进气管从反应釜的顶部延伸到反应釜内部预定深度;电机设置于进气管上部;转轴设置于电机输出轴上,且与进气管同轴设置;搅拌桨螺旋设置于转轴上,且与进气管相适配;以及与进气管联通的五氟化磷管线;合成方法包括:将LiF/HF溶液通入到反应釜并开启搅拌器开始搅拌,当LiF/HF溶液没过进气管的最底部时,同时打开电机通入高纯五氟化磷气体进行反应;持续通入LiF/HF溶液直到达到预定液位,并保持通入过量高纯五氟化磷气体直到反应结束获得母液;打开排液口排空母液。
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本发明公开了一种安全的锂电池组均衡实现方法,属于电池技术领域,将容量短板电池Bn序号、最高单体电压、最低单体电压和最高最低单体电压差作为判断依据,解决了现有技术中由于均衡误操作导致电池一至性差异越来越差的技术问题,本发明适用于被动均衡;提高了均衡的确定性和高效性;极大程度的提高了动力电池系统的稳定性、安全性;对整车的安全及稳定运行奠定了坚实的基础。
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自激活激光晶体钨酸钕锂及其制备方法和用途, 涉及人工晶体及其生长领域。该晶体的分子式为 LiNd(WO4)2,属于四方晶系,空间群为 I4(1)/a(C4h6),晶胞参数为a=b=5.2525,c=11.3397, V=314.433, Dc= 6.843g/cm3。该晶体采用熔盐法, 以 Li2W2O7为助熔剂,在950-814 ℃区间,以0.5-1℃/天的降温速率进行生长。该晶体也可以采 用提拉法生长,其生长温度为1080℃左右,提升速度为0.5- 0.6毫米/小时,晶体转速为15~30转/分钟。该晶体用作激光 工作物质可产生1069nm波长的激光输出,可用于光谱学、生 物化学、医疗、军事领域的激光器中。
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本发明提供了一种用于制造锂铁电池正极片的正极浆料及其制造方法,该正极浆料包含聚偏氟乙烯、N-甲基吡咯烷酮、导电剂与二硫化铁,且基本不含水,其中,以聚偏氟乙烯与N-甲基吡咯烷酮的总量为100重量份计,导电剂与二硫化铁的总量为900-3000重量份,聚偏氟乙烯为5-10重量份,N-甲基吡咯烷酮为90-95重量份,二硫化铁占导电剂与二硫化铁的总量的80-97重量%,所述正极浆料在21℃时的粘度不大于20000厘泊。
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本实用新型提供了一种用于合成六氟磷酸锂的高效合成装置,包括:反应釜,包括设置于顶部的液进口以及尾气排放口,以及设置于底部的排液口;设置于所述反应釜外表面的加热单元;设置于所述反应釜底部的搅拌器;安装于所述反应釜内部的液位计、压力表、温度计;以及进气单元,其包括:进气管从所述反应釜的顶部延伸到所述反应釜内部预定深度;电机设置于所述进气管上部;转轴设置于所述电机输出轴上,且与所述进气管同轴设置;搅拌桨螺旋设置于所述转轴上,且与所述进气管相适配;以及与所述进气管联通的五氟化磷管线。
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本发明涉及一种锂电池极片复合装置,包括支撑座、安装在支撑座上的复合架,所述复合架内上下间隔安装有上复合辊、下复合辊,下复合辊固定安装在复合架上,上复合辊两端安装在滑块上,复合架上沿竖向开设有容置滑块的滑槽,支架上于滑槽上方竖直安装有气缸,滑槽内于滑块下方安装有调节上复合辊、下复合辊之间间隙的楔块调节机构,滑块搭设在楔块调节机构上;上复合辊、下复合辊的一端部分别安装有能相互啮合传动的上齿轮、下齿轮,下复合辊一端与电机连接传动,本装置根据来料厚度不同,通过楔块调节机构调节上下复合辊间隙,通过气缸驱动上复合辊抬起下压,复合压力大小可调。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的Mylar绝缘片,包括第一基片和第二基片,第一基片包括第一大面、第一左侧面、第一右侧面和第一底面,第一左侧面和第一右侧面分别设置在第一大面的左右两边,第一底面设置在第一大面的底边,在第一大面的顶边处设置有第一顶边热熔部,在第一左侧面和第一右侧面的顶角处设置有第一侧边热熔部;第二基片包括第二大面、第二左侧面、第二右侧面和第二底面,第二左侧面和第二右侧面分别设置在第二大面的左右两边,第二底面设置在第二大面的底边,在第二大面的顶边处设置有第二顶边热熔部,在第二左侧面和第二右侧面的顶角处设置有第二侧边热熔部。本实用新型能够提高生产效率,提高生产良率。
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本实用新型涉及喷砂技术领域,具体公开了一种锂电轧辊用自动喷砂装置,包括导向机构和滑动设置在导向机构上的滑座,滑座上设置有驱动机构和喷头固定件,滑座一侧设置有喷砂机,喷砂机上连接有喷砂管,喷砂管的喷头端固定在喷头固定件上,驱动机构驱动滑座在导向机构上来回往复运动,进而带动喷砂管的喷头端在导向机构上来回往复运动实现自动喷砂。本实用新型实现了自动喷砂,喷砂效率、喷砂精准度更高,更加省时省力,喷砂效果更好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液自动灌装设备,包括壳体、从左至右依次设置在壳体内部的泵体和调压器,所述支撑板的右侧设置有储液箱;所述泵体与调压器之间通过连接管连通;所述泵体的入液口与入液管连通;所述调压器的出液口通过管道连接过滤器;所述过滤器的出液口连接有出液管。该实用新型结构简单,设计合理,通过设置入液管调节装置控制入液管放入或取出电解液池,设置第四驱动器和储液箱运载装置分别控制出液管在储存箱的放入和取出以及控制装满电解液的储液箱移出壳体内部;同时设置控制模块分别控制第二驱动器、第三驱动器和第四驱动器,整个电解液的灌装自动完成,无需人工操作,大大提升了工作效率和设备实用安全性。
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本实用新型提供一种锂电池隔离膜蓝胶移印工装,包括料盒底座和印头,料盒底座上设有用于存储蓝胶的胶料容置槽,印头包括基板,基板一侧表面设有延伸块,基板远离延伸块的一侧设有手柄,延伸块的端面设有安装槽,安装槽中设有海绵块,海绵块部分凸出安装槽外,海绵块的凸出部分外包有无纺布,印头还包括有用于固定无纺布的套件,套件具有与延伸块适配的套接孔,组装时,套件套装于延伸块的外侧,无纺布夹紧于套接孔的内壁面和延伸块的外侧面之间。本实用新型能够提高隔膜卷蓝色标识条的印刷效率,印刷均匀性好,印刷的胶量易于控制,标识条平整美观,印刷效果更好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极壳自动转移装配装置,其包括负极壳传送带机构、导向座、冲压机构和推料组件,所述导向座一端与所述传送带衔接,导向座的另一端位于所述密封圈转盘的上方,所述导向座的上表面开设有负极壳过孔,所述冲压机构的冲头与所述负极壳过孔相对;所述推料板组件包括可伸缩的推料板,所述推料板朝向所述冲压机构一侧,所述推料板的底部开设有进料槽道,推料板的上表面开设有冲头过孔。工作时推料板将传送带上的所述负极壳转移至所述导向座上并进一步将所述负极壳推送至所述负极壳过孔内,所述负极壳坠入所述负极壳过孔下方的限位块上,而后所述冲压机构的冲头下压,使负极壳嵌入密封圈内。其结构紧凑,装配效率高。
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本实用新型公开了一种搬运防损坏的电动汽车用锂电池,包括电池本体,所述电池本体外设有盒体,所述盒体的前侧铰接有盒盖,所述盒体内滑动连接有两块缓冲板,所述盒体内设有多个用于对缓冲板进行缓冲的缓冲机构,所述电池本体的上下两端均固定连接由两块定位块,两块所述缓冲板相对的侧壁均设有与定位块相匹配的定位孔,所述盒体内设有用于对两块缓冲板进行支撑的支撑机构。本实用新型可以将多个电池隔开存放,且可以搬运时可以对电池进行缓冲。
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